吊籃施工方案完整版

1、 1.工程概況工程名稱：億合現(xiàn)代城（一標(biāo)段） A1.A2公寓二次結(jié)構(gòu)初裝修工程工程地址：甘井子區(qū)中華路北 山東路東匯通街西施工單位 :中國建筑第二工程局有限公司監(jiān)理單位：大連市政工程監(jiān)理有限公司2.吊籃的規(guī)格及需求量(1)吊籃設(shè)備規(guī)格、數(shù)量根據(jù)項目現(xiàn)場的情況及施工工期的要求，我公司安排了格為 6米吊籃。16臺吊籃進場施工，吊籃規(guī)（2）吊籃的分布吊籃主要位于 A1、A2主樓外墻東南西北四面。（3）吊籃設(shè)備的架設(shè)位置為確保工程質(zhì)量及施工工期，根據(jù)大樓結(jié)構(gòu)選定26層屋面作為吊籃支架設(shè)備的架設(shè)位置。3施工準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場配合A.運輸設(shè)備要求塔吊及施工電梯配合垂直運輸?shù)趸@設(shè)備B.現(xiàn)場清理要求清除安裝部位建

2、筑材料及雜物，要求配合拆除安裝部位腳手架及安全網(wǎng)。c電源要求配合提供吊籃設(shè)備專用電源，在 A1、A2主樓內(nèi) 12F內(nèi)設(shè)置吊籃二級電源箱，每 臺吊籃電動功率為 3KW。吊藍(lán)電源線布置走向按現(xiàn)場電氣制度執(zhí)行。(2)架設(shè)前準(zhǔn)備A吊籃設(shè)備進場分別搬運至指定位置。B人員進場按要求分別在底層及各架設(shè)樓層安置施工人員。c安全防范措旋架設(shè)前預(yù)先確認(rèn)好架設(shè)高度、懸掛長度、配重等事項。架設(shè)時配重的設(shè)置須確保主體結(jié)構(gòu)的安全。4、安裝步驟及方法4.1吊籃架設(shè)流程圖一吊籃架設(shè)流程圖提示：本流程圖顯示了自“現(xiàn)場勘察”至“移交”為止的吊籃架設(shè)過程中的基本 作業(yè)項目。為預(yù)防事故發(fā)生，請務(wù)必遵照此流程進行作業(yè)，擅自省略作業(yè)步驟

3、，前后順序顛倒都可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生。4.2安裝前的準(zhǔn)備工作4.1安裝前，清點各零部件的數(shù)量。檢查各零部件有無異常情況。4.1.2吊籃到場后，組織人員把懸掛裝置搬運到頂層屋面和指定樓層。吊籃平臺和各種配件搬到各個相應(yīng)位置。4.1.3懸掛裝置運送到屋面指定處，核對零部件包括前、后、中梁、前后支座、上支座、懸掛架和輪、工作和安全鋼絲繩、生命繩、配重、上限位擋塊等所有部件必須查驗合格后方可進行安裝。4.1.4電源供應(yīng)位置設(shè)在屋內(nèi)，并要求配備專用二級漏電電箱，一機一閘，開關(guān)下方配接線排，提供施工專用吊藍(lán)的電源箱。吊籃電纜線的布置及走向等工作按 2005用電規(guī)范執(zhí)行。JGJ464.2懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)整

4、4.2.1將插桿插入三角形的前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定并安裝完成。4.2.2將配重支管插入后支架的底座并用開口銷固定，插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度和支架插桿等高，用螺栓固定，后座安裝完成。4.2.3安裝配重：每臺吊藍(lán)配重 40塊(每塊 25公斤)，兩側(cè)壓塊數(shù)量應(yīng)均衡。并用鐵絲鎖住，以防他人挪動。4.2.4將前粱、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁將前粱、后粱連接并根據(jù)實際情況前粱的懸伸及前后座的距離，將小連接套分別安裝在中粱和后支架插桿上，將上支柱安放千前支架桿上，用螺栓固定，上支柱組裝完成。 4.2.5將加強鋼絲繩一端穿過前粱鋼絲繩懸掛架上，連接滾輪后用

