高架橋聲屏障安裝施工方案_精選

1、 精編范文 高架橋聲屏障安裝施工方案溫馨提示：本文是筆者精心整理編制而成，有很強(qiáng)的的實用性和參考性，下載完成后可以直接編輯，并根據(jù)自己的需求進(jìn)行修改套用。高架橋聲屏障安裝施工方案 本文簡介：聲屏障安裝技術(shù)方案1、鋁合金聲屏障安裝說明水平尺檢測基礎(chǔ)平整度預(yù)制模板檢測預(yù)埋螺栓位置1.1基礎(chǔ)檢查、檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、基礎(chǔ)周圍夯填實狀況, 應(yīng)符合安裝要求條件。、基礎(chǔ)頂面應(yīng)水平, 表面平整無殘留混凝土廢渣。、基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與螺母工差配合應(yīng)滿足設(shè)計要求, 螺紋部分不得有損壞現(xiàn)象。、用依據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)高架橋聲屏障安裝施工方案 本文內(nèi)容：聲屏障安裝技術(shù)方案1、鋁合金聲屏障安裝說明水平尺檢測基礎(chǔ)平整度預(yù)制模板檢測預(yù)

2、埋螺栓位置1.1基礎(chǔ)檢查、檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、基礎(chǔ)周圍夯填實狀況, 應(yīng)符合安裝要求條件。、基礎(chǔ)頂面應(yīng)水平, 表面平整無殘留混凝土廢渣。、基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與螺母工差配合應(yīng)滿足設(shè)計要求, 螺紋部分不得有損壞現(xiàn)象。、用依據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)先制作的模板直接往基礎(chǔ)螺栓上套來檢查螺栓間距是否滿足設(shè)計要求。、基礎(chǔ)施工質(zhì)量要求：名稱允許偏差相鄰倆立柱基礎(chǔ)中心線縱向誤差5mm相鄰倆立柱基礎(chǔ)中心線橫向誤差2mm預(yù)埋螺栓外露長度施工誤差05mm基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和遮板頂面標(biāo)高5mm預(yù)埋螺栓間距誤差1mm1.2基礎(chǔ)及預(yù)埋螺栓的清理用鋼刷將基礎(chǔ)和預(yù)埋螺栓上的殘留混凝土清理干凈, 對于某些由于運輸或者預(yù)埋過程中導(dǎo)致預(yù)埋螺栓彎曲變形的應(yīng)予

3、以矯正, 并且保證不能損壞螺紋。1.3薄螺母及橡膠墊圈安裝橡膠墊圈薄螺母薄螺母用于調(diào)整立柱的水平, 待預(yù)埋螺栓的螺紋清理干凈后, 旋上薄螺母, 再將預(yù)先制作的模板直接往基礎(chǔ)螺栓上套, 并用水平尺基本調(diào)平。調(diào)平后安放上橡膠墊圈, 準(zhǔn)備安裝立柱。1.4立柱起吊安裝立柱底板與預(yù)埋螺栓對齊立柱簡易調(diào)整工具、安裝過程：把聲屏障專用吊滾輪卡死, 把懸臂轉(zhuǎn)向順線路方向。在H型立柱頂部吊裝孔安裝好吊裝專用工具, 并和專用腕臂吊起吊工具連接好；把立柱吊離地面后, 把懸臂轉(zhuǎn)向垂直線路方向。施工負(fù)責(zé)人指揮作業(yè)人員穩(wěn)住立柱根部, 對號連接螺栓, 輕輕放下。作業(yè)人員先檢查, 再安放防松墊圈并隊每根螺栓預(yù)擰一個螺母, 穩(wěn)

4、住, 吊車拖鉤。但應(yīng)使立柱直立, 不得向線路側(cè)傾斜。調(diào)整薄螺母, 使立柱滿足設(shè)計的垂直度, 在將底板上的兩個螺母擰緊。、技術(shù)要求：立柱連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。（用扭矩扳手檢測）。立柱安裝質(zhì)量要求：名稱要求立柱標(biāo)高允許偏差5mm垂直度偏差2相鄰立柱中心間距允許偏差10mm、注意事項：作業(yè)人員必須聽從指揮人員的命令, 號令統(tǒng)一, 分工明確, 協(xié)調(diào)配合。戴好安全帽, 避開吊鉤。立柱運輸中應(yīng)避免碰撞, 造成支柱的防腐層和其他設(shè)施的破壞。立柱下落至基礎(chǔ)面0.2米處, 應(yīng)暫停, 待扶立柱的人員將支柱孔與地腳螺栓對準(zhǔn)后, 再慢慢下落, 防止對地腳螺栓的螺紋造成損壞。立柱安裝完成后一定要將螺母擰牢靠,

