土建施工組織設(shè)計(jì)全

1、、施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一）、編制依據(jù)1、朝陽(yáng)區(qū)職工文體活動(dòng)中心工程施工圖紙。2、現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。4、根據(jù)招標(biāo)文件。二）工程概況1. 本工程為長(zhǎng)春市朝陽(yáng)區(qū)職工文體活動(dòng)中心， 位于長(zhǎng)春市朝陽(yáng)區(qū)政府院內(nèi)。 建筑 面積為 5753.42 平方米。建筑高度 19.70 米，地上三層，局部一層。框架結(jié)構(gòu)。2. 本工程建筑抗震設(shè)防烈度 7 度（第一組）。耐火等級(jí)二級(jí)。3. 本工程 0.000 標(biāo)高相當(dāng)于城市絕對(duì)標(biāo)高 233.80 米。4.本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)及承臺(tái)梁混凝土為C30,主體梁、板梁混凝土為C30,樓梯混凝土為C30,預(yù)應(yīng)力梁混凝土為C4（。5. 本工

2、程墻體構(gòu)造采用節(jié)能墻體設(shè)計(jì)， 內(nèi)外框架填充墻均采用煤矸石砌塊， 砂漿 為M5.0混合砂漿，外墻貼聚苯乙烯（EPS保溫板。6. 本工程裝飾采用：外門(mén)為保溫防火門(mén),內(nèi)門(mén)為實(shí)木門(mén),窗為塑鋼單框雙玻。內(nèi) 墻為混合砂漿,外墻為水泥砂漿打底,面層詳見(jiàn)裝飾二次設(shè)計(jì)。7. 本工程屋面防水為4伽厚SBS和 40伽厚C20細(xì)石混凝土剛性防水。屋面保溫為100伽厚阻燃型聚苯乙烯板。三）總體施工方案1. 施工準(zhǔn)備： . 施工人員準(zhǔn)備：根據(jù)本工程實(shí)際工程量和工期要求,配足各工種及人數(shù),分 期進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),詳見(jiàn)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表。 . 物資材料準(zhǔn)備：通過(guò)對(duì)材料的質(zhì)量、 價(jià)格及運(yùn)輸條件的調(diào)查研究, 確定選用材質(zhì)較好的砂石,

3、選用通鋼鋼材和雙陽(yáng)鼎鹿水泥廠生產(chǎn)的水泥, 并在開(kāi)工前同監(jiān)理工程師一同取樣 做好原材料的試檢驗(yàn)、復(fù)試工作。 開(kāi)工后根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃, 分期 將所采購(gòu)的物資材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以滿(mǎn)足施工生產(chǎn)的需要。 . 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)本工程需要，投入主要的施工機(jī)械設(shè)備有，QTZ60塔式起重機(jī)吊車(chē)1臺(tái), 攪拌機(jī) 2臺(tái),鋼筋彎曲機(jī) 2 臺(tái),切斷機(jī) 2 臺(tái),電焊機(jī) 2 臺(tái),電鋸 2 臺(tái)等,并對(duì)其 進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)試，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，以滿(mǎn)足施工生產(chǎn)的需要。詳見(jiàn)機(jī) 械設(shè)備表。 . 施工技術(shù)準(zhǔn)備： 我們將組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審， 組織 各業(yè)班組熟悉圖紙、相關(guān)規(guī)范及施工方案，

4、進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí)。 . 施工場(chǎng)地及臨設(shè)布置： 布置原則：充分利用設(shè)計(jì)文件規(guī)劃的場(chǎng)地， 本著利于施工、 減少噪音及污染， 進(jìn)行標(biāo)化管理的原則。 臨時(shí)設(shè)施根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的計(jì)算， 在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)以 下臨時(shí)設(shè)施。 工地辦公室、工人宿舍、職工食堂、相關(guān)材料倉(cāng)庫(kù)等。 臨時(shí)設(shè)施 具體布置見(jiàn)施工平面圖。 . 施工生產(chǎn)用地： 設(shè)砂石料堆放場(chǎng)地，鋼材加工區(qū)，木材加工區(qū)，砂漿攪拌棚，水泥庫(kù)等，占 地位置詳見(jiàn)各施工階段施工平面圖。 . 施工用水、用電、通訊及辦公設(shè)備：施工水源、 電源由甲方負(fù)責(zé)提供至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)的水、電管路由施 工單位自行負(fù)責(zé)布設(shè)（詳見(jiàn)施工平面布置圖） 。 . 施工道路： 原有路面為瀝青路面，

5、施工時(shí)繼續(xù)使用。2. 工程質(zhì)量 本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良 , 我們將派出有多年施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、工程師組 成項(xiàng)目部， 選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)伍， 配備精良的機(jī)械設(shè)備， 保質(zhì)保量，讓業(yè)主滿(mǎn)意。3. 工期控制 本工程要求 2007年8月 1日開(kāi)工，10月 24日竣工，總工期為日歷工期 85天。為保證合同工期，本工程采用分段流水施工，軸-軸為第一流水段，軸 - 軸為第二流水段。（四）土建工程施工方案1. 測(cè)量控制 . 施工前與建設(shè)單位工程師聯(lián)系，定好控制點(diǎn)及建筑經(jīng)緯永久標(biāo)線。 .在主要建筑物周?chē)謩e設(shè)1 2個(gè)永久控制點(diǎn)，設(shè)置用 50鋼管50cm長(zhǎng)埋 入地下，并在其周?chē)鷿沧?0X 50cm立方體砼，在鋼管內(nèi)埋

6、入軸線標(biāo)釘。 . 建筑物標(biāo)高均按設(shè)計(jì)給定標(biāo)高控制，各層標(biāo)高控制，由基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)合測(cè) 量，以避免積累誤差。 . 定期進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的校正檢查，整個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行定期校對(duì)復(fù)查。 . 測(cè)量定位 :依據(jù)施工圖提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)確定建筑物標(biāo)高及平面位置。 . 平面測(cè)量控制：使用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量。 . 高程測(cè)量控制： 主體標(biāo)高從正負(fù)零以上，在框架柱上設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn) 2個(gè)，用 鋼尺向上傳遞標(biāo)高，每層校核一次，防止累計(jì)誤差。 .沉降觀測(cè)：本工程的觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在各樓的四角0.5M標(biāo)高處，另外在固定位置設(shè)置一點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)觀測(cè)點(diǎn)采取保護(hù)措施。2. 土方工程 . 挖土方a. 獨(dú)立基礎(chǔ)挖土采取機(jī)械挖土人工配合施工， 獨(dú)

