技術(shù)公司信賴性實驗控制程序

1、深圳培訓(xùn)網(wǎng) 技術(shù)公司信賴性實驗控制程序修訂日期修訂單號修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費資料下載請進：好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準：審核：編制：技術(shù)公司信賴性實驗控制程序1.0 目的： 為說明信賴度實驗中的實驗項目、實驗內(nèi)容以及實驗的時機，以確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。 2.0 范圍：凡屬本公司所生產(chǎn)之產(chǎn)品均適用。3.0 定義：3.1 實驗室之測試目的可分為新產(chǎn)品驗證測試及量產(chǎn)驗證測試，其樣本數(shù)依客戶、產(chǎn)品類別、測試目的.等進行抽樣。 3.2 新產(chǎn)品驗證測試： 對新開發(fā)產(chǎn)品所進行之測試。3.3 量

2、產(chǎn)驗證測試： 對所生產(chǎn)之量產(chǎn)品所進行之測試稱之，又可分兩種等級的程度。3.3.1簡易測試。3.3.2嚴謹測試。4.0 權(quán)責：4.1 貨倉單位： 依申請測試單位所提出測試需求提供量產(chǎn)產(chǎn)品測試樣品。4.2 研發(fā)單位： 產(chǎn)品開發(fā)后，由研發(fā)單位提出新產(chǎn)品驗證測試要求。4.3 品管單位：4.3.1 量產(chǎn)驗證測試申請之提出。 4.3.2 判定量產(chǎn)驗證測試后產(chǎn)品之使用程度及異常報告之提出。4.4 生產(chǎn)單位： 對所驗證之不良品進行矯正預(yù)防措施。4.5 實驗室： 對產(chǎn)品進行新產(chǎn)品驗證測試和量產(chǎn)驗證測試,并反饋測試問題及再驗證。4.5.1 單位主管： 審查測試報告、技術(shù)指導(dǎo)及與各部門間之協(xié)調(diào)。4.5.2 研發(fā)工程

3、師： 負責機種測試問題對策。 5.0 程序內(nèi)容： 5.1 試驗前準備： 5.1.1 閱讀產(chǎn)品規(guī)格書內(nèi)之各項規(guī)格及各相關(guān)圖面。 5.1.2 準備設(shè)備(電子負載、恒溫恒濕箱.)并設(shè)置。 5.1.3 設(shè)置電源輸出。 5.2 測試與內(nèi)容：5.2.1電氣相關(guān)測試，請參照開關(guān)電源電氣性能測試規(guī)范。 5.2.2 環(huán)境相關(guān)測試，請參照開關(guān)電源可靠性驗證規(guī)范。 5.2.4 安全相關(guān)測試規(guī)范：參照EN8750、EN60950。5.2.5 其它相關(guān)測試依各項規(guī)格書或測試規(guī)范執(zhí)行。 5.3 儀器設(shè)備保養(yǎng)、維護、校驗：5.3.1 保養(yǎng)、維護： 儀器設(shè)備每月需定期保養(yǎng)、維護，并需記錄之。

4、如有安全品質(zhì)上之問題時則停止使用并送修。 相關(guān)規(guī)定請參照監(jiān)視和測量裝置控制程序進行維護保養(yǎng)。5.3.2 校驗： 由工程定期校驗： .恒溫恒濕機為1年。 .負載、溫度記錄儀器為半年。其它儀器校驗時間依儀校中心之相關(guān)規(guī)定為準。 由具有儀器校驗執(zhí)照之單位來校驗。 各儀器經(jīng)校驗后須貼上校驗標簽并留存校驗記錄。 若校驗不合格儀器須送修，修好后須重新校驗并記錄。5.4 測試步驟： 5.4.1 測試樣品申請 新產(chǎn)品驗證測試： 新產(chǎn)品于開發(fā)后，由研發(fā)單位對新產(chǎn)品驗證測試執(zhí)行測試，其測試樣品數(shù)至少需為5臺執(zhí)行3.3.2測

5、試。 量產(chǎn)驗證測試： 產(chǎn)品于量產(chǎn)中，由品管單位針對最近所生產(chǎn)之產(chǎn)品提出量產(chǎn)驗證測試申請，每月至少兩個機種，每次測試抽樣數(shù)為5臺以上，執(zhí)行3.3.1測試。另在量產(chǎn)品中對系列機種每年至少一次執(zhí)行3.3.2測試，以便對設(shè)計需求能力再驗證確認，每次測試抽樣數(shù)為5臺以上。 備注：當這份規(guī)范與本公司產(chǎn)品規(guī)格書所規(guī)定的規(guī)格有所抵觸時，以本公司產(chǎn)品規(guī)格書所規(guī)定的規(guī)格或客戶要求之測試條件及規(guī)格為準。5.4.2 領(lǐng)料： 由實驗室依申請單位提出之需求，填寫領(lǐng)料單經(jīng)單位主管簽核后，向貨倉單位提出領(lǐng)料申請。5.4.3 新產(chǎn)品驗證測試： 凡屬本公司生產(chǎn)的標準機種或OEM / ODM機種， 其均需經(jīng)過新產(chǎn)品

6、驗證測試，且其結(jié)果需符合產(chǎn)品規(guī)格需求或是客戶產(chǎn)品規(guī)格需求， 始得進入 PP or MP 階段。產(chǎn)品驗證測試： 各項測試請參照開關(guān)電源電氣性能測試規(guī)范、開關(guān)電源可靠性驗證規(guī)范，測試項目應(yīng)盡可能與最初新產(chǎn)品驗證測試相同。5.4.4 量產(chǎn)驗證測試： 對生產(chǎn)線近期所生產(chǎn)之成品，進行抽樣測試，以確保產(chǎn)品出貨之品質(zhì)。5.5 異常結(jié)果判定及處理：5.5.1 測量值若超過規(guī)格書或測試規(guī)范之規(guī)格或零件有冒煙、掉落等即為異常。5.5.2 以專業(yè)角度對異常點加以分析。5.5.3 以Mail通知單位主管及機種負責人來確認異常點。5.5.4 請研發(fā)工程師對異常點提出解決方案。5.5.5 依研發(fā)工程師所提出之解決方案再重新驗證。5.6 元器件的驗證測試參見元器件驗證規(guī)范5.7 以上所有測試須有相關(guān)記錄，參照開關(guān)電源電氣性能測試規(guī)范、開關(guān)電源可靠性驗證規(guī)范記錄之，并由單位主管簽核，按記錄控制程序?qū)嵤?.8 教育培訓(xùn)：在職人員之訓(xùn)練，請參照人力資源控制程序或視實際需求，不定時實施訓(xùn)練。6.0 附件、表單：6.1領(lǐng)料單6.2測試規(guī)范中規(guī)定