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文檔簡介
1、首貴特鋼新材料循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)基地污水提升泵站工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制:審核:貴州正業(yè)工程技術(shù)投資有限公司2013年 月 日第章:總 貝U 第二章:工程概況 第三章:監(jiān)理范圍 第四章:監(jiān)理依據(jù)及本工程適用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 第五章:施工質(zhì)量控制 .監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo) .質(zhì)量控制計(jì)劃 .沉井工程質(zhì)量控制要點(diǎn) .泵房工程控制要點(diǎn) .電氣工程控制要點(diǎn) .設(shè)備安裝工程控制要點(diǎn) 第六章;進(jìn)度控制 第七章:投資控制 第八章;信息管理 第九章:安全控制 第十章:監(jiān)理工作管理制度第一章:總 則1. 適用范圍 :首貴特鋼新材料循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)基地污水提升泵站工程. 編制目的 :為了確保工程質(zhì)量,提高監(jiān)理服務(wù)水平, 促進(jìn)監(jiān)理工作科學(xué)化、
2、公正化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化,特編制本細(xì)則。. 編制依據(jù):1、工程施工圖設(shè)計(jì)3、本工程監(jiān)理合同4、本工程施工合同5、本工程招標(biāo)、投標(biāo)文件6、國家相關(guān)法律、規(guī)范第二章:工程概況1、工程名稱:首貴特鋼新特材料循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)基地綜合管網(wǎng)污水提升 泵房站。2、建設(shè)地點(diǎn):貴陽市修文縣扎佐鎮(zhèn)境內(nèi)規(guī)劃工業(yè)園區(qū)東北部小堡村及黑山 村區(qū)域。3、主要參建單位: 建設(shè)單位:首鋼貴陽特殊鋼有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位:北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司 監(jiān)理單位:貴州正業(yè)工程技術(shù)投資有限公司 施工單位:北京首鋼建設(shè)集團(tuán)貴州分公司第三章:監(jiān)理范圍. 工作范圍: 施工全過程的監(jiān)理,包括質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全控制,信息、 合同管理和組
3、織協(xié)調(diào)。第四章:監(jiān)理依據(jù)及本工程適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范本工程監(jiān)理依據(jù)主要 :工程建設(shè)監(jiān)理合同、施工合同、監(jiān)理規(guī)劃;建設(shè)單 位提供的施工圖紙、地質(zhì)資料、 工程變更聯(lián)系單等相關(guān)設(shè)計(jì)文件; 公司的質(zhì)量體 系文件及其他相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。. 本工程適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、通用圖: 工程測量規(guī)范 GB50026-2007建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB50497-2009住建部建質(zhì)(2009)87號文件危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工
4、程安全管理辦法第五章:施工質(zhì)量控制.監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo):確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。工序質(zhì)量監(jiān)理控制目標(biāo)如表1:表1單位工程工序控制目標(biāo)備注沉井工程鋼筋工程優(yōu)良混凝土工程優(yōu)良模板工程合格基坑合格墊層合格粉刷合格其它合格表1續(xù)給排水工程溝槽合格平基管座合格安管合格接口合格檢杳井合格閉水合格回填合格頂管合格電氣電線合格燈具合格開關(guān)插座合格接地合格安裝變壓器合格柴油發(fā)電機(jī)組合格污水泵合格起重設(shè)備合格其它合格.質(zhì)量控制計(jì)劃521.人員控制計(jì)劃決定工程質(zhì)量的最重要的因素是直接參與工程建設(shè)的決策者、組織者、指揮者、操作者,無論材料、機(jī)械設(shè)備、方法工藝和環(huán)境都或多或少的受人的支配或 影響,因此,一個工程參與人員素質(zhì)
5、直接決定了工程質(zhì)量的好壞。本工程的監(jiān)理過程中,首先控制好參與工程的人。521.1監(jiān)理人員的控制公司中標(biāo)后,經(jīng)過認(rèn)真比選,決定由具有多年施工、監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)的人員任項(xiàng)目 總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師,由其對本工程的監(jiān)理工作進(jìn)行控制;專業(yè)監(jiān)理工程師由具有相當(dāng)監(jiān)理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。 公司將根據(jù)工地實(shí)際情況及時組 織監(jiān)理人員進(jìn)行培訓(xùn)或補(bǔ)充,提高監(jiān)理素質(zhì)及監(jiān)理力度。5.2.1.2.對施工單位人員的控制領(lǐng)導(dǎo)的整體素質(zhì)是提高工作和工程質(zhì)量的關(guān)鍵,對施工單位人員的控制首先要審查控制施工單位本工程項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的資質(zhì)、素質(zhì)。監(jiān)理部通過對施工單位主要領(lǐng)導(dǎo)人員的業(yè)績、職稱、崗位證書以及通過交流、勾通直觀了解其
6、素質(zhì)與能力,確保工程有一優(yōu)秀的帶頭人,當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工單位主要施工人員不能滿 足工程需要時,建議建設(shè)單位要求施工單位更換。操作人員的素質(zhì)及質(zhì)量意識直接影響到工程產(chǎn)品的優(yōu)劣。對操作人員的控制我們擬首先審查關(guān)鍵崗位操作人員的崗位證書,如測量員、電工、電焊工、攪拌 機(jī)操作員、施工員、振動棒操作員機(jī)械操作員等。同時通過面談或觀測首件產(chǎn)品I i來了解操作人員的素質(zhì),對無法生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求產(chǎn)品的操作人員,要求施工單位堅(jiān)決進(jìn)行更換。522.材料控制計(jì)劃:材料是工程施工的物資基礎(chǔ),材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ),不合格的材料是 不可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品的。因此,監(jiān)理部要從控制材料上入手提高工程質(zhì)量, 全面、全過程的對材料