5、鋼絲繩夾固定，索具螺旋扣的開口端鉤住中梁上小連接套的銷軸，鋼絲繩的另一端穿過后支架插桿上的連接套滾輪和索具螺旋扣的封閉端后用鋼絲繩夾固定， 調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊。4.2.6將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的鋼絲繩懸掛架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位擋塊。4.2.7鋼絲繩末端的固定法按 GB597686的規(guī)定執(zhí)行， U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，夾座扣在鋼絲繩的工作段上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數(shù)量不少于 4只，間隔距離為 100mm，并按順序從套環(huán)開始逐個緊固。在最后一個夾頭后面 200mm處安裝一個夾頭，并將鋼絲繩放出一個 S彎。鋼絲繩必須使用廠家指定的

6、鋼絲繩。禁止使用以任何方式連接加長的鋼絲繩。4.2.8檢查上述各部件安裝上是否正確，特別是螺栓、鋼絲繩夾等安裝是否正確、牢固。確認(rèn)無誤后，將懸掛機構(gòu)安放到工作位置。工作鋼絲繩離開作業(yè)面60cm左右。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于工作平臺的長度。 用木板墊平后支架后，將配重均勻放置在后支架底座上并用鐵絲捆綁。將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部開始緩慢放下，在吊籃的第二根鋼絲繩放下前，須由專人在地面將前一根鋼絲繩拉開，嚴(yán)禁兩根鋼絲繩在纏繞狀態(tài)進行穿繩工作。4.3吊藍(lán)的安裝、調(diào)整吊籃見附 4圖三4.3.1將底板墊高 200mm以上平放，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側(cè)，用 M12x90螺栓聯(lián)接。 4.

7、3.2將提升機安裝架裝于欄桿兩端，安裝過程中必須注意螺栓規(guī)格、長短及大小墊圈的位置安裝，與異型鋼管接觸處必須用大墊圈。4.3.3檢查以上各部件是否安裝正確、是否有錯位、確認(rèn)無誤后，緊固全部螺栓。4.3.4安裝完畢后必須由專人重新檢查所有螺拴是否已擰緊。4.4提升機、安全鎖、電箱的安裝4.4.1將提升機裝在工作平臺的安裝加上，用手柄、鎖銷固定，鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。 (見圖三提升機、安全鎖、電器控制箱、上限位開關(guān)、重錘安裝示意圖)4.4.2將安全鎖安裝在安裝架的安裝板上，用螺栓緊固。(安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè) )4.4.3擰下安全鎖上的兩個六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處，然后擰緊六角

8、螺母。4.4.4將電箱掛在工作平臺后欄桿的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電箱下部相應(yīng)的插座內(nèi) (下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上)。4.4.5各航空插頭分別插入電箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，并保證接插到位，以防止虛接打火損壞。確認(rèn)無誤后按三相五線制連接電源。 4.5穿鋼絲繩4.5.1將電箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪中擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，點動上行按鈕，提升機即可自行卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進安 (穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常應(yīng)立即停止穿繩 )。工作鋼絲繩到位后，將自動

9、打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入 (另一側(cè)提升機操作過程相同 )。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。以免4.5.2兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將工作平臺升高至離地面 1m處調(diào)平，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面 15cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會使提升機和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。4.5.3多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。4.6安全繩與安全帶設(shè)置 安全繩4.6.1安全繩，要預(yù)先掛好。將編織錦綸人身安全繩固定在工作場地高處固定柱或樁上，注意應(yīng)與鋼絲繩分開固定在不同的固定位置，另一端自然垂直下去。防墜自鎖器在