7、立基礎(chǔ)挖土分兩次進(jìn)行， 機(jī)械 挖土挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高還剩300伽停止，剩余部分由人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。b. 為了保證開(kāi)挖的基底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)設(shè)專(zhuān)職人員邊挖邊測(cè)， 嚴(yán)禁出現(xiàn) 基底超深或過(guò)淺。基坑開(kāi)挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基土的攏動(dòng)。 . 土方回填a. 填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土夯填， 并控制土的含水率在 2-3%范圍內(nèi)，依據(jù)實(shí)際情 況進(jìn)行調(diào)整。b. 填土應(yīng)在地下柱施工完畢，從0軸處開(kāi)始，由下向上分層回填，并用振動(dòng)夯 加以夯實(shí)；c. 填土應(yīng)予留一定的下沉高度， 一般為50-100伽，以備在自然因素下，土體逐 漸沉落密實(shí)。（依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）d. 填土厚度每層保證不大于300伽，打夯前對(duì)填土應(yīng)做初步平整，打

8、夯機(jī)應(yīng)依 次夯打，均勻分布不留間隙；e. 四周采用人工分層打夯，填土厚度每層保證不大于 300伽，打夯前將填土初 步整平，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，兩遍縱橫交叉；用以保 證回填質(zhì)量。 . 安全措施a. 基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡， 操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁變動(dòng)情況， 如發(fā)現(xiàn)裂紋 或部分坍塌現(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)定和土壁的變化；b. 基坑挖土深度超過(guò) 3米以上，坑內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽。c. 操作打夯機(jī)人員要認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，并按操作規(guī)程操作。3. 鋼筋工程綁扎順序?yàn)?: 先綁扎柱筋，待梁、板模板施工完畢后進(jìn)行梁筋綁扎，箍筋開(kāi) 口方向要錯(cuò)開(kāi)， 待預(yù)留孔洞完成后再綁扎現(xiàn)

9、澆板鋼筋， 上下層鋼筋之間設(shè)置八字 形鐵馬凳，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層用M 1 0砂漿墊塊 , 以保證鋼筋保護(hù)層設(shè)計(jì)要求。 . 獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎：按彈出的鋼筋位置線， 先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定下層鋼筋的 長(zhǎng)短，上下層鋼筋外圍兩行交點(diǎn)全扣綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。 . 梁、板、柱鋼筋綁扎：現(xiàn)澆混凝土梁、 柱鋼筋均采用焊接接頭，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼 筋接頭預(yù)制采用電弧焊， 現(xiàn)場(chǎng)安裝采用綁條焊或搭接焊。 在正式進(jìn)行鋼筋焊接之 前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送檢，以確定合理的焊接參數(shù)， 合格后方可正式焊接。 設(shè)集中工作場(chǎng)地進(jìn)行鋼筋作業(yè)。 除部分鋼筋加

10、工制作采用 人工外，其余全部采用機(jī)械加工成形， 人工綁扎，按鋼筋規(guī)格、 型號(hào)，分別堆放， 加工順序是先加工后施工部位，后加工先施工部位，使之操作井然有序， 拿運(yùn)方 便。 . 綁扎安裝的注意事項(xiàng)：a. 綁扎鋼筋時(shí)檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否與施工圖紙相同，尤其 是負(fù)筋的位置。b. 對(duì)鋼筋表面上有油漬、 漆污、 顆粒狀或片狀鐵銹的鋼筋進(jìn)行處理后使用。 鋼筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須符合施工規(guī)范要求。c. 鋼筋的綁扎必須牢固， 對(duì)于有松動(dòng)， 移位及變形的鋼筋進(jìn)行及時(shí)處理。4. 模板工程本工程模板采用多層膠合板模板施工 , 局部采用鋼模板及木模板。模板施工 前應(yīng)做好模板定位準(zhǔn)備工作 ,在每層模板

11、安裝前應(yīng)先刷一層隔離劑 ,并清理干凈 , 修理平整. . 柱子模板安裝：a. 按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行柱中心線和位置線的放線，由下至上逐次拼裝，拼裝方式主要 為單塊就位組裝 ,即每段拼好后 ,調(diào)好對(duì)角線 ,模板豎直 ,位置準(zhǔn)確 .柱箍固定后 , 再拼第二段，直至全高.拼裝逐塊進(jìn)行，水平接頭和豎向接頭用“ U型卡具連接，“ U型卡具要正反交替安裝，柱箍用鋼管制成，與模板之間用楔形插銷(xiāo)插緊，柱 箍應(yīng)根據(jù)柱的尺寸、側(cè)壓力大小等因素設(shè)置穿墻螺栓。b. 每個(gè)柱的四周均設(shè)一道緊線器和斜支撐與地錨連接 （地錨有為12鋼筋環(huán)）,校 正柱的中心線和垂直 , 拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠， 與地面的夾角宜不大于 45 度。安

12、裝后進(jìn)行一次全面檢查 , 合格后再與相鄰柱群四周支架固定。c. 待柱子澆注完畢模板拆除后， 用海綿膠條在柱頭粘一圈， 然后在摳柱頭模板， 送梁底，保證核心區(qū)幾何尺寸的同時(shí)，防止砼漏漿。d. 群柱固定后 , 全面檢查柱的垂直、方正及中心線位置 . . 梁模板安裝：a. 在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后 安裝木楞， 鋪上梁底板，然后綁筋 , 安裝兩側(cè)模板 , 并拉通線調(diào)整梁的平直。 當(dāng)梁 底板跨度等于及大于4m時(shí)，梁底起拱高度為梁跨的1%。一 3%。先主梁起拱，后 次梁起拱。b. 當(dāng)支撐支在地基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿(mǎn)足承載力要求，并加木墊 板或混凝土墊塊等

