鋼鐵企業(yè)煤氣維修崗位工安全培訓(xùn)教材

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 鋼鐵企業(yè)煤氣維修崗位工安全培訓(xùn)教材（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_鋼鐵企業(yè)煤氣維修崗位工安全培訓(xùn)教材說明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實際情況進(jìn)行修改和使用。適用范圍：各單位從事煤氣設(shè)施維修、檢修、搶修等作業(yè)人員, 如：電工、焊工、儀表工、維修工。一、煤氣的種類和性質(zhì)目前公司煤氣的種類有：高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣。高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣的性質(zhì)：一氧化碳是一種無色無味、易燃易爆、有劇毒的氣體。二、高爐煤氣的主要

2、成分高爐煤氣是高爐煉鐵生產(chǎn)的副產(chǎn)煤氣, 主要成份為2327的一氧化碳。三、轉(zhuǎn)爐煤氣的主要成分轉(zhuǎn)爐煤氣是轉(zhuǎn)爐吹氧煉鋼時的副產(chǎn)煤氣, 主要成分為5070一氧化碳。四、煤氣設(shè)施的概念所有產(chǎn)煤氣的高爐、轉(zhuǎn)爐及產(chǎn)出的煤氣流經(jīng)的管道、脫水器、放散閥、加熱爐、煙氣爐、燒結(jié)機等均屬煤氣設(shè)施。包括與其相連的平臺、走梯和其他介質(zhì)（如蒸汽、氮氣、水等）的管路、設(shè)備等。五、煤氣的理化性能煤氣的理化性能主要取決于煤氣的成份, 不同成份的煤氣性質(zhì)不同, 易燃、易爆、易中毒是煤氣的三大危險特性。中毒、著火、爆炸通常稱為煤氣三大事故。六、煤氣的危險特性危險特性：一氧化碳爆炸下限12.5、爆炸上限74.2, 是一種易燃易爆氣體

3、。與空氣混合能形成爆炸性混合物, 遇明火、電火花、熾熱金屬和610度以上的高溫等能引起燃燒、爆炸。七、煤氣中毒、著火爆炸的控制措施1、煤氣中毒的預(yù)防措施：煤氣中毒主要指一氧化碳中毒, 一氧化碳比重為0.967, 同空氣相近, 一旦擴散到空氣中, 它就能夠長時間在空氣中、不上升、不下降、隨空氣流動。而一氧化碳又是一種無色無味的氣體, 人體的感覺器官是很難發(fā)現(xiàn)的, 這樣就更容易使人喪失警惕, 但當(dāng)一氧化碳一旦被人吸入人體后, 由于一氧化碳與人的血紅蛋白特別容易結(jié)合, 而又難以分離, 所以一氧化碳很快與血液中的血紅蛋白相結(jié)合, 生成碳氧血紅蛋白, 使血紅蛋白失去帶氧能力, 使人體各基礎(chǔ)組織細(xì)胞得不到

4、氧氣, 特別是人的大腦皮層細(xì)胞, 對缺氧的靈敏度最高, 只要8秒得不到氧氣, 就喪失活動能力, 人的指揮系統(tǒng)發(fā)生障礙, 就會失去知覺, 即造成煤氣中毒。預(yù)防煤氣中毒, 除嚴(yán)格遵守工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定外, 還要做到以下各點：（1）發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏要及時處理, 發(fā)現(xiàn)設(shè)備冒出煤氣或帶煤氣作業(yè), 要佩戴空氣呼吸器。（2）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)或焊接煤氣管道、設(shè)備要可靠地切斷煤氣來源, 如關(guān)眼鏡閥或堵盲板, 并用氮氣清掃管道、設(shè)施, 經(jīng)煤氣防護員檢測合格后, 持進(jìn)入密閉空間作業(yè)票和動火票方可作業(yè)。（3）在煤氣設(shè)備內(nèi)或管道內(nèi)作業(yè)時, 要通知煤防員定時檢測, 發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)立即撤出作業(yè)場所, 要求煤氣防護人員檢

