中石化加油站雙層罐改造工程安全技術(shù)交底[共26頁]

1、*加油站雙層罐改造工程安全技術(shù)交底 編制： 審核： 審批： *有限公司2017年10月18日目 錄電焊安全技術(shù)交底3氣焊安全技術(shù)交底4鋼筋機(jī)械安全技術(shù)交底5鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底6鋼筋切割機(jī)安全技術(shù)交底7鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)交底單8輸 送 泵安全技術(shù)交底10模板制安安全技術(shù)交底19基礎(chǔ)工程安全技術(shù)交底21高空作業(yè)安全技術(shù)交底22臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底23臨時(shí)用電安全技術(shù)交底24臨時(shí)用電安全技術(shù)交底25手持電工具安全技術(shù)交底26電焊安全技術(shù)交底 項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容電 焊接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存

2、放易燃、易爆物品。2電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。3電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。5在潮濕地點(diǎn)工作臺，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。6嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。7貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。8在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與

3、容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息1015min，并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。9焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。10把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11更換場地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。12清除焊渣、采用電弧刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接不臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。14在高空焊接時(shí)必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。15焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。16

4、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。17二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。18雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。19施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。20必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。21工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。 交底人： 接受人：氣焊安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容氣 焊接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。2乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備具有靈敏可靠的防止回

5、火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為11.5mm，直徑不少于浮桶斷面積的6070%。3氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。7乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用水在浮桶上加壓或搖動(dòng)。添加電石時(shí)嚴(yán)禁明火照明。8乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。9氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽

6、，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。10乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。11點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。12不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。13嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。14在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有扔孔、口打開。15電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地主方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時(shí)，頭部要閃開，不得用金

7、屬工具敲擊桶蓋。16鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。17乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。18氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過350C，防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。19施焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。 交底人： 接受人：鋼筋機(jī)械安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋機(jī)械接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全

8、帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。5展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。6人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。7采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員

9、和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)，切長料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。9多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 交底人： 接受人：鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1安裝承受架時(shí)，承受架料槽中心線對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元

10、件不無損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可進(jìn)料，試驗(yàn)調(diào)節(jié)器直和切斷。3按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。4必須注意調(diào)整調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五全調(diào)直塊，第1.5兩個(gè)調(diào)直塊4須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線，先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。5切斷三、四根鋼筋后，停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，

11、可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。6導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。7在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。8機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。9鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。10鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。 交底人： 接受人：鋼筋切割機(jī)安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋切割機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1使用前應(yīng)查看刀片安裝

12、是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.51mm為宜。2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷入。4切短鋼筋時(shí)，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。7切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。8切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。9切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺，機(jī)械

13、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。10接磅料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。11啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。12切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。13發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。14作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 交底人： 接受人：鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)交底單項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋彎曲機(jī)接受交

14、底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2機(jī)身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。3不準(zhǔn)在動(dòng)轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤轉(zhuǎn)方向配合，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機(jī)床。4鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。5不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。6變曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。9彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖

15、拉。10調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。11工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。12加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。13檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，經(jīng)空動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。14作業(yè)時(shí)，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。15作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。16彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。17彎曲高

16、強(qiáng)度鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。18嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。19轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 交底人： 接受人：鋼筋綁扎安全技術(shù)交底單項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋綁扎接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺欄護(hù)，并系好安全帶。2綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4主以內(nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋

17、在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。3綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。4高處作業(yè)（2m以上）綁扎柱、梁，橋面鋼筋時(shí)，需搭設(shè)腳手架、操作臺或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。5起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。 交底人： 接受人：輸 送 泵安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容輸 送 泵接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1砼泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電

18、氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。3管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移位。4管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。5砼在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。6砼輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8在五級以上大風(fēng)時(shí)，泵車不得使用布料桿作業(yè)。9砂石粒徑，水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機(jī)可泵性的要求職。10泵達(dá)設(shè)備的各部停車制動(dòng)和鎖緊

19、制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。11泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。12各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。13準(zhǔn)備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。14支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)慶按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物體。15當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過10km/

20、h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。16應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。17泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5-10m的泵送一次，若停止較長時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順回泵送，泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定量的砼，不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。18泵送系統(tǒng)壓力時(shí)，不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。19作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗，管道進(jìn)行清洗