13、有效措施， 確保砼在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉， 當(dāng)基土無(wú) 法保證不下沉?xí)r，可采用打木樁的方法。c. 梁模板支撐間距應(yīng)根據(jù)梁的砼重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定. 一般情況下梁跨度在8米以?xún)?nèi)的支撐間距為500-600mm梁跨度在8米以上的支撐 間距不得大于400mm在支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于2m . 樓板模板的安裝：a. 模板采用多層膠合板拼裝 , 安裝前應(yīng)按層高調(diào)整好支撐標(biāo)高 , 支撐要牢固，支 撐底層地面應(yīng)夯實(shí)， 并鋪墊腳板 , 設(shè)置木楞。 墊板由四周向中央鋪設(shè) , 木楞沿板長(zhǎng) 度方向每隔500mm甫設(shè)一道,采用60X 90 mm木方.采用多層支撐支模時(shí)，支撐應(yīng) 垂

14、直, 上下支撐在同一豎向中心線上，而且要確保多層支撐之間在豎向與水平方 向的穩(wěn)定。 支撐與龍骨的排列和間距， 應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量和施工荷載大小在模 板 設(shè) 計(jì) 中 確定 . 一 般 情 況 下 支 撐 間 距 為 800-1000mm， 大 龍 骨 間 距 為 600-1200mm小龍骨間距為400-600mm支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。拉通 線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。 在支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐， 以確保整 體的穩(wěn)定。b. 樓板模板甫設(shè)前 , 應(yīng)刷好隔離劑 , 每層周轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)將模板表面清理干凈 , 規(guī)方碼 垛. 以便能更好的利用 , 增加周轉(zhuǎn)次數(shù) , 降低成本 , 提高效益 . 甫設(shè)時(shí)

15、由一側(cè)向中間甫設(shè), 不符合模數(shù)的用木料 , 宜選用平直、無(wú)死結(jié)、無(wú)裂縫、 無(wú)腐朽或無(wú)其他缺陷 的木料，使其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不致產(chǎn)生下沉、變形。c. 樓面模板甫完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，標(biāo)高是否正確，板縫是否嚴(yán)密，和 表面的平整度是否符合要求，無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序施工。 . 模板拆除：a. 柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐， 然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓， 接著拆連接模板的 U 型 卡或插銷(xiāo)，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。b. 梁模板拆除： 先拆除支撐，再拆除梁底縱橫木楞，然后用撬棍撬動(dòng)梁側(cè)模板，使模板離開(kāi)梁體，最后拆梁底模板。拆下的模板要按規(guī)格型號(hào)逐塊堆放，以便下次在用。

16、c. 樓板模板拆除：先將支柱上的可調(diào)大頭楔及拉板打下， 使支柱與模板分離， 接著拆模板下的 底楞，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板脫樓板混凝土表面。d. 拆除模板時(shí)， 操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支承時(shí)，應(yīng)先 從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分 類(lèi)堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。e. 拆模必須經(jīng)工程師核準(zhǔn) , 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)方可拆模。 5混凝土工程 . 施工前的準(zhǔn)備檢查模板的標(biāo)高、 幾何尺寸、剛度是否滿(mǎn)足要求， 接縫是否嚴(yán)密及鋼筋型號(hào)、規(guī)格數(shù)量、保護(hù)層、搭接情況， 同時(shí)清理模板內(nèi)的垃圾， 用水潤(rùn)濕木模。 . 混凝土的澆筑 施工采

17、用商品混凝土，垂直、水平運(yùn)輸采用自升式塔吊和混凝土泵車(chē)。墊層 用水平樁控制其厚度，保證平整。砼振搗密實(shí)后，將墊層全部用木抹子抹平。墊 層面彈出柱位框線。 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 以保證在初凝之前澆注完畢， 特別在底板澆注過(guò)程中， 在鋼筋上架設(shè)超出鋼筋位置高度的鐵馬凳或木馬凳加鋪 跳板，以保證鋼筋在澆筑過(guò)程中位置的準(zhǔn)確， 澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋 疏密決定，一般每次投入高度為300 500 mm振搗棒作用半經(jīng)是長(zhǎng)度的1.25倍， 最大不超過(guò)500 mm基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)特別注意插筋位置的正確，防止造成位移或 傾斜。柱澆筑前底部應(yīng)先填以50100 mr厚與砼配比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分

18、層振搗，自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m澆筑高度如超過(guò)3n時(shí)必須采 取措施，采用串筒或溜管入模等方法。預(yù)應(yīng)力大梁、柱砼分層澆筑分層振搗，高 度不大于500mm梁、板接槎處及柱接縫處要先澆筑同標(biāo)號(hào)砂漿處理。梁、柱節(jié)點(diǎn) 鋼筋較密時(shí)， 澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子與同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑， 并用小直徑 振搗棒振搗。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆 筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形， 當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑， 隨 著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 樓梯段砼自下而上澆筑， 當(dāng)澆注 底板1/3 處留直槎，剩余部分待上層澆注砼時(shí)澆注，以保證樓梯砼結(jié)構(gòu)。澆注時(shí)

19、先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)， 并隨 時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。砼澆筑嚴(yán)禁振搗器觸動(dòng)鋼筋、模板及配件， 確保 鋼筋、模板及配件的位置準(zhǔn)確。振搗時(shí)快插慢撥，插點(diǎn)均勻，振搗器與砼表面成 45度角，上下層振搗時(shí)，振搗棒要插入下層砼 5cm,同時(shí)振搗上層砼，待到表面 無(wú)汽泡、不泛漿、呈現(xiàn)水平為止。 砼自攪拌罐車(chē)中卸出后， 應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。 在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 . 施工縫的留置：a. 柱施工縫留在主梁下面50伽處；梁板現(xiàn)澆時(shí)沿次梁方向澆筑，施工縫留置在 次梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直

20、，不得留斜槎，樓梯 施工縫在踏步上返三步處 .同時(shí)還應(yīng)加10 15厚的避b. 施工縫的處理： 將施工縫處的垃圾清理干凈， 表面松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層剔除， 以鑿毛，用水清洗干凈，并充分濕潤(rùn)。澆筑前，水平施工縫宜先鋪上水泥砂漿一層，其配合比與混凝土中砂漿成分相同，從施工縫處開(kāi)始澆筑時(shí)， 免靠近縫邊下料，振搗時(shí)應(yīng)向施工縫處逐漸推進(jìn)，并在 80100伽處停止振搗， 但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫的振搗工作，使其結(jié)合密實(shí)。 . 砼的養(yǎng)護(hù) :砼采用自然養(yǎng)護(hù)法，設(shè)專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，由于砼標(biāo)號(hào)高，平均氣溫超過(guò)20度，每天 4小時(shí)澆一次水，夜間澆 2次水，經(jīng)常保持砼濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于 7晝夜，覆蓋草簾子。6腳手架工程本工程腳手

