基礎工程施工方法[共5頁]

1、1、混凝土基礎施工1.施工準備?；A施工前應進行驗槽。應挖去局部軟弱土層并用灰堵截中砂礫分層回填夯實。如有地下水或地面滯水應排除基槽(坑)內浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物等。2.施工方法。1)、基土良好且無地下水時基槽(坑)第一階可利用原槽(坑)澆筑上部臺階支模澆筑模板要支撐牢固縫隙孔洞應堵嚴木模應澆水濕潤。2)、基礎混凝土澆筑高度在2 米以內時混凝土可直接卸入基槽(坑)內澆筑高度在2 米以上時應通過漏斗、串筒或溜槽下灰。3)、澆筑臺階式基礎應按臺階分層一次澆筑完成每層先澆邊角后澆中間錐形基礎如斜坡較陡斜面部分應支模澆筑或隨澆隨安裝模板。4)、當基槽(坑)因土質不一挖成階梯形式時應當從最低處開始

2、澆筑且應符合圖4-7 所示要求。5)、混凝土澆筑完后外露部分應適當覆蓋灑水養(yǎng)護拆模后及時分層回填土方并夯實。2、毛石混凝土基礎施工1.施工準備。毛石應選用堅實、未風化、無裂縫、潔凈的石料強度等級不低于MU20毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的1/3且不得大于30 厘米表面如有污泥、水銹應用水沖洗干凈。2.施工方法。1)、毛石混凝土的厚度不宜小于400 毫米。澆筑時應先鋪一層八15 厘米厚混凝土打底再鋪上毛石毛石插入混凝土約一半后再灌混凝土填滿所有空隙再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土直至基礎頂面保持毛石頂部有不少于10 厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應控制不超過基礎體積的25%。2)、毛石鋪放應

3、均勻排列使大面向下小面向上毛石間距一般不小于10 厘米離開模板或槽壁距離不小于15 厘米。3)、對于階梯形基礎每一階高內應整分澆筑層并有二排毛石每階表面要基本抹平對于錐形基礎應注意保持斜面坡度的正確與平整毛石不露于混凝土表面。3、擴展基礎施工擴展基礎是指柱下鋼筋混凝土獨立基礎和墻下混凝土條形基礎如圖4-8、圖4-9 所示。1.施工準備。1)、基槽(坑)準備?；A施工前應進行驗槽如局部有軟弱土層應挖除并用灰土或砂礫分層回填夯實如有地下水應排除基槽(坑)內的浮土、積水、淤泥、雜物等應清除。2)、墊層施工。墊層厚度一般為100 毫米混凝土強度等級不小于C15在驗槽后應立即澆筑以免地基上擾動。2.施工

4、方法。1)、墊層達到一定強度后在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。次下部垂直鋼筋應綁扎牢并注意將鋼筋彎鉤朝上連接柱的插筋下端要用90彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固按軸線位置校核后用方木架成井字形將插筋固定在基礎外模板上底部鋼筋網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞以保證位置正確。2)、在澆筑混凝土前模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應清除干凈。模板應澆水加以潤濕。3)、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎時應特別注意柱子插筋位置的正確防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時先滿鋪一層510 厘米厚的混凝土并搗實使柱子插筋下段和鋼筋圖片的位置基本固定然后再對稱澆筑。4)、基礎混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。對于階梯形基礎每一臺

5、階高度內應整分澆搗層每澆筑完一臺階應稍停0.510h待其初步沉實后再澆筑上層以防止下臺階混凝土溢出在上臺階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺階澆完表面應隨即原漿抹平。5)、對于錐形基礎應注意保持錐體斜面坡度的正確斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊以防模板上浮變形邊角處的混凝土必須注意搗實。嚴禁斜面部分不支模用鐵鍬拍實?；A上部柱子后施工時可在上部水平面留設施工縫。施工縫的處理應按有關規(guī)定執(zhí)行。6)、條形基礎應根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑一般不留設施工縫。各段各層應相互銜接每段長23 米左右做到逐段逐層呈梯形推進。澆筑時應先使混凝土充滿模板內邊角然后澆筑中間部分以保證混凝土密實。7)、基礎上有插筋時要

