噴射砼錨板護坡施工方案

1、 目 錄1編制依據222工程概況3施工準備4噴射砼錨板施工方案5錨板施工6工程質量保證措施7施工現(xiàn)場管理8雨季施工措施9安全保證體系及各分項工程安全保證措施10規(guī)范化施工及文明施3469101010.12 錨桿高邊坡施工方案1.編制依據1.1重慶市合川區(qū)南城水岸護岸工程施工圖及施工組織設計；1.2建筑邊坡支護技術規(guī)范（ GB50330-2002）；1.3鐵路路基支擋結構設計規(guī)范（ TB 10025-2006）；1.4錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范 GB 50086-2001；1.5建筑邊坡工程施工質量驗收規(guī)范 DBJ/T50-100-2010。2.工程概況2.1工程概述2.1.1工程地形地質條件1

2、、本工程根據坡岸地質情況和地形地貌采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土錨板支護、樁板式擋墻相結合的分段治理方案。2、按業(yè)主要求，護岸工程自標高 193起，按十年一遇洪水位進行考慮。3、擬建場地位于合川區(qū)涪江一橋與二橋之間，南津街道南城水岸小區(qū)與涪江之間，長約 950m，屬于涪江的二級階地。地形由南向北大致可以分為兩級平臺。一級平臺目前多為住宅區(qū)，其高程為 213.00227.00m，地形坡角多為 525，局部達到 35；二級平臺高程為 187.00215.00m，緊靠涪江。平臺之間多以陡崖相接。據前期勘察資料可知：本地段涪江的河床標高大致為187.00m左右。2.1.2設計內容噴射砼錨板護坡，邊坡設計為：坡度清

3、理平順，錨桿采用22HRB335級鋼筋，長度00為 5.510m，錨桿間距為 2.0*2.0m，錨桿與坡面呈 15傾角。錨桿錨頭采用 90直彎與錨板鋼筋網片及肋柱、基礎梁及壓頂梁焊接連接。錨孔為90及110兩種，90孔內錨桿為 122，110孔內錨桿為 222；錨孔內注漿為 M30水泥砂漿。錨板為8200雙向雙層鋼筋網片，錨板厚度為 20cm，錨板及肋柱、基礎及壓頂梁噴射砼強度等級為 C25。 當分段施工時預留鋼筋，連接面按施工縫處理，沿線路方向開設伸縮縫。錨板內設110泄水孔間距為 2m*2m。2.2主要工程數量20m30m于兩列錨桿中部斷噴射砼邊坡防護主要工程項目包括錨桿與錨板。各工程項目

4、工程數量詳見工程預算。2.3工期要求總工期要求為 50日歷日，所有工程項目施工必須于 2012年 6月十日前完成。3.施工準備3.1機械配備機械設備表規(guī)格型號額定功率 (kw)或容量機械名稱進場時間數量預計離場時間3(m )或噸位 (t)錨桿鉆機空壓機MG-90/110VY-12/711kw2012.022012.022012.022012.022012.022012.026211122012.052012.052012.052012.052012.052012.053112Kw 12 m /min便攜式注漿泵鋼筋切割機鋼筋彎曲機電焊機QB152型CQ40型ZGW-402.2KW3KWBX1-

5、4003.2人員配備施工人員配備表工種序號數量12512345678鉆孔工注漿工鋼筋工126模板工電焊工4測量工2安全員4技術員1合計463.3材料準備對材料堆場等進行規(guī)劃與修葺，然后對工程所需各種材料組織進場并報送進行檢驗。3.4技術準備 3.4.1認真審核圖紙及設計說明，進行現(xiàn)場測放并做好施工技術及安全交底，外委有資質試驗單位進行配合比設計。3.4.2在進行邊坡清理的同時，要做好坡面防護與排水，采取的主要措施為：3.4.2.1對于開挖時出露的巖溶（溶洞或巖穴），若是干溶洞 (巖穴)采用 M7.5水泥砂漿砌片石封閉，若是有水溶洞 (巖穴)則采用干砌片石充填。3.4.2.2采取相應排水措施，設

6、置邊坡平臺截水溝排除地表水，邊坡坡體設置一定數量淺層泄水孔排除基巖裂隙水。4噴射砼錨板施工方案4.1錨桿施工4.1.1錨桿施工工藝流程操作平臺搭設確定孔位鉆機就位調整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿。4.1.2錨桿施工方法4.1.2.1測量放線按設計立面圖要求，在錨桿施工范圍內，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過 50mm。測定的孔位點，埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。壓頂梁及基礎梁部位錨桿的具體位置可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或