21、架采用48鋼管雙排外腳手架系統(tǒng)，其布置方式及搭設(shè)方法要滿(mǎn) 足施工及構(gòu)造要求。 此建筑物高度小于 50米，故采用單立桿形式腳手架即可滿(mǎn)足 構(gòu)造要求。 . 橫距立桿 : 橫距為 0.9-1.5M; 縱距為 1.5-2M. 單立桿雙排腳手架搭設(shè)限高為50M,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與其近大橫桿的距離不宜大于步距的 1/3. 立桿與大橫桿必須與直角扣件扣緊 , 不得隔步設(shè)置或遺漏 . 當(dāng)采 用雙立桿時(shí) , 必須都用扣件與同一根大橫桿扣緊 , 不得只扣緊一根 , 以避免其計(jì)算 長(zhǎng)度成倍增加 . . 大橫桿步距為 1.5M-1.8M. 上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱 距中,

22、 與相近立桿的距離不大于縱距的 1/3. 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片 腳手架總長(zhǎng)度的1/250且不大于50mm,相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里 側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況 . . 小橫桿貼近立桿布置 , 搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊 . 在相鄰立桿之間 根據(jù)需要加設(shè)一根或兩根 . 在任何情況下 , 均不得拆除作為基本框架結(jié)構(gòu)的桿件 的小橫桿. . 剪力撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起 , 每 7-9根立桿設(shè)一道 , 且每片架子不少于 3 道.剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)設(shè)置,在相鄰兩排剪刀撐之間,每隔10-15M高加設(shè)一組長(zhǎng) 剪刀撐 . 剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊

23、外在其中 間應(yīng)增加二至四個(gè)扣接點(diǎn) . . 連墻件可按兩步三跨或三步三跨設(shè)置 , 且連墻件一般應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板 附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位 . . 水平斜拉桿設(shè)置在有墻桿的步架平面內(nèi) , 以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度 . . 和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須設(shè) 2道護(hù)欄和擋腳板l a=1.5m腳手架計(jì)算： 本工程采用扣件式鋼管雙排腳手架， 白松木跳板，外架子高度平行主樓高度， 全封閉式安全防護(hù)網(wǎng)，外架子直接在地上搭設(shè)，計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工立桿縱距 橫桿lb=0.9m半徑Li=1.4m連墻件為2步3跨設(shè)置，懸挑支撐橫桿間距為1m立桿回2轉(zhuǎn)半徑1=15.8 m,木腳手板重量0.35KN/ m+ 丫

24、Laq2q 1 =0.124 KN/m q 2 = 0.345 KN/m q 3 =0.0768 KN/m X( 0.124 + 0.0768 ) + 1.5 X 0.345 = 3.37 KN q 1 =1.35 KN/m1.35 = 2.025 KN/m1 .恒荷計(jì)算：Gk=HiX (g 1 +g2)桿件重量Gk = 14.22. 活荷載Qk =1.5 X3. 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 W k = 0.7Vs X V2 X W00.55 = 0.268Vs = 1.0 V 2 = 0.696 W k = 0.7 X 1 X 0.696 XQwk = 1.5 X 1 X 0.268 = 0.4024.

25、腳手架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算： 立桿軸心壓力荷載 N 查表得 26.8 KN2f = 215 N/mm2穩(wěn)定系數(shù)巾查表得0.376穩(wěn)定性驗(yàn)算： S s = N/ Ao f = 26.8/0.376X4.24 = 1685. 水平橫桿計(jì)算：X 1.2 X 2000q = 1.2(q 1 + q2) + 1.4Kq k = 1.2 X (300 X 0.75 + 38) + 1.4X 0.75= 2835 N/m22Mmax = 1/8q22 = 1/8 X2835X0.9 2 = 287 N/m6.S = Mmax/W1 = 287X103/5.08X103 = 56.5 N/mm 2 205N/mm2

26、 安全 鋼管彈性模量 E = 2.06 X 105 N/mm2鋼管截面慣性矩 I = 1.219 X 105I = 5ql 3/384EI = 5 X2.835X3003/384X2.06X105X 1.219X105 = 0.011/150 滿(mǎn)足要求7. 縱向水平桿計(jì)算：橫向水平桿與縱向水平桿交點(diǎn)處支座反力最大值F = 0.9 X 2.835 X 103/2 +0.35 X 2.835 X 103 = 2268 NMmax= 0.213FL =0.213S = Mmax/Wy = 724.638. 變形計(jì)算：2T = 1.615FL /100EIX2268 X1.5 = 724.63 N/m

27、X 1O3/5.O8 X 103 = 142.64 N/mm 2 205N/mn2255=1.615 X 2268 X902/100X 2.06X 105X1.219 X 105= 0.012 1/150 滿(mǎn)足要求7砌筑工程. 砌塊砌筑 :砌塊砌體在砌筑前 , 應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖 ,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制 砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。排列砌塊應(yīng)從基礎(chǔ)面 -0.10 面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75% 80%。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌， 砌體垂直縫與門(mén)窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫。 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量

28、分散，鑲 砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先 滿(mǎn)足構(gòu)件布置。砌筑砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥 2%，砂、灰膏控制在 5%以?xún)?nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 1.5min 。砌 塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可砌筑。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先上后下、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位 砌塊處開(kāi)始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。用 砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫 （原漿勾縫） ，深度一般為 3 5mm。 . 地下磚墻及地溝砌筑：拌制砂漿 -確定組砌方法 - 排磚撂底 - 砌筑 抹防潮層

29、. 注意事項(xiàng)：a. 框架砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求， 再砌筑填充墻；砌體內(nèi)不得留腳手眼。b. 嚴(yán)禁在墻面開(kāi)鑿水平及豎向溝槽。 電氣管線可在砌塊孔中敷設(shè)。c. 電氣開(kāi)關(guān)、插座處設(shè)U型砌塊，用砼填實(shí)。散熱器掛鉤處在砌塊孔中灌實(shí)砼。d. 施工洞不得留直槎，墻柱拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求設(shè)置，不可漏設(shè)。補(bǔ) 砌洞口時(shí)砂漿標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。e. 必須采用同一廠家、相同骨料的砌塊。8裝飾工程a. 裝飾工程由上至下、內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行交叉作業(yè)。b. 各種砂漿采用機(jī)器攪拌，攪拌時(shí)間不宜少于 2分鐘。c. 任何情況，不得使用已初凝或再摻水?dāng)嚢璧乃嗌皾{，自攪拌機(jī)倒出后起， 砂漿間隔時(shí)間，不得超過(guò)一小時(shí)。d. 所有墻面施工

