液壓剪板機(jī)操作規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào)： 液壓剪板機(jī)操作規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_液壓剪板機(jī)操作規(guī)程說明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。1、操作前準(zhǔn)備 清洗各機(jī)件表面油污, 注意球閥應(yīng)處于開啟位置； 各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂； 在油箱中加入N32-N46稠化液壓油（油液必須濾清）； 機(jī)器接地, 接通電源, 檢查各電器動(dòng)作的協(xié)調(diào)性； 開車前, 特別是蓄能器需要重新充氣時(shí)必須查看球頭的位置是否對(duì)中。 操作前要穿緊

2、身防護(hù)服, 袖口扣緊, 上衣下擺不能敞開, 不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服, 或圍布于身上, 防止機(jī)器絞傷。不得穿拖鞋。剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。剪切的板材, 必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料, 不允許超厚度。2、機(jī)床操作 開動(dòng)機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)若干循環(huán), 在確保無不正常情況下, 試剪不同厚度板料（由薄至厚）； 在剪切時(shí)打開壓力表開關(guān), 觀察油路壓力值, 如有不正常, 可調(diào)整溢流閥, 使之合乎規(guī)定要求； 根據(jù)板厚調(diào)整刀片間隙至合適位置； 把板料搬運(yùn)到工作臺(tái)上放好； 根據(jù)裁剪板料尺寸, 調(diào)整好后擋料板至適當(dāng)位置； 輕推鋼板使板邊與擋料板接觸, 對(duì)好剪切尺寸； 踩下腳踏開

3、關(guān)剪斷鋼板； 重復(fù)剪切下一板料； 剪完一塊/張鋼板后換一塊重復(fù)加工； 工作完畢后關(guān)掉電源, 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。3、機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng) 使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常, 應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。 調(diào)整機(jī)床時(shí), 必須切斷電源, 移動(dòng)工件時(shí), 應(yīng)注意手的安全。剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑, 每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次, 每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。 經(jīng)常檢查刀片間隙, 根據(jù)不同材料厚度及時(shí)調(diào)整間隙； 刀口必須保持鋒利, 被剪表面不準(zhǔn)有焊疤、氣割縫和突出的毛刺； 在調(diào)整機(jī)器時(shí), 必須停車進(jìn)行, 以免發(fā)生人身及機(jī)器事故； 操作時(shí), 如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象, 應(yīng)立即停車檢查, 油箱溫度最高溫度≤60°C； 切勿剪