5、查分析原因并進(jìn)行處理。待煤氣檢測合格后和查明超標(biāo)的原因后方可作業(yè)。（4）在煤氣區(qū)作業(yè)時, 必須嚴(yán)格執(zhí)行下表一氧化碳含量及允許工作時間煤氣區(qū)域允許安全作業(yè)時間與CO含量對照表CO含量毫克/立方米3050100200國際單位（PPM）244080160允許最長工作時間（分鐘）國家規(guī)定衛(wèi)生工作時間603015（5）在煤氣區(qū)作業(yè)必須兩人以上, 并有煤防員現(xiàn)場監(jiān)護。發(fā)生煤氣中毒事故時, 應(yīng)立即通知煤氣救護站和安全科, 嚴(yán)禁自行進(jìn)行搶救和處理。2、煤氣著火爆炸的預(yù)防措施：構(gòu)成煤氣燃燒、爆炸的三個要素是可燃物、助燃物、點火源, 缺少其中任何一個要素, 燃燒、爆炸便不能發(fā)生。因此必須做好以下幾點：（1）控制可

6、燃物：組織將動火地點15米范圍內(nèi)的可能發(fā)生著火的物料清除, （不能清除的物料用阻燃材料搧嚴(yán), 并在下面放置一個接火桶）；氧氣瓶、乙炔瓶遠(yuǎn)離動火地點15米；（2）控制助燃物：檢查氧氣瓶、乙炔瓶和輸送膠管, 防止泄露；發(fā)現(xiàn)泄露要及時更換或修理。（3）控制點火源：在煤氣區(qū)嚴(yán)禁吸煙和私自動用明火, 作業(yè)時要控制火花飛濺、摩擦、撞擊、電火花和熾熱物料等（4）吹掃或引煤氣過程中, 嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線, 煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。八、煤氣設(shè)施的檢修 1、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時, 必須可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施, 必須打開上、下人孔、放散管等, 保持設(shè)施內(nèi)部的自然

7、通風(fēng)。2、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時, 應(yīng)告知煤防員檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測一氧化碳24ppm以下、氧含量19.5以上合格后, 允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時, 應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置, 并采取防護措施, 設(shè)專職監(jiān)護人。3、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時, 煤氣防護員取樣分析時間不應(yīng)早于動火或進(jìn)塔（器）前0.5h,檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h,也應(yīng)重新分析, 取樣應(yīng)有代表性, 防止死角。4、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火, 應(yīng)制定作業(yè)方案和安全措施, 并取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。5、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣開關(guān)眼鏡閥、抽堵臨時盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插

8、板等危險工作, 不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行, 不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時, 煤氣區(qū)40米內(nèi)拉警戒帶, 煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員佩戴呼吸器, 并應(yīng)遵守下列規(guī)定：工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；距工作場所40m內(nèi), 不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施, 與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40m以外；應(yīng)使用不發(fā)火星的工具, 如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器；不應(yīng)在具有高溫源的爐、窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。6、在運行的煤氣設(shè)備上動火, 除應(yīng)遵守煤氣設(shè)施的檢修中1和2的有關(guān)規(guī)定外, 還應(yīng)遵守下列規(guī)定：在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火, 除應(yīng)遵守煤氣設(shè)施的檢修

9、2和3的規(guī)定外, 還應(yīng)遵守：用可燃?xì)怏w測定儀測定合格, 并經(jīng)取樣分析, 其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈并確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。7、煤氣設(shè)施檢修前, 應(yīng)辦理檢修作業(yè)票, 并采取安全停電的措施。8、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時, 所用照明電壓不得超過12V。如果看不清距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器；9、進(jìn)入受限空間作業(yè)要求受限空間作業(yè)：指在相對密閉、通風(fēng)不良的有限空間內(nèi), 有可能引發(fā)窒息、中毒、爆炸、火災(zāi)的作業(yè)。如：管道內(nèi)、容器內(nèi)作業(yè)、地下通廊作業(yè)等。（1）進(jìn)入受限空間作業(yè)之前, 必須經(jīng)煤氣防護站審批后方可進(jìn)行；（2）受限空間存在有毒有害介質(zhì)或含氧量不