10、繩上可自由移動，能適應(yīng)不同高度作業(yè)點工作。選擇用繩徑18mm，斷裂強度235344N(2400kgf)靜載荷下不致產(chǎn)生損傷或永久變形。4.6.2安全繩觸及建筑物的轉(zhuǎn)角發(fā)生摩擦或遭受尖銳棱角損傷的部位， 均應(yīng)以橡膠皮、麻袋等軟墊，并應(yīng)使繩索不受載時，其襯墊也不致脫落。4.6.3安全繩不允許打結(jié)接長使用。4.6.4每根安全繩保險 2人。安全帶4.6.5安全帶的掛繩最大長度不宜超過 1.5m，斷裂強度 14709N(1500kgf)。4.6.6為了確保使用者的安全，安全帶在每次使用前必須進行全面檢查，如有破損應(yīng)立即停止用。應(yīng)將安全繩與腰帶連接處調(diào)整到使用者前身右側(cè)， 便于萬一失落時可用手抓住安全繩保

11、持平衡，安全帶使用中要高掛低用或平行拴掛，切忌低掛高用。4.6.7使用過一段時間的安全帶要做靜負(fù)荷試驗，以44127N(450kgf)拉力拉 5m無破斷可繼續(xù)使用。懸掛安全帶沖擊試驗時，以 100kg重量做自由墜落試驗，若不破斷，可繼續(xù)使用。4.7安全注意事項4.7.1兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離要盡量與工作平臺的長度一致，以免影響安全鎖的使用。4.7.2前梁伸出長度一般控制在 1.5m，前后支架之間的距離應(yīng)放至最大，所有配重應(yīng)均布套在兩只后支架的配重支管上。 4.7.3全部螺栓、螺母 (包括鋼絲繩夾 )必須擰緊。提升機安裝銷軸上鎖銷的彈簧必須鎖定。4.7.4提升機電纜插頭和手握開關(guān)的插頭要認(rèn)清

12、方向后再插入電器控制箱底部對應(yīng)的插座內(nèi)，不要硬插，以免損壞。4.7.5接入電箱的電源必須要有零線，否則將造成漏電斷路器和電磁制動器不動作。5試運轉(zhuǎn)5.1檢查及調(diào)整5.1.1檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。5.1.2檢查接線是否正確。電源電壓必須在 380V5%范圍內(nèi)接通電源后，按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應(yīng)迅速動作。關(guān)好電器箱門，檢查限位開關(guān)、手握開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動機等是否正常。5.1.3電磁制動器的檢查和調(diào)整銜鐵與摩擦盤之間的間隙應(yīng)在 0.5-0.6mm范圍內(nèi)，其結(jié)構(gòu)見下圖四，調(diào)整方法是先松開電磁吸盤 2上的內(nèi)六角安裝螺釘 1，再轉(zhuǎn)動

13、中空螺釘 3調(diào)整好間隙，四周間隙應(yīng)盡量調(diào)得均勻，最后重新擰緊安裝螺釘 1。通電檢查電磁制動器的銜鐵動作，銜鐵吸合后必須與摩擦盤完全脫開，斷電時無卡滯 現(xiàn)象，銜鐵在制動彈簧作用下完全壓住摩擦盤。5.2試運轉(zhuǎn)5.2.1將安全繩單獨牢固固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上，上籃操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。5.2.2檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將工作平臺上升 1-2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使工作平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)工。作平臺傾斜到 3 -8時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩。將工作平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位

14、，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)(左右安全鎖都必須按上述方法檢查 )5.2.3空載試驗：工作平臺上下運行 3-5次，每次行程 3-5m，全過程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按“制動開關(guān)”按鈕或扳動限位開關(guān)，工作平臺應(yīng)能停止運行。5.2.4手動滑降檢查：工作平臺上升 3-5m后停住，取出提升機手柄內(nèi)的撥桿，其旋入電機風(fēng)罩內(nèi)的撥叉孔內(nèi)向上抬，工作平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的 1.5倍。并將5.2.5上限位塊安裝位置的調(diào)整：將工作平臺上升到最高作業(yè)高度，調(diào)整好上限位塊的位置和上限位開關(guān)擺臂的角度，上限位開關(guān)擺臂上的滾輪應(yīng)在上限位塊平面