5、 以防立柱傾倒, 尤其是在風(fēng)大天氣施工條件下。緊固用扳手應(yīng)系上小繩以防墜落。施工前, 橋上、橋下均設(shè)好防護(hù), 起吊過程中起重臂下嚴(yán)禁站人。防松動墊片高強(qiáng)度螺母水平尺立柱安裝好后先將防松動墊片安裝后（成對安裝）, 然后再在防松動墊片上安裝高強(qiáng)度螺母, 每顆預(yù)埋螺栓頭上安裝兩顆螺母, 初步固定好立柱后再對立柱進(jìn)行調(diào)平, 用水平尺貼合在立柱翼緣, 然后調(diào)節(jié)立柱底板下方的薄螺母, 直至達(dá)到立柱水平和豎直方向上達(dá)到安裝要求, 然后再將立柱底板上的螺母旋緊, 旋緊螺母時采用扭力扳手, 需要有一定的預(yù)緊力。1.5重力式砂漿灌注將調(diào)整好的立柱進(jìn)行灌裝砂漿, 砂漿模具如圖。、灌注過程：用噴霧器充分濕潤基礎(chǔ)各灌漿

6、面, 注意水不要流入螺栓孔中。用自來水濕潤砂漿攪拌器、導(dǎo)流漏斗及導(dǎo)流管。兩人事先把導(dǎo)流漏斗準(zhǔn)備完畢, 導(dǎo)流管先由立柱底座灌漿孔中插入底座下部。按設(shè)計好的配合比往砂漿攪拌器內(nèi)加入灌注橋梁支座用重力流動式砂漿和水, 操作人員開始拌合, 達(dá)標(biāo)后靜置5分鐘左右。用水舀裝入導(dǎo)流漏斗內(nèi), 砂漿通過導(dǎo)流管澆注H型鋼底座空隙中, 直至模板與底座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止后, 把導(dǎo)流管緩緩抽出, 直至框架內(nèi)灌滿為止。澆注完畢約5分鐘, 將高出H支柱底座的砂漿掏出, 抹平。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值（一般為20MPa）后拆模。、技術(shù)要求：根據(jù)H立柱類型計算使用砂漿體積, 用磅秤確定拌合水和砂漿用量。模板應(yīng)穩(wěn)固、可

7、靠不得漏漿。將砂漿均勻倒入砂漿攪拌器完畢后, 要攪拌3-5分鐘。灌漿應(yīng)在15-30分鐘內(nèi)灌注完畢。澆注完畢約5分鐘, 將高出H支柱底座的砂漿掏出, 抹平。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值（一般為20MPa）后拆模。、注意事項：灌注首個底座砂漿用量應(yīng)計算用量多50%, 以免由于浪費和其它原因造成實際灌注時漿體不夠。冬季低溫（0以下）使用時, 需要加熱保溫裝置；夏季高溫時（35以上）, 要采用降溫措施。當(dāng)在風(fēng)力較大的位置, 需在砂漿澆注完畢采取防風(fēng)措施, 可以使用巖棉、棉毯等材料進(jìn)行包覆, 防止水分蒸發(fā)過快, 造成開裂。當(dāng)漿體從四周流出后, 將導(dǎo)流管緩緩拔出, 拔出速度不得過快, 管子拔出時間不得少于1分鐘, 并且

8、應(yīng)保持導(dǎo)流管中內(nèi)部有漿體。如果發(fā)現(xiàn)漿體未能灌滿, 應(yīng)及時拆除模板, 并迅速將漿體掏出, 重新灌注。1.6鋁合金吸聲板安裝、施工準(zhǔn)備清理遮板表面雜留物品。用水平尺復(fù)核遮板表面平整度是否滿足設(shè)計要求。安裝材料和機(jī)具準(zhǔn)備齊全。、鋁合金吸聲板安裝在聲屏障兩側(cè)橡膠條上均勻涂上潤滑劑。將自制的兩個爬梯分別支撐在兩立柱邊上, 然后站上2個人準(zhǔn)備安裝。上面2人將聲屏障抬起, 當(dāng)鋁合金吸聲板底部高出H型鋼柱頂部50mm時穩(wěn)住, 對準(zhǔn)H型鋼柱安裝槽插入然后施力下壓, 使單元板下落, 同時下面2人扶住鋁合金吸聲板底部, 以防下落速度過快導(dǎo)致碰撞沖擊；待鋁合金吸聲板下落至離地面（或下面一個單元板頂部）100mm時減小

9、加壓力度, 使鋁合金吸聲板以緩慢的速度被壓到底部。重復(fù)上述步驟, 安裝下一個鋁合金吸聲板。、技術(shù)要求吸聲板間、吸聲板與遮板頂部應(yīng)貼合緊密, 沒有縫隙；單元板安裝質(zhì)量要求：名稱要求吸聲板左右偏差2mm吸聲板上下板側(cè)差1mm相鄰吸聲板高程偏差2mm、注意事項作業(yè)人員必須聽從指揮人員的命令, 號令統(tǒng)一, 分工明確, 協(xié)調(diào)配合。帶好安全帽, 避開吊鉤。鋁合金吸聲板運輸、吊裝中應(yīng)避免碰撞, 造成對聲屏障板體的破壞。鋁合金吸聲板由下至上采用的是漸變色, 在安裝過程中一定要注意標(biāo)識號碼, 不要將吸聲板的顏色裝錯, 影響聲屏障的整體美學(xué)效果。安裝過程中不得將單元板兩端側(cè)面的單管橡膠扯掉。站在爬梯上操作的人員須