21、。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。21各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等無應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。 交底人： 接受人：振 搗 器安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容振 搗 器 接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1插入式震搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接零嚴(yán)禁開機(jī)使用。2大林體積砼中作業(yè)時(shí)，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺震搗器同時(shí)作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負(fù)責(zé)

22、看管。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。3操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識，操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50m，軟管不得有斷裂。6振搗器起動(dòng)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免損壞發(fā)生危險(xiǎn)。7嚴(yán)禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用，操作時(shí)勿使振搗

23、棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞。8用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。9在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。10作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。 交底人： 接受人：機(jī)械操作與保養(yǎng)安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容機(jī)械操作與保養(yǎng)接受交底班組各施工班組交底內(nèi)容1建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。2對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少

24、于兩處。3每一臺電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。4焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5機(jī)械操作=要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。6電動(dòng)設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。7施工機(jī)械工和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停滯不前機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。8施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在動(dòng)轉(zhuǎn)中修理。9電

25、氣儀表，管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗，修理時(shí)嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)械行程范圍內(nèi)。10受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，乙炔發(fā)生器，液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m，與動(dòng)火間隔不小于10m。11各機(jī)械操作人員，必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作，上班前要嚴(yán)格檢查防護(hù)裝置和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，合格后方可操作。12建立交接班和機(jī)組負(fù)責(zé)制。13加強(qiáng)日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。14對各種動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)械必須根據(jù)各種機(jī)械定期的動(dòng)轉(zhuǎn)保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)，必要時(shí)強(qiáng)行停機(jī)保養(yǎng)。15各類機(jī)械安裝后必須經(jīng)過驗(yàn)收和技

26、術(shù)交底后方可使用。16機(jī)械修理時(shí)，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。17多保操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。18檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對孔。19試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。20施工機(jī)械必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定保養(yǎng)。 交底人： 接受人：起重吊裝安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容起重吊裝接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1起重吊裝前必須制定方案并進(jìn)行安全交底。2起重吊裝和

27、指揮人員必須經(jīng)過體檢和專職培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，信號指揮人員不兼任它職，掛鉤人員要相對穩(wěn)定，超重吊裝中要堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”。（1）被吊物先是超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；（2）信號不清不準(zhǔn)吊；（3）吊物下方有人不準(zhǔn)吊；（4）吊物上站人不準(zhǔn)吊；（5）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（6）斜拉斜牽不準(zhǔn)吊；（7）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；（8）零雜物無容器不準(zhǔn)吊；（9）吊和熱處理工科重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；（10）六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。3吊索具應(yīng)配套檢查，符合規(guī)程要求，在吊裝中應(yīng)正確使用，并經(jīng)常檢查，用畢妥善保管。4按規(guī)定（或設(shè)計(jì)）設(shè)置地錨，使用前必須經(jīng)過試驗(yàn)。5吊裝前，應(yīng)做好班組安全交底，批定專人負(fù)責(zé)指揮，

28、對用的各種工具、機(jī)具、索具、地錨等要進(jìn)和檢查保養(yǎng)，并做好度吊。6吊裝物件、設(shè)備進(jìn)場應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，對于設(shè)計(jì)規(guī)定的，應(yīng)按方案進(jìn)行試吊，高度不得超過2030mm。 交底人： 接受人：腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定：1上班時(shí)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求，腳手架必須牢固可靠否則不得施工。3搭、拆腳手架時(shí)，必須注意施工現(xiàn)場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴(yán)禁亂扔亂丟

29、，以防觸電或擊傷他人。4腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)，翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。5腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)，敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。6腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。有坡度的腳手板，要加防滑木條。7在洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與橋面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。8搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖

30、刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。9吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于三個(gè)，每個(gè)吊藍(lán)不少于兩根保險(xiǎn)繩，每次提升后要將保險(xiǎn)繩子與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦，靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán)，操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向桿，降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。10用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開不少于50cm，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時(shí)安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過10mm。11腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人

31、驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。13拆除腳手架，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。14拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或有繩吊下，禁止往下投扔。 交底人： 接受人：腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容（接上頁）腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定：15架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時(shí)，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。（1）拉頂點(diǎn)必須滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜小于6m一個(gè)拉頂點(diǎn)，垂直距離不小于4m或每層一

