設備點檢定修管理制度

1、設備點檢定修管理制度第一章 總則第一條 為有效的對設備進行管理，防止設備“過修”和“失修” ，提高設 備可靠性，降低故障發(fā)生率，減少設備維護檢修費用， 應用現(xiàn)代管理理念和管 理技術，采用有效的監(jiān)測手段和分析診斷技術， 引入和推行新的設備管理模式 , 以達到科學地進行檢修需求決策，合理安排檢修項目、檢修間隔和檢修工期， 有效降低檢修成本，提高設備可用性，保證設備的安全、可靠和經(jīng)濟運行，依 據(jù)神東電力公司點檢定修管理規(guī)定 ，特制定本制度。第二條 本制度主要適用于店塔發(fā)電公司的設備點檢及定修管理。第三條 點檢定修管理工作內(nèi)容點檢定修管理工作包括 :點檢管理、 定修管理、標準化管理、 安全的全過程管

2、理、設備的維護保養(yǎng)管理、 設備的備品和費用管理、 定修項目與設備劣化傾向 管理。（ 一 ） 點檢管理包括 : 點檢標準的編制、點檢計劃的編制和實施 （ 含運行日 常點檢、定期點檢、精密點檢和技術監(jiān)督 ） 、點檢實績的記錄和分析、點檢工 作臺賬的建立 ;（二）定修管理包括 : 定修計劃的編制和執(zhí)行、定修的實績記錄和分析、 定修項目的質(zhì)量監(jiān)控管理 ;（三）標準化管理包括 : 檢修技術標準、點檢標準、檢修作業(yè)標準、設備 維護保養(yǎng)標準以及與上述標準相配套的管理標準的制定和貫徹執(zhí)行 ;（四）安全的全過程管理工作包括 : 危險源辨識及其風險評估、 相應管理 措施的制定和執(zhí)行、 各項安全規(guī)程和規(guī)范的貫徹落實

3、、 重要安全措施的 “三方 確認”，以及事故發(fā)生后的分析、總結和預防措施的制定及“四不放過”原則 的落實;五） 設備維護保養(yǎng)管理的工作包括 :設備缺陷管理、設備潤滑 （給油脂）管理、設備定期試驗和維護、設備“四保持”（六）設備的備品和費用管理包括 : 維護及檢修費用的管理和控制、工程 合同和預決算管理、物資和備品配件管理 ;七） 定修項目及設備劣化傾向管理包括：定修項目的過程控制，設備的劣化傾向管理是跟蹤設備的劣化趨勢、 的前期或基礎工作。第四條 發(fā)電企業(yè)點檢定修管理體制， 理原則建立 , 實行全員設備預防維修體系。按照點檢、運行、檢修維護三方管點檢定修制明確了專業(yè)點檢、 運行、評估設備狀態(tài)，

4、 是實施設備狀態(tài)檢修檢修維護三方均要樹立各自對設備的責任和管理要求， 確定了設備管理的全員 參與原則。第五條 點檢定修管理按照以點檢為核心的原則開展工作 。 點檢定修管理 應突出點檢人員的責任主體地位，在點檢、運行、檢修三方中，點檢處于核心 地位，必須以點檢為核心開展點檢定修工作。第六條 設備點檢定修管理應突出 “五層防護體系” 的共同作用原則。 合 理安排點檢管理的五層防線， 既體現(xiàn)點檢人員為核心的精神， 又充分發(fā)揮與點 檢管理有關的運行巡檢、 技術監(jiān)督、 定期試驗等工作的作用。 作到五層防護線 各有重點，不發(fā)生重復點檢，設備數(shù)據(jù)信息流暢通，分工和職責明確，達到點 檢工作優(yōu)化的目的。第七條

5、設備點檢定修管理應突出各專業(yè)、各相關部門之間協(xié)調(diào)統(tǒng)一，實 行“工序服從”原則（見附件 1 術語定義）。第二章 組織與職責第十一條 生產(chǎn)技術部是本制度的職能管理部門，設備維護部、運行部為 本制度的執(zhí)行主體。第十二條 生產(chǎn)分管領導（或總工程師）職責（一）負責本制度的審批工作；（二）根據(jù)本制度執(zhí)行中的意見和建議， 督促本單位生產(chǎn)技術部及時修訂 和完善本制度。第十三條 生產(chǎn)技術部職責（一）生產(chǎn)技術部負責人職責1依據(jù)神東電力公司點檢定修管理規(guī)定及制度修訂審批意見，對本 制度進行修訂和完善；2對點檢定修具體業(yè)務工作進行監(jiān)督、檢查、指導；3負責對點檢員進行本制度及其點檢定修業(yè)務的培訓工作；4組織制定、審核檢

6、修技術標準、點檢標準、設備維護保養(yǎng)標準 、 點檢定修管理制度等制度、標準 , 報本單位分管領導審批，確保版本的有 效性；5組織本部門專業(yè)主管，參與設備狀態(tài)診斷、及設備劣化趨勢分析等工 作；6收集本單位在點檢定修管理過程中的意見和建議， 報本單位分管領導；7組織本部門專業(yè)主管參與檢修及技改計劃的編制與審核工作；8組織填寫本制度執(zhí)行情況意見反饋單，報公司生產(chǎn)部設備主管。 第十三條 設備維護部職責（一）設備維護部負責人1擔任本制度執(zhí)行人，負責本單位點檢定修工作；組織點檢人員全面開 展點檢定修具體業(yè)務和設備維護；2組織制訂檢修作業(yè)標準 、參與制定點檢標準 、設備維護保養(yǎng)標 準，并全面貫徹執(zhí)行；3. 負