7、特殊困難場地時，需經設計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。4.1.2.2鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用 MG-90/110錨桿鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆的地層中采用跟管鉆進技術。4.1.2.3鉆機就位利用48*3.5 mm鋼管腳手架桿搭設操作平臺，平臺寬度為 3m，層距為 2m。平臺用采用 50mm厚木板滿鋪，操作平臺架體采用在巖石基面鉆 25孔（孔深 50cm，沿坡面長度方向間距為 3m），打入22螺紋鋼（長度為 1m）與坡面固定，鉆機用三腳支

8、架提升到平臺上。準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過 50 mm，高程誤差不得超過 100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位 1.0，方位允許誤差 2.0。鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應隨時檢查。4.1.2.4鉆進方式 根據設計要求鉆孔采用潛空鉆成孔，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。4.1.2.5鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等

9、不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力 0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。4.1.2.6孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，孔口偏差 50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度 0.2 m以上。4.1.2.7錨桿孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓 0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土

10、體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。4.1.2.8錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結束后，須經現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆孔檢

11、驗合格。4.1.2.9錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用 ?22HRB335鋼筋，鋼筋接長采用直螺紋機械連接。錨桿沿軸線方向每隔 1.5m設置一組鋼筋定位支架“”與錨桿焊接，詳見設計圖，保證錨桿的保護層厚度不低于 30 mm。錨筋尾端做 20cm直彎鉤。錨桿端頭應與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在 50mm范圍內），確保錨固長度。 制作完整的錨桿經監(jiān)理

12、工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位支架的松動。4.1.2.10錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為 0.4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比 0.450.5的 M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。4.1.2.11錨桿檢驗根據設

13、計要求，本標段將現(xiàn)場抽取 3根錨桿進行抗拔力檢測，檢測需注漿水泥砂漿齡期達到 28天后方可進行。5.錨板施工5.1施工工藝肋柱、基礎及壓頂梁刻槽梁、柱鋼筋綁扎錨板鋼筋網片綁扎泄水孔安裝梁、柱側模制安砼噴射及養(yǎng)護。5.2壓頂梁刻槽錨板采用 C25噴射砼成型，錨板厚度為 20cm，壓項梁嵌入坡面 20cm，全部采用人工開挖或鑿打，坡面深陷部分采用 C20砼填平調整至設計坡面。壓頂梁基礎先采用 5cm厚 1：3水泥砂漿找平，再進行鋼筋制作安裝。錨板分片施工，按設計要求每一道伸縮縫，縫寬 2cm，以瀝青麻絲填塞。5.2錨板鋼筋制安2030m設錨板鋼筋均采用加工廠制作，現(xiàn)場綁扎成型的施工方法，綁扎時按先

14、綁扎梁、柱鋼筋，后分層綁扎錨板鋼筋網片的施工順序進行。梁、柱主筋均采用直螺紋機械連接，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的1/2，且有接頭的截面之間的距離不得小于 1 m。因錨桿無預應力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調整箍筋的間距。為了加強錨板成型質量，鋼筋網擬在基面噴射一層混凝土后開始鋪設，鋼筋與壁面的間隙，宜為 30mm。邊坡錨板鋼筋網應順貼坡面，并按規(guī)范進行綁扎。相鄰面板錨板鋼筋網應相互搭接，搭接長度 300mm。鋼筋網應與錨桿或其他錨定裝置聯(lián)結牢固。 本工程錨板鋼筋為雙層雙向鋼筋

15、網片，網片綁扎分層進行，對基面進行初噴封閉后先綁扎底層網片，再綁扎面層網 片。綁扎時，先立 24根豎向筋，并劃好水平筋分檔標志線，然后于下部及齊胸處綁扎兩根定位水平筋，并在水平鋼筋上劃好豎筋分檔標志線，然后依次綁扎其余豎向鋼筋，最后完成余下水平鋼筋綁扎，雙層網片鋼筋間采用6.5600*600“S”形鋼筋用于雙層鋼筋定位。鋼筋綁扎完后，把墊塊固定好確保鋼筋保護層的厚度。鋼筋網綁扎，全部鋼筋相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣應成八字形，以免網片歪斜變形。水平分布鋼筋的搭接長度不小于 1.2Lae，同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于

