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文檔簡介
1、MJH-200/415E煤礦用機載錨桿鉆機使用說明書本產(chǎn)品執(zhí)行 MT/T688-1997 Q/YKP26-2008 標準)山東兗煤精益機電設備有限公司2008 年 1 月 20 日概述MJH-200/415E煤礦用機載錨桿鉆機適用于巖石硬度Wf8的巷道,主要為煤巷掘進機、連續(xù)采煤機、裝載機等配套,完成錨索、錨桿支護作業(yè),即可鉆頂板錨桿孔,也可鉆頂板錨索孔,又可攪拌和安裝樹脂 藥卷類錨索、錨桿,不需要其它輔助設備,施行錨桿螺母一次性擰緊,達到一次性初錨預緊力要求。 二主要技術(shù)參數(shù)序號項目單位參數(shù)1額定壓力MPa152額定流量L/min453額定轉(zhuǎn)矩N m:2004額定轉(zhuǎn)速r/min4155水平工
2、作范圍m:3.55.06導軌長度mm16507推進力kN14.78回縮力kN5.39:推進行程mm240010空載推進速度mm/min 200011返回速度mm/min 550012配套后整機最大工作高度mm4045(掘進機懸臂處于水平位置)131配套后整機最小工作高度mm2625(掘進機懸臂處于水平位置)14鉆孔直徑mm27-4215:鉆孔速度mm/min 100016噪聲聲功率級dB(A)W 102聲壓級dB(A)W 95仃機重kg1031 518回轉(zhuǎn)鉆機重kg512 5本產(chǎn)品執(zhí)行的標準為 MT/T688-1997 煤礦用錨桿鉆機通用技術(shù)條件。2K-100液壓馬達技術(shù)參數(shù)3100cm/r壓
3、差barbarl/min15岳3570105140170205240275310.951530421.915357010539523.82045951351752102403534312823156流7.5204595M40180215P 2502853153557371686359513824144量15204590140185225r 270310355395LPM148145141136131121104948069232045901401902352803253704152222192152092021921721631491343015409014019024029034038543
4、52972942882812732612432312162003815409014519524529534039043537190362354344330316300283266451544540442904361454271954152453992953893453693953504453325310359014019524529534539544551951650950048646946343741737861103590140195245:295345395P 44559459158357355854053750648546368103585140190240P 290340390r 4
5、406686656576466306116095745525297653080135185235:2903353904357427397317157036846626436195958353080135185235280330380816813805794777758749712687911,023080130175230280330375890887879868852834814782754952575125175225275325924916905890873845817例如:當供液流量 45L/min,供液壓力140bar時,馬達輸出扭矩為195Nm輸出轉(zhuǎn)速415r/min。表中深色 部