7、責組織點檢人員對本制度及其點檢定修業(yè)務的培訓工作；4收集本部門在點檢定修管理過程中的意見和建議，報本生產(chǎn)技術部。（二）設備維護部專業(yè)主管1全面負責和協(xié)調(diào)本專業(yè)的設備點檢、定修管理的各項工作；2審核本專業(yè)設備點檢定修各項技術標準、作業(yè)標準和管理標準、設備 檢修計劃及科技、技改、反措計劃，并組織實施；3審核本專業(yè)設備檢修作業(yè)文件包、試驗標準、備品配件定額、檢修工時定額、檢修臺帳及技術檔案；4深入現(xiàn)場，掌握設備缺陷情況，組織、參加并督促點檢員及班組做好 重大設備缺陷消缺工作。 督促點檢員做好設備異常情況分析， 采取相應防范措 施。負責做好本專業(yè)設備的“四保持”工作；5負責本專業(yè)安全管理工作，加強安全

8、教育，落實安全組織措施和安全 的全過程管理工作，組織本專業(yè)障礙以下事故的分析；6貫徹執(zhí)行本企業(yè)質(zhì)量管理手冊，負責本專業(yè)設備質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量驗收 工作；7根據(jù)電力行業(yè)標準 發(fā)電企業(yè)設備檢修導則 ，做好設備檢修的全過程 管理工作；8負責做好本專業(yè)點檢定修的各項管理工作。開展設備狀態(tài)監(jiān)測；9負責本專業(yè)設備檢修費用預算和成本管理、備品配件管理、工時定額 管理；10參加本專業(yè)技改工程的設計審查、技術談判和竣工驗收；11按“工序服從”原則負責本專業(yè)與其他專業(yè)的協(xié)調(diào)工作；12負責本專業(yè)職工的技術培訓工作。12三）點檢長協(xié)助專業(yè)主管做好本專業(yè)設備的技術管理工作； 組織編制本專業(yè)設備檢修、技改、科技、反措計劃，包

9、括費用預算計劃；3組織編制本專業(yè)設備檢修文件包。編制、修訂設備檢修技術標準、檢修作業(yè)標準、點檢標準、設備維護保養(yǎng)標準；技術措施和安全措施。編制4審核本專業(yè)檢修項目及相應的組織措施、 本專業(yè)特殊、重大檢修項目的技術方案；5貫徹 GB/T 19000 系列質(zhì)量管理體系標準和本企業(yè)質(zhì)量管理手冊，做好 質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量驗收工作；6組織編制本專業(yè)備品配件定額，并提出相應技術條件；7掌握本專業(yè)設備缺陷、設備危險點和薄弱點，提出消除缺陷的技術措 施；8參加職責范圍內(nèi)的事故分析，提出反事故技術措施；9編寫本專業(yè)設備的狀態(tài)分析。做好精密點檢、劣化傾向管理以及設備 診斷的各項試驗、檢測工作；10組織提出本專業(yè)設備異

10、動申請。 編制重大設備異動方案， 負責圖紙的 修改和審查，并向運行方進行技術交底；11負責建立健全本專業(yè)設備技術臺帳， 做好設備檢修后各類技術資料的 匯總、歸檔工作，審核并上報各類技術報表。組織設備技術資料的收集、完善 和管理；12參加本專業(yè)設備新建、擴建、改建工程技術設計審查、技術談判和竣 工驗收。做好新設備投產(chǎn)前的技術管理工作，包括向運行方進行技術交底；13具體負責本專業(yè)范圍內(nèi)的技術監(jiān)督工作； 14負責本專業(yè)的設備缺陷統(tǒng)計分析、無滲漏統(tǒng)計分析、設備評級工作； 15負責本專業(yè)點檢員的技術培訓，指導開展各項技術管理工作。（四）點檢員1在專業(yè)主管和點檢長的領導下 , 負責分管設備點檢定修的各項工

11、作。 是 分管設備的責任者；2編制并落實分管設備的年、季、月、周等各類檢修計劃；3編制、修訂分管設備的點檢定修標準、檢修作業(yè)文件包； 4做好分管設備的專業(yè)點檢，填寫點檢工作日志。做好分管設備的檢修 技術記錄和各類管理臺帳記錄；5每天深入現(xiàn)場，掌握分管設備缺陷情況，參加并跟蹤督促檢修方做好 設備缺陷消除工作。 對設備異常情況進行分析并采取相應防范措施。 做好分管 設備的“四保持”工作；6負責范圍內(nèi)的事故分析，提出反事故技術措施；7做好分管設備檢修的全過程質(zhì)量管理。認真執(zhí)行檢修作業(yè)文件包、檢修技術標準和作業(yè)標準或施工方案，做好質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量驗收；8負責制訂落實分管設備安全的全過程管理措施，做好“三

