燃機(jī)運(yùn)行規(guī)程講訴

1、江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司作業(yè)文件熱電廠運(yùn)行操作規(guī)程燃機(jī)運(yùn)行規(guī)程編寫：審核：批準(zhǔn)：2006-01-01發(fā)布2006-06-01實(shí)施江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司發(fā)布燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行規(guī)程第一章：設(shè)備及技術(shù)規(guī)范一 . 設(shè)備及技術(shù)規(guī)范1. 燃?xì)廨啓C(jī)型號(hào) : MS-251S主燃料 : BFG輔助燃料 :COG(穩(wěn)燃及啟動(dòng)時(shí)增熱用)額定功率 : 26.6 MW(扣除煤氣壓縮機(jī)、壓氣機(jī)耗功)額定轉(zhuǎn)速 : 4905r/min入口煙溫 :1104 排煙溫度 :563 排煙量 :560.3t/h2. 燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)型式：全封閉空冷式交流發(fā)電機(jī)額定功率 : 26.6 MW端電壓 :10.5KV功率因素 :0.85勵(lì)磁型式 : 交流無刷

2、勵(lì)磁額定轉(zhuǎn)速 :3000r/min頻率 :50HZ絕緣等級(jí) :F 級(jí)3. 混合煤氣壓縮機(jī)型式 :前 4 級(jí)靜葉可調(diào)軸流式流量 :147000m3/h （ 36000Kg/h ）進(jìn)口壓力 :6KPa進(jìn)口溫度 :50 2出口壓力 :1.3MPa出口溫度 : 361（ 10.5 設(shè)計(jì)）4. 空氣壓縮機(jī)型式 : 軸流式進(jìn)口導(dǎo)葉 : 可調(diào)進(jìn)口壓力 : 常壓進(jìn)口溫度 : 常溫出口壓力 :1.23出口溫度 :385 5. 空氣過濾器型式 : 濾筒加濾毯式阻損 :637Pa過濾效率 :99.97 過濾精度 :0.3um6. 煤氣電除塵型式 : 濕式電除塵流量 :141700 m 3/h進(jìn)口含塵量 :5mg/m

3、 3進(jìn)口含水量 :20 mg/m 3出口含塵量 :1 mg/m 3出口含水量 :5 mg/m 37. COG凈化裝置型式 : 干式流量 :12500 m 3/h進(jìn)口雜質(zhì)含量硫化氫 :300mg/m3焦油 :50 mg/m33苯類及輕油 :4000 mg/m出口雜質(zhì)含量硫化氫 :10mg/m3焦油 :1 mg/m 3苯類及輕油 :1 mg/m 38. COG加壓機(jī)型號(hào)： 2012W-40/24型號(hào)： 2012W-40/24軸功率： 450KW容積流量： 40m3/min轉(zhuǎn)速： 420 r/min3型式 : 對稱平衡兩列三級(jí)復(fù)動(dòng)水冷流量 :40Nm3/min出口溫度 :100 出口壓力 :2.4M

4、Pa9. COG鼓風(fēng)機(jī)10. 主齒輪箱型號(hào)： SDN3321輸入轉(zhuǎn)速： 5015 r/min輸出轉(zhuǎn)速 : 3000/6462RPM速比： 1/1.672. 1.288/111. 啟動(dòng)電機(jī)型號(hào)： F6KT-H2額定功率： 1500KW額定轉(zhuǎn)速： 1485 r/min額定電流： 110A額定電壓： 10000V412. 盤車電機(jī)型號(hào)： AF-SE額定功率： 7.5KW額定轉(zhuǎn)速： 965 r/min額定電流： 17A13. 主潤滑油泵型號(hào)： 125-3LW3A05供油量： 4200L/min工作壓力： 0.64MPa最小工作轉(zhuǎn)速：1800 r/min14. 輔助潤滑油泵電機(jī)型號(hào)： SF-TV額定功率

5、： 90KW額定電壓： 380V額定電流： 160A額定轉(zhuǎn)速： 2960 r/min15. 事故潤滑油泵電機(jī)型號(hào)： MCS-FCKLT額定功率： 15KW額定電壓： DC220V額定電流： 82A額定轉(zhuǎn)速： 1800r/min16. 輔助控制油泵電機(jī)型號(hào)： SF-TH額定功率： 55KW額定電壓： 380V額定電流： 102A5額定轉(zhuǎn)速： 1480r/min17. 潤滑油冷油器型號(hào)： M20-MFM冷卻面積： 153.85m2第二章：燃機(jī)的起動(dòng)與停止第一節(jié)：燃機(jī)的正常起動(dòng)一 . 起始操作前的檢查：1. 綜合檢查（ 1） 確認(rèn)在 GT裝置內(nèi)部和外圍管道沒有人在工作。（ 2） 確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)和控制

6、油系統(tǒng)處在正常運(yùn)行狀態(tài)。（ 3） 確認(rèn)完成輔助設(shè)備（風(fēng)扇、泵）的試運(yùn)行。（ 4） 確認(rèn)已經(jīng)檢查所有跳閘連鎖系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)。（ 5）確認(rèn)完成所有I C（檢查和檢驗(yàn)）工作。（控制系統(tǒng)、閥、IGV 等的調(diào)整。所有儀表的校準(zhǔn)諸如熱電偶、壓力傳感器、壓力開關(guān)、振動(dòng)監(jiān)測器、速度傳感器等）。（ 6） 確認(rèn)交流和直流電源供應(yīng)正常。（ 7） 確認(rèn)儀表空氣壓力正常。（ 8） 確認(rèn)消防系統(tǒng)運(yùn)行正常。（ 9） 氮?dú)夤?yīng)正常。（ 10）確認(rèn)在起動(dòng) GT前至少盤車 12 個(gè)小時(shí)2. 控制油系統(tǒng)檢查（ 1） 確認(rèn)控制油箱油位正常。（ 2） 確認(rèn)蓄能器充入氮?dú)?。?3） 確認(rèn)完成燃料控制閥、 IGV 和燃燒室旁通閥的調(diào)整。（