6、分表示不能在此工作狀態(tài)下連續(xù)運轉(zhuǎn)。三.產(chǎn)品型號含義M J H- 200/415 E補充特征代號:掘進機N m/(r/min)主參數(shù):額定轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)速, 第二特征代號:滑臺式第一特征代號:機載式產(chǎn)品類型代號:錨桿鉆機類四構(gòu)造與工作原理MJH-200/415E煤礦用機載錨桿鉆機主要由主機架、支撐架、滑動架、鏈條機構(gòu)、馬達組件以及油缸和 其它附屬部件以及調(diào)位機構(gòu)等組成。支撐架的作用是使錨桿機開始工作前將該部件伸出,支撐于需要打錨桿的部位,提供一個穩(wěn)定的工作 位置,并通過支撐頭為鉆桿提供導向作用。鉆孔工作是由馬達組件帶動鉆桿鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動和油缸的進給運動來共同完成的。進給運動分兩段,一段由滑動架內(nèi)部
7、的鏈條機構(gòu)來推動馬達組件來完成(鏈條機構(gòu)的運動來自于油 缸)。另一段通過滑動架外部平行的油缸推動滑動架整體移動來完成。支撐架通過滑槽機構(gòu)(下燕尾板)、支撐架油缸和主機架連接?;瑒蛹芡ㄟ^滑槽機構(gòu)(上燕尾板)、滑動架油缸和主機架連接?;瑒訖C座通過滑槽機構(gòu)、升降油缸與主機架連接。通過升降油缸的推動來實現(xiàn)錨桿機的短距離升降運 動。調(diào)位機構(gòu)由連桿和油缸組成,它的作用是將錨桿鉆機由安裝固定位置調(diào)整到打錨桿孔的位置。液壓系統(tǒng)采用雙聯(lián)泵供液,設定壓力均為15 MPa其中推進油缸、支撐油缸在操縱閥上設置單獨溢流閥,其設定壓力為7.5MPa。(見液壓原理圖)五使用條件1.動力源 工作油壓應在15MPa流量應在45
8、1/min。2. 沖洗水水質(zhì)要潔凈,否則水路容易堵塞。水壓應保持0.6 1.2Mpa,如果水壓過低,影響鉆屑及時從 鉆孔中排出,從而不能取得理想的鉆孔速度,不能充分發(fā)揮鉆機的性能。每次鉆孔作業(yè)完畢,應先停水,再讓鉆機空運轉(zhuǎn)一會,有利于去水防銹。3潤滑3. 1馬達組件 馬達組件的潤滑是通過主軸座上的兩個注油嘴來加注黃油。每使用0.5 s 1個月通過傳動箱上的兩個注油嘴補充注入潤滑脂。3. 2 滑道與滑槽的潤滑通過表面注油來解決。 要求每班工作完成后對滑動工作表面用水沖洗掉機體上的泥 沙并注油潤滑。以防止機件生銹和延長鉆機使用壽命。3. 3 潤滑油料環(huán)境溫度在-15100C時,可采用20#機械油。
9、環(huán)境溫度在 108350C時,可采用30#機械油。馬達組件中的滾動軸承和密封圈處的潤滑,使用 3號二硫化鉬鋰基脂。3. 3 潤滑作業(yè)鉆孔作業(yè)時,禁止無油作業(yè)。先涂上潤滑油脂,可有效的延長鉆桿和釬套的使用壽命。4. 鉆桿鉆桿六方對邊尺寸為 22mm要求鉆桿具有一定的彈性和耐磨性,因此一定要配用優(yōu)質(zhì)的成品鉆桿,禁止使用彎曲的鉆桿。六.操作規(guī)范1. 操作 鉆機的操縱使用多路控制閥進行操作。2. 使用前的準備;應滿足“使用條件”所述各項要求。操作者應由兩人組成,應處于能夠方便觀察鉆機工作狀態(tài)的位置(在切割減速箱上部為宜)。事先將鉆桿裝入馬達的釬套中。鉆孔前,先空運轉(zhuǎn),檢查馬達旋轉(zhuǎn)、油缸升降、水路啟閉,
10、全部正常后,才正式投入作業(yè)。將錨桿機調(diào)整到需要鉆孔的位置,將支撐架伸出支撐于頂板上并鎖定。3. 鉆錨桿孔作業(yè)( 1 )開眼位時,鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快,油缸推進要慢一些,當鉆進孔眼30 毫米左右時,方可開啟冷卻水,加快轉(zhuǎn)速,加大推力,進入正常鉆孔作業(yè)。( 2)鉆孔到位后,使推進油缸反向供液,使馬達組件平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。( 3)關(guān)閉馬達和冷卻水。4. 攪拌和安裝錨桿( 1)不允許使用彎曲不直的錨桿,即單獨將錨桿插入錨桿孔應能轉(zhuǎn)動自如,無卡緊狀況。( 2)摘除鉆桿并裝入注錨器。( 3)將樹脂藥卷塞入錨桿孔內(nèi),錨桿托盤通過錨桿機支撐頭與頂板間的空隙放置在孔眼位置,將錨桿帶 螺母的一端裝入注錨器中,另一端