12、方確認” ，保 證現(xiàn)場作業(yè)安全；9編制分管設備備品配件和材料計劃，負責備品配件驗收，掌握庫存動 態(tài)；10負責和參加分管設備的專業(yè)點檢、 精密點檢、 劣化傾向管理和性能測 試工作，進行設備危險點、薄弱點分析；11負責分管設備檢修工時定額及檢修費用計劃編制， 合理降低檢修成本； 12編寫分管設備的異動方案，提出申請并參加實施，負責圖紙的修改。 13參加分管設備的更新改造工程技術設計審查和竣工驗收； 14負責分管設備的技術監(jiān)督工作；15負責所轄設備的缺陷統(tǒng)計分析、無滲漏統(tǒng)計分析、設備評級工作；16負責分管設備與其他專業(yè)點檢員的現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作。第十四條 發(fā)電運行部負責人主要職責（一）組織本部門人員全面開

13、展日常點檢定修工作；（二）參與制訂點檢標準 、設備維護保養(yǎng)標準 ，并貫徹執(zhí)行；（三）收集本部門在執(zhí)行本制度中的信息，并及時反饋。第十五條 安全監(jiān)察部負責人主要職責 :（一）組織本部門人員對設備檢修項目的安全措施、安全作業(yè)文件審核；（二）組織本部門人員對檢修過程中的安全監(jiān)督和安全措施的落實；（三）負責組織點檢員與檢修人員的安全培訓和考試；（四）組織本部門人員參加重點檢修項目的驗收評價，并提出考核意見。第三章 管理內(nèi)容及要求第一節(jié) 發(fā)電設備點檢管理第十六條 設備點檢管理的基本原則一）定點：科學地分析、確定設備容易發(fā)生劣化的部位，確定設備的維 護點, 明確點檢部位以及該點的點檢項目和內(nèi)容；（二）定標

14、準：按照檢修技術標準的要求， 確定每一個維護檢查點參數(shù) （如 間隙、溫度、壓力、振動、流量、電流、電壓等）的正常工作范圍；（三）定人：按區(qū)域、設備、人員素質(zhì)要求，明確專業(yè)點檢員；（四）定周期：預先確定設備的點檢周期，按照分工、點檢周期進行日常 點檢、專業(yè)點檢和精密點檢；（五）定方法：根據(jù)不同設備及點檢要求，明確點檢的具體方法，如用感 官（視、聽、觸、嗅、味）或用儀器、工具進行；（六）定量：采用技術診斷和劣化傾向管理方法， 運用現(xiàn)代化管理手段進 行設備劣化的量化管理；（七）定業(yè)務流程： 明確點檢作業(yè)的工作程序， 包括點檢結果的處理程序；（八）定點檢要求：做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設計

15、、定 人改進、系統(tǒng)總結。第十七條 設備點檢管理的分類：按照點檢周期和業(yè)務范圍，可分為日常 點檢、定期點檢、精密點檢三類。（一）日常點檢： 是設備運行中的巡檢， 由運行人員和設備維修人員按崗 位職責每日對設備進行點檢；（二）定期點檢：或稱專業(yè)點檢，是有專業(yè)點檢員完成。按點檢標準制定 的周期和“八定”原則，主要憑人的感官及簡單的點檢儀器、儀表，對分管的 設備進行定期檢查；（三）精密點檢：有專業(yè)點檢員、專業(yè)技術人員共同完成，借助精密、先 進的診斷儀器、儀表，對照標準、用特殊方法對定期點檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題， 進行精細的、 綜合性調(diào)查、 測定、試驗、分析、比較，以判斷設備的技術狀況、 劣化程度，進行劣化

16、趨勢分析。第十八條 設備點檢的防護體系，即“五層防護體系” 。（一）第一層防護線： 運行崗位值班員負責對設備進行日常巡檢， 以及時 發(fā)現(xiàn)設備的異常和故障；（二）第二層防護線：點檢員按區(qū)域設備或者設備類型分工負責設備點檢， 鼓勵提高點檢員綜合素質(zhì)以創(chuàng)造條件實行跨專業(yè)點檢；（三）第三層防護線：專業(yè)點檢員，在日常巡檢和專業(yè)點檢基礎上，根據(jù) 職責分工組織或配合有關專業(yè)人員對設備進行精密點檢或技術診斷；（四）第四層防護線： 專業(yè)點檢員，在日常巡檢和專業(yè)點檢及精密點檢基 礎上，根據(jù)職責分工負責設備劣化傾向管理；（五）第五層防護線： 專業(yè)主管或專業(yè)點檢員， 根據(jù)職責分工負責定期對 設備進行綜合性精度檢測和性

17、能指標測定，以確定設備的性能和技術經(jīng)濟指 標，評價點檢結果。第十九條 點檢專業(yè)的劃分與分工：（一）按原有設備專業(yè)作為點檢基層組織的劃分依據(jù)。 一般按鍋爐、 汽機、 電氣一次、電氣二次、 、熱控、化學、除灰、燃料、脫硫脫硝等專業(yè)劃分，其 它如通訊等專業(yè)可根據(jù)各企業(yè)具體情況確定是否實行點檢定修管理；（二）每個專業(yè)的點檢員分工， 一般按設備或系統(tǒng)原理相同或相近的原則 , 即一個點檢員主要負責原理相同或相近的一類設備 , 有利于專業(yè)化點檢；（三）技術監(jiān)督中涉及的檢查、測試、分析、總結等工作應是點檢工作的 內(nèi)容，點檢人員應熟悉和掌握。第二十條 點檢人員的配置和職責：（一）一般設專業(yè)主管 1 人、點檢長

