目標(biāo)成本走向目標(biāo)管理

1、目標(biāo)成本走向目標(biāo)管理今天在市場中運行的企業(yè)，有一種感覺，提高生產(chǎn)力途徑很多，但不外乎都是“多收少支”。而市場利益平均化，卻呈收降支升的趨勢，從而致使目標(biāo)成本管理日益重要。據(jù)安達(dá)信顧問公司 （ AndersenConsulting）進(jìn)行的一項調(diào)查表明，亞洲 40% 的企業(yè)依靠削減成本生存。由于目前國際市場需求增長緩慢，出口商品如不降價較難找到出路。出于自身生存的考慮，不少出口商把目光轉(zhuǎn)向了直接成本要素，比如強行降低原材料的價格或檔次，嚴(yán)格控制人工費用，這在原材料費用占總成本比重60% 甚至 90% 的制造行業(yè)，往往能收到立竿見影的效果。但是，安達(dá)信顧問公司的經(jīng)理CharlesChun先生指出，“

2、成本措施并沒有能鼓勵企業(yè)從根本上實施變革，從而為自己贏得長期的優(yōu)勢”。要想有長期效果，就只能從戰(zhàn)略的高度來實施成本控制。換句話說，不是要削減成本，而是要提高生產(chǎn)力、縮短生產(chǎn)周期、增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量。這正是豐田、富士膠片和佳能等日本企業(yè)長期以來所奉行的策略，從而使它們得以成為傳統(tǒng)上的低成本領(lǐng)先者。豐田公司曾經(jīng)提出兩個簡單的公式來說明企業(yè)的經(jīng)營觀。公式一：價格成本利 ，稱之 成本主 ，以 個 念 企 肯定要 臺。公式二：利 價格成本，它的 意 是價格由市 決定，企 要 得利 就要學(xué)會降低成本。豐田公司以公式二作 企 ， 斗幾十年成 效益最好的汽 制造企 。也就是我 倡 的“倒逼成本”法的 念。

3、 地削減成本，把成本的降低作 唯一目 ，并不能得到有 的企 家的 同。 地追求削減成本，一般 的做法都會降低原材料的 價格或檔次；或者減少 一 品的物料投入（ 料）；或者考 降低工 程的造價，從而達(dá)到削減成本的目的。 將會 致 品 量的下降，企 力 源的流失，甚至失去已 有的市 施成本控制，我 供 方的 都是 格的 ，從不 便宜 劣等原料，也從不以 省人工 用來降低成本。因此如何科學(xué)地降低成本，求得生 成本和 品 量的均衡，才是成本控制的主要 ，目 成本管理是成本控制的一個主要方法。一、什么是目 成本目 成本 （ targetcost）：企 在一定 期內(nèi) 保 目 利 ，并作 合成中心全體 工

4、斗目 而 定的一種 成本，它是成本預(yù)測與目標(biāo)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。在這里引用“合成”概念，意在說明預(yù)算要經(jīng)多部門、眾多員工的追求。也就是將成本水平控制作為工作的目標(biāo)，目標(biāo)成本的表現(xiàn)形式很多，如計劃成本、標(biāo)準(zhǔn)成本或定額成本等，一般情況下要比實際成本更加合理和科學(xué)。制訂目標(biāo)成本時，既要考慮本單位的設(shè)備條件，原材料的供應(yīng)情況，原設(shè)計的生產(chǎn)能力和職工的素質(zhì)及技術(shù)水平等，同時要重視企業(yè)的外部條件，例如，市場對本企業(yè)的產(chǎn)品的需求情況，國內(nèi)外對象的成本資料等等。目標(biāo)成本管理是企業(yè)目標(biāo)管理的重要組成部分，推行目標(biāo)成本管理可以促使企業(yè)加強成本核算，人人關(guān)心成本，更好地貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，對于激勵全體職工努力做好工作

5、的積極性，促進(jìn)成本進(jìn)一步下降有重要意義。同時目標(biāo)成本也是進(jìn)行有效成本比較分析的一種尺度，查明產(chǎn)生成本差異的原因，并有利實行例外管理原則，將成本管理的重點放在重大脫離目標(biāo)成本的事項上。目標(biāo)成本管理的實施也能促使企業(yè)上下各緩和部門和領(lǐng)導(dǎo)與職工之間的協(xié)調(diào)一致，相互配合，圍繞一個共同的目標(biāo)而努力的。二、公司目前目標(biāo)成本管理存在的一些問題目前，各單位都知道把降成本作為工作的重中之重，亦有不少單位認(rèn)為他們的成本管理很到位，并且已為企業(yè)帶來效益。然而，縱觀公司的成本管理工作與國外企業(yè)相比還存在以下誤區(qū)：第一，企業(yè)成本管理重點在表面和行政管理上，在一些容易被抓住和容易被“看見”的成本與費用上，如制造過程中原材