7、 4） 確認(rèn) A-COP在運(yùn)行并且控制油壓力正常。3. 潤滑油系統(tǒng)檢查（ 1）確認(rèn)潤滑油壓力控制閥被調(diào)整以保持充分的壓力0.15MPa。6（ 2） 確認(rèn)潤滑油箱油位正常。（ 3） 確認(rèn) AOP在運(yùn)行以及潤滑油壓力正常。（ 4） 確認(rèn) EOP在熱備用狀態(tài)。（ 5） 確認(rèn) OST油管路中的蓄能器已充入用氮?dú)猓?6） 確認(rèn)溫度控制器置于自動(dòng)模式并且冷油器已投運(yùn)正常（ 7） 潤滑油供油溫度 46（ 8） 確認(rèn)潤滑油箱油霧分離器運(yùn)行正常，煤氣壓縮機(jī)和潤滑油的排風(fēng)管道壓力正常（ -1.5-2.1KPa ）。（ 9） 確認(rèn)通過操作 AOP和液力變扭器電磁閥通電來檢查液力變扭器油壓力。（ 10） 潤滑油加熱器

8、在工作狀態(tài)。（ 11） 潤滑油回油溫度正常（ 12） 從各個(gè)回油視窗檢查回油流量。（ 13） 泵連鎖檢查。4. 盤車系統(tǒng)檢查：1) 就地 MCC柜上操作確認(rèn)裝置良好。2) 盤車運(yùn)行：EOP、AOP、排油煙風(fēng)扇、潤滑油加熱器的控制在遠(yuǎn)方。盤車選擇遠(yuǎn)方并確認(rèn)啟動(dòng)盤車期間確認(rèn)每個(gè)軸瓦溫度正常。（40KPa）4) 聽盤車： （油壓 40KPa）進(jìn)氣和排放（ 1） 確認(rèn)入口空氣過濾器元件安裝正確。（ 2） 確認(rèn)入口管道清潔。（ 3） 確認(rèn)排氣通道清潔并且沒有材料、工具留在管道內(nèi)。5. 封閉冷卻水系統(tǒng)（ 1）確認(rèn)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常。76. 燃?xì)庀到y(tǒng)（ 1） 確認(rèn)煤氣系統(tǒng)正常。（ 2） 確認(rèn)煤氣管路保持清潔。

9、（ 3） 確認(rèn)點(diǎn)火焦?fàn)t煤氣流量控制閥根據(jù)控制設(shè)置圖被調(diào)整正常。（ 4） 焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)運(yùn)行正常。7.I C（檢查和檢驗(yàn)）（ 1） 確認(rèn)完成燃料控制閥的調(diào)整以及靜態(tài)和動(dòng)態(tài)反應(yīng)的檢查。（ 2） 確認(rèn)完成 IGV 和燃燒室旁通閥的調(diào)整。（ 3） 確認(rèn)所有的儀表如熱電偶、壓力傳感器、壓力開關(guān)、振動(dòng)監(jiān)測器、速度傳感器等校準(zhǔn)正確。（ 4） 確認(rèn)所有信號(hào)電纜回路正常。（ 5） 確認(rèn)完成對控制裝置的調(diào)整。（ 6） 確認(rèn)檢查所有跳閘系統(tǒng)和報(bào)警。（ 7） 確認(rèn)通過模擬來檢查起動(dòng)程序。（ 8） 確認(rèn)所有的開關(guān)閥、控制閥和電動(dòng)閥正常。（ 9） 檢查火花塞（用火花）、火焰探測器和煤氣探測器。二 . 起動(dòng)前準(zhǔn)備（）現(xiàn)場確

10、認(rèn)項(xiàng)目：1.確認(rèn)煤氣冷卻水坑通入起泡的N2。？不形成真空？2. 確認(rèn)油管道沒有泄露。3. 確認(rèn)手動(dòng)閥在正確位置。4. 手動(dòng)停機(jī)拉桿復(fù)位。5. 確認(rèn)煤氣冷卻水坑液位正常。6. 儀表氣源壓力正常7. 空氣過濾器正常。8. GT停機(jī)狀態(tài)復(fù)位。9. 所有輔助設(shè)施在遠(yuǎn)程位置，包括：電機(jī)、油泵、閥門、點(diǎn)火器、加熱器的控制。8油泵：直流油泵、交流輔助潤滑油泵、輔助控制油泵（遠(yuǎn)程自動(dòng)連鎖啟動(dòng)）潤滑油箱的油污分離器、煤壓機(jī)潤滑油的油污分離器。（手動(dòng)）潤滑油箱加熱器。 （自動(dòng)，就地退出）盤車電機(jī)點(diǎn)火器啟動(dòng)電機(jī)在SWGR上選擇遠(yuǎn)方。罩內(nèi)通風(fēng)扇（需要開機(jī)前手動(dòng)啟動(dòng)、煤氣濃度大備用的自動(dòng)啟動(dòng)）高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)（ 2）啟動(dòng)

11、下列設(shè)備：（建議在上進(jìn)行）1、 輔助 潤滑 油泵。2、 盤車電機(jī)。3、 潤滑油箱油霧分離器和煤氣壓縮機(jī)潤滑油 油霧分離器。4、 控制油泵。5、 GT島通風(fēng)扇 至少 2 臺(tái)運(yùn)行 。6、 確認(rèn)煤氣已經(jīng)充滿管道，即N2 置換空氣、煤氣置換N2 完成，按 OPS上確認(rèn)鍵。 打開供應(yīng)閥并充滿管道。7、 煤氣冷卻水泵至少 1 臺(tái)運(yùn)行，冷卻水壓力建立后，確認(rèn)冷卻水充滿冷卻器上部后在OPS上打開冷卻水事故排放閥的開關(guān)閥。8、 潤滑油溫控閥在自動(dòng)位置。9、 在 OPS上給電除塵器電源島送電。電除塵器的操作參見10、至少 1 臺(tái) N2 壓縮機(jī)運(yùn)行。另一臺(tái)在備用位置（ 3）確認(rèn) GT在盤車狀態(tài)狀態(tài)后，準(zhǔn)備啟動(dòng)。啟動(dòng)

