（精編）抹灰工法

1、 內(nèi)墻面抹灰施工 工 法1.前言抹灰工 程是建筑工 程中最為普遍 的內(nèi)墻飾面工 藝，它不僅能使建筑物界面平整、光潔、美觀，抹灰層還有保護結(jié)構墻體、防潮隔音等功能性作用；同時抹灰工 程具有施工 方便，易操作，適應性廣，造價低等優(yōu)點。內(nèi)墻抹灰作為毛坯房交房 的最后一道工 序，施工 質(zhì)量直接關系到業(yè)主對工 程 的滿意度，也是工 程達到優(yōu)良標準 的必要條件。然而在多年 的建筑施工 中，抹灰工 程總有些讓人不盡人意 的地方，主要表現(xiàn)在存在抹灰層不同程度 的滲漏、脫層、裂縫、空鼓，墻面不順直 ,大面不平整等等現(xiàn)象，這些都直接影響到總體工 程質(zhì)量，同時也是引起業(yè)主投訴 的焦點。隨著房地產(chǎn)商品化進一步深入和施

2、工 水平不斷 的提高， 建筑市場競爭日趨激烈，掌握好抹灰施工 技術變得尤為重要。2.工 法特點本工 法施工 方便簡單、造價低廉，能就地取材、應用廣泛，且成型面感觀良好。同時可以將空鼓、開裂等質(zhì)量問題減少到最低，減少空鼓開裂返修，節(jié)約成本。3.適用范圍本工 法適用于工 業(yè)與民用建筑 的室內(nèi)混凝土墻面、磚砌體墻面和砼加氣墻面抹水泥砂漿，對中、高級內(nèi)墻抹灰，以及對觀感質(zhì)量要求較高 的民用住宅工 程尤為適合。4 .工 藝原理多年 的施工 經(jīng)驗中，抹灰工 程質(zhì)量缺陷一直難以完全克服。產(chǎn)生缺陷 的原因主要有以下幾點：（1）砂漿材料本身存在干縮以及熱脹冷縮 的缺陷；（2）基層清理不干凈，墻面澆水不透，抹灰砂

3、漿失水過快；（ 3）基層偏差大，一次抹灰過厚導致抹灰層干縮率過大；（4）在主體結(jié)構、過梁、構造柱等與磚墻交接處，由于砼和磚墻線膨脹系數(shù)不同，經(jīng)過一定時間之后抹灰墻面會出現(xiàn)裂縫；（5）砂漿原材料及配合比選用不當，拌合砂漿不及時用完放置時間過長導致砂漿強度和粘結(jié)力降低。因此在抹灰過程中需要有針對性 的對每個環(huán)節(jié)進行嚴格質(zhì)量控制，改良施工 工 藝，最大限度減少抹灰質(zhì)量缺陷。本word文檔可編輯可修改 5.施工 工 藝流程及操作要點5.1工 藝流程墻面基層清理抹底層砂漿濕水噴漿墻面貼灰餅養(yǎng)護做陽角護角墻面澆水抹面層砂漿5.2施工 準備(1)主體及二次結(jié)構全部完成，并經(jīng)有關部門驗收，達到合格標準。(2)

4、抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗達到要求標準后正式施工 。（3）門窗預埋件、附框安裝、穿墻 的各種管道、預埋件、線管、線盒等已埋設和安裝完畢，并經(jīng)過驗收合格。在配電箱背面以及磚墻開槽布管超過 2根處應加鋪玻纖網(wǎng)，并涂刷一層膠粘性素水泥漿（放到 531里面）。（4）人是工 程質(zhì)量 的第一要素，本工 程需根據(jù)需要組織好抹灰所需 的操作人員，包括放線工 、攪拌機操作工 、抹灰工 、小工 若干名。施工 前對相關人員作細致交底，并對關鍵崗位操作人員進行考核，考核合格后方能上崗。5.3抹灰操作要點5.3.1基層處理(1)磚墻、混凝土墻、加氣混凝土砌塊基體表面 的灰塵、