10、注意安全防護(hù), 防止從平臺上摔下受傷。1.7安裝后的檢查和修補將單元板安裝好后, 按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行自檢, 發(fā)現(xiàn)問題需要立即進(jìn)行整改, 比如關(guān)于單元板是否安裝到位、膠條是否存在扭曲、立柱螺母防松動墊片是否安裝妥當(dāng)、螺母是否已預(yù)緊、單元板立柱是否存在有損傷、單元板嵌入型鋼的尺寸是否滿足設(shè)計要求、預(yù)埋螺栓的長度是否足夠、重力砂漿有沒有開裂的現(xiàn)象等等。若單元板和立柱在安裝過程對外部防腐層有破壞, 需要對破壞的地方進(jìn)行修補, 具體修補流程如下：1、立柱防腐層破壞立柱防腐層背破壞對于涂層損壞或生銹的部位進(jìn)行表面清污, 首先使用砂輪機(jī)或其它打磨工具對需要補漆的部位進(jìn)行打磨, 直到露出鋼材本色為止, 然后

11、用鐵砂紙或刷子將表明清理干凈, 然后進(jìn)行補漆。補漆工藝應(yīng)進(jìn)行兩道, 分別為底漆和面漆粉刷。漆的粘度以刷在立柱上不往下流為準(zhǔn)。兩道漆的粉刷間隔時間以底漆干了才能粉刷面漆為準(zhǔn)。厚度分別為底漆100um, 面漆50um。2、單元板防腐層破壞單元板防腐層損傷對于單元板防腐層破裂, 對于涂層損壞的部位進(jìn)行表面清污, 首先使用砂紙或其它打磨工具對需要補漆的部位進(jìn)行輕輕打磨, 然后噴涂與單元板顏色相同的防腐涂料, 噴涂涂料的厚度為60-80um。3、單元板嵌入尺寸不足單元板嵌入型鋼尺寸不足, 型號未選對對于單元板嵌入型鋼尺寸不足的地方, 首先檢查是否因為單元板的安裝不是在兩根H型鋼的中心位置, 針對這種情況

12、只需對單元板進(jìn)行調(diào)整。其次, 檢查是否因為單元板長度不足而不滿足設(shè)計要求, 如是這種情況請更換單元板重新安裝。4、預(yù)埋螺栓長度不夠、重力砂漿開裂預(yù)埋螺栓過短, 只安裝了一顆螺母, 也無防松動墊片重力砂漿開裂預(yù)埋螺栓過短致使不能安裝螺母或者只能安裝一個螺母都不滿足設(shè)計強(qiáng)度要求。重力砂漿開裂同樣影響屏障的使用壽命。這些情況都會給行車帶來安全隱患, 請務(wù)必全面自查及整改。5、聲屏障顏色安裝不一致三跨聲屏障就有聲屏障顏色, 請按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)核實。6、聲屏障未能安裝到位聲屏障未安裝到位7、保護(hù)膜未撕盡單元板太短, 選擇型號錯誤保護(hù)膜未全部撕掉2、異形聲屏障處理方案2.1、普通聲屏障異型件普通金屬聲屏障異型件

13、包括L430140和L500140兩種型號；（其中L表示單元板的長度, L2m,特殊情況下L2.02mm）普通聲屏障異型件2.2、接觸網(wǎng)異型件由于鐵路線接觸網(wǎng)立柱筋板與聲屏障安裝造成了干涉, 因此在最下方采用偏心單元板, 上方四個與原單元板相同。接觸網(wǎng)異型解決方案接觸網(wǎng)立柱筋板干涉2.3、吊墜異型主要由于鐵路接觸網(wǎng)線路需要有配重進(jìn)行網(wǎng)線拉直, 設(shè)置的配重塊即為吊墜, 該吊墜正好干涉到立柱或單元板位置, 若是干涉到立柱位置需要將立柱重新移動以避開吊墜, 在該解決方案中, 立柱是采用標(biāo)準(zhǔn)立柱, 只有單元板采用是5塊U型單元板, 具體干涉圖與解決方案如下圖。U型單元板吊墜干涉U型單元板解決方案2.4、配電柜異型件U型單元板由于鐵路線路的需要在每間隔一定距離設(shè)置了配電柜, 該配電柜正好干涉了聲屏障單元板的位置, 具體干涉與解決方案如圖（采用最下方三塊U型單元板（與接觸網(wǎng)單元板相同）, 上方兩個采用原鋁合金單元板）配電柜干涉U型單元板配電柜干涉2.5、路