12、前再次在OPS上確認(rèn)確認(rèn)下列泵和風(fēng)扇在運(yùn)行。1. 輔助 潤滑油泵。2. 盤車電機(jī)。3. 潤滑油箱油霧分離器和煤氣壓縮機(jī)潤滑油 油霧分離器。4. 控制油泵。95. GT島通風(fēng)扇 至少 2 臺(tái)運(yùn)行 。6. 確認(rèn)煤氣已經(jīng)充滿管道，即 N2 置換空氣、煤氣置換 N2 完成，按 OPS上確認(rèn)鍵。 打開供應(yīng)閥并充滿管道7. 煤氣冷卻水泵 至少 1 臺(tái)運(yùn)行8. 潤滑油溫控閥在自動(dòng)位置。9.給煤氣冷卻器冷卻水事故出口閥N2 切斷閥打開。10. 電除塵器電源已送11. 至少 1 臺(tái) N2 壓縮機(jī)運(yùn)行。另一臺(tái)在備用位置GT啟動(dòng)前必須滿足下列條件的確認(rèn)（ 1）確認(rèn) IGV 在完全關(guān)閉位置（ 22.5 度）。盤車時(shí)在

13、全開位置對下游管線進(jìn)行吹掃，吹掃完成點(diǎn)火前關(guān)閉。（ 2）燃燒器的旁路閥打開。（ 3）燃料超速快切閥關(guān)閉。（ 4）燃料隔離閥關(guān)閉。（ 5）燃料放散閥打開。（ 6）燃料冷卻水壓力正常。（ 7）煤壓機(jī)密封 N2 壓力正常。（ 8）入口空氣過濾器正常。（ 9）啟動(dòng)設(shè)備正常，包括力矩轉(zhuǎn)換器供油壓力正常。（ 10）儀用空氣壓力正常。（ 11）沒有火焰信號(hào)。（ 12）煤氣檢測設(shè)備沒有報(bào)警。（ 13） GT停機(jī)狀態(tài)復(fù)位。 確認(rèn)所有的跳閘情況被清除。（ 14）軸振動(dòng)、煤氣檢測、熱值儀監(jiān)視正常。（ 15）值班焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)運(yùn)行。（ 16）確認(rèn) GT余熱鍋爐已經(jīng)準(zhǔn)備好建立起動(dòng)信號(hào)或旁路煙囪擋板閥全開（ 17）燃料熱

14、值正常 。10（ 18）確認(rèn)值班 焦?fàn)t 煤氣供應(yīng)壓力正常。（ 19）點(diǎn)火器執(zhí)行電磁閥開。（操作說明書沒有但圖示有）三、啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)間表：四 . 點(diǎn)火滿足以上條件后起動(dòng)（ 1）在 CRT上選擇“正?！蹦Ｊ讲⒋_認(rèn)“正常”指示在CRT上發(fā)亮。（ 2） 起動(dòng)焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)。（ 3） 確認(rèn)“準(zhǔn)備起動(dòng)”指示在 CRT上發(fā)亮。（ 4） 確認(rèn)沒有人停留在 GT裝置內(nèi)部或排放管道區(qū)域。（ 5） 在 CRT上按“ GT起動(dòng)”按鈕并確認(rèn)“ GT起動(dòng)”指示在 CRT上發(fā)亮。（ 6） 確認(rèn)下列程序。A. 起動(dòng)電機(jī)被起動(dòng)B. IGV 移動(dòng)到 15.5 度打開位置。C. 盤車電機(jī)在速度達(dá)到 額定速度的 10%（ 300rp

15、m）停止。D. 吹掃起動(dòng)（ 800rpm 下吹掃）E. 起動(dòng)熱量增加閥處在 600rpm 打開位置。F. 流量控制閥 600rpm 時(shí)開到預(yù)定位置。進(jìn)行熱值調(diào)節(jié)（沖熱值）G. 當(dāng)?shù)竭_(dá)額定速度的 20%（ 600RPM）時(shí)，吹掃定時(shí)器開始計(jì)時(shí)（為了使積聚在GT內(nèi)部或排放管道中的煤氣能夠被吹掃掉）進(jìn)行吹掃，吹掃中進(jìn)行熱值調(diào)節(jié)同時(shí)煤壓機(jī)的高、中、低旁路閥帶電可以調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)到熱值調(diào)節(jié)完成需要340（ .8min ） , 期間需要監(jiān)視振動(dòng)值。H.確認(rèn)當(dāng)凈化處理完成時(shí)，熱值增加到預(yù)定的啟動(dòng)熱值時(shí)，起動(dòng)熱量增加閥、流量控制閥 關(guān)閉；超速停機(jī)閥的放散閥打開、GT 速度降低到點(diǎn)火速度600rpm。 開始點(diǎn)火程序

16、。I. GT速度降低到點(diǎn)火速度 600rpm 后 1 分鐘（降速 1 分鐘），值班焦?fàn)t煤氣的隔離閥打開、放散閥失電關(guān)閉、焦?fàn)t煤氣投入點(diǎn)火10 秒。 10 秒后點(diǎn)火執(zhí)行機(jī)構(gòu)失電退出。J.液力變扭器供應(yīng)（有點(diǎn)火命令時(shí)自動(dòng)投入設(shè)備B）和排放電磁閥通電來改變速度，11當(dāng)達(dá)到 29rpm 退出。K.燃?xì)廨啓C(jī)冷卻空氣冷卻器的排放閥處在關(guān)閉位置（機(jī)組啟動(dòng)后立即失電關(guān)閉）。（ 7）點(diǎn)火過程：L.“燃料投入”指示在CRT上發(fā)亮。M. 安裝在 3 和 4 燃燒室的點(diǎn)火器開始點(diǎn)火。N. 用于煤氣燃料的 OST電磁閥通電關(guān)閉并建立 OST油壓力。此時(shí)，燃?xì)怅P(guān)閉（截流）閥打開，而燃?xì)馔L(fēng)閥關(guān)閉。？O. 點(diǎn)火焦?fàn)t煤氣流量