10、足的, 應(yīng)事先進(jìn)行空氣置換或通風(fēng)（可采取強制通風(fēng)或自然通風(fēng)兩種方式）；（3）受限空間存在有毒有害易燃易爆氣體時, 應(yīng)先進(jìn)行置換, 再進(jìn)行強制通風(fēng)或自然通風(fēng)。（4）受限空間存在有毒、有害液體時, 應(yīng)先清除有毒、有害液體, 采取相應(yīng)措施進(jìn)行沖洗, 沖洗后的廢液要妥善處理；必要時, 再進(jìn)行強制通風(fēng)或自然通風(fēng)。（5）有毒有害介質(zhì)有可能進(jìn)入作業(yè)空間時, 應(yīng)采取可靠的斷開措施, 加盲板或關(guān)眼鏡閥, 關(guān)蝶閥、閘板閥門視為沒有可靠斷開。（6）進(jìn)入受限空間作業(yè)前, 應(yīng)先進(jìn)行含氧量分析和有毒有害氣體含量分析。氧含量應(yīng)在19.5%-21%范圍內(nèi), CO含量控制在24ppm以下；作業(yè)過程要有專人監(jiān)護, 監(jiān)護人應(yīng)熟悉有

11、毒有害介質(zhì)的特性和應(yīng)急措施。進(jìn)入受限空間作業(yè)人員必須攜帶與該區(qū)域有毒有害氣體向適用的檢測儀和氧氣檢測儀, 監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)異常, 立即停止作業(yè), 執(zhí)行應(yīng)急措施。（7）進(jìn)入受限空間作業(yè)時, 監(jiān)護人不準(zhǔn)擅離崗位, 要隨時與作業(yè)人員聯(lián)系, 并配備相應(yīng)通訊工具, 監(jiān)護人離開時作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)到外面休息。（8）在置換、通風(fēng)、斷開、檢測分析合格, 個體防護完畢, 監(jiān)護人員到位后, 作業(yè)人員方可進(jìn)入有限空間作業(yè)；作業(yè)人員應(yīng)定時組織輪換, 一般可按2小時人員輪換一次。（9）作業(yè)結(jié)束后, 清點人員, 清理現(xiàn)場, 結(jié)合生產(chǎn)單位確認(rèn)無誤后, 方可撤離；否則, 重新返工 。 九、帶煤氣抽堵盲板要求（1）從事煤氣設(shè)備

12、（管網(wǎng)） 抽（堵）盲板作業(yè)時, 作業(yè)單位首先要到煤氣防護站辦理申請, 申請批準(zhǔn)后要通知有關(guān)專業(yè)人員到場, 共同確認(rèn)無誤后, 方可作業(yè)。煤氣抽堵盲板一般情況下避免夜間作業(yè), 如果特殊情況的夜間作業(yè), 應(yīng)設(shè)足夠亮度的照明。（2）盲板作業(yè)處法蘭所有螺絲應(yīng)全部更新, 并保證靈活好使, （3）帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)工具, 以防止作業(yè)中因工具撞擊或摩擦產(chǎn)生火花, 引起著火事故。（4）帶煤氣抽堵盲板的安全注意事項A、作業(yè)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有行人通過, 40米內(nèi)無火源, 并設(shè)專人監(jiān)護。B、凡距火源較近或地下室等地盲板作業(yè), 禁止帶煤氣作業(yè), 必須停煤氣、通蒸汽或氮氣、保正壓。C、參加作業(yè)人員必須攜帶CO檢測儀并佩戴呼吸

13、器。D、盲板作業(yè)處, 應(yīng)清除一切障耐物, 作業(yè)附近有高溫源點時, 作業(yè)前應(yīng)做好隔熱處理, 雷雨天禁止盲板作業(yè)。E、大型作業(yè), 應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員和救護員在場, 必要時請消防隊到現(xiàn)場。十_大量泄漏煤氣等事故, 應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即掛火警電話, 發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況, 采取相應(yīng)措施, 防止事故擴大。（2）搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮, 指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人（廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人）。（3）事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域, 布置崗哨, 阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器, 不應(yīng)用紗布口罩或其他不適

14、合防止煤氣中毒的器具。（4）未查明事故原因和采取必要安全措施前, 不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。2、煤氣中毒者的處理（1）將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域, 抬到空氣新鮮的地方, 解除一切阻礙呼吸的衣物, 并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng), 并指派專人維持秩序。（2）中毒輕微者, 如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀, 可直接送往附近衛(wèi)生所急救。（3）中毒較重者, 如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀, 應(yīng)通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。（4）中毒者已停止呼吸, 應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器, 同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。（5）中毒者未恢復(fù)知覺前, 不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救