7、進(jìn)行控制。本工程工程材料控制計(jì)劃表3。材料控制計(jì)劃表表3材料名稱進(jìn)場前控制內(nèi)容進(jìn)場驗(yàn)收控制內(nèi)容存放控制內(nèi)容復(fù)核控制內(nèi)容平行檢測計(jì)劃鋼筋廠家資 質(zhì)、樣 品出廠試驗(yàn)報(bào)告、 質(zhì)保書,按證明 文件核對數(shù)量、 品種,外觀檢查: 有無銹蝕、鱗片、 污染宜堆放倉庫, 露天堆置時 應(yīng)墊高并加 蓋,按不同鋼 種、等級、牌 號、規(guī)格、廠 家分別標(biāo)識 存放力學(xué)性能:抗 拉、抗彎強(qiáng)度以 及可焊性(同批 次60噸)對質(zhì)量懷疑時進(jìn)行水泥廠家資質(zhì)出廠合格證、試 驗(yàn)報(bào)告,按品種、 強(qiáng)度、證明文件、 出廠時間、批次 查看包裝與提供 資料是否一致, 有無結(jié)塊失效水 泥,補(bǔ)報(bào)28天強(qiáng)防受潮,不得 露天存放,地 面應(yīng)有隔潮 層,不同
8、等級 品種和出廠 日期、批次的 水泥分別堆 放,堆垛不超膠砂強(qiáng)度、凝結(jié) 時間、安定性、 細(xì)度,存放三個 月復(fù)檢(袋裝同 批次200噸、散裝500噸)對質(zhì)量懷疑時進(jìn)行度報(bào)告過10袋石子樣品目測最大粒徑、 針片狀、白皮量 泥塊含量,查合 格證、出廠證明地面平整,無 泥土,不同規(guī) 格堆放整齊壓碎值、篩分 析、表觀密度、堆密度、含泥量、針片狀含量(同批次600噸)對質(zhì)量懷疑時砂子樣品查合格證、出廠 證明、目測含泥 量、潔凈度地面平整,無 泥土,不同規(guī) 格堆放整齊篩分析、表觀密 度、堆密度、含 泥量、氯離子含 量(同批次600 噸)對質(zhì)量懷疑時混凝土管廠家資質(zhì)樣品質(zhì)保書、合格證,外觀質(zhì)量檢杳堆放整齊抗壓
9、強(qiáng)度等對質(zhì)量懷疑時磚廠家資質(zhì)樣品質(zhì)保書、合格證、外觀檢杳堆放整齊抗壓強(qiáng)度、外觀防水劑廠家資質(zhì)質(zhì)保書、合格證防水塘渣產(chǎn)地、樣品最大粒徑、級配、含泥量井蓋廠家資質(zhì)樣品質(zhì)保書、合格證、外觀檢杳堆放整齊、覆蓋材料控制計(jì)劃表(續(xù))表3電器廠家資質(zhì)樣品合格證型號規(guī)格有無老化破損污染倉庫存放,不得曝曬,防潮對質(zhì)量懷疑時進(jìn)行變壓器水泵發(fā)廠家資質(zhì)出廠合格證,按 品種、型號、證 明文件,查看包電機(jī)組裝與提供資料是否一致商品混凝土廠家資質(zhì)出廠合格證、各 種材料的證明文 件、試驗(yàn)報(bào)告及 砼配合比混凝土試塊、塌落度給排 水鋼 構(gòu)件廠家資質(zhì)出廠合格證,按 品種、型號、證 明文件,查看包 裝與提供資料是 否一致門窗廠家資質(zhì)
10、出廠合格證,按 品種、型號、證 明文件,查看包 裝與提供資料是 否一致523.施工機(jī)械設(shè)備的控制項(xiàng)目監(jiān)理部充分考慮施工現(xiàn)場條件,結(jié)合工程性質(zhì)、施工單位工組織設(shè)計(jì)對進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理控制,提高工程機(jī)械化施工水平,力求 獲得較好的質(zhì)量、進(jìn)度、效益。測量、計(jì)量設(shè)備的控制:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、磅秤等進(jìn)場后使用前,監(jiān) 理人員檢查其是否具有法定檢測單位出具的檢定證書,證書編號、出廠編號是否相符,檢定證書是否在有效期內(nèi)。吊裝起重機(jī)、混凝土拌合設(shè)備、頂管設(shè)備檢查其工作性能,并要求其專人操 作。壓路機(jī)、打夯機(jī)等對結(jié)構(gòu)質(zhì)量影響較大的機(jī)械檢查其合格證、查看其工作性5.2.4. 環(huán)境控制計(jì)劃影響工程項(xiàng)目的環(huán)境因素
11、很多,很多時候我們無法改變,我們能做的就是做 足準(zhǔn)備,盡量避開一些惡環(huán)境或采取充分的預(yù)防措施, 使環(huán)境對工程質(zhì)量的影響 減少到最小。(1)本工程地質(zhì)為軟土地基,在沉井下沉?xí)r注意觀察防止驟沉及泥土上涌, 確保安全;管道基槽施工時充分考慮軟土的影響,防止塌方等;(2)合理安排作業(yè)時間,挖基、回填避開雨天,混凝土澆筑避開低、高溫 時間段;(3)針對質(zhì)量管理環(huán)境,開工前監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)審查承包單位的質(zhì)量管理 制度、質(zhì)量保證體系和安全管理系統(tǒng)是否處于良好的狀況。525.工藝方法控制計(jì)劃525.1.工序控制計(jì)劃如表 4:工序控制計(jì)劃表表4工序隱檢計(jì)劃技術(shù)復(fù)核計(jì)劃旁站計(jì)劃平行檢測計(jì)劃沉井基坑完成后檢查位置、標(biāo)
12、咼旁站沉井墊層完成后檢查尺寸、位置砼澆筑旁站沉井鋼筋完成后檢查數(shù)量、間距中線原材、焊接抽檢沉井混凝土拆模后檢查尺寸、外觀砼澆筑旁站抗壓試塊不少于2組沉井模板完成后檢查尺寸、位置、穩(wěn)定性、剛度工序控制計(jì)劃表(續(xù))表4沉井粉刷施工過程中查驗(yàn)分層進(jìn)行沉井下沉施工過程中檢杳位置、高程、傾斜度旁站高程溝槽完成后檢查定位、標(biāo)咼平基管座拆模后檢查模板砼澆筑旁站安管中線、標(biāo)咼所有管底標(biāo)咼接口隱蔽前檢查檢杳井位置閉水旁站回填每層檢查旁站沉井鋼筋定位砼澆筑旁站頂管導(dǎo)軌位置旁站水泵安裝設(shè)備基礎(chǔ)完成后位置、水平、垂直度吊裝、試車起重設(shè)備安裝起重梁架設(shè)位置、水平、軸線吊裝、試車為了更好的了解施工單位的施工組織能力、 工
13、人技術(shù)水平與素質(zhì),使工程質(zhì) 量得到更好的控制,項(xiàng)目監(jiān)理部決定對每道工序的首件產(chǎn)品進(jìn)行全過程旁站監(jiān) 理,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題,為以后的順利施工打下基礎(chǔ)。5252 質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖見圖1施工承包商提交開工申請工序完工承包商自檢合格承包商申請工程竣工驗(yàn)收進(jìn)行處理不合格監(jiān)理初驗(yàn)合格圖1質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖沉井工程控制要點(diǎn)(1) 沉井監(jiān)理流程如圖2(2) 施工單位完成放樣后,填報(bào)浙建監(jiān)A5-2表,監(jiān)理人員復(fù)核放樣內(nèi)業(yè)資料,并現(xiàn)場復(fù)核定位樁,滿足要求后,可進(jìn)行基坑開挖,基坑開挖應(yīng)防止超挖, 防止基坑坍塌,同時應(yīng)在基坑周圍設(shè)置防護(hù)措施及警示標(biāo)志,確保安全,經(jīng)檢查合格后可進(jìn)行墊層施工,墊層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)