18、1人，點檢員若干人（可根據(jù)本單位 情況，以負荷飽滿和工作量均衡為原則決定點檢人員的具體配置）；（二）積極培養(yǎng)跨專業(yè)的多能化點檢人員；（三）點檢人員的主要職能： 專業(yè)點檢員是分管設備的主人， 主要負責設 備全壽命周期管理， 負責設備的專業(yè)點檢、 技術診斷和劣化傾向管理、 精度和 性能測試以及設備檢修全過程管理 ,制定消缺、檢修、改造項目的內(nèi)容、 措施、 計劃、材料、工時、費用等，做好質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量驗收，成為設備管理真正的 責任主體；（四）點檢員的應知應會要求及任職條件 （ 見附件 3）。第二十一條 點檢例行工作：（一）點檢員根據(jù)點檢標準要求， 定期對設備進行專業(yè)點檢； 各班組根據(jù) 設備劃分情況，

19、每天組織全班人員對設備進行日常點檢；（二）點檢員每天 8時至 11:30 在生產(chǎn)現(xiàn)場對設備進行點檢， 下午對設備 點檢情況進行分析、填寫點檢日志和整理內(nèi)業(yè)資料；（三）點檢員發(fā)現(xiàn)設備缺陷及異常及時登陸 BFS+缺陷管理系統(tǒng)，同時在 登陸 5 分鐘內(nèi)電話通知設備所屬班組的班長；重要缺陷需特別指明檢修項目、 處理方式的或一并安排其他部位檢查、 檢修的，在填寫缺陷的同時下發(fā)臨時檢 修任務書；涉及非設備缺陷類，例如保溫開裂、穿線管脫落、照明等對人身安 全、設備安全運行無影響的文明生產(chǎn)類缺陷、 異?，F(xiàn)象， 點檢員及時下發(fā)整改 單，整改期限一般情況自下發(fā)時間計時定為三個工作日；（四）重要缺陷及檢修項目， 點

20、檢員需跟蹤監(jiān)督； 涉及設備需解體判斷故 障原因及對其零部件進行更換、 組裝、修配、測量、調(diào)整、整定或易發(fā)生錯裝、 漏裝等關鍵環(huán)節(jié)或是需現(xiàn)場驗證其工作是否進行的項目，點檢員需現(xiàn)場監(jiān)督； 一般缺陷能直觀判斷其檢修質(zhì)量良否的由班組和運行人員驗收， 點檢員結合次 日點檢復查檢修質(zhì)量情況并提出考核意見； 文明生產(chǎn)類整改項目由所屬班組向 點檢員進行閉環(huán)，點檢員結合次日點檢復查整改質(zhì)量情況并提出考核意見；（五）點檢員應真正履行好設備主人的職責， 嚴格控制設備維修的時效性， 隨時關注缺陷處理情況， 按期檢查整改項目、 檢修維護計劃完成情況， 對于完 成質(zhì)量不合格或完成任務不及時的班組，及時向部門經(jīng)理提出考核意

21、見；（六）部門下發(fā)的各類檢修維護計劃、 缺陷處理、 文明生產(chǎn)整改項目無法 按期完成的， 由所屬班組提出延期申請， 點檢員簽署意見， 點檢長、主管審核， 部門分管領導或部門經(jīng)理批準后， 點檢員備案， 班組保留延期申請單。 在延期 處理期限內(nèi)未完成的，由點檢員及時提出考核建議；（七）點檢員每天根據(jù)點檢情況， 對設備狀況進行分析， 發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報點檢長及對應主管，由點檢長組織相關技術人員進行現(xiàn)場技術診斷；（八）點檢員協(xié)助點檢長每周、 每月對所轄設備進行劣化趨勢分析， 并形成分析報告；（九）點檢員協(xié)助點檢長每周、 每月對所轄設備的缺陷及無滲漏情況進行 統(tǒng)計分析，并形成分析報告；（十）點檢長負責組

22、織點檢對設備進行精密點檢和精度、 性能測試， 組織 專業(yè)人員進行技術診斷， 分析技術監(jiān)督測試數(shù)據(jù)， 分析劣化點， 評價設備性能， 提出本專業(yè)設備的定修時間、定修項目建議；（十一）各專業(yè)主管每周二組織點檢員、點檢長對本專業(yè)所屬A、B 類設備進行專業(yè)會診 （點檢員現(xiàn)場匯報一周來的點檢情況及趨勢， 點檢長。 主管現(xiàn) 場測量、診斷）；（十二）部門安全主管牽頭，各專業(yè)主管配合，每周二組織各班組長、安 全員、技術員對全廠設備狀況進行全面排查并下發(fā)整改單；（十三）設備檢修記錄由各班組填寫并及時提交點檢員在修后評價一欄簽 字，點檢員發(fā)現(xiàn)檢修記錄填寫不及時、不認真，及時提出考核意見；點檢員及 時根據(jù)現(xiàn)場檢修情況