11、透過托盤孔眼頂住樹脂藥卷。啟動滑動架和鏈條驅(qū)動油缸,當樹脂藥卷 前端到達孔底時,開始啟動馬達慢速旋轉(zhuǎn),使錨桿刺破藥卷開始攪拌。錨桿頂入孔底后停止滑動架和鏈條 驅(qū)動油缸,保持馬達慢速旋轉(zhuǎn)幾秒鐘以使藥卷攪拌充分。停止馬達旋轉(zhuǎn)并根據(jù)樹脂藥卷的凝固特性靜止十 幾秒鐘以使藥卷充分凝固。重新開啟馬達慢速旋轉(zhuǎn),使錨桿螺母的剪力銷剪斷,將螺母壓緊于錨桿托盤上 直至馬達堵轉(zhuǎn)以達到初錨預緊力要求。( 3)攪拌時應注意,切勿將油缸一次頂?shù)轿唬缓箝_啟馬達,旋轉(zhuǎn)攪拌,因為這樣作業(yè),有些錨固劑會 順著錨桿的螺旋形擠出而影響錨固效果。(5)將馬達回落,使支撐架縮回,準備下一個工作循環(huán)。5安全注意事項(1)鉆孔前,必須確保
12、頂板與煤幫的穩(wěn)定,進行安全作業(yè)。(2)調(diào)整鉆機位置時要注意不要使鉆機與其它物體產(chǎn)生刮碰。尤其特別注意不要刮碰油管。(3)鉆孔時,不準用帶手套的手去試握鉆桿。( 4)鉆孔時,要注意觀察鉆桿的工作狀況,防止過大的油缸推力造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃、頂彎鉆桿 等事故。(6)鉆機回落時,手不要扶在滑道上,以防傷手。安全警示:1、本機以掘進機的泵站作為動力源,壓力與掘進機工作壓力相同。鉆機調(diào)整好位置進行鉆孔工作時,掘 進機不可再做任何移動或動作。本機以液壓為動力,液壓系統(tǒng)較為復雜,操作人員應熟悉液壓系統(tǒng)。使用 時回轉(zhuǎn)工作壓力不得超過 15MPa推進機構(gòu)的最大壓力不得超過7.5MPa,鉆臂(或支撐臂)以及其
13、它輔助機構(gòu)的工作壓力不得超過液壓系統(tǒng)規(guī)定的額定值。停機時,應可靠地關(guān)各閉進液閥門,防止各液壓驅(qū)動機 構(gòu)自動開啟,尤其應嚴防鉆臂(或支撐臂)自動開啟擊傷、砸傷工作面作業(yè)人員,防止回轉(zhuǎn)鉆機、推進機 構(gòu)自動開啟伸展而造成人身事故。2、本機連接的液壓軟管應符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定,應使用具有礦用產(chǎn)品安全標志準用證的液壓軟管。 液壓軟管與本機的連接應牢固、可靠,嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。3、本機在鉆進作業(yè)時,要隨時注意觀測頂板及圍巖狀況,防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸 傷操作人員。在鉆進頂板錨桿孔和安裝頂板錨桿時,更應注意頂板狀況,嚴禁在直接作業(yè)的頂板下站人。4、本機的載體
14、采掘機械行走移動前,應將鉆臂(或支撐臂)機構(gòu)、推進機構(gòu)等收攏到產(chǎn)品規(guī)定的運行狀 態(tài),確認機體周圍無影響本機運行的器械、物件或井下設施,不會傷害機外有關(guān)作業(yè)人員,并在開機前由 司機發(fā)出“呼叫”信息,引起機旁人員的注意,以防止意外事故。本機的載體采掘機械在工作面范圍內(nèi)運 行時,應控制好運行速度并注意底板的凹凸障礙狀況,防止設備頃翻造成設備損壞或人員傷亡。5、本機的載體采掘機械在工作面的位置確定后,應確認設備是否安穩(wěn),并將載體采掘機械的各穩(wěn)車機構(gòu)固定妥當,有穩(wěn)定千斤頂?shù)?,應將千斤頂可靠地支撐在底板上。在調(diào)整鉆臂(或支撐臂)機構(gòu)時應控制好 動作速度, 要注意支撐臂或鉆臂機構(gòu)周圍是否有其他工作人員或是否