16、500mm。豎向分布鋼筋可在同一高底搭接，搭接長度不應小于 1.2Lae。分布鋼筋的錨固：水平鋼筋應伸至板端，并向內水平彎折10d后截斷。5.3泄水孔安裝泄水孔采用110PVC管道，按 2000*2000間距布設， PVC管鉆眼后，采用土工布包裹一層后綁扎牢固，泄水管坡向江心，坡度為 5%。泄水孔安裝后要加強定位控制，用扎絲將管道與網片鋼筋綁扎牢固，管道風塞滿尼龍袋以防止堵塞。5.4梁、柱側模安裝梁柱在進行砼噴射前采用 50厚木模板支設側模，側模用20短鋼筋（長度 60cm，間距 80cm）對稱打入基面用于模板固定以防止爆模。5.4砼噴射施工5.4.1施工前先確定濕式噴射砼配合比，報現(xiàn)場監(jiān)理工

17、程師批準后實施。噴身混凝土前先進行試噴，調整彈回彈量，確定混凝土的施工配合比及施工操作程序，經監(jiān)理工程師認可后方可進行大面積施工。5.4.2采用干式噴射機噴射砼，移動式柴油空壓機供風，施工作前先對機械進行技術檢查，對水、風、電路進行檢查，合格后方可運轉。5.4.3混凝土噴射前應埋設控制噴射混凝土厚度的標志。噴射混凝土應埋設控制厚度的標志，噴射砼采用分段、分片、分層由下而上進行，每層厚度50-70mm。作業(yè)開始時，先送風后開機，在給料結束時，待料噴完后再關風機。向噴射機供料應連續(xù)均勻進行，機械正常運轉時料斗內應保持足夠的存料，噴層厚度均勻并符合設計圖紙要求。5.4.4混合料宜隨拌隨用，不摻速凝劑

18、時，存放時間不得超過存放時間不得超過 20分鐘，混合料的拌和時間按規(guī)定操作。2小時，摻速凝劑時，5.4.5混合料在運輸、存放過程中，嚴格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機前應過篩。5.4.6噴射后，當采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護應不少于10天；當采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護不得小于14天，噴層周邊與未防護坡面的銜接處作好封 閉處理。5.4.7噴射砼的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射砼質量。5.5噴射質量檢查5.5.1按規(guī)范檢查噴射砼表面是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴。5.5.2噴體達一定強度后用錘擊聽聲，對有空鼓的情況及時進行處理。

19、5.5.3鉆眼量測，對厚度不足處及時進行補噴。5.5.4及時測定回彈率和施工配合比，以指導下步施工。5.5.5作噴體試件進行力學試驗。5.6施工注意事項5.6.1雨天沖刷新噴面上的水泥，造成砼脫落時，不得施工。5.6.2氣溫低于 50C時，不得施工。5.6.3大風大霧防礙噴射手進行工作時，不得施工。5.7質量安全控制措施5.7.1質量目標：本工程保證一次性合格。安全目標：無任何安全責任事故。5.7.2質量控制措施5.7.2.1對全體施工人員進行質量教育，增強質量意識。5.7.2.2嚴格按設計及施工規(guī)范進行施工。5.7.2.3加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行技術責任制，認真熟悉施工圖，嚴格按設計文件進

20、行施工，施工人員必須嚴格掌握施工標準、檢查及驗收標準和工藝要求。逐層進行技術交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.7.2.4嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，及時辦理隱蔽工程簽證手續(xù)。5.7.2.5各種材料均有試驗單或出廠合格證，并且按設計及規(guī)范要求進行復檢，達到要求后方可投入使用。5.7.2安全控制措施5.7.2.1作業(yè)前加強安全技術交底工作，重點強調機械操作安全及高邊坡作業(yè)安全。5.7.2.2作業(yè)面加強腳手架檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以清除。5.7.2.3加強安全防護用品使用情況檢查，做到人人正確使用安全防護用品。5.7.2.4加強機械設備安全性能檢查，重點為壓力管道檢查。在進行砼噴射時槍口不得對準任何人員。5