17、控制閥 （ PC-FCV）被打開到點(diǎn)火位置并且注入煤氣燃料到燃燒室。用點(diǎn)火信號(hào)和 溫度 信號(hào)來調(diào)整在點(diǎn)火期間的閥的位置。P. 當(dāng)在 3 和 4 燃燒室發(fā)生燃燒時(shí)，火焰通過交叉火焰管在順時(shí)針和逆時(shí)針方向上被傳送。Q.當(dāng)在 7 和 8 燃燒室探測到火焰時(shí)，“7 火焰產(chǎn)生”或“8 火焰產(chǎn)生”指示發(fā)亮。R. 當(dāng)在 10 秒內(nèi)， 7 和 8 火焰探測器都探測到火焰，點(diǎn)火程序被完成。如果不是這樣，GT用一個(gè)警報(bào) “火焰熄滅跳閘” 被自動(dòng)關(guān)閉。 如果沒有成功點(diǎn)火， 研究原因。如果沒有缺陷， 調(diào)整點(diǎn)火 CSO或加熱 CSO并重試。在沒有任何調(diào)整或研究的情況下，禁止多次重復(fù)點(diǎn)火程序。S. 當(dāng)完成點(diǎn)火程序時(shí)（在起

18、動(dòng)點(diǎn)火后10 秒），點(diǎn)火器電磁閥失電、抽出點(diǎn)火器并停止點(diǎn)火。（ 12）點(diǎn)火成功后穩(wěn)燃15 秒， 發(fā)出送燃料命令（用于燃料的OST的電磁閥通電關(guān)閉并建立OST油壓力） 。燃料的 OST的油壓建立后， 燃?xì)獬偬l閥得電打開、燃?xì)飧綦x閥 （截流閥）打開、 而燃?xì)夥派㈤y失電關(guān)閉、燃?xì)獬偬l閥的放散閥失電關(guān)閉、燃料旁路壓力控制閥得電關(guān)閉。發(fā)出燃料投入信號(hào)、同時(shí)自動(dòng)選擇暖機(jī)的燃料控制（21.5%）。（ 13）燃料隔離閥（截流閥）的差壓建立后，燃?xì)飧綦x閥打開。（ 14）燃料旁路流量閥 A、 B、C 的關(guān)閉到點(diǎn)火位置。（ 15） COG增熱值請求建立， COG開關(guān)閥得電打開， COG熱值控制開始。（ 16

19、）燃料投入 10S 后可以加速。 30S點(diǎn)火速度請求消失、力矩轉(zhuǎn)換器閥B 失電。12四 . 確認(rèn) GT根據(jù)加速程序開始加速。（ 1）在加速期間，仔細(xì)檢查運(yùn)行數(shù)據(jù)，如葉片路徑溫度 724（排煙溫度 700）、軸振動(dòng)、軸承溫度等。（ 2）在點(diǎn)火后大約 3016 秒，確認(rèn)主燃料控制程序。 A. OST電磁閥關(guān)閉建立 OST油壓。B.燃?xì)夥派㈤y關(guān)閉（與點(diǎn)火器退出時(shí)同時(shí)）管道內(nèi)的N2 易造成滅火，應(yīng)在停機(jī)閥打開后幾秒趕出N2。C.燃?xì)獬偬l閥打開。D.用于燃?xì)獬偬l閥的放散閥關(guān)閉（與點(diǎn)火器退出時(shí)同時(shí)）E.燃?xì)馀酝▔毫刂崎y關(guān)閉。以上執(zhí)行完畢后下列閥開始動(dòng)作F.焦?fàn)t煤氣截止閥打開進(jìn)行熱值控制。G.燃?xì)?/p>

20、隔離閥打開。H.燃?xì)馀酝髁靠刂崎y（3 個(gè)）處在控制點(diǎn)火位置。I.燃料降熱值N2 隔離閥打開。J.若燃料降熱值設(shè)定值，N2 流量控制閥打開并控制熱值；若燃料降熱值設(shè)定值， COG流量控制閥打開并控制熱值 在加速期間，確認(rèn)下列程序。A.燃料控制值 CSO超過暖機(jī)值并開始增加。在超過最小 CSO（ 26%）值 120S，最小限制建立。B. 當(dāng)速度到達(dá) 2790RPM（額定速度的 93.0%）時(shí)，建立“ 14CIGVCLS”信號(hào)， IGV 關(guān)到最小位置（ 22.5 度）。C. 當(dāng)速度到達(dá) 2790RPM（額定速度的 93.0%）時(shí)，建立“ 14CH”信號(hào)， LP（低壓和高壓）泄流閥關(guān)閉。在 LP 泄

21、流閥開始關(guān)閉 20S 后 HP 泄流閥開始關(guān)閉。D. 煤壓機(jī)的高、中、低壓旁路泄流閥根據(jù)轉(zhuǎn)速逐漸關(guān)閉。具體參見關(guān)系曲線。E. 當(dāng)速度到達(dá) 2920RPM（額定速度的 97.2%）時(shí)，建立“ 14CSD”信號(hào)，起動(dòng)電機(jī)停止，液力變扭器供應(yīng)和出口電磁閥 A 失電。13當(dāng)?shù)竭_(dá)額定速度2940 RPM時(shí)，確認(rèn) AOP自動(dòng)停止并且用MOP供應(yīng)潤滑油。確認(rèn) A-COP自動(dòng)停止并且用M COP供應(yīng)控制油。檢查潤滑油壓力正常。在達(dá)到額定速度后控制模式從燃料限制控制模式改變調(diào)速器（ GOVERNOR）控制模式。在達(dá)到額定速度后，確認(rèn)空負(fù)荷時(shí)燃料控制輸出閥為45%。五 . 速度控制1)在 OPS上操作進(jìn)行升速率設(shè)

