壓力容器氣密性試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、 專(zhuān)業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào)： 壓力容器氣密性試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_壓力容器氣密性試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程說(shuō)明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 容器氣密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙要求作氣壓試驗(yàn)的壓力容器是否需要作氣密性試驗(yàn), 應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定。氣密性試驗(yàn)人員必須做到持證上崗。壓力容器氣密性試驗(yàn)壓力相等于容器設(shè)計(jì)壓力。 進(jìn)行試驗(yàn)前, 必須按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格做好以下準(zhǔn)備工

2、作, 并進(jìn)行確認(rèn)： 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)劃定安全防護(hù)區(qū), 要有明顯的安全標(biāo)志和可靠的防護(hù)設(shè)施, 安全距離不得小于30米； 試驗(yàn)用的安全裝置應(yīng)安放在安全可靠、便于操作控制的地方；壓力表的量程精度與刻度, 必須與試驗(yàn)要求匹配, 并便于觀察和記錄； 可拆部件應(yīng)拆卸, 各緊固螺栓必須裝配齊全、牢固； 采用妥當(dāng)?shù)姆椒▽⑷萜鲀?nèi)部剩余的介質(zhì)全部清理干凈； 不參與試驗(yàn)的設(shè)備或管線(xiàn)、儀表應(yīng)用盲板隔離或拆除后暫以短管相連, 并有明顯標(biāo)記和記錄, 以便試驗(yàn)后能拆除復(fù)位。 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w, 氣體溫度不低于15。具有易燃介質(zhì)的在用容器, 必須進(jìn)行徹底的清洗和置換, 否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。 試驗(yàn)升

3、壓程序及檢查： 首先應(yīng)使試驗(yàn)系統(tǒng)壓力保持平衡； 緩慢通氣, 達(dá)到試驗(yàn)壓力的10（不小于個(gè)表壓）應(yīng)暫停進(jìn)氣, 對(duì)連接密封部位及焊縫等進(jìn)行檢查, 若無(wú)泄漏或異?，F(xiàn)象可繼續(xù)升壓； 升壓應(yīng)分梯次逐級(jí)提高, 每級(jí)一般可為試驗(yàn)壓力的10-20, 每級(jí)之間要適當(dāng)保壓, 以觀察有無(wú)異常現(xiàn)象； 升壓過(guò)程中, 嚴(yán)禁工作人員在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)或進(jìn)行檢查工作； 達(dá)到試驗(yàn)壓力后, 首先觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象, 然后由專(zhuān)人進(jìn)行檢察和記錄； 保壓時(shí)間一般不少于10-30 分鐘, 保壓過(guò)程中試驗(yàn)壓力不得下降。禁止采用連續(xù)加壓以維持壓力不變的做法； 試驗(yàn)完畢后, 應(yīng)緩慢將氣體排凈。 容器有壓力時(shí)不得緊固、拆卸螺栓、錘擊敲打或進(jìn)行修理工作。 對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的容器, 如果以氮?dú)膺M(jìn)行氣密性試驗(yàn), 試驗(yàn)后, 應(yīng)保留0.05-0.1MPa的余壓, 以保持密封。 升壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、裂紋（或壓力下降）、鼓包時(shí), 應(yīng)停止試驗(yàn), 卸壓后查明原因, 修復(fù)后再進(jìn)行試驗(yàn)。 泄漏檢查除采用檢