6、加以固定保證插筋位置的正確防止?jié)仓炷習r發(fā)生移位。8)、混凝土澆筑完畢外露表面應覆蓋澆水養(yǎng)護。4、筏板基礎施工筏板基礎由整塊式鋼筋混凝土平板或板與梁等組成它在外形和構造上像倒置的鋼筋混凝土平面無梁樓蓋或肋形樓蓋分為平板式和梁板式兩類如圖4-10 所示。1.施工準備。1)、地基開挖。如有地下水應采用人工降低地下水位至基坑底50 厘米以下部位保持在無水情況下進行土方開挖和基礎結構施工。2)、基坑土方開挖應注意保持基坑底土的原狀結構如采用機械開挖時 .基坑底面以上2040 厘米的土層應采用人工清除避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖應進行換填采用與地基土壓縮性相近的材料進行分層回填并夯實?；?/p>

7、坑開挖應連續(xù)進行如基坑挖好后不能立即進行下一道工序應在基底以上留置一層150200 毫米原土待到下道工序施工時再挖至基坑底設計標高以免基土被擾動。3)、驗槽。2.施工方法?？筛鶕?jù)結構情況和施工具體條件及要求采用以下兩種方法之一施工。1)、先在墊層上綁扎底板梁的鋼筋和上部柱插筋先澆筑底板混凝土待達到25%以上強度后再在底板上支梁側模板澆筑完梁部分混凝土。2)、采取底板和梁鋼筋、模板一次同時支好梁側模板用混凝土支墩或鋼支腳支承并固定牢固混凝土一次連續(xù)澆筑成。前種方法可降低施工強度支梁模方便但處理施工縫較復雜后種方法一次完成施工質量易于保證可縮短工期。但兩種方法都應注意保證梁位置和柱插筋位置正確混凝

8、土應一次連續(xù)澆筑完成。當筏板基礎長度很長(40 米以上)時應考慮在中部適當部位留設貫通后澆縫帶以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進行施工分段流水作業(yè)對超厚的筏形基礎應考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫底措施以避免出現(xiàn)過大收縮應力導致基礎底板裂縫。做法參見箱形基礎施工要點有關部分?；A澆筑完畢表面應覆蓋和灑水養(yǎng)護不少于7 天必要時應采取保溫養(yǎng)護措施并防止浸泡地基。在基礎底板上埋設好沉降觀測點定期進行觀測、分析作好記錄。5、箱形基礎施工箱形基礎是由鋼筋混凝土底板、頂板、外墻和一定數(shù)量的內隔墻構成一封閉空間的整體箱體。1.施工準備。在進行箱形基礎施工時應首先進行土方開挖、地基處理、深基坑降水和支護以及對鄰

9、近建筑物的保護工作施工中應注意以下幾方面問題。1)、基坑開挖如地下水位較較高應采取措施降低地下水位至基坑底以下50 厘米處當?shù)叵滤惠^高土質為粉土、粉砂或細砂時不得采用明溝排水宜采用輕型并點或深并并點方法降水措施并應設置水位降低觀測孔井點設置應有專門設計。2)、基礎開挖應驗算邊坡穩(wěn)定性當?shù)鼗鶠檐浫跬粱蚧余徑薪?構)筑物時應有臨時支護措施如設鋼筋混凝土鉆孔灌注樁樁頂澆混凝土連續(xù)梁連成整體支護離箱形基礎應不少于1.2 米上部應避免堆載、卸土。3)、開挖基坑應注意保持基坑底土的原狀結構。當采用機械開挖基坑時在基坑底面設計標高以上2040 厘米厚的土層應用人工挖除并清理如不能立即進行下道工序施工應