6、料價格降低、行政管理中的辦公經(jīng)費、業(yè)務(wù)招待費、差旅費等，面對那些不易被抓住和不易被“看見”的成本降低，我們則很少考慮，如提高設(shè)備利用率、提高勞動生產(chǎn)效率、品質(zhì)等。且易將成本指標(biāo)完不成歸結(jié)為客觀因素（如原料價格）強調(diào)主觀很少。第二，成本管理多為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)人員操心，成本控制在成本管理中占重要位置，職工只是為完成成本控制目標(biāo)而工作，缺乏主動性，呈現(xiàn)“自上而下”的成本管理形成。第三，成本管理工作是“任務(wù)型、控制型”的，從領(lǐng)導(dǎo)層到職工都在為完成目標(biāo)成本而努力。而日本企業(yè)的成本管理是“效率型、管理型”的，除控制制造成本和各項費用支出以外，更注重加強對企業(yè)員工的培訓(xùn)，培養(yǎng)全面多能的企業(yè)員工，提高人的勞

7、動效率。雖然我們已經(jīng)做了上些工作，但還很不夠。第四，公司的設(shè)備陳舊老化與新設(shè)備閑置并存，一方面有希望利用政策不提或少折舊的方式來降低成本，這在上市公司運營規(guī)則中制度上不允許，而從投資理念上說，有投入就須進(jìn)行價值轉(zhuǎn)移到承載物產(chǎn)品來看，運作成本已沉淀。要有這樣的思維，現(xiàn)在的投資將是未來的成本。另一方面在進(jìn)行大修理時并不考慮零部件的使用壽命，盲目更新，這使得產(chǎn)品的最終制造成本并沒有下降，但卻降低了企業(yè)的持續(xù)生存能力。第五，未將成本管理目標(biāo)與預(yù)算目標(biāo)有效結(jié)合。目前公司在考核上，人為分離為二個考核單體，對比基礎(chǔ)不是經(jīng)營目標(biāo)，而是上年平均水平，存在落后性和不合適性。比較公司與西方發(fā)達(dá)國企業(yè)的作法，深感公司

8、企業(yè)成本管理差距較大。三、目標(biāo)成本管理走向預(yù)算目標(biāo)管理（一）觀念上的調(diào)整公司成本管理體系最顯著的特點是在一個產(chǎn)品設(shè)計之前就事先確定目標(biāo)成本，而這一目標(biāo)成本產(chǎn)品從設(shè)計到推向市場的各階段的有成本確定的基礎(chǔ)。這類似于預(yù)算成本，因而，在日本制定成本的是：目標(biāo)成本產(chǎn)品設(shè)計計劃成本成本預(yù)算。成本控制的目是為了不斷降低成本，獲取更大的利潤，所以，擬定目標(biāo)成本時，首先要考慮企業(yè)的贏利目標(biāo)，同時又要考慮有競爭力的銷售價格。由于成本形成于生產(chǎn)全過程，費用發(fā)生在每一個環(huán)節(jié)，每一件事情，每一項活動上，因此，要把目標(biāo)成本層層分解到各個部 甚至個人。我 的工作就是促使“成本 算”如何接近“目 成本”。（二）制定控制目 要

9、恰當(dāng)， 是多少成本當(dāng)然， 個控制目 要符合客 及可能市 、達(dá) 、供 等。我 目前所做的成本核算和管理體系，所缺少的是一 新 品 耗 多少人、 、物力的目 ，而 一目 在管理上恰恰是激 和支持工程技 人 去追求最低成本的關(guān) 因素。哈佛大學(xué)教授 。康帕 ：“我 是喜 先 好 和模型，再 算被 品的借價，然后看看能否以 個價格水平 出 品，而日本公司卻將 種程序完全 倒 來，即將某種新 品的成本或售價定 X 元，然后回 去努力 一目 ”。 上，以固定 準(zhǔn) 基 的成本管理體系只考 保持 有的 品價格水平，而日本的 一體系是一種 體系，不斷推 工程技 人 去改 品，降低成本。日本公司也采用目 成本去降低

10、已 上市 品的物耗。 種思 方式稱 “反求工程”。（三）目 成本的定位 是未來市 ，而非今天的市 NEC 的一位 算 家安雄其伊 ：“我 深知 爭 手也在準(zhǔn)備以較低的價格推出更好的產(chǎn)品”。因此，NEC 制定目標(biāo)成本不僅參考現(xiàn)價的零售價格水平和競爭對手因類產(chǎn)品的成本，而且還考慮今后半年至一年內(nèi)競爭對手在產(chǎn)品和成本上可能發(fā)生的變化。日本企業(yè)的成本預(yù)算員，在從事此工作之前，通常要在采購、設(shè)計、工程、生產(chǎn)、銷售等部門輪流工作一段時間，這樣拓寬了成本管理者的視野，從而使其具有極強的發(fā)現(xiàn)降低成本新途徑的能力。從這一點看，我們的成本預(yù)算工作在人員素質(zhì)上的差距，顯而易見。因此，最初的成本預(yù)算結(jié)果也許高出目標(biāo)成

