機(jī)載錨桿鉆機(jī)使用說明書

1、MJH-200/415E煤礦用機(jī)載錨桿鉆機(jī)使用說明書本產(chǎn)品執(zhí)行 MT/T688-1997 Q/YKP26-2008 標(biāo)準(zhǔn)）山東兗煤精益機(jī)電設(shè)備有限公司2008 年 1 月 20 日概述MJH-200/415E煤礦用機(jī)載錨桿鉆機(jī)適用于巖石硬度Wf8的巷道，主要為煤巷掘進(jìn)機(jī)、連續(xù)采煤機(jī)、裝載機(jī)等配套，完成錨索、錨桿支護(hù)作業(yè)，即可鉆頂板錨桿孔，也可鉆頂板錨索孔，又可攪拌和安裝樹脂 藥卷類錨索、錨桿，不需要其它輔助設(shè)備，施行錨桿螺母一次性擰緊，達(dá)到一次性初錨預(yù)緊力要求。 二主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1額定壓力MPa152額定流量L/min453額定轉(zhuǎn)矩N m:2004額定轉(zhuǎn)速r/min4155水平工

2、作范圍m:3.55.06導(dǎo)軌長度mm16507推進(jìn)力kN14.78回縮力kN5.39:推進(jìn)行程mm240010空載推進(jìn)速度mm/min 200011返回速度mm/min 550012配套后整機(jī)最大工作高度mm4045（掘進(jìn)機(jī)懸臂處于水平位置）131配套后整機(jī)最小工作高度mm2625（掘進(jìn)機(jī)懸臂處于水平位置）14鉆孔直徑mm27-4215:鉆孔速度mm/min 100016噪聲聲功率級(jí)dB(A)W 102聲壓級(jí)dB(A)W 95仃機(jī)重kg1031 518回轉(zhuǎn)鉆機(jī)重kg512 5本產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為 MT/T688-1997 煤礦用錨桿鉆機(jī)通用技術(shù)條件。2K-100液壓馬達(dá)技術(shù)參數(shù)3100cm/r壓

3、差barbarl/min15岳3570105140170205240275310.951530421.915357010539523.82045951351752102403534312823156流7.5204595M40180215P 2502853153557371686359513824144量15204590140185225r 270310355395LPM148145141136131121104948069232045901401902352803253704152222192152092021921721631491343015409014019024029034038543

4、52972942882812732612432312162003815409014519524529534039043537190362354344330316300283266451544540442904361454271954152453992953893453693953504453325310359014019524529534539544551951650950048646946343741737861103590140195245:295345395P 44559459158357355854053750648546368103585140190240P 290340390r 4

5、406686656576466306116095745525297653080135185235:2903353904357427397317157036846626436195958353080135185235280330380816813805794777758749712687911,023080130175230280330375890887879868852834814782754952575125175225275325924916905890873845817例如：當(dāng)供液流量 45L/min，供液壓力140bar時(shí)，馬達(dá)輸出扭矩為195Nm輸出轉(zhuǎn)速415r/min。表中深色 部

6、分表示不能在此工作狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。三.產(chǎn)品型號(hào)含義M J H- 200/415 E補(bǔ)充特征代號(hào)：掘進(jìn)機(jī)N m/(r/min)主參數(shù)：額定轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)速， 第二特征代號(hào)：滑臺(tái)式第一特征代號(hào)：機(jī)載式產(chǎn)品類型代號(hào)：錨桿鉆機(jī)類四構(gòu)造與工作原理MJH-200/415E煤礦用機(jī)載錨桿鉆機(jī)主要由主機(jī)架、支撐架、滑動(dòng)架、鏈條機(jī)構(gòu)、馬達(dá)組件以及油缸和 其它附屬部件以及調(diào)位機(jī)構(gòu)等組成。支撐架的作用是使錨桿機(jī)開始工作前將該部件伸出，支撐于需要打錨桿的部位，提供一個(gè)穩(wěn)定的工作 位置，并通過支撐頭為鉆桿提供導(dǎo)向作用。鉆孔工作是由馬達(dá)組件帶動(dòng)鉆桿鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和油缸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來共同完成的。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分兩段，一段由滑動(dòng)架內(nèi)部