10、預留1015 厘米厚土層在下道工序進行前挖除以防止地基土被擾動。4)、箱形基坑開挖到設計基底標高后應及時驗槽。合格后隨即澆筑墊層和箱形基礎底板防止地基土被破壞。冬季施工時應采取有效措施防止基坑底土的凍脹。2.施工方法。1)、箱形基礎底板內外墻和頂板的支模、鋼筋綁孔和混凝土澆筑可采取分塊進行其施工縫的留設可如圖4-11 所示外墻水平施工縫應在底板面上部300500 毫米。范圍內和無梁頂板下部3050 毫米處并應作成企口型式。有嚴格防水要求時應在企口中部設鍍鋅鋼板(或塑料)止水帶外墻的垂直施工縫宜用凹縫內墻的水面沖洗潔凈注意接漿質量然后澆筑混凝土。2)、當箱形基礎長度超過40 米時為避免出現(xiàn)溫度收

11、縮裂縫或減輕澆筑強度宜在中部設置貫通后澆縫帶。3)、鋼筋綁扎應注意形狀和位置準確接頭部位用閃光接觸對焊和套管壓接嚴格控制接頭位置及數(shù)量混凝土澆筑前須經(jīng)驗收。外部模板宜采用大塊模板組裝內壁用定型模板墻間距采用直徑12 毫米穿墻對接螺栓控制墻體截面尺寸埋設件位置應準確固定。箱形基礎頂板應適當預留施工洞口以便內墻模板拆除取出。4)、混凝土澆筑要合理選擇澆筑方案。底板混凝土澆筑一般應在底板鋼筋和墻鋼筋全部綁扎完畢、柱子插筋就位后進行可沿長方向分23 個區(qū)由一端向另一端分層推進分層均勻下料。當?shù)酌娣e大或底板呈正方向宜分段分組澆筑當?shù)装搴穸刃∮?0 厘米可不分層采用斜面趕漿法澆筑如圖4-12 所示。表面及

12、時整平當?shù)装搴穸鹊扔诨虼笥?0 厘米時宜水平分層或斜面分層澆筑每層厚2530 厘米分層用插入式或平板式振搗器密實每層應在水泥初凝時間內澆筑完成。5)、墻體澆筑應在墻全部鋼筋綁扎完包括頂板插筋、預埋鐵件、各種穿墻管道敷設完畢、模板尺寸正確、支撐牢固安全、經(jīng)驗查無誤后進行。一般先澆外墻后澆內墻或內外墻同時澆筑分支流向軸線前進各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。外墻澆筑可采取分層分段循環(huán)澆筑法如圖4-13(a)即將外墻沿周邊分成若干段分段的長度應由混凝土的攪拌運輸能力、澆灌強度、分層厚度和水泥初凝時間而定。一般分34 個小組繞周長循環(huán)圈進行周而復始直至外墻體澆筑完成。當周邊較長工程量較大亦可采取分層分段一

13、次澆筑法如圖4-13(b)即由26 個澆筑小組從一點開始混凝土分層澆筑每兩組相對應向后延伸澆筑直至同邊閉合?；炷烈淮螡驳綁w全高模板側壓力大要求模板牢固。6)、箱形基礎頂板(帶梁)混凝土澆筑方法與基礎底板澆筑基本相同。6、樁基礎樁基礎是由若干個沉入土中的單樁組成的一種基礎各單樁的頂部用承臺或梁聯(lián)系起來。樁按施工方法可分預制樁和灌注樁。預制樁按樁截面表狀可分為方樁和管樁按將樁深入土中的方法不同分為打入樁、靜力壓樁、振動沉樁和水沖沉樁等灌注樁是先在樁位處成孔、然后放入鋼筋骨架再澆筑混凝土而成的樁按其成孔方法的不同可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、套管成孔及爆擴成孔灌注樁等。7、預制鋼筋混凝土打人樁

14、施工預制樁用錘擊沉樁施工又稱打入樁。它是利用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊功能使樁沉入土中的一種打樁方法。1.打樁設備。打樁設備主要包括樁錘、樁架和動力裝置三部分。樁錘是對樁施加沖擊力把樁打入土中的機具常用的樁錘有落錘、單動汽錘、雙動汽錘、柴油打樁錘如表4-10 所示。樁架是吊樁就位在打樁過程中引導樁的方向并保證樁錘能沿著所要求方向沖擊的打樁設備行走移動可采用軌道或履帶方式。動力裝置包括驅動樁錘及卷揚機用的動力設備。2.振動沉樁。振動沉樁與打入樁施工方法基本相同其區(qū)別在于用振動箱代替樁錘利用固定在樁頭上的振動箱所產(chǎn)生的振動力通過樁身使土體強迫振動樁與土間的摩擦力減小使樁在自重與振動力作用下沉入土中的方法。