23、、 檢修記錄及設備異動情況， 及時完成設備檢修技術臺賬 的錄入工作；（十四） 點檢員負責遺留缺陷的防擴大措施的編制工作 （點檢員編制后有 所屬班組負責按流程辦理審批手續(xù)） ；（十五）點檢長組織本專業(yè)點檢員每月至少兩次對所屬班組的點檢情況進 行監(jiān)督、檢查，并提出考核意見；（十六）點檢長組織本專業(yè)點檢員每月對所屬班組的生產(chǎn)管理情況進行檢 查，并提出考核意見。第二十二條 建立、完善并規(guī)范設備點檢管理記錄和分析資料， 如：設備 點檢工作臺帳、點檢日志、點檢月報等。第二十三條 點檢路線圖的編制（一）運行崗位應編制每運行班相應的巡檢路線圖；（二）由專業(yè)點檢人員，根據(jù)點檢標準的要求，按開展點檢工作方便、路

24、線最佳并兼顧工作量的原則編制點檢路線圖。第二十四條 設備的點檢應實行 A、B 角制。對每臺（件）設備都要明確 點檢責任人，該責任人即為 A 角。為了確保每臺（件）設備時時有人管，還要 明確當設備的A角因故不在時的備用管理人員，該備用管理人員即為設備的B 角。點檢人員在擔任某些設備 A角的同時，還擔任另一些設備的B角。設備的 A、B角應互相交流。第二十五條 點檢人員應利用相應的信息管理系統(tǒng)對所分管設備的點檢 數(shù)據(jù)定期分析，重點分析設備的劣化趨勢。根據(jù)設備重要性可以進行周分析、 月分析和季分析等。第二十六條 專業(yè)點檢與運行、檢修日常點檢的工作界限：A、B、（一）設備維護部專業(yè)點檢員按照本崗位點檢標

25、準的要求，對C類設備進行專業(yè)點檢、傾向點檢，參與設備的精密點檢、定期測試和技術診 斷工作，組織開展技術監(jiān)督工作。 點檢長負責對設備進行精密點檢和定期測試， 組織專業(yè)人員進行技術診斷， 分析技術監(jiān)督測試數(shù)據(jù)， 開展設備劣化傾向管理。 提出本單位本專業(yè)設備的定修時間、定修項目建議；（二）運行人員負責全廠設備、設施的日常點檢（巡檢） ；（三）設備維護部各班組負責對 A、B、C類設備進行良否點檢，主要負責 通過直觀判斷而不需要借助儀器 （不含設備就地以安裝溫度、 振動等測量儀表） 就能發(fā)現(xiàn)振動、溫度、壓力、流量、電源電壓、電流等標準值差異的點檢和設 備表象就能反映出的異?；蚬收犀F(xiàn)象 （異音、發(fā)熱、松動

26、、損傷、腐蝕、異味、 泄漏等）設備的點檢。負責 A B、C類設備以外的設備、設施的專業(yè)點檢，主 要包括照明箱、檢修電源箱、配電柜、 MCC巨等設備柜內(nèi)衛(wèi)生、文明生產(chǎn)狀況 及生活水系統(tǒng)、廠區(qū)排水系統(tǒng)、水源系統(tǒng)、暖氣系統(tǒng)、樓梯、平臺、建筑、照 明設施等；（四）生產(chǎn)技術部專業(yè)主管對 A、B C類設備進行傾向點檢，參與設備的 精密點檢、定期測試和技術診斷工作，組織開展技術監(jiān)督工作。第二節(jié) 發(fā)電設備定修管理第二十七條 本制度中設備定修管理是指在推行點檢管理的基礎上， 根據(jù) 預防維修原則，按照設備狀態(tài)，確定設備的檢修周期和檢修項目。包括：定修 管理策略的確定、 定修計劃的編制和執(zhí)行、 定修實績的記錄和分析

27、、 定修項目 的質(zhì)量監(jiān)控管理。常規(guī)的定修管理仍應按照 DL/T838-2003 發(fā)電企業(yè)設備檢 修導則的規(guī)定執(zhí)行。第二十八條 設備定修管理策略（一）發(fā)電設備在開展點檢定修管理時，可按設備特性和在系統(tǒng)中的重要 性，從安全性、經(jīng)濟性、可靠性、環(huán)保性、檢修成本等幾方面分析，將系統(tǒng)和 設備分成 A、B、C 三類，并經(jīng)本單位生產(chǎn)分管負責人批準；1. A 類設備，是指該設備損壞后，對人員、電網(wǎng)、機組或其它重要設備 的安全構成嚴重威脅，以及直接導致環(huán)境嚴重污染后果的設備；2. B 類設備，是指該設備損壞或在自身備用設備皆失去作用的情況下， 會直接導致機組的可用性、 安全性、 可靠性、經(jīng)濟性降低或導致環(huán)境污染

28、后果 的設備， 以及本身價值昂貴且故障檢修周期或備件采購 （制造） 周期較長的設 備；3. C類設備，是指除A、E類設備以外的其它設備。（二）針對A、B、C類設備，根據(jù)其在生產(chǎn)中的重要程度，采用不同的檢 修策略，點檢定修工作重點應放在 A B類設備上；1. A類設備，應采用預防性檢修為主的檢修方式，結合日常點檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結果，制定設備的檢修周期，并嚴格執(zhí)行。對于 A 類設備實行點檢優(yōu)先、檢修計劃優(yōu)先、定期維護工作優(yōu)先、維修資源優(yōu)先、故 障管理優(yōu)先原則；2. B 類設備，采用預防性檢修和狀態(tài)檢修相結合的檢修方式，檢修周期 應結合日常點檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結果及時調(diào)

