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文檔簡介

1、精編word文檔 下載可編輯各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家我將工程的有關(guān)施工情況、質(zhì)量情況、資料情況向大家作簡要的匯報,懇請各位領(lǐng)導(dǎo)和專家提出寶貴意見。一、工程概況常州“亞泰財富中心工程”地處常州市武進(jìn)區(qū)滆湖中路與花園路交叉口,由常州亞泰房地產(chǎn)發(fā)展有限公司投資建設(shè)、深圳市市政設(shè)計研究院有限公司設(shè)計、南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司全過程監(jiān)理、工程質(zhì)量由武進(jìn)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督、浙江海天建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。本工程為框架核心筒結(jié)構(gòu),地下二層、地上四十二層,裙房四層;建筑面積約134萬平方米,建筑總高度為188m;建筑耐火等級一級,抗震烈度7度,設(shè)計使用年限5年。主體14層梁板砼標(biāo)號為c3、主樓墻柱砼標(biāo)號為c

2、6、裙房框架柱砼標(biāo)號為c4。外墻采用mu5輕集料空心砌塊,dmm5預(yù)拌混合砂漿砌筑,內(nèi)墻為加氣砼砌塊砌筑,dmm預(yù)拌混合砂漿。二、施工過程質(zhì)量控制我項目部在施工過程中時刻圍繞著“質(zhì)量第一”的原則,每道工序?qū)訉影殃P(guān),分步驗收,強化一線質(zhì)量檢查制度,具體做法如下1、材料質(zhì)量控制實行材料驗收制度,嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān),所有材料進(jìn)場由現(xiàn)場材料管理人員和監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收,材料質(zhì)量符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求,產(chǎn)品質(zhì)量保證書合格證齊全,對水泥、砂子、石子、鋼材、磚、砌塊等材料經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣復(fù)試均合格。2、各分項工程的質(zhì)量控制在施工中,我們始終堅持每道工序必經(jīng)監(jiān)理驗收合格,方才進(jìn)行下道工序的施工,嚴(yán)把工序質(zhì)

3、量關(guān),保證各分項、分部的質(zhì)量關(guān)。1測量放線該工程測量放線所用儀器由專人使用,并經(jīng)常校驗以確保測量的精度,對測量用基準(zhǔn)點嚴(yán)格保護(hù)并在施工期間定期復(fù)核確保測量正確。每次測量結(jié)束后立即請監(jiān)理復(fù)核驗收,保證測量的準(zhǔn)確性。2鋼筋工程鋼筋工程分鋼筋的制作和綁扎,鋼筋由現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)統(tǒng)一制作。首先對進(jìn)入加工區(qū)的鋼筋在監(jiān)理見證下進(jìn)行取樣送檢,待復(fù)試合格后再加工制作,對于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙設(shè)計及施工規(guī)范檢查,并在需要焊接的部位在監(jiān)理見證下隨機取樣送檢,合格后再綁扎成品鋼筋。進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋按部位,型號分類堆放整齊,經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗后才進(jìn)行綁扎。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進(jìn)度,鋼筋綁扎完畢

4、后我們針對鋼筋的直徑,規(guī)格型號,位置,數(shù)量及其錨固長度,搭接長度,幾何尺寸,保護(hù)層厚度等進(jìn)行自檢,互檢,交接檢,檢查合格后報監(jiān)理驗收,待監(jiān)理驗收合格后才進(jìn)行下道工序施工,為保證在砼澆筑時鋼筋不變形,不移位,我們安排有責(zé)任心的鋼筋工值班,隨時調(diào)整柱、梁等鋼筋的位置。3模板工程為保證工程質(zhì)量,首先對模板的材料進(jìn)行選擇,編制了模板工程專項施工方案,對模板設(shè)計作了設(shè)計計算并有具體設(shè)計計算書。模板安裝前,首先對施工縫的清理進(jìn)行檢查驗收,待清理干凈后方才進(jìn)行安裝,模板安裝時對模板的清理及離模劑的刷涂進(jìn)行檢查,對施工工人進(jìn)行構(gòu)件的幾尺寸、形狀、軸線位置標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)交底。在施工中如出現(xiàn)不符合圖紙設(shè)計及施工規(guī)范