7、的鏈條機(jī)構(gòu)來推動(dòng)馬達(dá)組件來完成（鏈條機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)來自于油 缸）。另一段通過滑動(dòng)架外部平行的油缸推動(dòng)滑動(dòng)架整體移動(dòng)來完成。支撐架通過滑槽機(jī)構(gòu)（下燕尾板）、支撐架油缸和主機(jī)架連接?；瑒?dòng)架通過滑槽機(jī)構(gòu)（上燕尾板）、滑動(dòng)架油缸和主機(jī)架連接?；瑒?dòng)機(jī)座通過滑槽機(jī)構(gòu)、升降油缸與主機(jī)架連接。通過升降油缸的推動(dòng)來實(shí)現(xiàn)錨桿機(jī)的短距離升降運(yùn) 動(dòng)。調(diào)位機(jī)構(gòu)由連桿和油缸組成，它的作用是將錨桿鉆機(jī)由安裝固定位置調(diào)整到打錨桿孔的位置。液壓系統(tǒng)采用雙聯(lián)泵供液，設(shè)定壓力均為15 MPa其中推進(jìn)油缸、支撐油缸在操縱閥上設(shè)置單獨(dú)溢流閥，其設(shè)定壓力為7.5MPa。（見液壓原理圖）五使用條件1.動(dòng)力源 工作油壓應(yīng)在15MPa流量應(yīng)在45

8、1/min。2. 沖洗水水質(zhì)要潔凈，否則水路容易堵塞。水壓應(yīng)保持0.6 1.2Mpa，如果水壓過低，影響鉆屑及時(shí)從 鉆孔中排出，從而不能取得理想的鉆孔速度，不能充分發(fā)揮鉆機(jī)的性能。每次鉆孔作業(yè)完畢，應(yīng)先停水，再讓鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，有利于去水防銹。3潤滑3. 1馬達(dá)組件 馬達(dá)組件的潤滑是通過主軸座上的兩個(gè)注油嘴來加注黃油。每使用0.5 s 1個(gè)月通過傳動(dòng)箱上的兩個(gè)注油嘴補(bǔ)充注入潤滑脂。3. 2 滑道與滑槽的潤滑通過表面注油來解決。 要求每班工作完成后對(duì)滑動(dòng)工作表面用水沖洗掉機(jī)體上的泥 沙并注油潤滑。以防止機(jī)件生銹和延長鉆機(jī)使用壽命。3. 3 潤滑油料環(huán)境溫度在-15100C時(shí)，可采用20#機(jī)械油。

9、環(huán)境溫度在 108350C時(shí)，可采用30#機(jī)械油。馬達(dá)組件中的滾動(dòng)軸承和密封圈處的潤滑，使用 3號(hào)二硫化鉬鋰基脂。3. 3 潤滑作業(yè)鉆孔作業(yè)時(shí)，禁止無油作業(yè)。先涂上潤滑油脂，可有效的延長鉆桿和釬套的使用壽命。4. 鉆桿鉆桿六方對(duì)邊尺寸為 22mm要求鉆桿具有一定的彈性和耐磨性，因此一定要配用優(yōu)質(zhì)的成品鉆桿，禁止使用彎曲的鉆桿。六.操作規(guī)范1. 操作 鉆機(jī)的操縱使用多路控制閥進(jìn)行操作。2. 使用前的準(zhǔn)備；應(yīng)滿足“使用條件”所述各項(xiàng)要求。操作者應(yīng)由兩人組成，應(yīng)處于能夠方便觀察鉆機(jī)工作狀態(tài)的位置（在切割減速箱上部為宜）。事先將鉆桿裝入馬達(dá)的釬套中。鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、油缸升降、水路啟閉，

10、全部正常后，才正式投入作業(yè)。將錨桿機(jī)調(diào)整到需要鉆孔的位置，將支撐架伸出支撐于頂板上并鎖定。3. 鉆錨桿孔作業(yè)（ 1 ）開眼位時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，油缸推進(jìn)要慢一些，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30 毫米左右時(shí)，方可開啟冷卻水，加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。（ 2）鉆孔到位后，使推進(jìn)油缸反向供液，使馬達(dá)組件平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。（ 3）關(guān)閉馬達(dá)和冷卻水。4. 攪拌和安裝錨桿（ 1）不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無卡緊狀況。（ 2）摘除鉆桿并裝入注錨器。（ 3）將樹脂藥卷塞入錨桿孔內(nèi)，錨桿托盤通過錨桿機(jī)支撐頭與頂板間的空隙放置在孔眼位置，將錨桿帶 螺母的一端裝入注錨器中，另一端