21、.7.2.5在施工過程中，加強安全巡查。6.工程質量保證措施6.1質量管理組織機構 詳見合川南城水岸護岸工程施工組織設計。6.2各分項工程質量保證措施6.2.1錨桿質量保證措施6.2.1.1錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書， 并按施工圖紙規(guī)定的材質標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。6.2.1.2施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進行抽驗。6.2.1.3同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監(jiān)理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。6.2.1.4抗拔力試驗：按設計要求對邊坡

22、支護錨桿，按設計要求抽查三根進行拉拔力試驗。6.2.2錨板質量保證措施6.2.2.1加強原材料控制，對各種材料均堅持先檢后用的原則。6.2.2.2加強質量技術交底。6.2.2.3加強邊坡基面清理力度，做到基面堅實無浮渣，以加強砼與基面的粘結力。6.2.2.4噴射砼施工過程中應加強配合比控制，嚴格按配合比計量，保證砼質量。6.2.3質量檢查項目錨桿檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1234錨孔間距 (mm)錨孔傾斜度 (度)錨孔深度 (mm)抗拔力 (KN) 1510抽查 10%，用鋼尺量查鉆孔記錄+200，0查鉆孔記錄符合圖紙規(guī)定錨板檢查項目規(guī)定值或允許偏差在合格標準內20按錨桿數

23、1%，且不少于 3根項次檢查項目砼強度 (MPa)檢查方法123按 JTJ071-98附錄 D檢查每根肋梁檢查 3個斷面梁、柱斷面尺寸 (mm)厚度 (mm)15用尺測量每兩肋間距3處7.施工現(xiàn)場管理7. 1施工現(xiàn)場管理嚴格按施工組織設計及施工計劃進行。 各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時收集施工中的有關數據，與計劃目標及施工標準對照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即時找出原因，采取修正及補救措施并進行檢查。根據結果分析原因， 擬定調整措施，對施工全過程實施調控，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計劃目標方案的可行性。7. 2施工現(xiàn)場分工細致，職責明確。7. 3施工現(xiàn)場按規(guī)范化施

24、工要求進行布局，相關臨時設施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，根據季節(jié)施工要求，依照有關規(guī)定、規(guī)范要求制定相關技術措施。7. 4施工過程中質量保證體系確保運轉良好。7. 5施工技術交底做到施工方法準確、全面、針對性強，并與現(xiàn)場情況相符，能夠全方位指導現(xiàn)場施工。8.雨季施工措施8.1根據天氣預報合理安排施工。8.2做好雨季施工技術準備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據降水天氣預報做好路基排水工作。網格護坡內的坡面被雨水沖刷后，要及時回填并夯實。制定雨季施工質量、安全控制點并加強監(jiān)督和控制，依據質量、安全控制點進行技術交底，各控制點設專人負責，確保每個控制點依照既定方案執(zhí)行。8.3汛前備足工

25、程材料，成立防汛小組，由項目經理任組長帶領各成員查明汛情隱患，做好防汛預案及準備工作，做好排水設施、備足防洪搶險器材。8.4修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準備級配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機碾壓。爭取最短時間內完成此項工作，確保施工便道的及時暢通，保證施工正常進行。8.5攪拌站根據天氣情況隨時測定砂石含水率，及時調整配合比，出罐混凝土塌落度要比平時小 12cm。8.6雨天禁止露天進行輕重機安裝和鋼筋焊接作業(yè)，機電設備加防雨罩，并做好接零接地，手持電動工具安裝漏電保護裝置，所有電器開關要有防雨防潮設施。9.安全保證體系及

26、各分項工程安全保證措施9.1安全保證體系詳見合川區(qū)南城白鹿山市政基礎設施建設工程安全文明施工專項方案。9.2施工安全9.2.1人身安全9.2.1.1對作業(yè)班組進行經常性的安全教育，對新進場人員進行入場教育，以提高全體施工人員的安全意識。9.2.1.2必須正確配帶安全帽上班，高空及臨邊作業(yè)時必須系好安全帶、安全繩并在有可靠的安全防護條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。 9.2.1.3野外作業(yè)要防止各種蛇蟲咬叮。高溫天氣作業(yè)時必須要配齊防暑藥品及各種勞保用品。9.2.2設備安全9.2.2.1施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）、安全員要認真進行安全技術交底。指揮人員要經過培訓，并持證