29、整；3. C 類設備以事后檢修（故障檢修）為主要檢修方式。第二十九條 設備定修計劃應在設備點檢管理的基礎上編制， 具體內(nèi)容應 按發(fā)電企業(yè)設備檢修導則的規(guī)定。包括：項目、技術措施和方案、工期、 費用、工時定額、 備品配件等， 定修計劃應結合點檢和發(fā)電設備狀態(tài)診斷做出 必要調(diào)整。第三十條 各級設備點檢人員應做好設備的劣化傾向管理，提高定修計劃 的準確性。第三十一條 在具體安排檢修項目、檢修間隔和檢修工期時應考慮：制造 廠技術文件規(guī)定， 已投運的同類型機組的實際經(jīng)驗、 機組運行數(shù)據(jù)分析結果和 狀態(tài)監(jiān)測提供的診斷結論、 技術監(jiān)督檢查結果、 企業(yè)成本管理目標等綜合因素。第三十二條 定修工作應按項目下達任

30、務單， 重大定修項目執(zhí)行 “檢修文 件包”。工作任務單的內(nèi)容包括檢修工藝步驟、質(zhì)量標準、質(zhì)量監(jiān)督控制點、 安全和勞動保護措施、 工時定額、 材料和備品配件的消耗， 以及主要工器具的 使用等。已建立檢修文件包或檢修作業(yè)指導書的項目， 在工作任務單中可不重 復下達有關內(nèi)容，但需在有關欄目內(nèi)注明。第三十三條 對于定修項目的安全措施、 質(zhì)量標準 , 點檢員除應在工作任務 單上標明外，還應在實際工作過程中組織“三方”或“兩方”確認。第三十四條 在定修工作中，對跨工序、跨部門的作業(yè)應執(zhí)行 “工序服從” （是指實施點檢定修制時， 以主工序、 主體業(yè)務的設備專業(yè)主管為核心， 對跨 工序、 跨部門的協(xié)作作業(yè)有協(xié)

31、調(diào)管理權） 原則，及時協(xié)調(diào)專業(yè)之間需要相互配 合的工作。第三節(jié) 點檢定修管理主要技術標準第三十五條 點檢定修管理主要技術標準包括： 點檢標準、 檢修技術標準、 檢修作業(yè)標準和設備維護保養(yǎng)標準，這些標準是實行設備點檢定修管理的依 據(jù)。第三十六條 檢修技術標準（一）檢修技術標準規(guī)定設備各部位（部件）的檢修管理值和檢查、檢驗 方法， 是設備技術管理的基礎， 是編制點檢標準、 檢修作業(yè)標準和設備維護保 養(yǎng)標準的技術依據(jù)；（二）由生產(chǎn)技術部專業(yè)主管編制， 檢修技術標準應明確設備各部位 的檢修管理值和檢查方法。 經(jīng)本部門負責人審核后報本單位總工程師或分管生產(chǎn)負責人審批并下發(fā)執(zhí)行。第三十七條 點檢標準（一）

32、點檢標準，規(guī)定設備的點檢部位、 點檢項目、檢查內(nèi)容、 點檢周期、 點檢方法和管理值， 是點檢員對設備進行預防性檢查的依據(jù)， 也是編制各種點 檢計劃的依據(jù)；（二）由生產(chǎn)技術部專業(yè)主管組織運行部、設備維護部共同編制， 點檢 標準應明確規(guī)定設備的點檢部位、點檢項目、檢查內(nèi)容、點檢周期、點檢方 法和管理值。經(jīng)本部門負責人審核后報本單位總工程師或生產(chǎn)分管負責人審批并下發(fā)執(zhí)行。（見附件 4表 1 點檢標準） 第三十八條 檢修作業(yè)標準（一）檢修作業(yè)標準是對設備檢修施工的規(guī)定，是點檢員確定檢修工藝、工時、費用的基礎，是承擔檢修工作的單位和人員進行作業(yè)的依據(jù)；（二）由設備維護部專業(yè)主管編制， 并經(jīng)本部門負責人審

33、核后報本單位總 工程師或分管生產(chǎn)負責人審批并下發(fā)執(zhí)行。第三十九條 設備維護保養(yǎng)標準設備維護保養(yǎng)標準，規(guī)定設備的定期試驗、試運、潤滑周期，是設備良好潤滑、安全可靠運行的保證。包括：給油脂標準、缺陷管理標準、定期工作標 準、設備的“四保持” （保持設備的外觀整潔、保持設備的結構完整、保持設 備的性能和精度、保持設備的自動化程度）標準。（一）給油脂標準 , 規(guī)定設備的給油脂的部位、給油脂周期、方法、數(shù) 量和油脂的品種、 規(guī)格等。 由生產(chǎn)技術部專業(yè)主管負責根據(jù)相關資料編制 設 備的給油脂標準，該標準經(jīng)本部門負責人審核后報本單位總工程師或分管生 產(chǎn)的負責人審批并下發(fā)執(zhí)行（見附件 4 表 2 給油脂標準）