15、內(nèi)。5.2.6額定荷載試驗：工作平臺內(nèi)均勻裝載額定載荷，吊籃在 3-5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象， 平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。6驗收與檢測6.1吊籃安裝結(jié)束后委托大連建民工程質(zhì)詢公司檢測檢驗合格后，井取得安全使用證， 方可投入使用。6.2每次安裝位移后應(yīng)經(jīng)驗收，合格后方可使用。7吊籃的移位安裝7.1吊籃的全套設(shè)備由吊籃公司負(fù)責(zé)配套提供，吊籃的動力電源由現(xiàn)場項目提供。每臺吊籃電量為 1.5x2kw，電壓為 380V，三相五線制。整套吊籃的安裝移位由吊籃公司負(fù)責(zé)，定期組織專人進行維修保養(yǎng)確保設(shè)備的完好。現(xiàn)場

16、項目輔助配合安裝移位。7.2吊籃的安裝移位嚴(yán)格按照大連市高處懸掛作業(yè)規(guī)程、安全操作規(guī)程進行作業(yè)。7.3移位懸掛裝置前先卸配重。同一屋面或樓面平移，可整體搬移：不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按步驟重新拼裝 (詳見吊籃架設(shè)流程圖及吊籃拆卸流程圖，圖一、圖五 )。7.4吊籃需要從這個立面移至另一個立面，應(yīng)首先把吊籃平臺降至地面，退出工作鋼絲繩，拉出安全鋼絲繩，切斷電源，把吊藍(lán)平臺移到需要立面，再移屋面或樓面懸掛裝置拉鋼絲繩。拆卸懸掛裝置，搬運到位置，再安拼裝步驟執(zhí)行。7.5組裝完成后檢查所有安全裝置，確認(rèn)無誤后通電試動，最后切斷電源待驗。8吊籃拆卸步驟及方法8.1原則上與安裝相反進行。8.2

17、吊籃拆卸流程見圖五 提示：務(wù)必遵照此流程進行作業(yè)，擅自省略作業(yè)步驟，前后順序都可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生。9吊籃裝拆及使用安全技術(shù)要求9.1作業(yè)人員的安全要求9.1.1持證上崗吊籃操作人員須經(jīng)法定機構(gòu)專門的培訓(xùn)考核，持特種作業(yè)有效證件上崗。嚴(yán)禁無證人員操作吊籃。9.1.2身體要求在吊籃上作業(yè)的人員必須體檢合格，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。9.1.3嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定9.1.3.1吊籃使用嚴(yán)禁超載 (吊籃的載重包括人員的重量在內(nèi) )，且載荷在吊籃全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前粱伸出長度超出規(guī)定的范圍 (經(jīng)批準(zhǔn) )時，平臺的載重量必須減少。風(fēng)力較大時，還必須考慮風(fēng)壓的影響(相當(dāng)于增加吊籃的載重

18、量 )。9.1.3.2必須保證懸掛機構(gòu)的配重穩(wěn)定 (平衡)力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、鋼絲繩自重、重、額定載荷及風(fēng)載荷所引起的傾覆力矩。9.1.4吊籃內(nèi)禁止使用梯凳9.4.1不允許在吊籃內(nèi)使用梯子、高架、墊腳物等進行作業(yè)。 9.4.2吊籃不允許作為載人和載物電梯使用。也不得另設(shè)吊具運材料。9.1.5禁止離開操作崗位吊籃操作人員在使用吊籃期間不得離開操作崗位，如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防誤動作或由無關(guān)人員觸動引起事故。9.1.6帶好安全帽、系好安全帶、使用人身安全繩9.1.6.1進入吊籃的作業(yè) (調(diào)試)人員應(yīng)戴好安全帽，井正確系好安全帶。同時還應(yīng)將防墜自鎖器正確固定在安全繩上，并將