27、上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。9.2.2.2嚴格監(jiān)督，完善安全生產操作規(guī)程。9.2.2.3機械刷坡時，施工機械的各類防護裝置要齊全，由專人操作。9.2.2.4在高邊坡及松軟地帶進行作業(yè)時，要防止設備傾覆。作業(yè)前應由專人對地表及該處地質進行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業(yè)過程中有專人進行坡體變化觀察。9.2.3材料安全9.2.3.1材料運輸中車載構件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸中構件相互擠壓碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構件墜落現(xiàn)象。9.2.4.2各種材料必須要有進場合格證并經試驗檢測部門檢定合格后才能進場，防止因材料的質量問題造成安全事故。9.2.4環(huán)境安全9.2.4.1制訂安全

28、技術措施，對施工現(xiàn)場隨時進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對違章、冒險作業(yè)予以制止，并有權停止其作業(yè)。9.2.4.2施工現(xiàn)場做好交通安全工作，設專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設立標志，并有專人指揮。9.2.4.3夜間施工，路口附近設置警示燈或反光標志，專人管理燈光照明。9.2.4.4對現(xiàn)場易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。9.2.4.5面臨道路施工時，要有醒目安全標識及可靠限行安全措施，保證施工時無人員或車輛通行。9.2.4.6加強雨季施工監(jiān)控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。9.2.5工藝安全9.2.5.1錨桿施工安全保證措施9.2.5.1.1施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部

29、件，確保用電安全。9.2.5.1.2注漿施工作業(yè)中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。9.2.5.1.3處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。9.2.5.1.4向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。 9.2.5.1.5非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。9.2.5.1.6施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。(7)作好錨桿防護工作，錨桿安設后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。粘結錨桿在水泥砂漿強度達到

30、 80%以上后，才能進行后續(xù)工序施工。9.2.5.2錨板施工安全保證措施9.2.5.2.1隨時檢查坡體的穩(wěn)定狀況，確認安全，作業(yè)中應隨時觀察，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認安全后，方可恢復作業(yè)。9.2.5.2.2做好邊坡上邊緣處的截排水工作，為防止雨水對邊坡坡體的沖刷，盡量多設幾道截排水溝將上部雨水引出作業(yè)面外。9.2.5.2.3施工過程中，要防止邊坡上部的滾石、材料及雜物等滾落傷及人員或設備。并保證作業(yè)面滾石等易滾物件不會對下一臺階工作面形成安全隱患。9.2.5.3坡體變化監(jiān)測9.2.5.3.1每日施工后，次日再次施工前由安全人員對坡體地表進行觀察，檢查有無坡體開裂失穩(wěn)跡

31、象，確保施工時人員機械安全。9.2.5.3.2每次大雨或暴雨過程時與過程后，派專職安全人員對坡體安全進行監(jiān)控并進行地表全面查看。9.2.5.3.3在坡體周圍設固定測量觀測點，每日檢查各測量觀察點的位置變化，若發(fā)生較大變化，則暫停施工，立即采取措施。9.2.5.3.4做好坡體的截排水工作，并對坡體周邊原地表裂隙進行粘土回填封堵，對坡體周圍易松動物體預先清除排險。10.規(guī)范化施工及文明施工10.1規(guī)范化施工10.1.1框架護砌按施工作業(yè)段設現(xiàn)場公示牌，標明施工區(qū)段、施工負責人等。施工便道設立導向牌、安全警示牌。10.1.2原材料、半成品、成品放置場地根據不同型號、使用部位按要求設置標牌。10.1.

32、3夜間施工時，在現(xiàn)場設置足夠的夜間防雨燈用來照明，并設專人進行維護。10.1.4施工現(xiàn)場及施工便道及時灑水防止揚塵。10.2文明施工10.2.1依據業(yè)主、監(jiān)理有關要求，落實施工組織文件，明確各工序管理、材料管理、機械管理、成本管理、勞動管理。10.2.2對全體職工，特別是民工，在進場前進行文明、安全施工教育，不斷提高職工的文明施工意識和自身素質。 10.2.3建立文明施工管理制度，采用統(tǒng)一規(guī)范臨設，圍檔整齊，符合要求，臨設要牢固整齊，材質符合要求。10.2.4運料車運料時要用帆布覆蓋，以防沿路遺撒和揚塵。施工道路要保證濕潤，以防車輛行駛揚塵。10.2.5場地內材料與設備要保持整齊，并保證場地內的清潔。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹的治學態(tài)度和敬