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1、結(jié)構(gòu)廊體頂板控制中心樓板模板安裝施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防指導(dǎo)手冊7.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作梁板滿堂架搭設(shè)架設(shè)龍骨安裝樓(板)面模板樓(板)面鋼筋綁扎樓(板)面鋼筋驗收7.2 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄( 1)模板施工方案及配模計劃齊全,并進(jìn)行交底;模板按照放樣尺寸制作;( 2)使用材料必須滿足方案及規(guī)范要技術(shù)員方案、交底記錄1施工準(zhǔn)備工作求,模板應(yīng)涂刷脫模劑,分類堆放,并質(zhì)檢員合格證及檢查記清理干凈, 鋼管、扣件等符合方案要求;施工員錄、施工記錄( 3)使用機(jī)具準(zhǔn)備到位、 面板脫模劑涂抹。序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄( 1)架體搭設(shè)應(yīng)
2、符合規(guī)范要求,所有立桿底部均應(yīng)設(shè)置墊腳板。施工員( 2)支柱間距需根據(jù)樓板混凝土重量級2滿堂架搭設(shè) 質(zhì)檢員 施工記錄施工荷載的大小確定;安全員( 3)支柱應(yīng)垂直, 各層支柱間拉桿及剪刀撐應(yīng)符合規(guī)范要求;序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄( 1)根據(jù)模板施工方案排設(shè)支柱與龍骨;( 2)通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找3架設(shè)龍骨平,架設(shè)小龍骨;施工員施工記錄( 3)木料要有足夠的強度和剛度,面要平整。( 1)鋪模板時從四周鋪起, 在中間收口;( 2)樓板模板壓在梁側(cè)模時, 角位模板安裝樓面(頂面板)模應(yīng)通線釘固;施工員、 質(zhì)施工記錄、 測量放4( 3)樓面(頂面)模板應(yīng)按照規(guī)定起拱;檢員
3、線記錄板( 4 )相鄰兩模板表面高低差控制在2mm 以內(nèi)。序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄( 1)應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固;( 2)模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。( 3)模板支架及梁加固應(yīng)全數(shù)檢查,并施工員符合方案設(shè)計要求;模板安裝檢驗批5樓面(板)模板驗收質(zhì)檢員( 4)每塊板按照 500mm 標(biāo)高帶對角線質(zhì)量驗收記錄表安全員檢查模板面標(biāo)高及平整度符合規(guī)范要求。7.3 預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目1 偏位2 板中部下?lián)? 板底混凝土面不平產(chǎn)生原因預(yù)控措施軸線測放產(chǎn)生誤差,或未進(jìn)行軸線復(fù)核;模板軸線測放后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗收,確認(rèn)無誤后才能支模。(1)模板龍骨用料較小或間距偏大,不能提供足夠的(1) 樓板模板下的龍骨木方應(yīng)由模板設(shè)計計算確定,確保有足夠的強度和剛強度及剛度,底模未按設(shè)計或規(guī)范要求起拱,造成度;撓度過大;
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