30、前事先清理基層的灰塵、污垢、漲模的混凝土、砂漿塊等物， 要灑水濕潤(rùn)。對(duì)于模板施工過(guò)于光滑的基層，鑿毛或用噴、掃的方法將 1：1的素 水泥砂漿分散均勻地噴射到面層上 （水泥中宜摻入水泥量 10%的108膠攪拌均勻后 使用），待硬化后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)， 以增強(qiáng)底層灰與基層的附著力。e. 抹灰前，檢查門(mén)窗位置是否正確，牢固，然后可采用先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線拉平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線，做出灰餅或沖筋，在沖筋4小時(shí)左右可以抹底灰，不要過(guò)早也不要過(guò)晚，底灰厚度一般在 57mm稍干后抹飾面灰，以 灰餅或沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直， 全面檢查其平整度和垂直度， 陰陽(yáng)角是否方 正、順直，待稍干后，立即壓實(shí)

31、趕光，各抹灰層之間必須結(jié)合牢固，無(wú)脫皮，起 鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷，表面光滑、潔凈，顏色均勻，接搓平整，線角順 直、清晰，表面紋路均勻一致。室內(nèi)墻面、柱面、門(mén)窗口陽(yáng)角做好護(hù)角，護(hù)角高度不小于2米，每側(cè)寬度不小于50mm施工完畢后邊線修整清潔。f. 天棚抹灰前，先根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100m的四周墻 面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。g. 外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬，壓頂?shù)扔盟嗌皾{抹面。h. 所有抹灰表面，要求平直整齊，面平角直，表面不得留有波浪條紋，凹凸不 平或其它不良缺點(diǎn)。j. 孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面尺寸要正確，邊緣整齊、光滑，管道抹灰 平整。外墻窗臺(tái)

32、、窗楣、雨蓬，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm并整齊一致。K.外墻面磚粘貼： . 抹灰之前，先將突出墻面的混凝土梁柱進(jìn)行處理。 . 大墻面和四角、 門(mén)窗邊彈線找規(guī)矩， 必須由頂層到底一次進(jìn)行， 彈出垂直線， 并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制。 每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋， 使其底層灰做到橫平豎直。 同時(shí)要 注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。 .抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1： 3水泥砂漿刮一道約6mr厚，緊 跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平

33、，木抹子搓毛， 隔天澆 水養(yǎng)護(hù)。 . 彈線分格： 待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同 時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作， 以控制面層出墻尺寸及垂直、 平整。 . 排磚： 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，以及 在同一墻面上的橫豎排列， 均不得有一行以上的非整磚。 非整磚行應(yīng)排在次要部 位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱(chēng)。遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚 套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 .浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 . 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。從最下一層磚下皮的位置線

34、先穩(wěn)好靠尺， 以此托住每一皮面磚。 在面磚外皮上口拉水平通線， 作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 .面磚鑲貼宜采用1:2水泥砂漿，砂漿厚度為610mm貼上后用灰鏟柄輕輕敲 打，使之附線，再用鏟刀調(diào)整豎縫， 并用水平尺調(diào)整平面和垂直度。 . 面磚勾縫與擦縫：面磚用 1： 1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后 要求凹進(jìn)面磚外表面2-3伽。面磚勾完后，用布或棉絲醮稀鹽酸擦干凈。 9地面工程： . 工藝流程：基層處理-找標(biāo)高、彈線-抹找平層細(xì)石混凝土 . 施工工藝：a. 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和 灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。b.

35、 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。c. 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。d. 抹灰餅和標(biāo)筋： 根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線， 確定面層抹灰厚 度（不小于20mm，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cmX 5cm），橫豎間距為1.5m, 灰餅上平面即為水泥砂漿找平層的標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度， 還須抹標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm 。當(dāng)貼餅及標(biāo)筋時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)， 在墻面找平層后將餅筋鑿掉從新補(bǔ)平，以保證收縮率相同，防止裂縫。e. 裝檔：清凈抹標(biāo)筋的剩余砂

36、漿塊，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪細(xì) 石混凝土 , 然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹 子搓平， 使其鋪設(shè)的細(xì)石混凝土與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整，同時(shí) 檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確， 24 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。f. 衛(wèi)生間、開(kāi)水間、淋浴間應(yīng)向下水口處做成一定的坡度。凡大便器口，浴廁 的地面污水管口如未裝地漏前一定要遮蓋或臨時(shí)堵塞。10. 防水工程： 衛(wèi)生間、開(kāi)水間、淋浴間地面防水： 施工前，將基層上雜物清理干凈， 并用水沖洗干凈， 凸出基層表面的砼疙瘩， 落地灰，用鑿子鑿去。操作前，先將底層灑水濕潤(rùn)，掃水泥漿一道，隨即抹找平 層。然后進(jìn)行防水施工，基層含水

37、率不大于 9%，卷材鋪貼按“先遠(yuǎn)后近”的原 則，特殊部位的附加層均應(yīng)在大面積卷材施工之前鋪完，出地面的管道、設(shè)備、 預(yù)埋件應(yīng)在防水層施工前安裝并進(jìn)行防水處理， 防水層完成后應(yīng)避免在基層上鑿 眼打洞，卷材做完后，應(yīng)無(wú)滴漏，無(wú)翅邊，無(wú)開(kāi)裂脫皮現(xiàn)象。11門(mén)窗工程 門(mén)窗工程在墻面抹灰之前進(jìn)行，采用塞口，按圖示尺寸彈好門(mén)窗位置線， 并根據(jù)已彈好的+50cn水平線，確定好安裝標(biāo)高。校核已留置的門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo) 高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)改正。 按設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)高和開(kāi)啟方向， 先用 木楔臨時(shí)固定，拉水平通線調(diào)整。 . 塑鋼窗安裝施工要點(diǎn)：a. 安裝塑鋼窗前， 按圖紙要求核對(duì)窗的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五