15、3.水沖沉樁。水沖沉樁在樁旁插入一根與樁平行的射水管下設噴嘴沉樁時利用高壓水沖刷樁尖下的土壤以減小樁下沉的阻力和樁身表面與土壤的摩擦力從而使樁在自重及錘擊或振動作用下深入土中的方法。4.靜力壓樁。靜力壓樁是在軟弱土中利用靜壓力(壓樁機自重及配重)將預制樁逐節(jié)壓入土中的一種沉樁法壓樁設備一般采用液壓靜力壓樁機。它由機架、行走機構、主液壓千斤頂、壓樁夾頭等組成。壓樁時首先用起重機將預制樁吊入壓樁夾頭 .并調整垂直 .用夾緊千斤頂夾緊然后開動液壓千斤頂 .兩個液壓千斤頂同時加壓 .將預制樁連同壓樁夾頭一并壓入地下1.8 米左右(一個沖程)。松開夾緊千斤頂主液壓千斤頂將壓樁夾頭上提1.8 米重新夾緊進

16、行第二個沖程如此下去直至將樁全部壓入地下。綜上所述施工中采用的打樁機械有軌道式、履帶式、筒式、走管式柴油打樁機和液壓靜力壓樁機。另外打鋼板樁的方法基本同鋼筋混凝土樁。8、鉆孔灌注樁它是利用鉆孔機鉆出樁孔然后灌注混凝土或鋼筋混凝土而成。其特點是施工中無振動、不擠土可在各種土層條件下施工但樁承載力較低沉降量較大。其鉆孔灌設備主要有螺旋鉆機和潛水鉆機兩種。螺旋鉆孔灌注樁是利用動力旋轉鉆桿使鉆頭的螺旋葉片旋轉削土土塊沿螺旋葉片上升排出孔外。成孔直徑一般為300 毫米左右鉆孔深度812 米。適用于地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基但不宜用于地下水位以下的上述各類土及淤泥質土地基。潛水成孔灌注樁

17、是利用由防水電機、減速機構和鉆頭組成的潛水鉆機潛入水中鉆孔然后放入鋼筋骨架并進行水下灌注混凝土而成。適用于一般粘性土、淤泥質土及砂土地基尤其適宜在地下水位較高的土層中成孔。9、打孔灌注樁又稱套管成孔灌注樁。它是利用錘擊打樁法或振動打樁法將帶有鋼筋混凝土樁靴或帶活瓣式樁靴的鋼樁管沉入土中然后灌注混凝土并拔管而成的灌注樁。按照沉管方式的不同又分為錘擊管灌注樁和振動管灌注樁兩種。適用于一般粘性土、淤泥質土、砂土和人工填土地基后者還可用于稍密和中密的碎石土地基。拔管的方法有以下幾種1.單打法。即一次拔管。拔管時樁管每提升0.5 米停拔振動510s再拔管0.5 米如此反復進行直至地面。2.復打法。在第一次灌注混凝土拔出樁管后立即在原樁位再埋預制樁靴或合好活瓣第二次復打沉樁管使未凝固混凝土向四周擠壓擴大樁徑然后再灌注第二次混凝土拔管的方法。3.反插法。樁管每提升0.51.0 米再把樁管下沉0.30.5 米(且不大于活瓣樁尖長度的2/3)在拔管過程中分段添加混凝土使管內混凝土始終不低于表面如此反復進行直至地面。10、振動擠密砂樁指用振動沉樁機將帶活瓣樁的與砂樁同直徑的鋼樁管沉入土中然后在樁管中灌砂邊拔管邊振動使砂留于樁孔中而形成密實的砂樁。它可以起到擠密周圍土層從而提高承載力和迅速排水固結加速地基下沉及穩(wěn)定