19、安全帶的鎖鉤固定在自鎖器上，做到人機分離。嚴(yán)禁掛在吊籃升降用的鋼絲繩或吊籃攔桿上。9.1.6.2嚴(yán)禁在安全鎖不起作用的情況下提升 (或下降 )吊籃。9.1.7禁止無關(guān)人員進入操作區(qū)域在架設(shè)、調(diào)試、使用高處作業(yè)吊籃時，懸掛作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒線，并在醒目處設(shè)置“禁止入內(nèi)”標(biāo)志牌。9.1.8禁止在惡劣天下氣下操作下列七種環(huán)境下嚴(yán)禁使用吊籃：1）下雨 2)雷電 3)下雪 4)5級風(fēng)(以當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報為準(zhǔn) )5)大霧6)吊籃平臺和鋼絲繩上有冰凍或積雪 7)天黑以后或視線不清9.1.9二人協(xié)同作業(yè)吊籃應(yīng)由二個人協(xié)同進行作業(yè)，一人操作降時，另一個協(xié)助觀察行程范圍內(nèi)的障礙物情況、吊籃平臺的傾側(cè)情況。不允許單獨

20、一人進行作業(yè)。9.1.10上下吊籃時禁止跳上跳下和跨越應(yīng)在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，要求從有階梯和扶手的地方一下吊籃，從吊籃上跳下來。禁止跳過女兒墻、窗臺、樓地面進入吊籃。禁止作業(yè)人員從一個懸吊吊籃跨入 另一個懸吊吊籃。9.1.11禁止跳下行駛中的吊籃平臺必須在吊籃平行著地以后再離開吊籃平臺，必須腳踩階梯離開吊籃平臺。9.1.12防止發(fā)生物體墜落傷人事故9.1.12.1操作中使用的用具等要用安全系繩系在吊籃內(nèi)，防止墜落。9.1.12.2不得手提用具上下吊籃。用具的拿進拿出應(yīng)用手傳遞。操作人員上吊籃作業(yè)時盡可能少帶不必要的隨身物品。9.1.12.3嚴(yán)禁作業(yè)人員向下拋物品、垃圾等。9.1.13禁止

21、手動制動和滑降除了緊急情況下，吊籃正常運行時不得手動制動電機和安全鎖制動，不得手動滑降。安全鎖、自鎖器不得人為用物體撐起。9.1.14安全鎖誤動作當(dāng)?shù)趸@平臺在正常運行時，發(fā)現(xiàn)安全鎖誤動作時，只能按第(9117)條進行操作，嚴(yán)禁將安全鎖手柄用物休撐起后作業(yè)。嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨便啟動和撥弄，更不得擅自拆裝。9.1.15為確保作業(yè)人員使用安全9.1.15.1嚴(yán)禁作業(yè)人員在吊籃使用過程中人為拆除安全裝置或使用失效的裝置。9.1.15.2嚴(yán)禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。9.1.15.3吊籃拼裝長度不得超過說時書所規(guī)定的長度。9.1.15.4吊籃欄桿體嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)安

22、全隱患。9.1.16升降時應(yīng)注意障礙物9.1.16.1使用吊籃升降時要注意不得碰到建筑物的突出部位或鄰近物體。 升降過程中 必須隨機注意上下方。否則有時會發(fā)生墜落和傷害事故。9.1.16.2設(shè)備在升降時，吊籃操作人員需密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上。9.1.17吊籃在下降時如遇到碰斷安全鎖上復(fù)位拔桿吊籃平臺不能下降時，應(yīng)立即停止下降，然后將提升機向上提升一段距離，使安全鎖安全鋼絲繩卸荷，再可下降。以免影響鉗塊壽命，損壞安全鎖出安全事故。9.1.18在吊籃上進行電焊作業(yè)時應(yīng)做好絕緣保護措施，不得用工作鋼絲和安全鋼絲繩作為電焊接地線使用。9.1.19發(fā)現(xiàn)異常時禁止運轉(zhuǎn)9.1.19.1正在使

