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1、-聯(lián)產(chǎn)工程主廠房工程屋面彩色金屬板安裝工程一、工程概況:本工程為某電子熱電聯(lián)產(chǎn)主廠房工程,工程位于北京酒仙橋東路,建筑面積 4866.39 平方米,結(jié)構(gòu)形式:鋼結(jié)構(gòu)。屋面工程分為:燃機(jī)房屋面、汽輪發(fā)電機(jī)房屋面、余熱鍋爐房屋面三部分。屋面板采納雙層彩圖壓型金屬板(外板為 S760;內(nèi)板為 V900)中間填充75mm 厚離心玻璃棉。屋面排水形式為:?jiǎn)蜗騼?nèi)排水;排水坡度:1:20。二、編制依據(jù) :主廠房屋面工程施工圖( F295S-T0201)、屋面檁條布置圖、屋面板布置圖;鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001;建筑屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002 等。三、工藝流程:施
2、工預(yù)備天溝安裝、屋面預(yù)留洞口位置確定彩板加工 (屋面底板由工廠加工,頂板為現(xiàn)場(chǎng)加工)彩板吊裝 (置屋面檁條上順坡方向放置 )屋面底板安裝離心玻璃棉、屋面頂板安裝(兩者同時(shí)進(jìn)行 ) 清理雜物附屬零部件安裝、 板縫打膠屋面清理、驗(yàn)收四、施工預(yù)備:1、施工人員配置:電工: 1 人;焊工: 2 人;普工: 15 人。施工工具見下表:設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量安全帶一般條10提式電鉆GBM400W臺(tái)10手提式切割鋸ZIE-FTL1.1W臺(tái)10吊籠自制個(gè)10電焊機(jī)BX-315臺(tái)2砂輪切割鋸J3GY-LD400A臺(tái)1拉鉚槍綠林把5另,配置配電箱一個(gè)。2、當(dāng)屋面檁條安裝完畢后,我方人員方可施工。施工前,須備有足夠的
3、電纜線,并預(yù)先將手提式電鉆、電焊機(jī)等所需電源有專業(yè)電工接好保證施工能連續(xù)進(jìn)行及安全施工。1、施工物資進(jìn)場(chǎng)自檢、報(bào)驗(yàn)。金屬板材及附屬材料的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢查出廠合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。觀看檢查:壓型金屬板基板是否有裂紋,其涂層、鍍層是否有可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷,否則視為不合格品。拉線或鋼尺檢查壓型金屬板承諾尺寸偏差,應(yīng)符合下表要求:壓型金屬板承諾尺寸偏差項(xiàng)目承諾偏差 (mm)波距2.0波高壓型鋼板截面高度 702.0在測(cè)量長(zhǎng)度20.0側(cè)向彎曲l 1 的范疇內(nèi)注: l 1 為測(cè)量長(zhǎng)度指板長(zhǎng)兩端各扣除0.5m 后的實(shí)際長(zhǎng)度。2、天溝安裝。天溝尺寸及安裝做法見附圖3。安裝坡度及尺
4、寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、屋面底內(nèi)采納 V900 板。汽機(jī)房及燃機(jī)房底板順坡方向分三塊安裝;余熱鍋爐房分兩塊安裝(詳見屋面板布置圖)。施工開始后先將屋面內(nèi)板吊至屋頂順坡分垛放置在檁條上,每垛不應(yīng)超過三張,禁止將材料放置在不固定的檁條上固定好。4、安裝內(nèi)板時(shí),將吊籠懸掛于檁條上,用卡鎖鎖好,檢查吊籠是否牢固可靠。然后施工人員佩戴好安全帶,在吊籠內(nèi)將底板鋪于檁條下,調(diào)整好后板兩端的人先用自鉆絲將板兩端固定在檁條上,然后中間的人員再固定。該塊板施工完畢后扣上防水帽。5、移動(dòng)吊籠,沿檁條方向同樣安裝其他內(nèi)板。板與板之間搭接及板在支撐構(gòu)件上的搭接一定要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。板與板之間搭會(huì)見附圖 1、2
5、。金屬屋面板在支撐構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度見下表:項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度 (mm)截面高度 70375屋面坡度 1/10250截面高度 =1/102006、底板安裝完畢后,自檢報(bào)驗(yàn)。7、屋面外板安裝。屋面外板采納S760板。外板與內(nèi)板之間鋪設(shè)75mm 厚離心玻璃棉作為保溫層。由于屋面跨度較大,外板較長(zhǎng)(22 米左右 ),無法由工廠加工,故采納現(xiàn)場(chǎng)加工。將所需板材、機(jī)械運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,自檢報(bào)驗(yàn)機(jī)械校核板材壓制成型起重機(jī)吊至屋面,然后順坡分垛放置在檁條上,每垛不應(yīng)超過三張,禁止將材料放置在不固定的檁條上。外板現(xiàn)場(chǎng)制作承諾偏差應(yīng)符合規(guī)范及下表要求:項(xiàng)目承諾偏差 (mm)壓型金屬板的截面高度 70+6.0,-2.0板長(zhǎng)9.