11、透過托盤孔眼頂住樹脂藥卷。啟動(dòng)滑動(dòng)架和鏈條驅(qū)動(dòng)油缸，當(dāng)樹脂藥卷 前端到達(dá)孔底時(shí)，開始啟動(dòng)馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)，使錨桿刺破藥卷開始攪拌。錨桿頂入孔底后停止滑動(dòng)架和鏈條 驅(qū)動(dòng)油缸，保持馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)幾秒鐘以使藥卷攪拌充分。停止馬達(dá)旋轉(zhuǎn)并根據(jù)樹脂藥卷的凝固特性靜止十 幾秒鐘以使藥卷充分凝固。重新開啟馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)，使錨桿螺母的剪力銷剪斷，將螺母壓緊于錨桿托盤上 直至馬達(dá)堵轉(zhuǎn)以達(dá)到初錨預(yù)緊力要求。（ 3）攪拌時(shí)應(yīng)注意，切勿將油缸一次頂?shù)轿唬缓箝_啟馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌，因?yàn)檫@樣作業(yè)，有些錨固劑會(huì) 順著錨桿的螺旋形擠出而影響錨固效果。（5）將馬達(dá)回落，使支撐架縮回，準(zhǔn)備下一個(gè)工作循環(huán)。5安全注意事項(xiàng)（1）鉆孔前，必須確保

12、頂板與煤幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。（2）調(diào)整鉆機(jī)位置時(shí)要注意不要使鉆機(jī)與其它物體產(chǎn)生刮碰。尤其特別注意不要刮碰油管。（3）鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用帶手套的手去試握鉆桿。（ 4）鉆孔時(shí)，要注意觀察鉆桿的工作狀況，防止過大的油缸推力造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃、頂彎鉆桿 等事故。（6）鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在滑道上，以防傷手。安全警示：1、本機(jī)以掘進(jìn)機(jī)的泵站作為動(dòng)力源，壓力與掘進(jìn)機(jī)工作壓力相同。鉆機(jī)調(diào)整好位置進(jìn)行鉆孔工作時(shí)，掘 進(jìn)機(jī)不可再做任何移動(dòng)或動(dòng)作。本機(jī)以液壓為動(dòng)力，液壓系統(tǒng)較為復(fù)雜，操作人員應(yīng)熟悉液壓系統(tǒng)。使用 時(shí)回轉(zhuǎn)工作壓力不得超過 15MPa推進(jìn)機(jī)構(gòu)的最大壓力不得超過7.5MPa，鉆臂（或支撐臂）以及其

13、它輔助機(jī)構(gòu)的工作壓力不得超過液壓系統(tǒng)規(guī)定的額定值。停機(jī)時(shí)，應(yīng)可靠地關(guān)各閉進(jìn)液閥門，防止各液壓驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)自動(dòng)開啟，尤其應(yīng)嚴(yán)防鉆臂（或支撐臂）自動(dòng)開啟擊傷、砸傷工作面作業(yè)人員，防止回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、推進(jìn)機(jī) 構(gòu)自動(dòng)開啟伸展而造成人身事故。2、本機(jī)連接的液壓軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)使用具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的液壓軟管。 液壓軟管與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴(yán)防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。3、本機(jī)在鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)注意觀測(cè)頂板及圍巖狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸 傷操作人員。在鉆進(jìn)頂板錨桿孔和安裝頂板錨桿時(shí)，更應(yīng)注意頂板狀況，嚴(yán)禁在直接作業(yè)的頂板下站人。4、本機(jī)的載體

14、采掘機(jī)械行走移動(dòng)前，應(yīng)將鉆臂（或支撐臂）機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)等收攏到產(chǎn)品規(guī)定的運(yùn)行狀 態(tài)，確認(rèn)機(jī)體周圍無影響本機(jī)運(yùn)行的器械、物件或井下設(shè)施，不會(huì)傷害機(jī)外有關(guān)作業(yè)人員，并在開機(jī)前由 司機(jī)發(fā)出“呼叫”信息，引起機(jī)旁人員的注意，以防止意外事故。本機(jī)的載體采掘機(jī)械在工作面范圍內(nèi)運(yùn) 行時(shí)，應(yīng)控制好運(yùn)行速度并注意底板的凹凸障礙狀況，防止設(shè)備頃翻造成設(shè)備損壞或人員傷亡。5、本機(jī)的載體采掘機(jī)械在工作面的位置確定后，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備是否安穩(wěn)，并將載體采掘機(jī)械的各穩(wěn)車機(jī)構(gòu)固定妥當(dāng)，有穩(wěn)定千斤頂?shù)?，?yīng)將千斤頂可靠地支撐在底板上。在調(diào)整鉆臂（或支撐臂）機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)控制好 動(dòng)作速度， 要注意支撐臂或鉆臂機(jī)構(gòu)周圍是否有其他工作人員或是否