23、用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常振動、異常聲音、異常氣味時，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與有關(guān)部門聯(lián)系修理。9.1.19.2吊籃作業(yè)過程中如發(fā)生軋繩現(xiàn)象，應(yīng)立即停機并組織操作人員離開吊籃，同時通知技術(shù)人員對其它進行維修。絕對禁止在發(fā)生軋繩現(xiàn)象后繼續(xù)強行開動吊籃，以防發(fā)生斷繩墜籃事故。9.1.19.3若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機異常聲響等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著立即停機并撤離吊籃。嚴(yán)禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障應(yīng)由專職人員處理。9.1.20指定專人處理故障施工現(xiàn)場應(yīng)指定專門人員 (如值班的安全管理人員、架設(shè)人員、機修人員等 )負(fù)責(zé)在吊籃發(fā)生的危急情況時進行妥善處理 (或指揮妥善處理 )，該人員至少必須

24、具備相應(yīng)資格，且具有更熟練、更高的技術(shù)基礎(chǔ)和安全知識。9.1.21吊籃放置部位 吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確地降至地面或裙房屋面。放松工作鋼絲繩，使安全鎖擺臂松持狀態(tài)，關(guān)閉電箱開關(guān)，鎖好電箱。與操作無關(guān)人員禁止觸摸。還應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電箱。9.1.22吊籃移位吊籃若要就近整體移位，必須先切斷電源，并將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)退出。9.1.23操作前嚴(yán)格各項檢查吊籃操作人員每天第一次開機前應(yīng)對吊籃各主要部件(提升機、安全限位、懸掛機構(gòu)、壓鐵鋼絲繩、漏電開關(guān)、各按鈕開關(guān)和切換開關(guān)的動作情況、電箱等查、在確認(rèn)安全后方可使用。)做一次全面檢9.1.24保持吊籃平衡吊籃平臺

25、兩側(cè)傾斜超過 15mm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用甚至損壞內(nèi)部零件。9.1.25停電時的操作停電時，切斷電源箱內(nèi)的開關(guān)。9.1.26恢復(fù)通電時的操作恢復(fù)通電后，確認(rèn)操作吊籃設(shè)備的各動作狀態(tài)是否正常。9.1.27鋼絲繩安全可靠9.1.27.1鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物、不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象。若出現(xiàn)9.1.27.3款中 a，b，c，d，e，f各條情況之一時，應(yīng)立即更換。9.1.27.2吊籃必須使用規(guī)定的鋼絲繩、鋼絲繩的檢查和報廢按 (GB5972)起重機用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范執(zhí)行，達到前述報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須報廢。9.1.27.3鋼絲繩的維護與檢查 鋼絲繩應(yīng)妥善保養(yǎng)與維護，

26、以防污染和腐蝕，并且應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂破損。特別注意：鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予以立即更換：A鋼絲繩的散股、扭結(jié)、松結(jié)、壓扁、折彎或其它任何扭曲、變形。B鋼絲繩在一個 ab節(jié)距范圍內(nèi)斷絲數(shù)達到 5根時應(yīng)報廢 (見圖六鋼絲繩的節(jié)距 )。當(dāng)鋼絲繩表面磨損或腐蝕時，報廢的標(biāo)準(zhǔn)還要降低，降低的百分率按每個節(jié)距最多允許斷裂 5根，再乘以鋼絲繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減。C鋼絲繩上有顯著腐蝕跡象，即表面出現(xiàn)沉坑，鋼絲繩松馳。D鋼絲繩公稱直徑減少達 6，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲的。E當(dāng)外層鋼絲磨損達到直徑的 40時。F當(dāng)熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。9.1.28通電時禁止觸摸控制盤等處通電時絕對

