2020車間管理工作總結(jié)范文

1、精編word文檔 下載可編輯xx年車間全年檢修項(xiàng)目共計(jì)266項(xiàng)，其中大修項(xiàng)目2項(xiàng)，完成項(xiàng)265項(xiàng)，炭黑油槽更新1項(xiàng)由于生產(chǎn)原因未完，完成率97%，保證了車間設(shè)備的正常運(yùn)行，確保了車間滿負(fù)荷、安全生產(chǎn)，現(xiàn)將xx年設(shè)備管理工作情況總結(jié)一、主要檢修工作完成了特種設(shè)備1#、2#天車的維護(hù)保養(yǎng)工作主要更換了提升、抓繩鋼絲繩；更換受電器及支架總成更換，對滑線及滑線吊架進(jìn)行檢查、更換；天車軌道螺栓緊固；包閘液壓缸更換，并對天車全部安裝了超重顯示器。2、完成了1#、2#、3#、4#離心機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)；1#超級離心機(jī)的解體檢查，清理分液盤及出口管線，更換o形圈；完成了2#離心機(jī)測速探頭更換；完成了3#超級離心機(jī)的

2、大修，主要對3#離心機(jī)解體檢查清洗:轉(zhuǎn)豉、螺旋、進(jìn)料裝置、齒輪箱、軸承座、拆卸皮帶輪、連接法蘭、軸承、o型圈、層疊環(huán)、密封環(huán)等零部件并更換易損件；檢測轉(zhuǎn)鼓、螺旋、軸承座、轉(zhuǎn)鼓端蓋、轉(zhuǎn)豉錐體連接軸、螺旋小端連接軸、螺旋大端軸承壓蓋、潤滑系統(tǒng)、測速系統(tǒng)、振動保護(hù)、油位連鎖、溫度監(jiān)測系統(tǒng)；螺旋、轉(zhuǎn)豉作動平衡測試。3、完成了產(chǎn)品原料庫區(qū)的日常檢修、維護(hù)保養(yǎng)、查漏消漏等工作；完成了部分炭黑油管線、輕油管線、濃酸管線消漏及更換工作；完成了筑路油槽槽頂補(bǔ)焊、保溫工作；完成了濃堿槽消漏、試漏及保溫工作。濃堿槽由于長期停車，濃堿液面長期固定于3mm位置，造成界面腐蝕，在這一高度，2次出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，經(jīng)充分調(diào)查與討

3、論，使用可賽新膠進(jìn)行粘貼、消漏；同時對濃堿輸送管線進(jìn)行更換。4、完成系、系、系檢修，主要檢修內(nèi)容有煙氣管線消漏，更換部分閃蒸油管線；瀝青閥門清理、更換填料；系1#反應(yīng)釜更換實(shí)軸、空心軸、減速機(jī)以及筒體挖補(bǔ)，格子磚修復(fù)；系2#反應(yīng)釜減速機(jī)檢修、空心軸更換；系3#反應(yīng)釜減速機(jī)小修；系1#反應(yīng)釜筒體挖補(bǔ)，格子磚修復(fù)；系1#反應(yīng)釜更換實(shí)軸與漿桿。5、針對系1#反應(yīng)釜、系1#反應(yīng)釜筒體的實(shí)際情況，對其它反應(yīng)釜進(jìn)行測厚，對系、系、系格子磚進(jìn)行全部更換。6、結(jié)合系統(tǒng)停車情況，對改質(zhì)系、系、系釜頂煙氣管線進(jìn)行了全部更換，解決了由于煙氣管線腐蝕嚴(yán)重，頻繁泄漏的問題。7、完成了改質(zhì)系、系、系閃蒸油冷卻器蛇管更換工

4、作，解決了冷卻器蛇管由于長期受閃蒸油的腐蝕，造成蛇管整體減薄，多處出現(xiàn)漏點(diǎn)的問題，延長了改質(zhì)瀝青的運(yùn)行時間，提高了改質(zhì)瀝青的質(zhì)量；8、完成了改質(zhì)系、系鏈板機(jī)的大修，瀝青冷卻平板輸送機(jī)支架腐蝕嚴(yán)重，鏈板單元磨損嚴(yán)重直接導(dǎo)致鏈板機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)，鏈板張力過大等問題。保證瀝青冷卻平板輸送機(jī)滿足生產(chǎn)需要，減少故障，降低今后的維修費(fèi)用。9、完成了改質(zhì)系、系、系液體放料吸風(fēng)罩更換工作；1、完成了原料、產(chǎn)品庫區(qū)及改質(zhì)瀝青現(xiàn)場地面灌縫以及排水渠裂縫、下沉處理，地面裂縫、下沉處理；對酸堿卸車地下槽耐酸磚進(jìn)行重新鋪設(shè)。11、全年完成修舊利廢2項(xiàng)，為公司節(jié)約資金4248元。二、技改項(xiàng)目完成了產(chǎn)品、原料庫區(qū)冷凝液輸送泵的