38、金零件要 求齊全，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b. 安裝前，對(duì)塑鋼窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡有翹曲、變形的，進(jìn)行調(diào)直、校正、修 復(fù)后在進(jìn)行安裝。c. 塑鋼窗安完后應(yīng)臨時(shí)用木楔固定 , 然后對(duì)塑鋼窗進(jìn)行垂直和水平的校正完 后，再將鐵腳用射釘固定，框四周縫隙用泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料填嵌密實(shí)， 使其與墻體有良好的彈性連接?？蛩闹鼙砻嬖儆妹芊饽z封閉。 . 門(mén)安裝施工要點(diǎn)：本工程外門(mén)為成品“三防”門(mén) ,由廠家負(fù)責(zé)安裝 .內(nèi)門(mén)安裝見(jiàn)二次裝修設(shè)計(jì) .a. 安裝門(mén)前， 按圖紙要求核對(duì)門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件要求齊 全，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b. 安裝前，對(duì)門(mén)質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后在進(jìn)行安裝。c. 門(mén)安裝完后應(yīng)臨時(shí)用

39、木楔固定 , 然后對(duì)門(mén)進(jìn)行垂直和水平的校正完后，再將 鐵腳用膨脹螺栓固定， 框四周縫隙用泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料填嵌密實(shí)， 使其與墻體有良好的彈性連接。12.屋面工程：(1). 屋面找平層a、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的 灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效高度。b、大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、女兒墻根部處理好。C、抹水泥砂漿找平層： . 灑水濕潤(rùn)： 抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面， 主要是利于基 層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量， 以免影響找平層表面的干燥， 防水層施工 后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能

40、牢固結(jié)合為度。 . 鋪抹找平層砂漿前， 先按流水方向從高點(diǎn)向低點(diǎn)抹沖筋條， 沖筋間距一般以 2米寬為宜。并按設(shè)計(jì)要求彈出分格，分格縫最大間距為 6m縫寬度一般為20mm . 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找平后用木 抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵 抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為 1：3 ，拌合稠度控制在 70 mm。d養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d,經(jīng)干燥后鋪 設(shè)防水層。(2). 保溫隔熱層應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確保保溫層的厚a 基層清理：b

41、彈線找坡：度范圍。穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前， 應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。塊狀保溫分層鋪設(shè)時(shí)，上下層板塊縫隙要錯(cuò)開(kāi)，拼縫嚴(yán)密，鋪C.管根固定：d. 材料鋪貼：平墊穩(wěn)。(3). 屋面卷材防水層a.鋪設(shè)方向：卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面的坡度來(lái)確定。 . 本工程屋面設(shè)計(jì)坡度為 3%，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼。 . 上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 . 在鋪貼卷材時(shí)，不得污染外側(cè)墻面。b. 施工順序：屋面防水施工時(shí)， 應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向 上施工。先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行鋪貼。C. 搭接方法及寬度要求： . 鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，平行于 屋脊的搭接縫應(yīng)

42、順流水方向搭接。垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。 .卷材搭接寬度：滿(mǎn)鋪法長(zhǎng)短邊搭接寬度均為 80mm點(diǎn)粘法、條粘法長(zhǎng)短邊 搭接寬度均為 100mm。d. 卷材與基層的粘貼方法采用滿(mǎn)粘法。施工時(shí)必須保證搭接嚴(yán)密。（ 4） . 屋面剛性防水層a. 防水層的細(xì)石混凝土宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不 宜低于42.5級(jí), 不得使用火山灰質(zhì)水泥。砂應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于 2%石宜采用最大粒徑不宜大于15mm級(jí)配良好，含泥量不宜大于1%勺碎石。b. 細(xì)石混凝土水灰比不應(yīng)大于 0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)小于330kg含砂率宜為35%-40%灰砂比應(yīng)為1: 2

43、-1 ; 2.5 ,并摻入防水劑。C.細(xì)石混凝土防水層厚度不應(yīng)小于40mm防水層內(nèi)配置的鋼筋宜采用冷拔低碳 鋼絲，直徑為40-60mm,間距為200mr的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在分格縫處 斷開(kāi)，其保護(hù)層厚度不小于 10mm。（ 五）. 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量不僅直接關(guān)系到建設(shè)單位的經(jīng)濟(jì)效益、 社會(huì)效益， 也和我們施工單 位利益、 生存發(fā)展息息相關(guān)，所以我項(xiàng)目部極其重視工程質(zhì)量，以干一個(gè)工程樹(shù) 一座豐碑的總目標(biāo)來(lái)完成各項(xiàng)工程。1、建立質(zhì)量保證體系 : 以各專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量手冊(cè)為依據(jù)，開(kāi)展質(zhì)量工作。項(xiàng)目部設(shè) 置專(zhuān)職檢查員，實(shí)行一級(jí)專(zhuān)檢，一級(jí)監(jiān)督檢查的質(zhì)量保證體系，在甲方、監(jiān)理及 質(zhì)檢站指導(dǎo)

44、下， 對(duì)本工程質(zhì)檢全面負(fù)責(zé)。 質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附圖 1。2、推行全面質(zhì)量管理，按ISO9002管理辦法加強(qiáng)質(zhì)量管理，貫徹誰(shuí)執(zhí)行誰(shuí)負(fù)責(zé) 的原則，明確從指揮到施工操作人員的質(zhì)量責(zé)任。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并制訂出高于國(guó)標(biāo)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。4、施工組織的質(zhì)量控制 :建立施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制和施工階段的質(zhì)量控制及竣工后質(zhì)量回訪制、度。明確質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配備施工過(guò)程和檢驗(yàn)所需要的符合精度并檢定 （周檢） 合格的器、 、 具和儀器。 、強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量管理職能，嚴(yán)格工序管理，在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，進(jìn)行書(shū) 面及口頭的技術(shù)交底，使每個(gè)操作者都知道設(shè)計(jì)要求、施工方法、質(zhì)量標(biāo)