15、會傷擊本機與載體采掘機械的其它構(gòu) 件(尤其應注意是否會拉壞或撞壞液壓膠管以及其它管路)。鉆臂機構(gòu)位置調(diào)好后,各有關(guān)油缸的液壓鎖緊機構(gòu)(含液控單向閥等)應確保正常、有效,否則,必須停機。6、使用本機鉆孔過程中,要注意使推進力適當,嚴禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作,防止鉆桿突然斷裂或更 換鉆桿操作不當,造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。本機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大,錨桿孔鉆進時,不得手扶 鉆桿,要嚴防操作不當絞傷工作人員。7、本機液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油,工作油溫不得超過產(chǎn)品的規(guī)定。為防止因使用礦物油引起火災, 嚴禁液壓系統(tǒng)在滲漏狀態(tài)下工作;對泄漏在井下工作場所的礦物油,應及時清理或掩埋。&本機液壓系統(tǒng)工作壓
16、力高,為防止意外傷人事故,拆裝任何液壓件時,均應在油泵停機并使液壓件卸 壓后進行。9、濕式排粉用水壓系統(tǒng)的工作壓力不得超過1.5MPa。七常見故障及排除故障類別原因處理辦法油缸速度太慢 或不動作滑道缺少潤滑 滑槽卡住 密圭寸圈損壞檢查注油。 調(diào)整滑槽。 更換油缸。鉆孔速度降低1 泵站或馬達流量壓力 不足2.使用了不合適的鉆頭3 鉆頭磨損4. 巖質(zhì)堅硬5. 水壓低1 .檢查錨桿機泵或馬達的工況應達到要求2. 使用合適的鉆頭3. 更換鉆頭4. 通過調(diào)整溢流閥來提高油缸推力5. 檢杳水壓,壓力應為0.6-1.3Mpa :并檢杳 水路有否堵塞。鉆孔時鉆機過 分震動1. 鉆桿變形不直2. 釬套磨損3.
17、滑塊磨損1. 應配用合格的鉆桿。2. 檢查釬套是否磨損,已磨損,需更換釬套。3. 調(diào)整滑塊,更換磨損零件。主軸座泄水孔 漏水主軸密圭寸圈損壞更換主軸密封圈不能將錨桿頂 推和安裝到 位。1. 鉆機偏離錨桿孔。2. 使用了不合適的樹脂 藥卷。3. 錨桿彎曲。1. 將鉆機對準錨桿孔。2. 檢查藥卷是否符合要求。3. 改用直線度合格的錨桿。八隨機備件、附件MJH-200/415E煤礦用機載錨桿鉆機裝箱單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆機MJH-200/415E臺12工具包13備件包14說明書MJH-200/415E本15合格證MJH-200/415E份1MJH-200/415E煤礦用機載錨桿鉆機隨機工具明
18、細表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1插口板手13/15件12插口板手17/19件13插口板手14/16件14插口板手18/21件15插口板手22/24件14活口扳手300件15內(nèi)八角板手S=5件17內(nèi)八角板手S=10件28內(nèi)八角板手:S=12件29十字頭螺絲刀75*3把110卡簧鉗:5 把111鉤頭扳手12.5 X 250把112銷軸提取器套1MJH-200/415E煤礦用機載錨桿鉆機隨機配件明細表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1O型圈68*1.9個3主軸座2O型圈22*2.4個2配流塊3O型圈16*2.65個1鉆桿4主軸用U型密封圈40*60*8個4主軸5防塵圈J40個1主軸九運輸與保管1.產(chǎn)品在安裝運輸過程中,不得有劇烈振動、沖擊。2保管應將該產(chǎn)品放置在空氣流通,沒有雨水侵入,相對濕度不大于90%溫度在-5 C +40C之間的倉庫內(nèi)。十.包裝1.裝箱單。2.產(chǎn)品合格證。3.產(chǎn)品說明書。十一一.定貨規(guī)范1. 錨桿鉆機型號。2. 訂購臺數(shù)3. 備件名稱、規(guī)格型號。安標受控件明細表序號圖號名稱型號備注1KJRB2-10/16/19高壓膠管兗礦集團鄒城金通橡膠有限公司山東兗煤精益機電設
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