14、計(jì)要求施工。監(jiān)理人員巡視檢驗(yàn)砂墊層 寬度、厚度,砼墊層軸線、寬度、厚度、平整度、水平;養(yǎng)生、拆模、粉刷旁站監(jiān)理巡視檢查檢查混凝土、高程、安全等 檢查傾斜度、高程、安全等封底旁站監(jiān)理(3) 刃腳、井壁鋼筋原材料檢測合格后方可使用,按設(shè)計(jì)制作綁扎,經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格后方可封模。主要檢查鋼筋尺寸、焊接搭接長度、綁扎是否牢固等;模板設(shè)計(jì)如果采用對拉螺栓,對拉螺栓應(yīng)有止水處理及防腐處理措施;井壁模板支立時模板底部距地面要有合理距離,避免沉井因自重增加而產(chǎn)生新的沉降;頂板承重支架8m以上搭設(shè)應(yīng)符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);(4) 沉井混凝土采用商品混凝土,澆注前施工單位應(yīng)提前把預(yù)選澆筑時監(jiān) 理人員旁站監(jiān)理,提醒施工
15、單位四周均勻澆筑,防止偏沉傾斜,檢查配比、原材料、振搗情況以及是否漏漿等;澆筑過程中預(yù)留2組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)生,在井 壁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)25%可拆模,刃腳混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%可拆模,沉井在混凝 土強(qiáng)度第一節(jié)達(dá)100%,第二節(jié)達(dá)75%方可進(jìn)行下沉;(5) 沉井下沉?xí)r監(jiān)理巡視檢測,要求敲碎刃腳下素混凝土墊層,要在專人指揮下對稱、同步進(jìn)行。沉井下沉?xí)r要注意均對稱地挖土或沖泥,使井體擠土下 沉,如發(fā)現(xiàn)傾斜位移時及時糾正,沉井各點(diǎn)不均勻沉降不得大于10cm,出土或淤泥及時運(yùn)走,抽出的水及時排走, 并及時制定安全措施,防止沉井突然下沉?xí)r 井內(nèi)土面驟升而造成安全事故。(6) 沉井將要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時提醒施工單
16、位小心操作,避免超沉,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后注意觀察沉井下沉是否穩(wěn)定,沉降不大于10mm/8h可視為沉降穩(wěn)定,可按設(shè)計(jì)要求封底;(7) 督促施工單位作好安全交底和交接班制度,防護(hù)好,特別是井口四周作好醒目標(biāo)志,防止墜落;(8) 沉井完成后要經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收,質(zhì)量合格后方可進(jìn)行其它工序施工,質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表10:沉井質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 表10項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差、允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求查試件記錄或抽樣送檢2封底前,沉井下沉穩(wěn)定mm/8h10水準(zhǔn)儀3封底結(jié)束 后位 置刃腳平均標(biāo)高mm100水準(zhǔn)儀刃腳平面中心線位移1%H經(jīng)緯儀,H為下沉總深度,直徑兩端底面高差1%1水準(zhǔn)儀,1為直徑
17、,般項(xiàng)目1鋼材、對接鋼筋、水泥、骨料等原材料檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求查原材及試驗(yàn)記錄2結(jié)構(gòu)體外觀無裂縫、蜂窩、空洞,不漏筋現(xiàn)場查看3平面尺寸半徑%尺量,最大50mm,長寬%尺量,最大100mm對角線差%尺量預(yù)埋件mm20尺量4下沉偏差咼差%水準(zhǔn)儀,最大1m平面軸線%H經(jīng)緯儀,H為下沉深度5封底混凝土塌落度cm符合設(shè)計(jì)塌落度筒注:主控項(xiàng)目3的三項(xiàng)偏差可同時存在,下沉總深度,系指下沉前后刃腳高差泵房工程控制要點(diǎn)541鋼筋加工和安裝(1) 施工單位在開工之后應(yīng)及時選定鋼筋供應(yīng)廠家報(bào)監(jiān)理單位審核,監(jiān)理單位同意后才能進(jìn)場,鋼筋進(jìn)場后施工單位應(yīng)組織驗(yàn)收,同時上報(bào)合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,監(jiān)理人員現(xiàn)場查驗(yàn)保證資料批號是
18、否與現(xiàn)場鋼筋批號一致,并對外觀進(jìn)行檢查,符合要求后同意進(jìn)場,同時現(xiàn)場見證取樣,對力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn),合 格后方可用于本工程。(2)鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行,同時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,HPB235級鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤;箍筋末端(焊接封閉式除外)均應(yīng)做彎鉤 ,設(shè)計(jì)無要求時, 對于一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90,對于有抗震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)不小于135,箍筋彎 后平直段長度對于一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍,對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍;在鋼筋加工時,鋼筋彎曲必須調(diào)直,鋼筋加工的形狀、 尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查數(shù)量不少于3件,偏差符合表11:表11項(xiàng)目允許偏差(mm)受
19、力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋內(nèi)凈尺寸 5(3)在鋼筋的加工、綁扎過程中,監(jiān)理人員要經(jīng)常進(jìn)行巡視檢查,主要查看鋼筋表面是否有銹皮、油污、油漆等,如果有在安裝前要清除;冷拉鋼筋調(diào)直 后如果出現(xiàn)裂紋、鱗落或斷裂則不能使用,閃光對焊不得出現(xiàn)橫向裂紋和明顯的 燒傷,搭接焊搭接長度要足夠,焊縫要飽滿,不得有砂眼等;安裝過程中嚴(yán)格按 設(shè)計(jì)要求配置,鐵絲綁扎要牢固,不得有滑動、折斷、移位,澆筑混凝土?xí)r不得 出現(xiàn)松動、變形;綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10倍主筋直徑,也不宜位于最大彎矩處;(4)鋼筋焊接接頭每300個為一批次,每批次均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn);鋼筋焊接接頭在同