15、會(huì)傷擊本機(jī)與載體采掘機(jī)械的其它構(gòu) 件（尤其應(yīng)注意是否會(huì)拉壞或撞壞液壓膠管以及其它管路）。鉆臂機(jī)構(gòu)位置調(diào)好后，各有關(guān)油缸的液壓鎖緊機(jī)構(gòu)（含液控單向閥等）應(yīng)確保正常、有效，否則，必須停機(jī)。6、使用本機(jī)鉆孔過程中，要注意使推進(jìn)力適當(dāng)，嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更 換鉆桿操作不當(dāng)，造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。本機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，錨桿孔鉆進(jìn)時(shí)，不得手扶 鉆桿，要嚴(yán)防操作不當(dāng)絞傷工作人員。7、本機(jī)液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油，工作油溫不得超過產(chǎn)品的規(guī)定。為防止因使用礦物油引起火災(zāi)， 嚴(yán)禁液壓系統(tǒng)在滲漏狀態(tài)下工作；對(duì)泄漏在井下工作場(chǎng)所的礦物油，應(yīng)及時(shí)清理或掩埋。&本機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓

16、力高，為防止意外傷人事故，拆裝任何液壓件時(shí)，均應(yīng)在油泵停機(jī)并使液壓件卸 壓后進(jìn)行。9、濕式排粉用水壓系統(tǒng)的工作壓力不得超過1.5MPa。七常見故障及排除故障類別原因處理辦法油缸速度太慢 或不動(dòng)作滑道缺少潤滑 滑槽卡住 密圭寸圈損壞檢查注油。 調(diào)整滑槽。 更換油缸。鉆孔速度降低1 泵站或馬達(dá)流量壓力 不足2.使用了不合適的鉆頭3 鉆頭磨損4. 巖質(zhì)堅(jiān)硬5. 水壓低1 .檢查錨桿機(jī)泵或馬達(dá)的工況應(yīng)達(dá)到要求2. 使用合適的鉆頭3. 更換鉆頭4. 通過調(diào)整溢流閥來提高油缸推力5. 檢杳水壓，壓力應(yīng)為0.6-1.3Mpa :并檢杳 水路有否堵塞。鉆孔時(shí)鉆機(jī)過 分震動(dòng)1. 鉆桿變形不直2. 釬套磨損3.

17、滑塊磨損1. 應(yīng)配用合格的鉆桿。2. 檢查釬套是否磨損，已磨損，需更換釬套。3. 調(diào)整滑塊，更換磨損零件。主軸座泄水孔 漏水主軸密圭寸圈損壞更換主軸密封圈不能將錨桿頂 推和安裝到 位。1. 鉆機(jī)偏離錨桿孔。2. 使用了不合適的樹脂 藥卷。3. 錨桿彎曲。1. 將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)錨桿孔。2. 檢查藥卷是否符合要求。3. 改用直線度合格的錨桿。八隨機(jī)備件、附件MJH-200/415E煤礦用機(jī)載錨桿鉆機(jī)裝箱單序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆機(jī)MJH-200/415E臺(tái)12工具包13備件包14說明書MJH-200/415E本15合格證MJH-200/415E份1MJH-200/415E煤礦用機(jī)載錨桿鉆機(jī)隨機(jī)工具明

18、細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1插口板手13/15件12插口板手17/19件13插口板手14/16件14插口板手18/21件15插口板手22/24件14活口扳手300件15內(nèi)八角板手S=5件17內(nèi)八角板手S=10件28內(nèi)八角板手:S=12件29十字頭螺絲刀75*3把110卡簧鉗:5 把111鉤頭扳手12.5 X 250把112銷軸提取器套1MJH-200/415E煤礦用機(jī)載錨桿鉆機(jī)隨機(jī)配件明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1O型圈68*1.9個(gè)3主軸座2O型圈22*2.4個(gè)2配流塊3O型圈16*2.65個(gè)1鉆桿4主軸用U型密封圈40*60*8個(gè)4主軸5防塵圈J40個(gè)1主軸九運(yùn)輸與保管1.產(chǎn)品在安裝運(yùn)輸過程中，不得有劇烈振動(dòng)、沖擊。2保管應(yīng)將該產(chǎn)品放置在空氣流通，沒有雨水侵入，相對(duì)濕度不大于90%溫度在-5 C +40C之間的倉庫內(nèi)。十.包裝1.裝箱單。2.產(chǎn)品合格證。3.產(chǎn)品說明書。十一一.定貨規(guī)范1. 錨桿鉆機(jī)型號(hào)。2. 訂購臺(tái)數(shù)3. 備件名稱、規(guī)格型號(hào)。安標(biāo)受控件明細(xì)表序號(hào)圖號(hào)名稱型號(hào)備注1KJRB2-10/16/19高壓膠管兗礦集團(tuán)鄒城金通橡膠有限公司山東兗煤精益機(jī)電設(shè)