32、個(gè)，拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。（2）對于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計(jì)方案，卸荷的形式一般為三種；一是懸吊式，在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子；二是挑平式，從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子；三是撐頂式，將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。（3）卸荷以15-18m為一段，不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定，若卸到建筑物上荷載多，則水平距離應(yīng)密集，若少，則可適當(dāng)放寬。16壓欄子（拋撐）的間距不得超過7根立桿，超過三步高度時(shí)，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。17馬道（坡道）（1）馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定，若是運(yùn)料馬道坡為1:6（高:長）。若為人行馬道坡度是1:3（高:長）。（

33、2）馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類，過產(chǎn)馬道不小于1.5m，人行馬道不小于1m。（3）馬道腳手板鋪嚴(yán)后，須加厚為3cm，間距不大于30cm的防滑條。（4）之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺，寬度不小于1.5cm。平臺處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。（5）馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。18砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm，里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對齊，同時(shí)支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。19腳手架，凡高度1015m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（16根），每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)

34、妥后，再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為4560度，要單獨(dú)牢固地拴在地錨上，并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時(shí)必須對角交錯(cuò)進(jìn)行，纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。 交底人： 接受人：腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求：1腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤（牛頓）。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。2立桿（1）木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3050cm，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實(shí)并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時(shí)，應(yīng)綁掃地桿。立桿接長搭接時(shí)，其搭接形式必須有足夠強(qiáng)度。杉

35、槁搭接的有效長度不小于1.5m，綁扎要不少于3道，綁扎材料需用8#號鉛絲。（2）鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿。鋼筋搭接要使用“一字型”對頭卡扣。（3）單排立桿離墻的距離，最寬不得超守1.8m，最窄不得小于1.5m；超過1.8m寬必須搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架，立桿與墻距離，最寬不超過1.2m，最窄不小于1m。雙排架外皮立桿離墻距離一般為2.5m，里皮立桿離墻距離不小于50cm，不大于60cm。立桿間距離大不超過1.5m。3大橫桿（1）大橫桿的搭接，當(dāng)選用杉槁時(shí)有效搭接長度不小于1.5m，小頭壓大頭順序綁扎，綁扎不小少于3道，且需用8#號鉛絲綁扎。（

36、2）鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。（3）大橫桿搭接要交圈、不能錯(cuò)開和斷開。大橫桿上下間距最大不應(yīng)超過1.2m。4小橫桿（1）小橫桿間距最大不超過1m，放正綁牢。不平時(shí)只許墊木塊，不許墊磚塊等易碎物，腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護(hù)層。不鋪板時(shí)，排水間距不得大于3m。（2）單排架子的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm，有門窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱。5竹腳手板必須搭設(shè)雙排架子，立桿間距不得大于1.3m，小橫桿間距不得大于1.75m。6外用的腳手架，寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于

37、2m；大橫桿間距不得大于1.8m。7腳手板的鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固；搭搓板端壓過小橫桿15cm，距墻體距離不大于15cm。嚴(yán)禁存有踏頭板。8凡2cm以上架子每步綁兩道欄桿，擋腳板立檔（18cm高）嚴(yán)密牢固或加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢。護(hù)身欄及擋腳板必須隨施工層的升高而升高，真正起到安全防護(hù)作用。9設(shè)在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐，與地面成600為宜的夾角，的寬度以不超過7根立桿為宜，且剪刀撐交叉點(diǎn)應(yīng)綁在立桿與橫桿的交叉點(diǎn)上。10腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。支桿底端要埋入地下不小于30cm。 交底人： 接受人：腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指

38、導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)的材料要求：1以扒皮杉槁和其他堅(jiān)韌圓木為材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿禁止使用，其小頭有效直徑不小于8cm，2立桿若采用鋼管為立桿，其外徑要采用4851mm的鋼管，壁厚3-3.5m，長度以46.4m和2.12.3為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅(jiān)韌圓木，小頭有效直徑不小于8cm或48 51mm餐徑的鋼管，壁厚3-3.5mm。4小橫桿長度為2至3m，杉槁或堅(jiān)韌圓木時(shí)小頭有直徑大于9cm；鋼管時(shí)外徑為49-51cm，壁厚3-3.5mm。5腳