20、一連接區(qū)段內(nèi)(中點(diǎn)兩側(cè)共 35d 內(nèi)),縱向受力鋼筋的接頭面積應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無明確要求時,在受拉區(qū)不大于50%,接頭不宜設(shè)置在有抗 震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū),當(dāng)不可避免時采用機(jī)械連接,切不大于50%;直接承受動載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中也應(yīng)采用機(jī)械連接,且不大于50%。(5)采用綁扎搭接接頭時,連接區(qū)段的長度為倍搭接長度,在同一連接區(qū)段內(nèi),設(shè)計(jì)無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:梁板及墻類構(gòu)件,不得大于25%,柱不得大于50%,同時接頭處橫向凈距不小于鋼筋直徑,同時不小于 25mm。(6)鋼筋安裝嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行,允許偏差如下:檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁柱和獨(dú)立基礎(chǔ),查10%,且不少于3件
21、;對于墻和板,應(yīng)按代表性的自然間查 10%,且不少于3件。鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目控制目標(biāo)表12項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長 10鋼尺檢查寬咼 5鋼尺檢查受力鋼筋間距 10鋼尺量兩端、中間個一點(diǎn),取最大值排距 5保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱梁 5鋼尺檢查板墻殼 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件位置中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+3,0鋼尺和塞尺檢查542模板工程模板工程嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工, 承重支架必須報(bào)專項(xiàng)施工方案,并 須企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批;模板安裝應(yīng)
22、接縫嚴(yán)密,不得漏漿,模板剛度滿足設(shè)計(jì)、 施工要求,預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不的遺漏,且安裝牢固,模板安裝允許偏差如表13:模板偏差控制目標(biāo)表13項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱墻梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳預(yù)埋鋼板中心線位置3經(jīng)緯儀、鋼尺檢查預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3經(jīng)緯儀、鋼尺檢查插筋中心線位置5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查外露長度+10, 0鋼尺檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2經(jīng)緯儀、鋼尺檢查外露長度+10, 0鋼尺檢
23、查預(yù)留洞中心線位置10經(jīng)緯儀、鋼尺檢查尺寸+10, 0鋼尺檢查模板拆時應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞,除混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未要求的應(yīng)滿足表14要求(底模)底模拆除強(qiáng)度控制表表14構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分比(%)板 502m 758m 100梁拱殼 758m 100懸臂構(gòu)件 100543混凝土工程在鋼筋、模板檢驗(yàn)合格后,施工單位可申請澆筑混凝土,監(jiān)理人員審查施工 單位提供的混凝土澆搗報(bào)審表,在配合比、原材料、機(jī)械設(shè)備、人員組織符合要 求時批準(zhǔn)進(jìn)行混凝土澆注,澆注過程中監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)理, 主要監(jiān)督檢查施 工配合比、塌落度、振搗質(zhì)量、支架、模板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時果斷處理;混凝
24、 土澆筑后及時督促施工單位進(jìn)行養(yǎng)護(hù),達(dá)到拆模條件時施工單位應(yīng)填報(bào)浙建監(jiān) A5模板及承重架拆除報(bào)審表,監(jiān)理人員現(xiàn)場查看模板拆除后混凝土有無蜂窩、 麻面、露筋等現(xiàn)象,如果有應(yīng)根據(jù)嚴(yán)重程度確定現(xiàn)場修整或確定修整方案后修整 或者返工處理,并把處理結(jié)果備案?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法表15項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法i軸線位置基礎(chǔ)匚151 il! A H . 口 i t鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻柱梁8剪力墻5垂直度層咼5m10全高(H)H/1000 且 W 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層咼 10水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查全高 30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查長寬對中線+25,0鋼尺檢查全高(H)垂直度H/1000 且
25、w 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查544砌體本工程砌體不得采用實(shí)心磚,工程開工前,所有原材料必須報(bào)驗(yàn)合格,基礎(chǔ)砌筑前,施工單位應(yīng)先對基礎(chǔ)中線、邊線進(jìn)行報(bào)審,放線尺寸允許偏差如表16:表16長度L、寬度B允許偏差長度L、寬度允許偏差(m)(mm)B (m)(mm)L 或 B 30 560 L 或 BW 90 1530 L 或 B 90 20監(jiān)理人員應(yīng)在砌體施工時巡視檢查, 督促施工單位在嚴(yán)格按圖施工, 砌體在砌筑時應(yīng)用水充分浸潤,留槎接槎符合要求,砂漿飽滿,不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、 通縫。磚砌體一般