5、污垢和油漬等，應清理干凈。(2)結(jié)構墻及二次結(jié)構表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑，再用 1:3 的水泥砂漿分層抹平。（3）為防止混凝土和磚墻交接處出現(xiàn)裂縫，在墻面噴漿之前需用水泥膠水在該處粘貼玻纖網(wǎng)加固。水泥膠選用 108膠：水=1：2 的膠水，加入適量水泥用攪拌器攪拌均勻，配比以施工 所需稠度為準，玻纖網(wǎng)寬度 以 30cm 為宜。市場上銷售 的整件玻纖網(wǎng)寬度為 1m，考慮到施工 成本，亦可以將整件玻纖網(wǎng)裁成 4段 25cm寬，減少材料浪費。粘貼玻纖網(wǎng)之前先用沾水 的滾筒將接縫處濕潤，然后再掛網(wǎng)抹面。如圖 5.3-1所示： 圖 5.3-1 不同

6、材料交接處粘貼玻纖網(wǎng)5.3.2濕水噴漿采用水泥、砂、 108膠攪拌均勻，配制比例為水泥：砂 =1：1，用 108膠攪拌，保證砂漿稠度控制在 70mm-90mm，當墻表面呈似干非干時（約濕水后兩小時），馬上用噴槍進行噴漿，噴漿過程需注意以下事項：（1）噴漿前所有孔洞、線盒、預留孔必須按要求封堵好，安裝線盒等要保護好防止噴漿污染，所有工 序完成后經(jīng)驗收合格方可抹灰。（2）噴涂施工 時，噴射壓力宜為 0.4MPa1.0 MPa。噴槍與結(jié)構面 的距離宜為0.6m1.5m，噴槍與墻面角度宜大于 30，且應由上而下或由左向右勻速移動進行噴射施工 。（3）噴涂應均勻，對噴射不均勻 的部位應進行二次噴射處理。

7、（4）噴漿漿料初凝后，應采用噴霧養(yǎng)護，噴霧程度應保持墻面完全濕潤，從第二天開始應采用噴水養(yǎng)護，每 2次，干燥高溫及風大季節(jié)應增加噴水 1次，噴水養(yǎng)護不應少于 3d。圖 5.3-2 完成噴漿作業(yè) 的混凝土墻面5.3.3 墻面貼灰餅 本工 法貼灰餅未采用傳統(tǒng) 的吊垂直、拉通線 的施工 方法，而是采用激光投線儀投線對房間找方，這樣不僅避免了吊垂直和拉線過程中損失 的勞動時間， 節(jié)約用工 成本，還可以使墻面垂直度平整度在技術上得到保障。此外在工 序安排上將貼灰餅排在噴漿之后，防止?jié){料粘結(jié)在灰餅面上清理不完善造成墻面垂直度、 平整度產(chǎn)生偏差。貼灰餅施工 時，首先根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準確

8、定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于 7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平，每層厚度不大于 79mm。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。貼灰餅時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅 的正確位置，一般灰餅點間距控制在1500mm左右，便于 2m刮杠使用。灰餅宜用 1:3水泥砂漿抹成 5cm見方形狀。如圖 5.3-3所示：投線儀調(diào)平用投線儀找方確定灰餅厚度測點找方圖 5.3-3 灰餅操作步驟5.3.4 做陽角護角所有抹灰墻面 的陽角、門窗洞應在大面抹灰前采用1：2 的水泥砂漿做陽角護角，護角不僅起到保護陽角 的作用（水泥砂漿強度高），而且相當墻面充筋 (而且避免二次做護角對墻面污染和觀感不一致 ) 。具體操作要求如下：

9、（1）提前兩小時用滾筒帶水濕潤陽角，在正式開始施工 時需用濕而不淋 的滾筒再次將陽角濕潤。如圖 5.3-4-1所示：滾筒濕水圖5.3-4-1 護角操作步驟一（濕水）（2）陽角正面立八字鋁合金尺條并用鋼筋夾夾緊，然后根據(jù)灰餅和吊垂直線檢查，若有偏差輕輕敲打尺條調(diào)整。完成之后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，護角寬度宜控制在 5cm左右。如圖 5.3-4-2所示：尺條固定護角吊垂直控制門洞大小圖5.3-4-2護角操作步驟二（夾條規(guī)方）（3）待水泥砂漿稍干后（ 1小時左右），移去鋼筋夾和尺條，用木抹子將護角兩面收面搓毛，再用陽角器自上而下順兩遍，使護角表面光滑平整。門窗洞口處做一整側(cè)面加兩面陽角，具體