39、手板（1）杉、松木質(zhì)板長度為2-6cm，厚5cm；寬度23-25cm。銹蝕、腐朽、劈裂，有活動(dòng)節(jié)子、偏棱和變形嚴(yán)重的腳手板禁止使用板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。（2）鋼質(zhì)板長度為1.5-3.6cm，厚2-3mm，肋高5cm，寬不小于23cm。鋼板兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。（3）竹片腳手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必須擰緊，竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm，長度一般以2.23m，寬度以40cm為宜。6十字蓋又叫剪刀撐，所使用的材料同立桿的材質(zhì)規(guī)格。7木、竹腳手架的捆扎材料，應(yīng)使用810號鍍鋅鉛絲和直徑不

40、小于10mm的三股白麻繩子或水蔥竹蔑，水竹腳手呆采用質(zhì)地新鮮，堅(jiān)韌帶青的新水竹劈制成，厚度為0.60.8mm，寬度為5mm左右為宜，斷要、大節(jié)疤和受潮霉的竹篾不得使用。8鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓要堅(jiān)固。9扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。10與結(jié)構(gòu)拉接腳手架須用雙股8#鉛絲，6鋼筋預(yù)埋環(huán)或用鋼管或結(jié)構(gòu)里外抱牢固。 交底人： 接受人：木工機(jī)械安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容木工機(jī)械接受交底班組木工班交底內(nèi)容1開機(jī)前必須添加潤滑油脂，先試機(jī)，待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。2機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的

41、聲音或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)行切斷電源，再進(jìn)行檢修。3操作人員工作時(shí)，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，留長發(fā)的必需工作帽，長發(fā)不得外露。4木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀俱時(shí)，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝。5使用鐵夾鉤吊運(yùn)送木材時(shí)，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。 交底人： 接受人：模板制安安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容模板制安接受交底班組木工班交底內(nèi)容1模板作業(yè)場地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。2作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防為火通道，配

42、備必需的防為火器具，四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m，作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。4下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場地進(jìn)行妥善處理。5制作中應(yīng)隨時(shí)細(xì)致選料，木模不得使用腐朽，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。7用舊木料制作模板時(shí)，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。8在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無誤后，方可操作。9在基坑內(nèi)吊送木材和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲

43、機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。10用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固，支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。11支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。12用機(jī)械吊裝模板時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。13高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料

44、上，更不得插在腰帶上。14在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮套。15拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或有機(jī)械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。16拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊，緩慢送下。 交底人： 接受人：土石方工程安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容土石方工程接受交底班組各班組交底內(nèi)容1建筑工程中的土方工程包括場地平整，基坑（槽），路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開挖、回填、壓實(shí)等內(nèi)容。2土方施工前必須查清施工地區(qū)地

45、下物埋芷的情況，如：地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有毒物品，以及地下水位。3挖掘土方時(shí)要注意從上而下進(jìn)行，不可掏空底腳，以免塌方，在同一坡面上作業(yè)時(shí)，不得上下同時(shí)開挖，也不得上挖下運(yùn)。如果必須上下層同時(shí)挖土?xí)r，一定要岔開進(jìn)行，以防落土傷人。4在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后，便可進(jìn)行開挖。當(dāng)無地下水，在天然濕度的土中開挖基槽，不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定：（1）在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。（2）在亞砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。（3）在粘土內(nèi)深度為1.52.0m。（4）在特別密實(shí)的土內(nèi)深度為2.0m。5在開挖基槽、基坑（無地下水和附近無較大機(jī)械震動(dòng)情況下），人工開挖深度超過1.52.0

46、m不加支撐時(shí)，應(yīng)按土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡。6根據(jù)土質(zhì)情況，其性質(zhì)計(jì)算穩(wěn)定性確定放坡坡度。（1）溝槽深度雖不足1.5m，但土質(zhì)穩(wěn)定性較差，適當(dāng)放坡。（2）挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要階梯形槽壁。（3）在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時(shí)，可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。（4）若機(jī)械挖掘，放坡深度是在5m以上。7在基坑或溝開溝時(shí)，若因受場地的限制或土方量太大不能放坡，可設(shè)置支撐。（1）天然含水量的粘性土，地上水很少、坑溝深度在5m以內(nèi)，可不連續(xù)支撐或連續(xù)支撐。（2）松散的和含水量很高的粘性土，可用連續(xù)支撐方法支撐。（3）松散的和含水量很高的粘性土，地下水很多且有帶走土粒可能的，用板樁法支撐。（4）