26、尺寸控制目標(biāo)表17項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法抽查數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)咼 15用水平儀和尺檢查不少于5處2表面平整度清水墻柱5用2m靠尺和塞尺檢杳10%,不少于3間,每間不少于2處混水墻柱83門窗洞口高、寬(后塞口) 5用尺檢查10%,不少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn), 用經(jīng)緯儀檢查或吊線檢查10%,不少于3間,每間不少于2處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢杳10%,不少于3間,每間不少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查,以 每層第一皮磚為準(zhǔn)10%,不少于3間,每間不少于2處磚砌體的位置及垂直度控制目標(biāo)表18項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏
27、移10經(jīng)緯儀、尺量2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m205 頂管工程頂管工程技術(shù)難點(diǎn)及監(jiān)理措施(一)頂管工程特點(diǎn)和重點(diǎn)1、工程地質(zhì)勘探工作對于本工程極為重要,地質(zhì)情況將直接影響到頂管頂 進(jìn)方法的選擇,管道接口形式的選擇, 頂管頂力計(jì)算,后背的設(shè)計(jì)以及頂管單元 長度的確定。必要時需進(jìn)一步加強(qiáng)勘探工作,確保萬無一失。2、遇到透水性強(qiáng)的土層,頂管施工面將受到不可避免的水壓力影響。常用的方法是在含水層不致失穩(wěn)條件下,自然排水,或者采用地面布置濾井真空排水 降低施工段地下水。3、本工程穿越橋梁較多和城市道路,頂管施工易造成的地面隆起和地面沉 降,對橋梁和道路都會造成破壞作用。 隆起與沉降原因是由于
28、頂管的出土面的土 壓力與上下土的被動土壓力不平衡造成的,因而嚴(yán)格控制好排土與推進(jìn)速度之間 關(guān)系,是解決問題的根本方法。對于穿越橋梁的頂管施工建議采用手掘式出土頂 管。4、頂管在施工中管道中心線偏差控制是測量的重點(diǎn),事前制定好動態(tài)測量方 案是關(guān)鍵,同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程實(shí)施放樣復(fù)核工作,對總體的放線需要高精度儀 器放樣,施工測量進(jìn)行不間斷跟蹤進(jìn)行。對于施工過程中檢測的數(shù)據(jù)及時分析, 判定施工路線的正常與否。5、管材的選用也是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,一方面管材本身的質(zhì)量,另一方 面管接口的形式以密封圈的選用極為重要。6頂進(jìn)方面:高程的控制是頂管成敗的重要環(huán)節(jié),頂進(jìn)過程中,要做到速 度適宜,勤于測量,及時
29、糾偏、開挖合理、注漿減阻、注漿置換、連續(xù)作業(yè),切 忌速度過快、懶于測量、不合理開挖及強(qiáng)行頂進(jìn)或注漿后不進(jìn)行置換工作。(二)監(jiān)理對策我公司專業(yè)監(jiān)理工程師在頂管施工中積累豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),鎮(zhèn)對本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn),監(jiān)理對策如下:1、做好事前控制工作我專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)場后,在認(rèn)真消化圖紙,深入了解工程地質(zhì)地貌的基礎(chǔ) 上,將為業(yè)主做好以下幾方面工作:(1)配合業(yè)主做好圖紙會審工作,并適時提出一些合理化建議,以實(shí)用為 前提,以降低成本為宗旨,包括工作井、接受井的設(shè)置,頂管單元長度的確定, 雙向頂進(jìn)、單向頂進(jìn)及中繼間頂進(jìn)的選用。(2)根據(jù)本公司工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),配合業(yè)主做好管材的選用工作。(3)做好頂管施工組織設(shè)
30、計(jì)的審核工作, 技術(shù)措施主要審核以下幾個方面:A、施工現(xiàn)場的布置是否合理;B、頂進(jìn)方法的選用和頂管單元長度的確定是否適合本工程;C、頂力的計(jì)算和后背設(shè)計(jì)是否合理;D、管井內(nèi)各龍門口的封門設(shè)計(jì)是否合理;E、測量、糾偏的措施是否行之有效;F、注漿減阻及砂漿置換措施是否合理;G、施工降水措施是否有效;H、控制地面隆起、沉降的措施是否有效;I、頂管機(jī)頭選型及各類設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量,是否滿足現(xiàn)場要求。2、做好過程控制工作過程控制中主要做好以下幾方面工作;(1)頂管之前檢查導(dǎo)軌、千斤頂、油泵安裝運(yùn)行情況是否良好,注漿系統(tǒng)、 置換系統(tǒng)是否準(zhǔn)備就席;(2)頂井過程中,監(jiān)理隨時檢查施工方質(zhì)保體系運(yùn)行情況,施工記錄
31、必須 真實(shí)反映現(xiàn)場施工情況,監(jiān)理全過程跟蹤控制, 并隨機(jī)抽檢復(fù)測相關(guān)數(shù)據(jù), 施工 記錄中應(yīng)包括每節(jié)管頂井啟止時間,軸線高程測量記錄,糾偏時應(yīng)加密測量、 注 漿減阻時,應(yīng)有詳細(xì)記錄、注漿啟止時間、注漿量等,每下一節(jié)管,接管之前監(jiān) 理應(yīng)逐一檢查密封圈安裝情況。(3)頂管完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。3、做好事后總結(jié)工作每施工完一單元長度頂管后, 監(jiān)理應(yīng)與施工方一起認(rèn)真做好總結(jié)工作, 總結(jié) 經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),以便后面工作更加順利。4、監(jiān)理組織措施(1)對施工單位的資質(zhì)、業(yè)績及項(xiàng)目部人員進(jìn)行審查。(2)施工前組織施工組織設(shè)計(jì)的專題會議,召集專家論證會,選擇合理最 優(yōu)化的施工方案。(3)組織監(jiān)理交底,與