45、準(zhǔn)。堅(jiān) 持三檢制，即自檢、專(zhuān)檢、交接檢、堅(jiān)持上道工序達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不 得施工的控制手段。貫徹樣板制、掛牌制，加強(qiáng)工程項(xiàng)目的隱蔽驗(yàn)收制度，做好 隱蔽前的檢查和記錄，實(shí)行甲乙雙方及監(jiān)理部門(mén)的簽字制度。 、嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)的建筑材料，構(gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量檢查，無(wú)質(zhì)量合格證明的不 準(zhǔn)使用。 所有建材均由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)。對(duì)質(zhì)量不合格的建材、 構(gòu)配件 及設(shè)備堅(jiān)決不用。 、按照本公司的計(jì)量管理制度，配齊計(jì)量器具及計(jì)量人員，砼攪拌機(jī)配備自 制吊秤一臺(tái)、配經(jīng)緯儀及水平儀各一臺(tái)、及其他必需的計(jì)量器具。 、按技術(shù)責(zé)任制作好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審及編制施工組織設(shè)計(jì)工作。 、對(duì)關(guān)鍵工種（如焊工等）的施工，要求持

46、證上崗。 、有針對(duì)性地開(kāi)展QC小組活動(dòng)，堅(jiān)持“小、實(shí)、活、新”的活動(dòng)方式，不 斷提高工程質(zhì)量。 、配備微機(jī)一臺(tái)，儲(chǔ)存每次質(zhì)檢數(shù)據(jù)作為工程質(zhì)量評(píng)定和改進(jìn)工程質(zhì)量的依 據(jù)。工程竣工后嚴(yán)格按照合同規(guī)定，定期回訪，及時(shí)保修。5、施工階段的質(zhì)量控制 : 、工序質(zhì)量控制，設(shè)立工序質(zhì)量控制點(diǎn)。在施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中編制質(zhì) 量管理網(wǎng)絡(luò)圖，明確負(fù)責(zé)人，明確控制部位，控制標(biāo)準(zhǔn)，控制手段和控制程序， 建立工序交接制度， 不合格原材料不準(zhǔn)使用， 上道工序質(zhì)量不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道 工序，下道工序不準(zhǔn)接， 隱蔽工序和關(guān)鍵工序必須要甲方工程師監(jiān)督檢查及經(jīng)質(zhì) 檢人員檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。 、項(xiàng)目部每日進(jìn)行一次技術(shù)

47、質(zhì)量聯(lián)檢，使其質(zhì)量處于受控制狀態(tài)。6、采用技術(shù)先進(jìn)，工藝成熟的新技術(shù)提高工程質(zhì)量。7、執(zhí)行公司現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工條例，開(kāi)展文明施工，達(dá)到一類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，在 確保實(shí)體質(zhì)量的同時(shí)， 保證施工技術(shù)資料和質(zhì)量管理資料的收集管理， 做到資料 與工程同步，保證分項(xiàng)工程資料齊全， 單位工程竣工資料裝訂成冊(cè)， 質(zhì)量資料自 檢、自評(píng)，給監(jiān)督站評(píng)定，由建設(shè)單位驗(yàn)收評(píng)定，確保交工后十五日內(nèi)交技術(shù)資 料。8、嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)， 對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題簽發(fā)質(zhì)量通知單， 對(duì)違反施工程序、 規(guī)范、規(guī)程，違反“四不準(zhǔn)”施工制度的現(xiàn)象，質(zhì)檢人員有權(quán)制止，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重 的下停工令、整頓，不合格工程不予驗(yàn)收，并追究有關(guān)人員責(zé)任。9、保證質(zhì)

48、量具體措施、圖紙學(xué)習(xí)與線寸控制a、施工前組織有關(guān)人員做好圖紙學(xué)習(xí)會(huì)審工作，并與建設(shè)單位工程師聯(lián)系， 定好控制點(diǎn)及建筑經(jīng)緯永久標(biāo)線。b、在各主要建筑物周?chē)謩e設(shè)一、二永久控制點(diǎn)，設(shè)置用 50鋼管500mn長(zhǎng) 埋入地下，并在其周?chē)鷿沧?500X 500mn立方體砼，在鋼管內(nèi)埋入軸線標(biāo)釘。C、建筑物標(biāo)高均由設(shè)計(jì)指定水準(zhǔn)點(diǎn)控制，各層標(biāo)高控制，由基準(zhǔn)線進(jìn)行閉合 測(cè)量，以免積累誤差。d定期進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的校正檢查，整個(gè)控制點(diǎn)必須進(jìn)行定期校對(duì)復(fù)查。、砌筑工程量，a、配砂漿時(shí)嚴(yán)格計(jì)量，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員及技術(shù)員負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查配比是否正確。b砂漿的種類(lèi)、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。C、墻體所用材料均有試化驗(yàn)單和出廠合

49、格證明。d、砌筑時(shí)根據(jù)標(biāo)高線立皮數(shù)桿，每層墻體完成后復(fù)核標(biāo)高，如有偏差可用同 等級(jí)砂漿找平，若偏差大于 20mn用C20細(xì)石砼找平，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一 評(píng)”制度。拉結(jié)筋、按有關(guān)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。 、模板工程a、工程所用鋼模、木模及復(fù)合板質(zhì)量均經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。支模前均涂隔離 劑。重復(fù)使用前認(rèn)真清理修整。支模時(shí)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)支設(shè)。b澆筑砼前由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)仔細(xì)核對(duì)模板標(biāo)高截面尺寸，軸線位置及支撐是否 牢固可靠，認(rèn)定合格后澆筑砼。 在澆筑砼過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人看管， 發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象立 即停止?jié)仓?。C、拆模時(shí)必須經(jīng)主管技術(shù)人員同意，拆模時(shí)要文明拆放，防止破壞混凝土棱 角。d、模板要做好排列設(shè)計(jì)，層高大

50、于 3米的梁板，支撐斜拉板不少于二道。并 形成網(wǎng)狀。以防砼澆注時(shí)沖擊產(chǎn)生側(cè)向失穩(wěn)。 、鋼筋工程a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋逐批進(jìn)行外觀檢查并按種類(lèi)規(guī)格 分別抽樣復(fù)試，認(rèn)定合格后方可使用。b、 鋼筋的焊接接頭先試焊并經(jīng)檢測(cè)合格方可正式焊接，在焊接過(guò)程中按照規(guī)范 規(guī)定全面提取試件并及時(shí)檢驗(yàn)。 、砼工程a、混凝土要按規(guī)范規(guī)定留足試塊，做好養(yǎng)護(hù)工作， 試配要化驗(yàn)室出示配合比的 設(shè)計(jì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際隨時(shí)調(diào)整混凝土坍落度。b、澆砼前梁板均抄平并做標(biāo)記，在每根柱子的四角筋上及板筋中央位置焊短鋼 筋做標(biāo)高控制點(diǎn)后拉通線以控制板砼的上皮標(biāo)高。C、樓板振搗采用平板式振搗器，并且隨振搗隨用插桿控制板的