5、的工序立即制止。模板安裝完畢后為保證其強度、剛度及穩(wěn)定性,再對模板及其支架進(jìn)行支撐的檢查,重點控制支桿,水平桿的間距及其固定的穩(wěn)定性;檢查斜撐的位置及數(shù)量,檢查梁、柱節(jié)點處是否符合要求,對于大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設(shè)計要求,待模板全部安裝完畢后再進(jìn)行復(fù)查重點檢查模板的軸線標(biāo)高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。各項檢查合格后報監(jiān)理驗收,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才進(jìn)行下道工序施工,砼澆注時為防止在澆注砼模板出現(xiàn)意外脹模,發(fā)生意外,特安排專人值班負(fù)責(zé)檢查,隨時處理問題。模板的拆除在拆模前對同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行試壓,待強度達(dá)到規(guī)范要求后報監(jiān)理驗收確認(rèn)后方才拆模。4砼工程砼工程在施工之前首先對上

6、道工序進(jìn)行驗收復(fù)查,并上報砼澆筑申請表,請監(jiān)理對各上道工序進(jìn)行復(fù)核,檢查砼澆注前的一切準(zhǔn)備工作是否完畢,待監(jiān)理同意后方才進(jìn)行砼澆注。砼澆注時,現(xiàn)場管理人員指揮施工人員按照一定的施工順序進(jìn)行澆注,并有專人負(fù)責(zé)振搗,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振現(xiàn)象,對于鋼筋較密集地方,重點檢查其振搗質(zhì)量以確保砼不出現(xiàn)空洞,現(xiàn)澆砼板除振動棒點振外再用平板振動器振平振實以防止出現(xiàn)漏震。砼在澆筑完畢后,檢查其表面找平情況,重點檢查其標(biāo)高是否符合要求,表面的密實度和施工縫的處理,尤其是樓梯施工縫的處理。砼在找平時為避免出現(xiàn)裂縫采取二次抹壓,在終凝后保濕養(yǎng)護(hù),控制了裂縫的出現(xiàn)。同時嚴(yán)格控制增加荷載的時間,在混凝土強度未達(dá)到2mpa時,堅決

7、制止堆放荷載。三、資料情況1、工序報驗資料分項名稱檢驗批數(shù)量驗收結(jié)論鋼筋分項52合格模板分項22合格砼分項21合格拆模分項18合格2、質(zhì)保資料名 稱抽檢數(shù)量檢測結(jié)果鋼筋62合格磚、砌塊5合格水泥3合格砂2合格石子2合格預(yù)拌砂漿2合格電渣壓力焊、直螺紋套筒共計檢測23個批次,檢測結(jié)果合格。3、砼試塊試壓資料名 稱設(shè)計強度送檢數(shù)量檢測結(jié)果裙樓標(biāo)養(yǎng)c327合格裙樓同條件c325合格裙樓標(biāo)養(yǎng)c419合格裙樓同條件c417合格主樓標(biāo)養(yǎng)c313合格主樓同條件c313合格主樓標(biāo)養(yǎng)c626合格主樓同條件c615合格四、實體檢測和試塊試壓情況1、主體14層結(jié)構(gòu)實體檢測板厚、砼強度回彈、鋼筋保護(hù)層、鋼筋間距位置,檢測結(jié)果均合格。2、標(biāo)養(yǎng)和同條件砼試壓均合格。五、本工程主體14層分部自評定為合格(暫定)。在本工程施工過程中,我們得到了南京工大監(jiān)理公司、建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢站、及的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的指導(dǎo)和幫助,尤其是建設(shè)單位工程部、監(jiān)理部門對工程的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,跟蹤檢查監(jiān)督,對施工過程中的管理、質(zhì)量、安全、工期等方面提出了寶貴意見,并督促落實整改情況,確保了工程的質(zhì)量和工

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