27、不得觸摸控制盤等電氣部位，否則有觸電的危險。9.1.29禁止連接電器儀器等吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其它電器，否則容易誘發(fā)故障。9.1.30操作上的注意事項不要同時按動二個以上 (含二個 )的開關(guān)。9.1.31安全用電9.1.31.1操作人員在工作吊籃平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W的電器設(shè)備可以接 在吊籃的備用電源上，但高于 500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源上，必須用獨立電源供電。9.1.31.2在有高壓線周圍作業(yè)時，按大連市供電局電規(guī)實施，并報有關(guān)部門批準(zhǔn)采取防范監(jiān)護措施后方可使用。9.1.31.3插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。9.1.31.4提供專供吊籃使用的

28、電源必須符合安全配電的規(guī)范要求。9.1.31.5吊籃的電源電纜遇砼棱角邊應(yīng)有保護措施，以防止磨割損壞電纜。井應(yīng)單獨使用，安裝漏電開關(guān)，實行三級配電二級保護。9.1.31.6吊籃的電器金屬外殼應(yīng)有可靠的接零保護，帶電零件與籃體間的絕緣電阻2M。9.1.31.7電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。9.1.31.8吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定壓值不得超過200V，并應(yīng)有可靠的接零保護。9.1.32吊籃保潔使用過程中，提升機、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進入砂槳、涂料、膠水、廢紙、油漆等異物。每天工作結(jié)束后，應(yīng)做好吊籃的清潔工作。9.1.33維修保養(yǎng)專職維修人員應(yīng)定期對整機各主要部件進行檢查，保養(yǎng)和維修，

29、并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報項目部。9.1.34工作紀(jì)律9.1.34.1應(yīng)嚴(yán)格遵照大連市頒發(fā)的高處懸掛作業(yè)安全規(guī)程架設(shè)和使用高處作業(yè)吊籃。 9.1.34.2吊籃升降必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全交底進行。9.1.34.3酒后、過度疲勞、情緒異常都不得上吊籃操作。9.1.34.4作業(yè)人員必須聽從安全人員的勸阻否則安全人員有權(quán)采取各種方式阻止違章作業(yè)，直至采取停機整改措施強令整改。9.2作業(yè)時的注意事項9.2.1使用前的檢查：查看吊籃平臺、提升機、提升機與吊籃平臺的連接處有無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫脫焊等現(xiàn)象。懸掛機構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無開裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無短缺，鋼絲繩固定正常

30、，鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的錘安裝正常；電箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。9.2.2通電檢查：按前述 5.2.2條 5.2.3條、5.2.6條的要求檢查吊籃的運行狀況，提升機應(yīng)無異常聲音和震動現(xiàn)象電磁制動器的制動靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無異常。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病工作。9.2.3吊籃所架設(shè)的位置，應(yīng)考慮供作業(yè)人員安全進出平臺的通道；當(dāng)必須從屋面經(jīng)過時，必須將平臺提升至屋面所置，并且同時只能有一人進出。并列的相鄰吊籃平臺，不允許作業(yè)人員從一平臺跨入另一平臺。9.2.4作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩

31、戴安全帽、安全帶等。安全帽應(yīng)予扣緊，以安全帶系在專門的防墜自鎖器上，扣于單獨懸掛于建筑物構(gòu)筑物牢固部位的人身安全繩上；當(dāng)作業(yè)人員隨吊籃提升時，該自鎖器可沿安全繩上移，而正常下降時需放松自鎖器才得下降，人員不慎墜落時則能靠自鎖器夾緊于安全繩上。9.2.5操作吊籃平臺的人員應(yīng)按規(guī)定的站位進行操作，平臺上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。9.2.6吊籃平臺上的作業(yè)人員不應(yīng)有魯莽或大意的行為，或制造任何可能發(fā)生傷害事 故的環(huán)境。特別應(yīng)注意可能妨礙平臺升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體，處理。并做出適當(dāng)?shù)?.2.7吊籃平臺都應(yīng)基本保持水平升降。運行中，吊籃平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至較低的一側(cè)，升至水平。工作平臺兩側(cè)高差