51、水平厚度。d、板的澆筑順序沿次梁方向澆筑，禁止施工縫留在主梁邊緣上，施工縫留直槎， 在澆筑新砼前，將接槎部位的水泥薄膜、松動(dòng)石子清除干凈，并用水沖洗、濕潤(rùn) 后鋪一層水泥漿再澆筑砼。e、設(shè)專(zhuān)人對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于 7晝夜。f、 在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)2X 2X1米的砼試塊養(yǎng)護(hù)池，使試塊與現(xiàn)澆砼同條件養(yǎng)護(hù)，以確 定砼質(zhì)量。 、裝飾工程a、在進(jìn)行墻面裝修前墻面要清理干凈并提前澆水濕潤(rùn)。在正式施工前要做樣 板間，經(jīng)甲、乙雙方及監(jiān)理單位有關(guān)人員檢查認(rèn)定合格后按樣板標(biāo)準(zhǔn)施工。b裝修前認(rèn)真找好規(guī)距。該彈線、沖筋、貼餅的嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 操作，施工后加強(qiáng)成品保護(hù)防止碰撞。 、地面工程a、認(rèn)真清理砼墊

52、層表面，經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格后，提前一天澆水 濕潤(rùn)后施工。b在粘結(jié)層達(dá)到一定強(qiáng)度前不準(zhǔn)上人。C、地面及樓地面施工前抄平并做標(biāo)記，保證地面及樓面上表面平整（劃坡度 正確）。 、屋面工程a、在做防水層前找平層要達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。b、加強(qiáng)屋面細(xì)部防水處理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。C、屋面保溫、防水材料均要有出廠合格證明及試化驗(yàn)單。d、屋面卷材防水和剛性防水施工完后，加強(qiáng)成品保護(hù)，不再往屋面上放大型器具、和腳手材料。 . 設(shè)專(zhuān)人旁站監(jiān)督， 嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量，做好隱蔽檢查驗(yàn)收工作， 每一項(xiàng)， 每一步， 會(huì)同甲方工程師及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師共同檢查驗(yàn)收，強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識(shí)， 樹(shù)立 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，按質(zhì)量評(píng)

53、定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，層層創(chuàng)優(yōu)，每個(gè)分部分項(xiàng)工 程施工前要明確交底后再施工，使工人班組工作有目標(biāo)，施工中、 施工后要及時(shí) 檢查評(píng)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（六）、質(zhì)量通病防治措施1、小型砌塊墻砌筑 、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題：a. 墻體強(qiáng)度降低，出現(xiàn)裂紋；b. 砂漿粘結(jié)不牢；C. 灰縫厚度不均勻；d. 砌體不穩(wěn)定 . 預(yù)防措施：a. 砌筑時(shí)不允許使用已斷裂和零星碎砌塊夾雜混砌在墻中， 鑲磚組砌應(yīng)合理。b. 砌筑砂漿應(yīng)按照配合比拌制，確保強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。C. 砌筑時(shí)掛線不宜過(guò)長(zhǎng)， 掛線應(yīng)收緊，使水平縫厚度均勻。d. 拉結(jié)筋規(guī)格、 長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)， 墻體與天花及梁底應(yīng)連接牢固e. 墻

54、體與框架梁底水平接茬處， 墻體不要一次砌到位， 在梁底留 2-3 公分縫隙， 待墻體均勻沉降后，用木楔雙面楔入（間距 800），后用膨脹水泥砂漿填充，用 以防止裂縫；f. 墻體與框架柱立面，當(dāng)墻體砌筑完成后，待立面砂漿均勻 收縮后，粘貼網(wǎng) 格格布，用以防止立面裂縫；g. 施工洞口因室內(nèi)通暢、暫不留設(shè)。2. 模板常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題 . 軸線位移：a. 原因：軸線放線錯(cuò)誤；墻柱模板根部和頂部軸線錯(cuò)位， 發(fā)生偏位后不及時(shí)糾 正，造成累積誤差； 支模時(shí)，不拉水平、 豎向通線， 且無(wú)豎向總垂直度控制措施； 模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過(guò)大； 砼澆搗時(shí)不均勻?qū)ΨQ(chēng)下料， 或一次澆搗 高度過(guò)高擠偏模板； 螺栓、頂

55、撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位。b. 預(yù)防措施：模板軸線放線后，要有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模；墻、 柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施， 如采用焊接鋼件限位， 以保證底部和頂部位 置準(zhǔn)確；支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水 平、豎向位置準(zhǔn)確；根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支 架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；砼澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn) 行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理；砼澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱(chēng)下料，澆 灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 . 模板變形：a. 原因：支撐及圍檁間距過(guò)大，模板截面小，剛度差；組合小鋼模，連接件未按規(guī)定

56、 設(shè)置，造成模板整體性差；墻模板無(wú)對(duì)銷(xiāo)螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)??； 豎向承重支撐地基上未夯實(shí)，不墊板，也無(wú)排水措施，造成支承部分下沉；門(mén)窗 洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在砼振搗時(shí)模板被擠偏；梁、柱模板卡具間距過(guò)大， 或未夾緊模板，以致砼振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模；澆搗墻、 柱砼速度過(guò) 快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。b. 預(yù)防措施：模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)， 應(yīng)考慮其本身自重， 施工荷載及砼澆灌振搗時(shí)側(cè)向 壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載， 以保證模板及支撐有足夠承載能力和剛度； 梁底支撐 間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基， 應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷；澆搗 砼時(shí)，要均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，控制澆灌高度，特別是門(mén)窗口模板兩側(cè)，既要保證砼振 搗密實(shí)， 又要防止過(guò)分振搗引起模板變形；梁模板上部必須有臨時(shí)撐頭， 以保證 砼澆搗時(shí)，梁上口寬度；當(dāng)梁、板跨度大于或等于 4m寸，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè) 計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000。 . 標(biāo)高偏差：a. 原因：每層樓無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)， 豎向模板根部未做平；模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或不按 標(biāo)記施工；樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。b. 預(yù)防措施：每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)， 豎向模板根部須做找平；模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)