10、操作方法同上。如圖 5.3-4-2所示： 收面搓毛陽角鎦光圖5.3-4-3 護角操作步驟三（收面鎦光）5.3.5墻面澆水將水管對著磚墻上部緩緩左右移動，使水沿磚墻面從上部緩緩流下，滲水深度以8-10cm為宜，厚度12cm以上 的磚墻，應在抹灰 的前一天澆水。在一般濕度 的情況下， 12cm厚 的磚墻澆水一遍， 24cm以上厚 的磚墻澆水兩遍?；炷翂w吸水率低，澆水可以少些。另外室內(nèi)溫度在兩天澆水，保證墻面濕水達到要求。30以上 的應提前5.3.6抹底層砂漿（1）底層砂漿所用配合比見表：項目水泥砂備注配合比12.5按設計要求，帶水房間抹水泥砂漿，不添加石灰膏；起居室等無水房間為抹灰砂漿，每盤2

11、袋2車（小推車）需添加 1小灰桶石灰膏增加砂漿和易性。半每盤用量表 5.3-1抹灰砂漿配合比注：面層砂漿亦按此配比執(zhí)行（2）抹底灰正式開始之前需先根據(jù)灰餅厚度對抹灰厚度大于行局部找補，找補厚度一般為 7mm-9mm。2cm 的墻面區(qū)域進 （3）抹低灰時用托灰板盛砂漿，用鐵板將砂漿推到墻面上分遍抹壓，用力壓實，使砂漿擠人細小縫隙內(nèi)與基層結(jié)合牢固，砂漿厚度不宜超過 8mm；然后用 2m鋁合金刮杠大致刮平，再用木抹子搓毛。為了使底層砂漿與面層有更好 的接觸效果，待底灰稍干以后（約 2小時）再用鋼絲刷對墻面進行掃毛。如圖 5.3-6所示：鋼絲刷掃毛后墻面鐵板上灰抹壓刮桿大面找平圖 5.3-6底層砂漿施

12、工 5.3.7抹底層砂漿當?shù)讓由皾{約六、七成干時（用手擠壓不內(nèi)陷變形為準。夏天室內(nèi)溫度在25左右時， 24小時后為宜；冬天溫度在 10左右時， 48小時后為宜。太干會造成面層吸水干縮開裂，太濕易導致面層和底層，底層與基層之間粘結(jié)不牢而空鼓）即可抹面層砂漿，面層砂漿厚度不應大于 8mm。面層砂漿應至上而下 的順序上灰壓實，再用鋁合金刮桿將大面找平。過程中要嚴格控制好收面時間（現(xiàn)場以墻面受壓有痕跡，但不粘手為宜），收面過早容易形成下垂皺紋，過晚會導致收面不光潔甚至收不成面。收面時先用木抹子通強搓面壓實，當墻面局部過干可用滾筒蘸水濕潤墻面，用木抹子搓出漿后方可收面，切忌邊灑水邊用鋼抹子收水光面，容易

13、起砂或脫皮；然后用鋼鐵板順抹子紋壓光，壓光時需用力均勻，以免造 成局部不平整和墻面色澤不均，最后墻面陰角處需用陰角鎦將陰角作鎦光處理。如圖 5.3-7所示：刮桿大面找平木抹通墻抹壓鐵板初遍壓光鐵板二遍壓光陰角處理圖 5.3-7抹灰面層施工 5.3.7 養(yǎng)護收面完成后， 24小時內(nèi)開始用噴霧器濕潤養(yǎng)護墻面，環(huán)境干燥且室內(nèi)溫度高于 25時，每天宜濕水兩次，養(yǎng)護時間不少于 3天。6材料與設備6.1材料準備(1)采用 P.O 32.5 的水泥，有出廠合格證并現(xiàn)場復試合格。(2)采用平均粒徑為 0.350.5mm 的中砂，砂顆粒不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。在使用前應根據(jù)需要過篩

14、，篩好后保持潔凈備用。(3)選用 的石灰膏需熟化 15天以上，且不得含有未熟化 的顆粒和雜質(zhì)。在沉淀池中 的石灰膏要加以保護，防止其干燥、凍結(jié)和污染。 （4）砂漿嚴格按設計配比進行施工 ，配比計量準確。一次攪拌 的砂漿使用時間不得超過 2小時，不得使用隔夜灰。6.2主要機具設備(1)機械設備：砂漿攪拌機(2)主要工 具： 5mm及 2mm孔徑 的篩子、手推車、大平鍬、小平鍬、鐵抹子、木抹子、鋼絲刷、托線板、靠尺、 2m鋁合金刮桿、錘子、陰角鎦、陽角鎦、灰桶等。如圖 6.2-1所示：圖 6.2-1 抹灰主要操作工 具（3）工 程需要 的攪拌機必須完好，磅秤必須經(jīng)過計量檢定合格，各種手動工 具必須