47、用于固壁支撐的木料，不得糟、朽、斷裂、板料厚度過不小于5cm，撐木直徑不小于10cm。支撐方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及土方工程具體情況，事先研究制定，確保安全。8坑深度很大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)而定。92m以上深在坑（槽）或管溝上下人員時(shí)，應(yīng)用梯子上下。10槽邊堆土及其它材料，機(jī)具的距離不得小于1m。11非機(jī)電人員不得擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。12在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明。 交底人： 接受人：基礎(chǔ)工程安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容基礎(chǔ)工程接受交底班組各班組交底內(nèi)容1承臺鋼筋綁扎應(yīng)先檢查槽幫有無坍塌隱患，處理后再施工。2綁承臺鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手板高度超

48、過2m時(shí)，應(yīng)由架子工按規(guī)定搭設(shè)。3模板安裝和拆除時(shí)，模板的操作平臺、鋪板、上下扶梯、防護(hù)欄桿及小型工具等必須齊備整潔，并牢固可靠。4模板吊裝拆前時(shí)，必須使用卡環(huán)或可靠的安全保險(xiǎn)吊鉤，遇惡劣天氣（六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧）禁止吊裝作業(yè)。5基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)檢查槽幫有無發(fā)生坍塌危險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。6使用振搗棒必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開關(guān)，電源的線不得有破皮。7非機(jī)電人員不得擅自拆改機(jī)電設(shè)備。8在運(yùn)輸混凝土?xí)r槽邊應(yīng)加檔車橫木，防止小斗車滑放基坑。9向溝槽內(nèi)回填土?xí)r，應(yīng)先檢查槽壁是否安全可靠，用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，不得撒把，槽喧應(yīng)加檔車橫木，并招呼槽內(nèi)的操作人員躲避

49、。10使用蛙式打夯機(jī)必須裝有漏電保護(hù)裝置，要有專人負(fù)責(zé)移動(dòng)，并放在適宜地點(diǎn)，下班后夯機(jī)必須用防雨材料蓋住，并拉閘斷電。11機(jī)配砂石回填，運(yùn)輸車輛應(yīng)設(shè)專人指揮，槽邊應(yīng)加檔車橫木。 交底人： 接受人：高空作業(yè)安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容高空作業(yè)接受交底班組各班組交底內(nèi)容施工處在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1每個(gè)工程項(xiàng)目在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí)，要列入不敷出該項(xiàng)目所涉及到高處作業(yè)的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，并要盡量采取地面作業(yè)，減少各種高處作業(yè)。2攀登和懸空作業(yè)（如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等）人員危險(xiǎn)性都比較大，因而對此類人員應(yīng)該通過培訓(xùn)和考試，取

50、得合證件后再持證上崗。3高處作業(yè)人員，一般每年需要進(jìn)行一次體格檢查?；加行呐K病、高血壓、精神病、闐癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不可安排他們從事這類作業(yè)。對患有心臟病、高血壓、精神病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不得安排從事這類作業(yè)，嚴(yán)禁灑后高空作業(yè)。4各班組工長必須對各作業(yè)班組工人進(jìn)行高處作業(yè)的安全技術(shù)交底。5高處作業(yè)人員在各項(xiàng)安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品未解決和落實(shí)之前不得進(jìn)行施工，對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前，要一一加以檢查，經(jīng)確認(rèn)完好后，才能投入使用。6上班時(shí)必須戴好安全帽，扣好帽帶，系好安全帶，高處作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底下防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋帶釘易滑的靴鞋，操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。7高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸，對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應(yīng)隨時(shí)加臺清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走，不得過且過任意亂置或向下丟棄，傳遞物件時(shí)不能拋擲。各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加固定以防跌落傷人。8高處作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志，張掛安全網(wǎng)等各種專項(xiàng)措施。9施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