6、0橫向剪切偏差6.0板長(zhǎng)6.0泛水板、包角板尺寸折彎面寬度3.0折彎面夾角2o8、屋面外板安裝中間采納金屬支架固定,兩端采納自鉆絲固定。安裝前先將離心玻璃棉順坡方向鋪開,隨后在檁條上固定外板支架,蓋上外板固定。沿搭接方向鋪設(shè)下一塊板直至完成鋪設(shè)。玻璃棉與外板鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行。9、鋪設(shè)過程中,要及時(shí)檢查安裝尺寸偏差。保證工程質(zhì)量。使工程順利進(jìn)行。金屬屋面板安裝的承諾偏差(mm)見下表:項(xiàng)目承諾偏差 (mm)檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波浪線對(duì)屋脊的垂直度L/800 ,且不應(yīng)大于 25.0屋面6.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻板波浪線的垂直度H/800,且
7、不應(yīng)大于 25.0墻面H/800,且不應(yīng)大于 25.0墻板包角板的垂直度相鄰兩塊金屬板的下端錯(cuò)位6.0注: L 為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度;H 為墻面高度。10、壓型金屬板安裝應(yīng)平坦、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。11、屋面洞口開設(shè)。待屋面外板鋪設(shè)完畢后,焊接洞口支架。除風(fēng)機(jī)口支架采納 8#槽鋼外,其余洞口支架均采納C200 及 C120 型鋼焊接。洞口高度均為 300 mm。洞口支架形式詳見附圖4、5、6。各洞口位置、尺寸詳見圖 F295S-T0201-05 屋頂平面圖。12、洞口開設(shè)完畢后,安裝附屬零部件,密封,作好防滲漏措施。板 2圖 1、
8、屋面內(nèi)板搭接示意圖板 2板 1圖 2、屋面外板搭接示意圖板 1圖 3、屋面天溝節(jié)點(diǎn)、做法示意圖圖 4、屋面洞口示意圖圖 5、A-A 剖面圖圖 6、b-b 剖面圖六、安全技術(shù)措施:1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須帶好安全帽,扣好帽帶,并正確有用個(gè)人勞保防護(hù)用品;高空作業(yè)時(shí)系好安全帶。2、高空作業(yè)人員必須軀體健康,凡不適合高處作業(yè)的人員,一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。3、嚴(yán)格正確使用勞動(dòng)愛護(hù)用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定,工具必須如袋,物件嚴(yán)禁高處拋投。4、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn),并必須視具體情形,配置防護(hù)欄、網(wǎng)或其他安全措施。5、懸空作業(yè)所用索具、 吊籃、吊籠平臺(tái)等設(shè)備, 安裝一定要牢固可靠,并經(jīng)技術(shù)鑒定或檢證方可使用。6、在坡屋面上工作,第一檢查屋面檁條是否平穩(wěn)、牢固。屋面板要順坡堆放在檁條上,每垛不應(yīng)超過三張,禁止將材料放置在不固定的檁條上,以免被大風(fēng)吹落、滾落,發(fā)生事故。7、在坡屋面上鋪壓型金屬板時(shí),
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