15、, 就近送往醫(yī)院搶救時, 途中應(yīng)采取有效的急救措施, 并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。（6）有條件的企業(yè)應(yīng)設(shè)高壓氧倉, 對煤氣中毒者進(jìn)行搶救和治療。3、煤氣著火事故的處理（1）直徑大于100mm煤氣設(shè)施著火時, 應(yīng)逐漸降低煤氣壓力, 通入大量蒸汽或氮氣, 但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa（10.2mmH2O）。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封, 以防回火爆炸。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火, 可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。（2）煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭, 應(yīng)有專人控制操作。4、煤氣爆炸事故的處理（1）發(fā)生煤氣爆炸事故后, 應(yīng)立即切斷煤氣來源, 迅速將剩余煤氣處理干凈。（2）對爆炸地點應(yīng)加強

16、警戒。（3）在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。十_大的工作后, 不應(yīng)立即使用隔絕式呼吸器。（3）需要呼吸器的工作, 應(yīng)有兩個在一起伴行, 以彼此照應(yīng)。（4）佩戴者在使用中, 應(yīng)隨時觀察壓力表的指示值, 根據(jù)撤離到安全地點的距離和時間, 及時撤離災(zāi)區(qū)現(xiàn)場, 或聽到報警器發(fā)出報警信號后及時撤離災(zāi)區(qū)現(xiàn)場。（5）一旦進(jìn)入空氣污染區(qū)域, 空氣呼吸器面罩不準(zhǔn)取下, 直到離開污染區(qū)后, 用便攜式檢測儀確認(rèn)煤氣不超標(biāo)后方可摘下面罩。（6）空氣呼吸器打開氣瓶閥時, 為確保供氣充足, 閥門必須擰開3圈以上或全部打開。（7）空氣呼吸器氣瓶在使用過程中, 應(yīng)避免碰撞、劃傷和敲擊, 避免高溫烘烤和高寒冷凍。十_大使用范圍

17、。5動火安全作業(yè)證一式三份, 終審批準(zhǔn)人、動火單位安全部門、動火人各持一份存查。6動火安全作業(yè)證的有效期限：1）特殊危險動火作業(yè)的動火安全作業(yè)證和一級動火作業(yè)的動火安全作業(yè)證在8小時內(nèi)有效。2）二級動火作業(yè)的動火安全作業(yè)證在24小時內(nèi)有效。3）動火作業(yè)超過有效期限, 應(yīng)重新辦理動火安全作業(yè)證, 生產(chǎn)區(qū)域夜間、節(jié)假日動火（二級升至一級）管理。7動火安全作業(yè)證的審批。特殊危險動火作業(yè)由公司安全監(jiān)察部領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)簽字, 一級動火作業(yè)由生產(chǎn)廠安全科領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)簽字, 二級動火作業(yè)由動火申請車間負(fù)責(zé)人終審批準(zhǔn)簽字, （無論哪級簽字必須待動火地點生產(chǎn)崗位班組長驗票簽字后方可審批（生產(chǎn)與動火作業(yè)協(xié)調(diào)）。（二

18、）動火作業(yè)分類在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè), 易燃易爆場所、生產(chǎn)和貯存物品的場所符合GB500162006中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。1特殊危險動火作業(yè),在生產(chǎn)運行或檢修狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上或內(nèi)部及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。2一級動火作業(yè), 在生產(chǎn)運行或檢修狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位周圍及其他特殊危險場所周圍的動火作業(yè)。3二級動火作業(yè), 在生產(chǎn)運行或檢修狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位及其他特殊危險場所周圍10米至40

19、米以內(nèi)的動火作業(yè)。5遇夜間、節(jié)日、假日或其他特殊情況時, 動火作業(yè)必須升級管理。（三）動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)1動火分析應(yīng)由專職安全員、煤放員進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、容器、地溝、閥門井等內(nèi)部、外部、周圍及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時, 動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析。2動火分析的取樣點, 均應(yīng)由動火所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)提出。3動火分析的取樣點要有代表性防止出現(xiàn)死角, 特殊危險動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。4取樣與動火間隔不得超過30min, 如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時, 必須重新取樣分析。連續(xù)動火時間超過2小時必須停止動火重新取樣分析。如現(xiàn)場分析