34、； （二）缺陷管理標準 , 按設備缺陷管理制度執(zhí)行；（三）定期工作標準 , 主要規(guī)定定期檢查試驗、定期測試、定期緊固、定 期清掃等定期工作的項目、周期、工作標準、工作方法、主要工器具等。由生 產(chǎn)技術部負責組織，生產(chǎn)技術部、運行部、設備維護部專業(yè)主管編制。 定期工作標準經(jīng)生產(chǎn)技術部負責人審核后報本單位總工程師或分管生產(chǎn)的負責人 審批并下發(fā)執(zhí)行（見附件 4表 3 定期工作標準）；（四）設備的“四保持”標準 , 可以溶入設備的點檢標準、缺陷管理標準和檢修作業(yè)標準。第四節(jié) 點檢定修管理的實施要求第四十條 開展點檢定修工作的初期， 采用以機組定期檢修為主， 設備點 檢定修管理為輔的檢修模式，并逐步結合點

35、檢工作對年度檢修計劃進行調(diào)整。第四十一條 加強檢修項目的全過程管理工作，逐步使檢修技術標準、檢 修作業(yè)標準、設備維護保養(yǎng)標準符合客觀實際。第四十二條 檢修文件包中的工序卡部分可使用檢修技術標準和檢修作業(yè) 標準，但其內(nèi)容應符合點檢定修管理的要求。第四十三條 在設備管理職能上實行策劃層與檢修作業(yè)層的分離（專業(yè)點 檢員為設備管理策劃層，維護檢修人員為作業(yè)層） ，確立以點檢員為核心，對 設備實行全員、 全過程管理的設備管理體系， 確立點檢員是設備管理真正的責 任主體。第四十四條 點檢人員要參加設備監(jiān)造和設備質(zhì)量驗收。在設備的安裝、調(diào)試 過程中，熟悉、掌握設備結構和特性，為設備點檢管理積累經(jīng)驗，并參加安

36、裝質(zhì)量 的監(jiān)督和驗收。第四十五條 根據(jù)各專業(yè)點檢工作性質(zhì)和特點，配備相應的點檢工具和點 檢設備、儀器、儀表等；配備能滿足點檢定修工作需要的計算機設備及相關管 理應用軟件。第四十六條 設備點檢定修管理應充分利用信息化手段，科學地利用離線 數(shù)據(jù)和在線數(shù)據(jù)進行完整的點檢信息統(tǒng)計和分析，建立點檢定修管理信息平 臺。第四十七條 要建立并完善設備點檢定修管理資料和基本業(yè)務記錄。一般 包括：設備管理臺帳、點檢工作日志、點檢定修報告及分析（包括計劃完成情 況、可靠性、設備缺陷、文明生產(chǎn)管理、耗差分析等） 、檢修工時和費用預算及實績記錄、外協(xié)工程管理記錄、備品備件管理記錄、設備改進記錄以及質(zhì)量 監(jiān)控和安全工作的

37、有關記錄。第四十八條 教育培訓及考核（一）人力資源部應制定點檢人員培訓標準和培訓計劃， 按照點檢人員應 知應會要求和實際工作需要進行培訓，并建立培訓檔案。（二）各級點檢人員應經(jīng)考試、考核合格后持證上崗。（三）設備維護部應按“多能化”要求，有計劃地對專業(yè)點檢人員進行多 崗位或跨專業(yè)培訓，在設備分工中實行A、B角制，并有計劃地實行崗位輪換。第四十九條 點檢定修業(yè)務流程和有關標準應按“計劃、實施、檢查、總 結”（PDCA循環(huán)工作法進行，做好實績記錄，不斷調(diào)整、完善和優(yōu)化。第四章檢查與考核第五十條 生產(chǎn)技術部對本制度的執(zhí)行情況進行經(jīng)常性的檢查與考核，每 半年組織一次綜合性的檢查和考核。第五一條 對違反

38、本制度的情況，根據(jù)店塔發(fā)電公司生產(chǎn)本質(zhì)安全獎 懲管理規(guī)定考核。第五章附則第五十二條 本制度由生產(chǎn)技術部負責解釋。第五十三條 本標準自發(fā)布之日起施行。附件：1.點檢作業(yè)流程；2. 基本術語定義；3. 專業(yè)點檢員應知應會要求及任職條件;4. 技術標準格式：表1 .點檢標準格式；表2 .給油脂標準格式；表3.定期工作標準格式。附件1:巡檢標點檢作業(yè)流程t運行人員日常*檢修班組日常點檢點檢員專業(yè)點班組確認厶 并安排消點檢員確認、 編制防擴大措 施并列入定修點檢員確認、 編制防擴大措 施并列入定修點檢編制、下 達臨時檢修任務單，班組重設備缺陷登陸J突發(fā)故精密點檢結并由話吿知所障果、記錄分確認消缺兀處理結

39、果確ii實績記錄實績記錄1疋期分析i結合劣化傾 向管理進行提出改進、改善意見提出改進、改善意見附件 2基本術語定義、設備點檢設備點檢就是借助于人的感官和檢測工具， 按照預先制定的技術標準， 定點、定標準、定人、定周期、定方法、定量、定作業(yè)流程地對設備進行檢查的 一種設備管理方法。 它通過對設備的全面檢查和分析來達到對設備進行量化評 價的目的。 設備點檢綜合利用運行崗位的日常巡回檢查、 點檢員及其它專業(yè)人 員的定期點檢、 精密點檢、 技術診斷和劣化傾向管理、 綜合性能測試等五個方 面的技術和手段， 形成保證設備健康運轉的五層防護體系， 體現(xiàn)對設備全員管 理的原則。二、設備定修設備定修是指在推行設