32、施工單位明確監(jiān)理要求的檢查點(diǎn)及施工停滯點(diǎn)。(4)對照合同目標(biāo),對施工單位申報(bào)的工程總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行審批,在施 工過程中跟蹤檢查, 督促施工單位投入足夠的人力與設(shè)備, 確保工程進(jìn)度按照合 同目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。電氣控制要點(diǎn)5.5.1 電纜敷設(shè)1. 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定:(1)電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷;直埋 敷設(shè)時,嚴(yán)禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。(2)坐標(biāo)和標(biāo)高正確,排列整齊,標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確;有防燃、隔 熱和防腐蝕要求的電纜,保護(hù)措施完整。(3)在支架上敷設(shè)時,固定可靠,同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確,控 制電纜應(yīng)放在電力電纜的下面, 1KV 及其以下的電力電纜應(yīng)
33、放在 1KV 以上電力 電纜的下面;直埋電纜的埋設(shè)深度、 回填土要求、 保護(hù)措施以及電纜間和電纜與 地下管網(wǎng)間平行或交叉的電小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。2 電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必須符合下列規(guī)定:(1)封閉嚴(yán)密,填料灌注飽滿、無氣泡、無滲油現(xiàn)象;芯線連接緊密,絕緣帶包扎嚴(yán)密,防潮涂料涂刷均勻;封鉛表面光滑,無砂眼和裂紋。(2)交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、 屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處, 錐體坡度勻稱,表面光滑。(3)電纜頭安裝、固定牢靠,相序正確,直埋電纜接頭保護(hù)措施完整,標(biāo) 志準(zhǔn)確清晰。3 電纜支、托架安裝位置正確,連接可靠,固定牢靠,油漆完整,在轉(zhuǎn)彎處 能托住電纜平滑均勻的過
34、渡,托架加蓋部分蓋板齊全。4 電纜保護(hù)管安裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 管口光滑,無毛刺,固定牢靠防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象,其彎曲半徑不 小于電纜的最小允許彎曲半徑;出入地溝、建筑物的保護(hù)管口封閉嚴(yán)密。5.5.2 配管及管內(nèi)穿線1 管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)連接緊密,管口光滑、護(hù)口齊全;明配管及其支架平直牢固,排列整 齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整;暗配管保護(hù)層大于15mm。(2)盒(箱)設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒(箱)處順直,在盒(箱) 內(nèi)露出的長度小于5mm,用鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。2 管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定: 在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量;導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭;不進(jìn)入盒(箱)的垂
35、直管子的上口穿線后密封處理良好;導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷 芯線。3 金屬電線保護(hù)管、盒(箱)及支架接地(接零)支線敷設(shè)的檢驗(yàn)。5.5.3 配電柜及動力開關(guān)柜安裝1 柜(盤)組應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)柜(盤)與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密,固定牢固,接地可靠,柜(盤)間 接縫平整。( 2)盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確并清晰。2 柜(盤)內(nèi)的設(shè)備及接線應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)完整齊全、固定可靠,操動部分動作靈活、準(zhǔn)確;(2)二次結(jié)線準(zhǔn)確、固定牢靠,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,標(biāo)志清 晰、齊全。3 柜(盤)及其支架接地(接零)支線敷設(shè)的檢驗(yàn)。5.5.4 電機(jī)的電氣檢查和接線工程1 電機(jī)接線端子與導(dǎo)
36、線端子必須連接緊密,不受外力,連接用緊固的鎖緊裝 置完整齊全。在電機(jī)接線盒內(nèi), 裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須 符合施工規(guī)范規(guī)定。2 觀察檢查和檢查電機(jī)抽芯記錄。3 電動機(jī)宜在空載情況下作第一次啟動,空載運(yùn)行時間要滿足規(guī)范要求,并 記錄電機(jī)的空載電流值。5.5.5 電氣照明器具及其配電箱(盤)安裝工程1 大(重)型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預(yù)埋件埋設(shè)檢查。2 器具的接地(接零)保護(hù)措施和其他安全要求檢查。3 器具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。(1)器具及其支架牢固端正,位置正確,有木臺的安裝要木臺中心;(2)暗插座、暗開頭的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙;燈具及其控制開關(guān)工 作正常。4 配電箱(盤
37、、板)安裝位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊; 暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象;箱體 (盤、板)油漆完整。管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。5 導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)連接牢固緊密,不傷芯線。壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在 同一端子上導(dǎo)線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全;(2)開關(guān)切斷相線,螺口燈頭相線接在中心觸點(diǎn)的端子上;同樣用途的三 相插座接線,相序排列一致;單相插座的接線,面對插座,右極接相線;左線接 零線;單相三孔、三相四孔插座的接地(接零)線接在正上方;插座的接地(接 零)線單獨(dú)敷設(shè),不與工作零線混同。6 照明器具及配電箱(盤)的