32、超過 15cm時，應(yīng)及時將吊籃平臺調(diào)平。9.2.8吊籃平臺作上、下運動時，操縱人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。9.2.9在正常運行下，不應(yīng)使用手制制動器替代吊籃平臺的下降，也不應(yīng)隨意卸開各種裝置的護罩、封門，更禁止在平臺懸掛在空中時拆卸任何裝置。當(dāng)?shù)趸@平臺運行碰到上限位塊時吊籃平臺應(yīng)能立即停止運行，隨即按動下行開關(guān)，吊籃平臺下降，以脫離與限位器的接觸。9.2.10當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，自動制動裝置均失效時，應(yīng)利用手剎車停住吊籃平臺。需下降時，可采用手剎裝置使平臺緩慢下降。9.2.11當(dāng)?shù)趸@作業(yè)時發(fā)生故障，不下降的跡象或可疑的損傷時，作業(yè)人員在可能的條件下，應(yīng)與安全員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的

33、處理程序進行妥善處理。9.2.12當(dāng)作業(yè)中遇停電時，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時未及注意而發(fā)生意外。若需要將吊籃平臺降回地面，可從提升機手柄內(nèi)取出滑降拔桿，并將其旋入電機上方風(fēng)罩內(nèi)制動器拔叉的螺紋孔內(nèi)，向上抬起，吊籃平臺會勻速下降。手動滑降時，應(yīng)兩端同時操和或交替滑降使吊籃平臺基本保持水平狀態(tài)。9.2.13屋面懸掛機構(gòu)的移位，應(yīng)由指定的人員進行，并應(yīng)先放下吊籃平臺，在吊籃平臺上無人的情況下移位。9.2.14當(dāng)作業(yè)中遇天氣條件惡化，超出規(guī)定的使用條件時，應(yīng)立即停止使用，并與安全管理人員取得聯(lián)系，對吊籃有關(guān)裝置、設(shè)備的安全性進行檢查，進行防護處理。 9.2.15檢查安全裝備一定要系好安全帶和

34、人身安全繩、戴好安全帽進行作業(yè)。9.2.16設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格實施定期檢查和保養(yǎng)。9.2.17嚴(yán)禁與操作無關(guān)人員進入吊籃設(shè)備操作區(qū)域內(nèi)。9.2.18監(jiān)護人員應(yīng)禁止無關(guān)人員進入屋頂上的吊籃設(shè)備區(qū)域內(nèi)。 操作區(qū)域下方，禁止無關(guān)人員擅自進入，須在醒目處做好標(biāo)牌，同時要求配監(jiān)護人員。9.2.19如發(fā)現(xiàn)異?；虿徽５那闆r，應(yīng)禁止使用吊籃，關(guān)閉電源開關(guān)，9.3作業(yè)后的注意事項9.3.1作業(yè)后 (或中途停止作業(yè)后 )，吊籃平臺應(yīng)停放于地面或裙房屋面，如果掛于接近地面的空中，其下面應(yīng)設(shè)支撐設(shè)施，切斷總電源，鎖好操縱裝置，應(yīng)采取防雨、防水措施，并將懸掛機構(gòu)按規(guī)定的方法予以鎖定。9.3.2對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除必須如前述的要求確保人員進出的安全通道外，還應(yīng)將平臺適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動。此外，還應(yīng)檢查各裝置、吊籃平臺等各聯(lián)結(jié)關(guān)鍵部位是否安全可靠。任何吊具是否處于隨手可及的位置，任何電氣裝置是否處于非隨手可及的位置，且絕緣良好。9.3.3作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，對可能致使人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，須予以清除。9.3.4對于因故障待修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志。在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