15、準備齊全、完好，施工 中出現(xiàn)問題能及時維修，確保工 程需要。7質(zhì)量控制7.1控制標準（1）GB50300-2001（2）GB/T50375-2006建筑工 程施工 質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準建筑工 程施工 質(zhì)量評價標準7.2主控項目（1）所用材料 的品種、質(zhì)量及砂漿配合比必須符合設計要求。（2）抹灰前基層表面 的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。（3）墻面噴漿養(yǎng)護時間不得少于 3天，強度必須合格，現(xiàn)場以手掰不掉為合格。（4）各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。（5）抹灰后需避風養(yǎng)護時間不得少于 3天。7.3一般項目（1）一般抹灰工 程

16、分普通抹灰和高級抹灰，當設計無要求時按普通抹灰驗收，本工 程按普通抹灰驗收。普通抹灰表面應光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應清晰。 （2）護角、孔洞、槽、盒周圍 的抹灰應整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。（3）施工 過程中需分層抹，先打底糙再上面罩灰，分層厚度應控制在7-9mm；抹灰總厚度應符合設計要求，局部過厚 的應采分三層抹壓并采用玻纖網(wǎng)加強。（4）允許偏差項目見下表所示項次項目允許偏差（ mm）檢查方法12345立面垂直度表面平整度44443用 2m托線板和尺量檢查用 2m托線板和楔形塞尺檢查用 2m托線板檢查陰陽角垂直陰陽角方正用 20cm方尺和楔形塞尺檢查拉 5m線和尺量檢查分格條（縫）

17、平直8.安全措施（1）施工 中嚴格遵守國家相關安全 的法律、法規(guī)及各種安全生產(chǎn)條例；根據(jù)工 程特點編制專項施工 方案并對安全技術措施作出具體規(guī)定， 施工 現(xiàn)場危險區(qū)域按規(guī)定設置明顯 的安全標志牌。（2）開工 前對全體施工 人員進行書面及口頭安全技術交底并簽字確認。作業(yè)班組必須堅持每天崗前安全交底并做好記錄。（3）抹灰采用高凳上鋪腳手板，腳手板底用方木用鐵釘加固且寬度不得小于50cm。移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過 2人。高度超過 2m時，應有架子工 搭設腳手架。（4）特殊工 種必須持證上崗。施工 中嚴格遵守各項操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章操作。此外現(xiàn)場配備足夠數(shù)量 的滅火器材并配

18、備消防水帶，做好現(xiàn)場消防。（5）嚴格臨電管理，各種電動工 具要有良好 的絕緣和接地，房間內(nèi)照明接線必須使用電纜線，嚴禁使用花皮線。臨電安裝、巡檢、維修或拆除必須由電工 完成。機電設備專人操作，電纜電線經(jīng)常檢查，對破損與接頭部位做好絕緣處理，嚴防漏電傷人。夜間施工 應有足夠 的照明，照明專用回路應設漏電保護裝置，燈具金屬外殼作接地保護。9環(huán)境保護（1）施工 材料進場后，應及時堆放至指定 的場地上，并堆碼整齊，標識清楚。（2）進場前做好員工 環(huán)保教育，提高員工 環(huán)保意識。施工 中 的落地灰要及時使用避免浪費，樓層施工 作業(yè)完成需做到工 完場清。場清出 的垃圾要集中堆放，嚴禁隨意堆放或拋撒，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式，以防造成粉塵污染。（3）對施工 現(xiàn)場生產(chǎn)用水 的排放進行控制，所有廢水均經(jīng)過沉淀后方可排出，每天 的施工 作業(yè)完成后需對攪拌機操作區(qū)進行清掃，保持現(xiàn)場整潔。 （4）加強對施工 機械 的管理，減少施工 過程中 的噪音，控制施工 噪音符合國家標準，并且盡可能避免夜間施工 。10.效益分