38、接地(接零)支線敷設(shè)的檢驗(yàn)。5.5.6 接地裝置安裝工程 接地(接零)線的敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定: (1)平直、牢固,固定點(diǎn)間距均勻,跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置,穿墻 有保護(hù)管,油漆防腐完整;(2)焊接連接的焊縫平整,飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷;螺栓連接緊 密、牢固,有防松措施;(3)接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸其它非帶電金屬部件接地(接零)的分 支線,必須直接與接地干線相接,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。(4)接地(接零)線焊接搭接長度應(yīng)符合規(guī)定,扁鋼為其寬度的 2 倍(且 至少 3 個棱邊焊接),圓鋼為其直徑的 6 倍,圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼 直徑的 6 倍。5.5.7 測試1 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄
39、滲電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于Q。3 接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。5.5.8 接線安裝1 安全式滑接線安裝,當(dāng)滑接線長度跨越建筑物伸縮縫時,滑接線應(yīng)裝有膨 脹補(bǔ)償裝置。2 安全式滑接線的連接應(yīng)平直、支架夾安裝應(yīng)牢固、各支架夾之間的距離應(yīng) 小于 3m。3 安全式滑接線支架的安裝,宜焊接在軌道下的墊層板上,當(dāng)固定在其它地 方時,應(yīng)做好接地連接接地電阻小于 4Q4 滑接器的安裝、支架的固定應(yīng)牢靠,絕緣和絕緣補(bǔ)墊不得有裂紋、破損等 缺陷,導(dǎo)電部分對地的絕緣應(yīng)良好, 額定電壓為以下的滑接器, 其相領(lǐng)導(dǎo)電部分 和導(dǎo)電部分對地之間的距離不得小于 30
40、mm。設(shè)備安裝監(jiān)理要點(diǎn)5.6.1 泵的安裝監(jiān)理要點(diǎn)5.6.1.1設(shè)備及材料等的監(jiān)理1、工程安裝施工要的設(shè)備、材料、配件等成品在進(jìn)場時必須向監(jiān)理提供質(zhì) 保書及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理人員審核后方可進(jìn)行施工。2、按出廠清單對設(shè)備、材料、配件進(jìn)行清點(diǎn),復(fù)核其數(shù)量應(yīng)符合出廠清單。 5.6.1.2對泵的基礎(chǔ)幾何尺寸的復(fù)驗(yàn)1、對泵的基礎(chǔ)、縱向、橫向及標(biāo)高的幾何尺寸復(fù)核各尺寸應(yīng)滿足設(shè)備的技 術(shù)文件要求和規(guī)范要求。2、對基礎(chǔ)設(shè)備地腳螺栓孔的復(fù)核應(yīng)滿足設(shè)備要求。 5.6.1.3泵的安裝就位、找正找平的監(jiān)理1、設(shè)備地座放置墊鐵及墊鐵的布置要符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范要求。2、設(shè)備就位其標(biāo)高、縱、橫中心尺寸的
41、偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3、 整體安裝泵的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于1000伽,橫向安裝水平偏差不 應(yīng)大于1000伽,并應(yīng)在泵的進(jìn)出法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測量。4、驅(qū)動機(jī)軸與泵軸,驅(qū)動機(jī)與變速器軸以聯(lián)系軸器連接時,兩半聯(lián)軸器的 徑向位移、端面間隙、 軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定, 無規(guī)定時應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 。5、驅(qū)動機(jī)軸與泵軸以帶連接時,兩軸的平行、兩輪的偏移應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備 安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定。5.6. 1 .4管道的安裝及泵的試運(yùn)行1、管道內(nèi)部和管端應(yīng)將內(nèi)部的雜質(zhì)清理干凈,密封面和螺紋不應(yīng)損壞。2、吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的管道支承架,
42、泵不得直接承受管道的重 量。3、相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,不應(yīng)錯位,偏移時靠螺栓強(qiáng)行連接。4、泵的潤滑、密封、冷卻液的管道應(yīng)清潔,保持暢通,其受壓部位應(yīng)按設(shè) 備技術(shù)文件要求的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn), 當(dāng)無規(guī)定時應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金 屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。5、泵的同試及試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 中的規(guī)定5.6.2 起重設(shè)備安裝監(jiān)理要點(diǎn)5.6.2.1設(shè)備及材料、配件等的監(jiān)理1、起重設(shè)備安裝施工的設(shè)備、材料、配件等成品在進(jìn)場時必須向監(jiān)理提供 質(zhì)保書及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)部門的審核后方可進(jìn)行安裝。2、按出廠清單,對設(shè)備及配件進(jìn)行清點(diǎn),復(fù)核其數(shù)量及關(guān)鍵部件必
43、須符合 出廠清單。3、施工單位提交的組織設(shè)計(jì)和起吊方案。5.6.2.2起重設(shè)備的軌道和車檔的監(jiān)理1、鋼軌鋪設(shè)前應(yīng)對軌道的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查處理,合格后方能 進(jìn)行鋪設(shè)。2、對鋼梁的水平(橫向、縱向)進(jìn)行測量,其精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3、 軌道鋪設(shè)后實(shí)際中心線與吊車梁的實(shí)際中心偏差不應(yīng)大于10伽,且不應(yīng) 大于吊車梁腹板厚度的一半。4、 軌道的實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于5伽。5、軌道頂面對其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于 1/1000全程內(nèi)高低差不應(yīng) 大于 10mm。6、軌道頂面基準(zhǔn)標(biāo)高相對設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差 10mm。7、軌道的接頭處應(yīng)符合規(guī)范要求。8、鋼吊梁鋪軌時鋼軌底面與