11、本的20% ，或更高，但經(jīng)過成本、計劃人員、工程技術(shù)人員以及營銷專家之間進(jìn)行妥協(xié)和利益權(quán)衡后，最終產(chǎn)生出與最初制定的目標(biāo)成本最為接近的預(yù)算成本，這也就是我前面所說的目的工作。四、提升“巨化股份”成本管理水平的建議從理論上講， 采取反求工程制定目標(biāo)成本和采取目標(biāo)成本來進(jìn)行成本控制，在所有市場經(jīng)濟(jì)國家的企業(yè)都是行之有效的，但不同的國家卻出現(xiàn)不同的結(jié)果，成功的因素取決于以下幾個方面：1、企業(yè)之間長期穩(wěn)固的協(xié)作關(guān)系。在日本，像豐田這樣的大公司都與其下承包合作企業(yè)建立了一種獨特地長期合作關(guān)系，并同某些大公司組成自己的企業(yè)集團(tuán)，以交叉持股或下承包為紐帶的長期穩(wěn)固聯(lián)系使得日本公司的成本計劃專家堅信他們制定的

12、目標(biāo)成本一定會實現(xiàn)。如將目標(biāo)成本管理的范圍擴展到原材物料的供應(yīng)商，利用自身信譽好付款及時的優(yōu)勢獲得低成本的資源。如經(jīng)常召集合作企業(yè)能提出更多項降低原材料或零部件成本的建議，這已成為制定目標(biāo)成本的一個重要組成部分。這些都是可以努力的。02年我們在塊煤供應(yīng)上的“逆向趨勢”，已充分體會到協(xié)作關(guān)系的份量。2、以全部產(chǎn)品的經(jīng)營狀況作為投資和新產(chǎn)品開發(fā)的決策基礎(chǔ)。據(jù)我了解，歐美公司的成本核算是以全部產(chǎn)品的各種費用的分?jǐn)倿榛A(chǔ)的，并十分注重考察每種產(chǎn)品利潤率的高低，它們進(jìn)行成本管理所采取的經(jīng)營指標(biāo)不是雇員們能隨時掌握并能隨時作出改進(jìn)的直接指標(biāo)，而是在雇員們看來是高深莫測的投資收益率、銷售利潤率等雇員們無能為

13、力的經(jīng)營指標(biāo)。這一點上看，管理思想出現(xiàn)與市場運行規(guī)律不符的靈活性。對于一家具有多種產(chǎn)品生產(chǎn)的化工企業(yè)，至關(guān)重要的顯然不是某一項產(chǎn)品是否盈利，而是公司所有全部產(chǎn)品它最終結(jié)果如何，像索尼及其日本公司的作法是根據(jù)各種產(chǎn)品在產(chǎn)品生命周期中所處的不同階段，或某項產(chǎn)品在嚴(yán)產(chǎn)品中所處的地位，公司要求有些產(chǎn)品獲得高額利潤，而另一些產(chǎn)品則可以只獲得微薄的利潤，甚至可以暫時虧本經(jīng)營。舉例來說：市場需要的產(chǎn)品，我們可能虧本生產(chǎn)，容量大小也決定了未來的取向，有邊際貢獻(xiàn)但虧損我們?nèi)绾翁幚?？答案很簡單，那就是提高市場占有率來減少虧損。只要認(rèn)為生產(chǎn)某種產(chǎn)品具有市場競爭意義，就應(yīng)毫不猶豫地生產(chǎn)這種產(chǎn)品，并盡一切努力去使該產(chǎn)品

14、有利可圖，因為要十分清楚整個公司的經(jīng)營好壞并不取決于某一特定產(chǎn)品的盈虧狀況。3、公司的經(jīng)營目標(biāo)就是鼓勵經(jīng)理人員少為成本問題操心，多在市場占有率上下功夫。通過市場份額的提高來降低生產(chǎn)成本，提高利潤總量。 這并非是要改變?nèi)藗兊膬r值判斷，而是激勵經(jīng)營管理人員，工程技術(shù)人員和全體雇員實現(xiàn)自己的目標(biāo)，獲取更多的市場認(rèn)可。4、開展成本層次規(guī)劃工作可以看出，先要確定一個市場所允許或目標(biāo)利潤所需要的產(chǎn)品成本，再將這個可允許的成本所代表的競爭性成本壓力傳遞到產(chǎn)品開發(fā)與制造者身上?！爱a(chǎn)品層次的目標(biāo)成本規(guī)劃”環(huán)節(jié)就是促使產(chǎn)品的開發(fā)制造者朝著“許可成本”的目標(biāo)發(fā)揮創(chuàng)造力。企業(yè)一旦確定了產(chǎn)品層次的目標(biāo)成本，它不會將產(chǎn)品目標(biāo)成本分解到產(chǎn)品制造的各個環(huán)節(jié)，且部分地將成本壓力轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商身上，使供應(yīng)商與產(chǎn)品制造者一道向滿足顧客需求的目標(biāo)而共同努力。擬定成本目標(biāo)的這三個環(huán)節(jié)之間，存在著一個反復(fù)循環(huán)的過程，在實施時間上也相互重疊的，且存在反復(fù)調(diào)整的關(guān)系。我們現(xiàn)在在進(jìn)行的責(zé)任成本及運行考核辦法試圖是解決此問題。因而，可以根據(jù)企業(yè)的組織架構(gòu)和成本形成的具體情況，選擇適當(dāng)?shù)?/p>