22、置（300 RPM）。2) 確認(rèn)選擇到負(fù)荷限制模式。六、同步一般要求在 OPS上操作，因此在在 OPS屏幕上檢查下列狀態(tài)。1) 發(fā)電機(jī)控制在 GCP盤上可以選擇“就地 / 遠(yuǎn)方”的遠(yuǎn)方位置。2) 在 OPS屏幕上選擇 AVR自動(dòng)模式3) 在 OPS屏幕上發(fā)出自動(dòng)同步要求。4) 發(fā)電機(jī)開關(guān)閉合或者在 GCP盤上操作1) 發(fā)電機(jī)控制在 GCP盤上可以選擇“就地 / 遠(yuǎn)方”的“就地”位置。2) 在 GCP盤上選擇 AVR自動(dòng)模式3) 在 GCP盤閉合 41E 開關(guān)4) 在 GCP盤發(fā)出自動(dòng)同步要求5) 發(fā)電機(jī)開關(guān)閉合如果同步選擇自動(dòng)同步，GT的速率依靠DDC燃機(jī)的速度控制器自動(dòng)調(diào)整；如果同步選擇手動(dòng)

23、同步， GT的速率依靠在GCP盤手動(dòng)調(diào)整，燃機(jī)速度參考值能跟蹤手動(dòng)調(diào)整值。六、加負(fù)載在 OPS屏幕上選擇負(fù)荷限制控制、GOVERNOR控制，或者自動(dòng)負(fù)荷限制ALR控制時(shí)， 其設(shè)定值在 OPS屏幕上可以修改負(fù)荷限制值（參考值）當(dāng)選擇 ALR投入時(shí)負(fù)荷限制參考值根據(jù)ALR負(fù)荷設(shè)置改變。在降負(fù)荷時(shí)，選擇GOVERNOR控制，速度控制是根據(jù)回路參數(shù)調(diào)整。在降負(fù)荷時(shí)，選擇控制自動(dòng)負(fù)荷調(diào)整ALR，GOVERNOR的控制參考值（給定值）根據(jù)ALR14的命令信號(hào)調(diào)整。或者選擇自動(dòng)負(fù)荷限制ALR選擇投入。正常速度將GT負(fù)載加至目標(biāo)負(fù)載控制模式選擇調(diào)速器和負(fù)載限位能在OPS屏幕上執(zhí)行第二節(jié)：燃機(jī)的停運(yùn)一 . 燃機(jī)

24、的正常停運(yùn) .以正常速度將負(fù)載降至5%負(fù)載 . 斷開 VCB并在 VCB斷開后 200 秒 GT停止 . 斷開 VCB后分開勵(lì)磁開關(guān)（ 41E） . 當(dāng) GT停止，將激活下列閥 .打開 OST電磁閥 .打開空氣壓縮機(jī)防喘閥 .打開煤氣壓縮機(jī)抽氣閥 .打開燃?xì)馀酝髁靠刂崎y（A）（ B）（ C） .打開燃?xì)鈮毫刂崎y .關(guān)閉燃?xì)飧綦x閥 .關(guān)閉燃?xì)獬倜摽坶y .打開燃?xì)膺^速脫扣閥的通風(fēng)閥 .打開燃?xì)饧瞎艿獨(dú)馇宕甸y180 秒 .打開燃?xì)馔L(fēng)閥，并打開氮?dú)馇宕甸y180 秒 . .在低于每分鐘3000 轉(zhuǎn)的速度時(shí)起動(dòng)輔助潤滑油泵, 在低于每分鐘3000 轉(zhuǎn)的速度時(shí)起動(dòng)輔助控制油泵 .在低于每分鐘300

25、 轉(zhuǎn)的速度時(shí)起動(dòng)盤車電機(jī) .當(dāng)以下兩個(gè)條件滿足時(shí)關(guān)閉空氣冷卻水緊急排放閥的氮?dú)饨亓鏖y： .GT 停止后 600 秒， . 速度降至每分鐘300 轉(zhuǎn)以下后 180 秒15二 . 盤車操作. 當(dāng) GT停止時(shí)，盤車自動(dòng)投入。. 使用 MCC的選擇器開關(guān)能手動(dòng)起動(dòng)盤車發(fā)動(dòng)機(jī)如果盤車電機(jī)不能啟動(dòng)，軸必須進(jìn)行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，要求每30 分鐘盤 180 度為防止起動(dòng)盤車電機(jī)時(shí)發(fā)生事故和傷害，確保手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪時(shí)盤車發(fā)動(dòng)機(jī)電源關(guān)閉若轉(zhuǎn)子難以手動(dòng)盤動(dòng)，可能說明有磨擦產(chǎn)生若用盤車齒輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，保持機(jī)組在停機(jī)狀態(tài)直到轉(zhuǎn)子和外殼冷卻至環(huán)境溫度在燃機(jī)停機(jī)后，建議連續(xù)盤車48 小時(shí)起動(dòng)前，要求根據(jù)三菱推薦（見下表）進(jìn)行充分的

26、盤車操作轉(zhuǎn)動(dòng)終止后時(shí)間要求轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間備注超過 3 小時(shí)超過 12 小時(shí)不包括大檢修后1-3 小時(shí)超過 8 小時(shí)小于 1 小時(shí)超過 4 小時(shí)不包括平衡起動(dòng)前要求進(jìn)行連續(xù)盤車. 若機(jī)組停機(jī)，應(yīng)仍保留盤車直到葉輪空腔溫度低于95 攝氏度三 . 緊急停運(yùn) .發(fā)出“緊急停止脫扣”指令一按緊急停止鍵就打開VCB和停止 GT在 VCB斷開后打開勵(lì)磁斷路器（ 41E）當(dāng) GT停止，將激活下列閥打開 OST電磁閥打開空氣壓縮機(jī)抽氣閥打開氣壓縮機(jī)抽氣閥關(guān)閉燃?xì)馀酝髁靠刂崎y（A）（ B）（ C）關(guān)閉燃?xì)鈮毫刂崎y關(guān)閉燃?xì)飧綦x閥16關(guān)閉燃?xì)膺^速脫扣閥打開燃?xì)膺^速脫扣閥的通風(fēng)閥打開燃?xì)饧瞎艿獨(dú)馇逑撮y180 秒當(dāng) GT