44、鋼吊梁頂貼梁,當(dāng)有間隙時應(yīng)用墊板墊實(shí),墊 板大小應(yīng)符規(guī)范要求,并加以點(diǎn)焊牢。9、軌道上的檔車應(yīng)吊裝起重機(jī)前安裝,同一跨端兩軌道的檔車與起重緩沖 器均應(yīng)接觸。5.6.2.3起重機(jī)組裝監(jiān)理1、起重機(jī)的組裝(大車)應(yīng)按出廠的相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行。2、傳動裝置聯(lián)軸器裝配,其端面間隙和堅(jiān)向位應(yīng)符合國家機(jī)械設(shè)備安裝工 程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定。3、制動器的調(diào)整應(yīng)符合下列要求:1 )制動器應(yīng)開閉靈活,制動應(yīng)平衡可靠。2)起升機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)為額定負(fù)荷的倍,有特殊要求為倍,在靜載下應(yīng)無打滑現(xiàn)象3)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動器調(diào)整不應(yīng)過松或不過緊, 不發(fā)生滑車現(xiàn)象和沖擊現(xiàn)象。4)組裝起重機(jī)各部位尺寸,應(yīng)按出廠文件和規(guī)范進(jìn)行,并
45、作相關(guān)記錄。5)組裝小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)時,小車軌距和大車軌距相對差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件 的規(guī)定。5.6.2.4起重機(jī)的吊裝監(jiān)理1、起重機(jī)吊裝前必須有詳細(xì)的吊裝方案,并應(yīng)有相關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)方可吊 裝。2、吊裝前安全工作,必須制度相關(guān)措施。5.6.2.5起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定進(jìn)行。 1、試運(yùn)行前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合設(shè)備文件要求,各潤滑部位應(yīng)加潤滑機(jī)油,并 進(jìn)行檢查各部位安全情況應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。2、空載試運(yùn)行應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。3、負(fù)載試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行, 并測量負(fù)載中各部位幾何尺寸做好記錄。 第六章:進(jìn)度控制建設(shè)工程項(xiàng)目能否按期完工, 將直接影響到
46、投資效益的發(fā)揮, 施工階段監(jiān)理 進(jìn)度控制的總?cè)蝿?wù)就是在滿足項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃要求的條件下, 編制或?qū)徍瞬煌N 類的施工進(jìn)度計(jì)劃,在執(zhí)行過程中加以控制,以保證項(xiàng)目按期完工。( 1) 進(jìn)度控制目標(biāo):按期完工(2) 控制措施:事前控制 :審核施工單位總進(jìn)度計(jì)劃,了解施工單位的技術(shù)和管理素質(zhì)、 操作工人的數(shù)量和質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備的配置、材料市場狀況、地質(zhì)地貌條件、交通 條件以及合同業(yè)主支付能力、三通一平情況等, 制定詳細(xì)的項(xiàng)目總控計(jì)劃, 作為 進(jìn)度控制的依據(jù);事中控制 :定期對施工進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行認(rèn)真檢查, 發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃 有偏差時,監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行深入調(diào)查研究, 仔細(xì)分析并找出進(jìn)度偏差原因, 并針 對問題
47、采取有效的措施,如在會議上進(jìn)行批評、 到現(xiàn)場逐項(xiàng)落實(shí)資源條件、 建議 業(yè)主提前或推遲支付工程款、約見施工單位法人代表,要求采取有效措施, 包括 要求撤換項(xiàng)目經(jīng)理、建議建設(shè)單位解除合同等;嚴(yán)厲制止不和施工方案、正常施工程序的施工行為。隨時檢查施工單位配備的勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料是否滿足工程進(jìn)度需要, 否則及時要求施工單位增加相應(yīng)的勞動力、材料、設(shè)備。協(xié)調(diào)處理相關(guān)方面的關(guān)系,確保工程順利進(jìn)行。事后控制:當(dāng)因各種原因?qū)е鹿て谘舆t時,采取公正態(tài)度處理工程延期事 宜。第七章:投資控制(1)控制目標(biāo):不發(fā)生因監(jiān)理工作失誤而引起的費(fèi)用增加。(2)工程計(jì)量時根據(jù)工程量計(jì)量規(guī)則、施工合同對已驗(yàn)收合格的工程進(jìn) 行計(jì)量。(3)嚴(yán)格審查施工組織設(shè)計(jì),及時發(fā)現(xiàn)與招投標(biāo)文件和合同不一致的地 方,避免因監(jiān)理同意施工方案變更而導(dǎo)致費(fèi)用增加; 監(jiān)理項(xiàng)目部在條件有利的情 況下,及時提醒建設(shè)單位因施工方案改變向施工單位索賠。(4)監(jiān)理工程師從造價控制的角度對施工進(jìn)行跟蹤,在正常的監(jiān)理過程中,把好質(zhì)量的復(fù)核關(guān),嚴(yán)格控制現(xiàn)場簽證,事實(shí)求是的核實(shí)工程量。(5)根據(jù)合同規(guī)定,把好定額套用關(guān),工序套用最合適的子目。(6)嚴(yán)格審查工程變更,對施工單位要求變更的工程內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行投資 比較,并及時與業(yè)主勾通,最后由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)。第八章:信息管理
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