40、備點檢管理的基礎上， 根據(jù)預防檢修的原則和設備 點檢、診斷結果， 運用多種行之有效的手段進行科學合理的分析評估， 從而確 定檢修方式、檢修內(nèi)容、檢修周期和工期， 并嚴格按計劃實施設備檢修的一種 檢修管理方法。 其目的是合理延長設備檢修周期， 縮短檢修工期， 降低檢修成 本，提高檢修質(zhì)量，并使日常檢修和定期檢修負荷達到最均衡狀態(tài)。三、點檢定修制點檢定修制是以點檢人員為責任主體的全員設備檢修管理制度， 可以使設 備在可靠性、 維護性、經(jīng)濟性上達到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。 點檢人員既負責設備點檢， 又負責設備全過程管理，點檢、運行、檢修三方面之間，點檢處于核心地位。四、精密點檢精密點檢是指用標準檢測儀器、儀表

41、，對設備進行綜合性測試、檢查，或 在設備未解體情況下運用特殊儀器、 工具、診斷技術和其它特殊方法測定設備 的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史 記錄進行分析、 比較、判別，以確定設備的技術狀況和劣化程度的一種檢測方 法。五、設備劣化設備劣化是指設備降低或喪失了應有的使用功能， 是設備工作異常、 性能 降低、突發(fā)故障、設備損壞和經(jīng)濟價值降低等狀態(tài)的總稱。六、劣化傾向管理劣化傾向管理是通過對點檢和其它手段測得的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、 分析，找出 設備劣化趨勢和規(guī)律，實行預知檢修的一種管理方式。七、設備的精度和性能測試設備的精度和性能測試是指按預先制定的周期和標準對設備進行綜

42、合性 精度測試和性能指標測試，計算汽耗、熱耗、效率、供電煤耗（水耗）等技術 經(jīng)濟指標和性能指標，分析劣化點，評價設備性能。八、三方確認和兩方確認三方確認， 是指在實施點檢定修管理中， 由于安全措施和質(zhì)量監(jiān)控工作的 需要，點檢方、檢修方、運行方共同進行現(xiàn)場確認的一種工作方法。當僅需點 檢方、檢修方和運行方中的任兩方進行現(xiàn)場確認時，稱之為“兩方確認” 。九、設備的“四保持”設備的“四保持”，是指保持設備的外觀整潔，保持設備的結構完整，保 持設備的性能和精度，保持設備的自動化程度。十、工序服從原則 工序服從原則是指實行點檢定修制時， 以主工序、 主體業(yè)務的設備點檢長 為核心，對跨工序、跨部門的協(xié)作作

43、業(yè)有協(xié)作管理權的一種管理原則。十一、A、B角制A、 B 角制是點檢管理分工責任制的一種補充。對每一臺（件）設備，都有明確的設備點檢責任人，該人即為設備的A角。在此同時又必須明確當該責 任人因故不在時的備用管理人員，即為該設備的 B角。設備A B角應相互交 流。點檢人員在擔任某些設備 A角的同時，還可擔任另外一些設備的 B角。十二、多能化多能化是指點檢人員同時具備對某一設備的多個專業(yè)項目進行點檢的能 力。十三、設備管理值設備管理值是指對設備進行量化管理的值， 是設備每一部位、 零件、項目 的量（質(zhì)量和數(shù)量）、度及運行參數(shù)和狀態(tài)的總稱。它包括：零部件的材質(zhì)及 材質(zhì)的性能、熱處理的程度、公差配合、設

44、備的檢修周期、 零部件的使用壽命、 油脂的牌號、設備運行過程中的各種參數(shù)和狀態(tài)的數(shù)值等。十四、動態(tài)管理PDCA動態(tài)管理是指在點檢定修管理中對設備管理值始終進行跟蹤、 分析、修改、 完善的一種管理方法。設備管理值始終處于動態(tài)之中，設備每經(jīng)過一次計劃、實施、檢查、總結）循環(huán)之后，設備的管理者有責任提出對設備管理 值的改進意見，使設備管理值逐步科學、準確、合理，從而達到延長設備的使 用壽命、降低設備故障發(fā)生率的目的。十五、年修模型年修模型是發(fā)電設備年度檢修中各種等級的年修循環(huán)周期的排列組合。附件 3.專業(yè)點檢員的應知應會要求和任職條件一）專業(yè)點檢員應知1、熱機專業(yè)點檢員應知：（1）熟悉發(fā)電生產(chǎn)流程和系統(tǒng)，充分了解分管設備有關運行、維護、 檢修要領;2）掌握設備點檢定修管理的有關知識 ;3）熟悉熱機圖紙，并掌握基礎的設計知識 ;（4）掌握有關機械、熱機、材料、潤滑、液壓、測量、振動等方面的般知識 ;掌握金屬加工、機械修理、機械零件設計等知識 掌握電氣、熱控等相關專業(yè)的基礎知識 ;掌握并熟悉安全工作規(guī)程 ;2、電氣專業(yè)點檢員應知（1）熟悉發(fā)電生產(chǎn)流程和系統(tǒng)，充分了解分管設備有關運行、維護、 檢修要領;（ 2）掌握設備點檢定修管理的有關知識 ;（ 3）熟