27、 停止，燃?xì)飧綦x閥關(guān)閉和燃?xì)膺^速脫扣閥關(guān)閉時(shí)打開燃?xì)馔L(fēng)閥，并打開燃?xì)獾獨(dú)馇逑撮y 180 秒在低于每分鐘3600 轉(zhuǎn)的速度時(shí)起動(dòng)輔助潤滑油泵在低于每分鐘3600 轉(zhuǎn)的速度時(shí)起動(dòng)輔助控制油泵在低于每分鐘300 轉(zhuǎn)的速度時(shí)起動(dòng)盤車電機(jī)當(dāng)以下兩個(gè)條件滿足時(shí)關(guān)閉氣冷卻水緊急排放閥的氮?dú)饨亓鏖y： GT停止后 600 秒速度降至每分鐘300 轉(zhuǎn)以下后180 秒 檢查惰走時(shí)間，大約在20 分鐘左右。確認(rèn)在 300RPM時(shí)起動(dòng)盤車電機(jī)并且當(dāng)速度下降到旋轉(zhuǎn)運(yùn)行速度時(shí)（大約3RPM）GT裝置自動(dòng)進(jìn)行到旋轉(zhuǎn)裝置。注釋.GT 緊急停機(jī)操作能用安裝在集中控制室OPS桌上的緊急停止鍵執(zhí)行. “ GT停止”在本文件中指“燃

28、料斷開”第三章：燃機(jī)操作程序1.GT 起動(dòng)和熱量增加程序步驟內(nèi)容1開始起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)2IGV 打到中間位置3停止盤車電機(jī)4開始清吹5打開起始熱量增加閥6打開 COG流量控制閥到預(yù)定位置, 完成熱量增加172.GT 點(diǎn)火程序序號(hào)1關(guān)閉起始熱量增加閥2關(guān)閉 COG流量控制閥3打開燃?xì)獬倜摽坶y的通風(fēng)閥4減速至點(diǎn)火速度5打開輔助 COG隔離閥6關(guān)閉輔助 COG通風(fēng)閥7打開點(diǎn)火機(jī)8點(diǎn)火3. 主燃料程序序號(hào)步驟1關(guān)閉 OST電磁閥2打開燃?xì)獬倜摽坶y3關(guān)閉燃?xì)馔L(fēng)閥4關(guān)閉燃?xì)獬倜摽坶y的通風(fēng)閥5關(guān)閉燃?xì)鈮毫刂崎y6打開燃?xì)飧綦x閥7關(guān)閉燃?xì)馀酝髁靠刂崎y（A）（ B）（ C）至點(diǎn)火位置8打開 COG隔離閥9C

29、OG流量控制閥開始控制4. 加速程序序號(hào)步驟1停止起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)2關(guān)閉 IGV 至最小位置183關(guān)閉空氣壓縮機(jī)LP 抽氣閥4關(guān)閉空氣壓縮機(jī)HP抽氣閥5關(guān)閉氣壓縮機(jī)LP 抽氣閥6關(guān)閉氣壓縮機(jī)MP抽氣閥7關(guān)閉氣壓縮機(jī)HP抽氣閥8額定速度9調(diào)速器控制模式10停止輔助潤滑油泵11停止輔助控制油泵12關(guān)閉 COG截流閥13關(guān)閉 COG流量控制閥停機(jī)程序序號(hào)步驟1GT負(fù)載降至 5%負(fù)載2分開 VCB(同期開關(guān) )3關(guān)閉程序4打開 41E(勵(lì)磁開關(guān)5GT主控關(guān)閉6打開 OST電磁閥7打開空氣壓縮機(jī)防喘閥8打開煤氣壓縮機(jī)防喘閥9打開燃?xì)馀酝髁靠刂崎y（A）（ B）（ C）10打開燃?xì)鈮毫刂崎y11關(guān)閉燃?xì)飧綦x閥1

30、2關(guān)閉燃?xì)獬倜摽坶y13打開燃?xì)獬倜摽坶y的通風(fēng)閥1914打開燃?xì)馔L(fēng)閥15打開燃?xì)獾獨(dú)馇宕甸y180 秒16打開燃?xì)饧瞎艿獨(dú)馇宕甸y180 秒17起動(dòng)輔助潤滑油泵18起動(dòng)輔助控制油泵19起動(dòng)盤車電機(jī)20關(guān)閉氣冷卻水緊急排放的氮?dú)饨亓鏖y第四章；有關(guān)報(bào)警設(shè)置1. 超速提供了二種類型的超速跳閘設(shè)備：機(jī)械超速跳閘置和電超速跳閘裝置。機(jī)械超速跳閘系統(tǒng)設(shè)和GT控制統(tǒng)相互獨(dú)立超速跳閘設(shè)置超速類型速度值機(jī)械超速額定速度的110 1%（ 3270-3330 r/min）電超速額定速度的111%-112%（3330-3360 r/min）在超速跳閘測試期間，跳閘速度不應(yīng)超過以上正常設(shè)置每分鐘50 轉(zhuǎn)2 軸振動(dòng)振動(dòng)

31、限制設(shè)置值設(shè)備名稱起動(dòng)期間報(bào)正常運(yùn)行報(bào)警起動(dòng)期間跳正常運(yùn)行警值值閘值跳閘值燃?xì)廨啓C(jī)119um70um230um128umGT發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)125um125um200um200um煤氣壓縮機(jī)90um69um190um146um3. 潤滑油壓力20潤滑油壓力設(shè)置分類壓力值潤滑油供應(yīng)壓力控制0.15MPa潤滑油供應(yīng)壓力警告小于 0.13MPa潤滑油供應(yīng)壓力跳閘小于 0.105MPa盤車聯(lián)鎖小于 0.04MPa4. 潤滑油溫度潤滑油溫度設(shè)置分類動(dòng)作值潤滑油供應(yīng)溫度控制46潤滑油進(jìn)油溫度報(bào)警大于 55潤滑油進(jìn)油溫度跳閘大于 65主減速齒輪回油溫度報(bào)警大于 93軸承回油溫度報(bào)警大于 855. 冷卻空氣溫度冷