20、手段無法實現(xiàn)上述要求者, 應(yīng)由主管廠長或安全科簽字同意, 另做具體處理。5取樣分析應(yīng)使用測爆儀、多功能檢測儀、氧、氮、煤氣、液化氣等檢測儀和化驗分析儀器等分析手段。6動火分析合格判定1）如使用測爆儀或其他類似分析手段時, 被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。2）使用其他分析手段時, 被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時, 其被測濃度小于等于0.5%;當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于或等于0.2%。3）煤氣內(nèi)部、外部、周圍檢測標(biāo)準(zhǔn)低于24PPm；氧氣19.521% 。（四）進(jìn)入受限空間安全作業(yè)許可證安全要求1受限空間指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐

21、膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。2受限空間（設(shè)備內(nèi)）作業(yè)指進(jìn)入受限空間（設(shè)備內(nèi)）及其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。3進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求（1）設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷, 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施, 并加掛警示牌。（2）管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕, 不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。（3）進(jìn)入設(shè)備區(qū)內(nèi)作業(yè)前, 必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換, 并達(dá)到要求, 有毒氣體濃度、可燃?xì)怏w濃度符合許可規(guī)定。（4）要采取措施, 保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通, 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。必要時、可

22、采取機械通風(fēng)。（5）采用管道空氣送風(fēng)時、通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。禁止向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。4其他選項見進(jìn)入受限空間風(fēng)險分析和安全措施（附后）。5本證作業(yè)內(nèi)容變更、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時, 應(yīng)重新辦理。對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的, 作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。6本證一式兩份, 一份交作業(yè)單位, 一份由管理部門留存。（五）盲板抽堵作業(yè)證安全要求1盲板抽堵作業(yè)指在設(shè)備檢修及搶修中, 設(shè)備、管道內(nèi)存有物料（氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)）及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。2盲板選材要適宜, 高壓盲板應(yīng)探傷合格。盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作, 盲板

23、應(yīng)有1個或2個手柄, 便于辯識、抽堵。應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合格的材料做盲板墊片。3盲板抽堵作業(yè)安全要求：（1）盲板抽堵作業(yè)必需辦理盲板抽堵安全作業(yè)證, 否則不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。（2）不得涂改安全作業(yè)證, 變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時, 須重新辦理作業(yè)證。（3）對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的, 作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。（4）其他選項見盲板抽堵作業(yè)風(fēng)險分析和安全措施（附后）。4本證一式兩份, 一份交作業(yè)單位, 1份在管理部門留存。（六）高處作業(yè)許可證安全要求1作業(yè)單位班組長審批（1）一級高處作業(yè)：作業(yè)高度為25m；（2）在坡度大于45的斜坡

24、上面以及在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進(jìn)行的高處作業(yè)。2安全科審批：（1）二級高處作業(yè)：作業(yè)高度為515 m；在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等容器、設(shè)備上方進(jìn)行的高處作業(yè)。（2）三級高處作業(yè)：作業(yè)高度為1530m；在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等容器、設(shè)備上方進(jìn)行的高處作業(yè)。3、安監(jiān)部審批（1）特級高處作業(yè)：作業(yè)高度30m；在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等容器、設(shè)備上方進(jìn)行的高處作業(yè)。（2）在塔、釜、爐

25、、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)；（3）特殊高處作業(yè)包括：在無立足點或無牢靠立足點的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)；在降雨、降雪、陣風(fēng)風(fēng)力6級（風(fēng)速10.8m/s）時或夜間進(jìn)行的高處作業(yè);在高溫(工作地點具有生產(chǎn)性熱源,氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫2及以上)或低溫(氣溫低于5)環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式, 在接近（距離10kV以下帶電體低于1.7m;距離2035kV帶電體低于2.0m）或接觸帶電體條件下對帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。4 本證由作業(yè)單位到施工單位所在部門辦理, 一式兩份, 一份交作業(yè)人員, 一份由管理部門留存。（七）設(shè)備檢修作業(yè)證安全要求 1生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。設(shè)備檢修作業(yè)前應(yīng)辦理本證。2根據(jù)設(shè)備檢修項目要求, 應(yīng)制定設(shè)備檢修方案, 落實檢修人員、檢修組織和安全措施。3檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求, 組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場, 交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案, 并落實檢修安全措施。4檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任, 并指定專人負(fù)