5、改造工作，徹底解決了原冷凝液泵易堵塞，機(jī)封、軸套易損壞等問題，也間接解決了冷凝液貯槽由于壓力高而導(dǎo)致安全閥易起跳的問題，建議各車間采納該方案，對冷凝液泵進(jìn)行改造。2、完成了改質(zhì)瀝青高置槽伴熱銅管改造工作。改質(zhì)瀝青高置槽原伴熱為1銅管，在開始放料時操作工需對高置槽放料口進(jìn)行加熱，極易造成伴熱銅管老化破裂。通過制作安裝無縫鋼管伴熱管，徹底解決了伴熱管泄漏的問題。3、完成了4#、5#、6#焦油循環(huán)泵潤滑管改造工作。原焦油循環(huán)泵自潤滑管為6管，由于焦油中含渣較多，極易造成潤滑管堵塞，若巡檢發(fā)現(xiàn)不及時，很容易造成機(jī)封損環(huán)。通過將自潤滑管加粗，改為1潤滑管，潤滑效果明顯改變，原每2月需更換機(jī)封1套，自改造

6、后至今3個月未進(jìn)行檢修，改造效果明顯。三、主要改造工作完成了酚水管線改造工作。目前焦油加工廠酚水達(dá)到67噸每小時，最大時達(dá)到1噸每小時，造成酚水處理品裝置超負(fù)荷動行。經(jīng)過改造，將部分酚水送往三回收處理，減輕了一回收酚水處理的壓力，解決了焦油加工廠的酚水輸送的壓力，保證了焦油加工廠的滿負(fù)荷運(yùn)行。2、完成了洗油管線的改造工作，解決了洗油管線冬季吹掃不徹底，導(dǎo)致管線堵塞的問題。3、完成了原料庫區(qū)取樣點(diǎn)的改造工作，解決了操作工取樣難的問題。4、對瀝青分中溫平臺改造，解決了操作工日常操作倒閥門困難的難題。四、管理工作完成了車間所有靜止設(shè)備、傳動設(shè)備維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程的編制與修訂工作，為設(shè)備檢修制定了檢修程

7、序和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2、完成了設(shè)備圖紙、技術(shù)資料、竣工資料的整理、匯總工作；3、對改質(zhì)系裝置設(shè)備、管線、爬梯、平臺除銹、防腐，完成了系標(biāo)準(zhǔn)化崗位環(huán)境友好單位的創(chuàng)建工作并通過了標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收，且繼續(xù)對改質(zhì)系裝置標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建效果進(jìn)行維持、提高；4、根據(jù)公司要求，完成了車間各崗位人員手指口述方案的編制及演練工作，通過手指口述活動，嚴(yán)格、規(guī)范了操作工的交接班，指導(dǎo)了技術(shù)人員現(xiàn)場巡檢的內(nèi)容及要求；5、按照制特種設(shè)備專項(xiàng)整治方案，對1#、2#橋式抓斗起重機(jī)、電氣設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行周檢查、整改、歸檔。6、加強(qiáng)設(shè)備管理工作的檢查和考核力度，重點(diǎn)從以下幾個方面開展了工作加強(qiáng)“三檢”工作執(zhí)行情況的檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題按責(zé)任分工，責(zé)

8、任到人；加強(qiáng)設(shè)備的潤滑管理工作，緊抓油品柜的管理并及時更換潤滑油；加強(qiáng)對定置管理的檢查力度；加強(qiáng)現(xiàn)場漏點(diǎn)管理，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)必須及時消漏，不能消除的漏點(diǎn)按規(guī)定掛紅黃牌。7、對設(shè)備臺賬檔案進(jìn)行完善。8、對庫房物資進(jìn)行整理，做到帳物相符，并著手創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化庫房。五、存在問題對改質(zhì)瀝青暴露的問題閃蒸油管線腐蝕嚴(yán)重，高置槽煙氣系統(tǒng)堵塞，反應(yīng)釜筒體變形、減薄，高置槽底部裂縫等問題，采取針對性的預(yù)防措施及處理措施，延長設(shè)備的使用壽命，并對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理；2、對超級離心機(jī)知識了解不夠，急需強(qiáng)化培訓(xùn)，對設(shè)備表現(xiàn)出的故障不能及時說出原因，不能針對性的處理問題。3、操作工在倒停車方面，不按規(guī)定操作，需加強(qiáng)培訓(xùn)。4、改質(zhì)瀝青西庫下沉，急需處理。5、設(shè)備常用備件庫存量及用量認(rèn)識不夠，應(yīng)加強(qiáng)實(shí)踐學(xué)習(xí)。六、xx年工作計(jì)劃結(jié)合xx年機(jī)動管理工作計(jì)劃及公司的形勢，xx年從以下幾個方面著手，做好機(jī)動管理工作（一）強(qiáng)化日常維護(hù)與檢修，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。針對現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷，做好維護(hù)和檢修工作，采取針對性的預(yù)防措施及處理措施，延長設(shè)備的使用壽命，并對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理；2、組織好xx年的天車檢驗(yàn)及安全閥校驗(yàn)工作；3、完成1#超級離心機(jī)的大修及改質(zhì)系鏈板機(jī)的大修工作；4、做好防洪防汛工作；5、做好修舊利廢工作；（二）細(xì)化設(shè)備基礎(chǔ)管理和設(shè)備維護(hù)管理工作加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理工作，降低維修費(fèi)用