32、卻空氣溫度設(shè)置分類報(bào)警值轉(zhuǎn)子冷卻空氣報(bào)警大于 260 攝氏度第二葉輪空腔溫度報(bào)警大于 343 攝氏度第三葉輪空腔溫度報(bào)警大于 343 攝氏度總的來說， 正確的葉輪空腔溫度將表明燃?xì)廨啓C(jī)理想的運(yùn)行狀況，當(dāng)任何葉輪空腔的平均讀數(shù)高于警報(bào)設(shè)置時(shí)，必須釆取改正措施6. 葉片路徑和排氣溫度燃?xì)怏w燃料的葉片路徑和排氣溫度警報(bào)設(shè)置高葉片路徑溫度跳閘控制限制 4521葉片路徑溫度高跳閘724高排氣溫度跳閘控制限制 45排氣溫度低跳閘649排氣溫度傳播警報(bào)-30 和 307 排氣壓力高壓防喘放氣閥引起熱排氣進(jìn)入排氣擴(kuò)壓管。排氣管壓力表， MBR01CP201，監(jiān)測燃?xì)廨啓C(jī)排氣壓力并在超過設(shè)置點(diǎn)時(shí)發(fā)出警報(bào)。若壓力

33、繼續(xù)增加，將激活壓力表MBR01CP202并將關(guān)閉機(jī)組排氣壓力設(shè)置分類數(shù)值排氣壓力警報(bào)4.4kpa排氣壓力跳閘5.4kpa8. 煤氣壓縮機(jī)入口溫度煤氣壓縮機(jī)入口溫度由熱電偶EKA01CT021監(jiān)測。當(dāng)燃?xì)鉁囟瘸^設(shè)置值時(shí)發(fā)生煤氣壓縮機(jī)入口溫度跳閘煤氣入口溫度設(shè)置分類數(shù)值煤氣壓縮機(jī)入口溫度警報(bào) 50煤氣壓縮機(jī)入口溫度跳閘 709 頻率聯(lián)鎖操作分類數(shù)值報(bào)警47.9HZ跳閘47.5HZ跳閘50 HZ22第五章：燃機(jī)的清洗如果燃?xì)廨啓C(jī)長時(shí)間運(yùn)行，壓氣機(jī)進(jìn)氣口吸入的灰塵沉淀在葉片上，堵塞了氣流通道，引起壓氣機(jī)出力下降，機(jī)組效率將逐漸降低。壓氣機(jī)葉片清洗是恢復(fù)壓氣機(jī)效率最有效的方法，最好進(jìn)行定期清洗。三菱

34、建議在每個(gè)排水管路上安裝臨時(shí)排水箱1. 清洗模式壓氣機(jī)葉片清洗有二種模式，即離線清洗和在線清洗，兩者都是手動(dòng)操作2. 排水要求a. 離線清洗：不用清洗劑：大約450 升用清洗劑：大約525 升b.在線清洗：沒有3. 清洗頻率a. 離線清洗：每二個(gè)月一次c. 在線清洗：每周一次壓氣機(jī)葉片清洗程序（離線清洗）一 . 離線清洗當(dāng) GT停機(jī)后，用啟動(dòng)機(jī)帶動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)，保持在盤車速度時(shí)執(zhí)行離線清洗，離線清洗可用或不用清洗劑執(zhí)行。 三菱建議不加清洗劑執(zhí)行離線清洗， 但當(dāng)清洗效果不大時(shí)， 我們建議用清洗劑進(jìn)行離線清洗。1.離線清洗的條件. 停機(jī). 用啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)燃機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng). 將燃機(jī)葉輪空腔溫度冷卻至攝氏65 度

35、以下2.離線清洗的主要準(zhǔn)備操作. 燃機(jī)的測量和記錄（在清洗前）. 應(yīng)測量和記錄在燃機(jī)100%負(fù)載運(yùn)行時(shí)的燃機(jī)參數(shù). 這些數(shù)據(jù)將與水清洗后在正常運(yùn)行下的相同參數(shù)進(jìn)行比較23. 確認(rèn)水箱清潔. 確認(rèn)能得到補(bǔ)充水3.離線清洗的步驟 . 打開下列排氣閥（參見圖S1-63131 ）a.6 防喘排氣閥：（MBH01AA901， 902）b.11 防喘排氣閥：（MBH03AA901， 902）c. 轉(zhuǎn)子冷卻空氣排放閥（A）（ B）（ C）d. 燃燒室機(jī)殼排放閥：（MBA01AA911）e. 燃機(jī)氣缸排放閥：（MBA01AA901， 902）f. 排氣缸排放閥：（MBR01AA901）. 關(guān)閉 GT軸承密封空

36、氣管路（參見圖S1-63131 ， S1-63133 ）a. 在密封空氣管路中安裝臨時(shí)壓力表b. 關(guān)閉輔助密封空氣管路閥（QFF11AA106，201， 202）c. 打開密封空氣管路閥（ MBH01AA111）d. 關(guān)閉輔助密封空氣調(diào)節(jié)器（QFF11AT101）e. 打開輔助密封空氣管路閥（QFF11AA106，201）f. 確認(rèn)輔助密封空氣調(diào)節(jié)器的二次壓力表為0 Mpag. 從輔助密封空氣調(diào)節(jié)器的低點(diǎn)排出h. 稍微打開一點(diǎn)輔助密封空氣管路閥（QFF11AA202）i. 將輔助密封空氣調(diào)節(jié)器設(shè)置在密封空氣壓力0.01Mpa（在停止 GT前記錄此壓力）J. 緩慢打開輔助密封空氣管路閥（QFF1

37、1AA202）注意：確認(rèn)輔助密封空氣調(diào)節(jié)器的二次壓力不波動(dòng)，確認(rèn)密封空氣壓力不波動(dòng)K. 緩慢關(guān)閉密封空氣管路閥（MBH01AA111）注意：確認(rèn)密封空氣壓力不波動(dòng)，確認(rèn)潤滑油箱的壓力不波動(dòng). 注水a(chǎn). 關(guān)閉清潔水供應(yīng)閥和清潔水控制閥b. 關(guān)閉設(shè)備空氣供水閥（ QEB01AA109）24c. 打開清洗水箱通風(fēng)閥（SDD01AA902）d. 關(guān)閉清洗水箱排水閥（GCK01AA901， SDD01AA901）f打開除去礦物質(zhì)的水供應(yīng)閥（A）（ B）以注水入箱（水箱滿容量是0.37 立方米，一個(gè)清洗步驟標(biāo)準(zhǔn)用0.15 立方米）g 在水箱注水至想要的水位后關(guān)閉除去礦物質(zhì)的水供應(yīng)閥（A）（ B）注意： 在

38、使用清潔劑的情況下，混有清潔劑的除去礦物質(zhì)的水只用于第二個(gè)清洗步驟（見圖-2 ），清潔劑應(yīng)用水稀釋到20%。清潔劑： ZOK-27（一種表面活性劑） . 清洗a. 不用清洗劑的水清洗.根據(jù)注水程序注水 ( 與前面的注水程序一致 ).檢查氣輪機(jī)旋轉(zhuǎn)操作狀態(tài).關(guān)閉清洗水箱通風(fēng)閥（SDD01AA902）.打開設(shè)備空氣供應(yīng)閥（QEB01AA109）.打開清潔水供應(yīng)閥.逐漸打開清潔水控制閥以調(diào)節(jié)水壓（壓力表）至大約0.35MpaG.向壓氣機(jī)注入清洗水大約2 分鐘.關(guān)閉清潔水供應(yīng)閥.保持這種狀態(tài) 20 分鐘用以排放.重復(fù)以上清洗程序（條目5， 7， 8， 9）二次若有必要，注滿除去礦物質(zhì)的水箱注意：水清洗

39、循環(huán)的次數(shù)應(yīng)根據(jù)清洗過程的效果和沉淀物數(shù)量而確定b. 用清潔劑進(jìn)行水清洗（用以參考）1. 根據(jù)不用清洗劑部分中的注水程序注水2. 檢查燃?xì)廨啓C(jī)盤車操作狀態(tài)3. 關(guān)閉清洗水箱通風(fēng)閥（ SDD01AA902）4. 打開設(shè)備空氣供應(yīng)閥（ QEB01AA109）5. 打開清潔水供應(yīng)閥256.逐漸打開清潔水控制閥以調(diào)節(jié)水壓（壓力表）至大約0.35MpaG7.向壓氣機(jī)注入清洗水大約2 分鐘8. 關(guān)閉清潔水供應(yīng)閥9. 保持這種狀態(tài) 20 分鐘用以排放10. 關(guān)閉設(shè)備空氣供應(yīng)閥（ QEB01AA109）11. 打開清洗水箱通風(fēng)閥（ SDD01AA902）12. 打開清洗水箱排放閥（ GCK01AA901， S

40、DD01AA901），并在空箱后關(guān)閉它13. 打開清洗劑供應(yīng)閥（ SDD01AA105），從清洗劑料斗（ SDD01BB201）向清洗水箱注入清潔劑（大約 20 升）14. 關(guān)閉清潔劑供應(yīng)閥（ SDD01AA105）15. 打開除去礦物質(zhì)的水供應(yīng)閥（ A）（ B）并注水 0.12 立方米入箱（除去礦物質(zhì)的水大約為100 升，清潔劑稀釋至20%）16. 關(guān)閉除去礦物質(zhì)的水供應(yīng)閥（ A）（ B）17. 關(guān)閉清洗水箱通風(fēng)閥（ SDD01AA902）18. 打開清潔水供應(yīng)閥19. 向壓氣機(jī)注入清洗水大約1 分鐘20. 關(guān)閉清洗水供應(yīng)閥21. GT保持轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài) 30 分鐘（用以清洗劑滲透）22. 在以上

41、時(shí)期，留在箱中的清洗劑被排掉23. 打開除去礦物質(zhì)的水供應(yīng)閥（ A）（ B），注水入箱至 0.3m324. 重復(fù)以上清洗程序（條目 2-9 ）二次（如果必要，注滿除去礦物質(zhì)的水箱） . 排放和恢復(fù). GT軸承密封空氣管路的恢復(fù)（參考圖S1-63131 ， S1-63133 ）. 緩慢打開密封空氣管路閥（ MBH01AA111）注意：確認(rèn)密封空氣壓力不波動(dòng)確認(rèn)潤滑油箱的壓力不波動(dòng). 緩慢關(guān)閉下列排放閥26a.輔助密封空氣管路閥（*QFF11AA106）b.輔助密封空氣管路閥（*QFF11AA201）c.輔助密封空氣管路閥（*QFF11AA202）。注意：確認(rèn)密封空氣壓力不波動(dòng)確認(rèn)潤滑油箱的壓力不波動(dòng) . 排放閥的排放和恢復(fù)（參考圖S1-63131 ）a. 打開進(jìn)水管排放閥（ MBL01AA901）排水并在排水結(jié)束后關(guān)閉b. 打開用 3-1 部分中程序關(guān)閉的閥二 . 壓氣機(jī)濕型清洗程序（在線清洗）1. 清洗的條件. 當(dāng) GT負(fù)載小于滿負(fù)載的85%時(shí)執(zhí)行在線清洗，只能用不加清洗劑執(zhí)行在線清洗。（在GT 壓氣機(jī)清洗期間，GT 負(fù)載應(yīng)減小到小于85%負(fù)載以防止向