網(wǎng)球場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)_要點(diǎn)

1、網(wǎng)球場(chǎng)膜結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)1膜結(jié)構(gòu)是一種全新的建筑結(jié)構(gòu)，它是以高強(qiáng)度柔韌簿膜材料為屋面，由支撐及張拉體系相結(jié)合， 形成具有一定剛度的空間結(jié)構(gòu)形狀， 從而承受一定荷載的空間結(jié)構(gòu)形式。本施工組織設(shè)計(jì)僅對(duì)基礎(chǔ)以上的膜結(jié)構(gòu)罩篷施工部分進(jìn)行施工計(jì)劃安排。一工程概況本工程位于， 施工工地共兩處， 其中一處為單片網(wǎng)球場(chǎng)罩篷，另一處為雙片網(wǎng)球場(chǎng)罩篷。方案采用張拉式與骨架式相結(jié)合的結(jié)構(gòu)體系，集娛樂(lè)、休閑、商業(yè)、標(biāo)志性建筑于一體。鋼結(jié)構(gòu)采用Q235B 高頻焊管，膜材采用進(jìn)口建筑膜材，顏色為白色。結(jié)構(gòu)包括膜材、鋼管、鋼索、壓條四種材料。膜材緊貼弧拱，四邊通長(zhǎng)固定在專(zhuān)用拉膜板上。膜面呈弧拱形平滑過(guò)渡，結(jié)構(gòu)流暢簡(jiǎn)潔、

2、美觀大方，極富動(dòng)感，整體建筑造型集實(shí)用功能與景觀于一體，透光與隔熱性能良好， 富含現(xiàn)代氣息，氣勢(shì)恢弘，彰顯企業(yè)形象。二施工組織設(shè)計(jì)工 程 總 體 施 工 順 序 圖施工圖設(shè)計(jì)加工圖設(shè)計(jì)訂購(gòu)膜材料訂購(gòu)鋼材料膜索加工鋼構(gòu)件加工鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件安裝2膜及索具進(jìn)場(chǎng)膜及索具安裝施加預(yù)應(yīng)力調(diào)試安裝就位自檢驗(yàn)收三施工進(jìn)度計(jì)劃施工部署：施工工期： 50 天，其中鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸拼裝、安裝 25 天，膜加工與安裝 15 天，工序間平行搭接 10 天流水作業(yè)。質(zhì)量目標(biāo)：合格率 100%；合格履約率 100%；工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。1本項(xiàng)目將于得到建設(shè)單位開(kāi)工指令的第一個(gè)工作日起開(kāi)工；2設(shè)計(jì)部首先安排基礎(chǔ)與埋件的設(shè)計(jì)，供土建

3、方埋件施工；3部分人員進(jìn)場(chǎng)搭建臨時(shí)工棚與辦公室，倉(cāng)庫(kù)及生活設(shè)施；4采購(gòu)部按設(shè)計(jì)方案采購(gòu)備料膜材及鋼材；指派施工員到場(chǎng)指導(dǎo)檢查隱蔽工程（埋件）的施工質(zhì)量。四 .施工準(zhǔn)備：31由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同技術(shù)主管依照工程圖紙制定出施工組織計(jì)劃；2施工計(jì)劃制定的同時(shí)，材料采購(gòu)組根據(jù)圖紙，確定各種材料的使用數(shù)量，采購(gòu)備料；3預(yù)算工程師做出相關(guān)的工地資金計(jì)劃；4質(zhì)檢員準(zhǔn)備相關(guān)的施工質(zhì)量檢查文件；5在工程項(xiàng)目始前、技術(shù)主管召集各施工班組進(jìn)行施工技術(shù)和安全交底，填寫(xiě)交底記錄；6施工技術(shù)人員根據(jù)圖紙對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的尺寸進(jìn)行復(fù)核，提交施工現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告；7安檢員在施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的人員進(jìn)行安全施工交底，填寫(xiě)安全交底記錄；8搭接臨時(shí)

4、水電，施工人員準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工。五 .施工過(guò)程中工序的管理：1在做好施工準(zhǔn)備后，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，在施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的施工文件和資料要發(fā)放到相關(guān)的施工人員手中；2技術(shù)主管負(fù)責(zé)每周或定期將有關(guān)技術(shù)安全、質(zhì)量要求對(duì)施工班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括：施工程序交底；質(zhì)量要求交底；操作規(guī)程交底；安全、文明施工交底；施工進(jìn)度交底，并填寫(xiě)施工交底記錄；3技術(shù)主管根據(jù)工程進(jìn)度安排好班組之間的交叉作業(yè)，杜絕顛倒工序的現(xiàn)象發(fā)生；4工程放線：由各班組長(zhǎng)根據(jù)圖紙對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，畫(huà)出控制線，交技術(shù)主管和質(zhì)檢員檢測(cè)；5上道工序結(jié)束， 下道工序開(kāi)始由技術(shù)主管和質(zhì)檢員主持進(jìn)行上下工序的交接檢查，隱蔽工程的檢查，同時(shí)填寫(xiě)檢查

5、記錄，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工；46成品保護(hù)：項(xiàng)目工程完工后，交付使用前，各班組應(yīng)對(duì)自己施工的成品進(jìn)行保護(hù)，要盡可能的減少施工工程的交叉污染；7竣工驗(yàn)收：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、廢料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各部位進(jìn)行清潔工作，同時(shí)準(zhǔn)備好相關(guān)的竣工報(bào)驗(yàn)資料，為整個(gè)工程的竣工做準(zhǔn)備。六 .鋼結(jié)構(gòu)施工安排：1) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)a設(shè)計(jì)部首先對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行找形設(shè)計(jì)與反力分析，并先設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)埋件詳圖提供給基礎(chǔ)預(yù)埋件施工單位施工；b基礎(chǔ)在施工時(shí)，我方指派出技術(shù)人員協(xié)助施工方確認(rèn)基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、角度，確保基礎(chǔ)位置準(zhǔn)備無(wú)誤；c基礎(chǔ)施工階段，我方設(shè)計(jì)部全面展開(kāi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與出圖并確保出圖質(zhì)量。2) 結(jié)

6、構(gòu)設(shè)計(jì)與膜材備料與加工a在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí)，公司物流部將做好膜材的備料；b膜材料根據(jù)電腦下料圖在工廠進(jìn)行加工制作；c結(jié)構(gòu)件加工制作安排，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，工廠對(duì)該項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行備料與加工。3) 構(gòu)件制作：精確放樣、數(shù)控切割，機(jī)械煨彎與手工煨彎相結(jié)合，編制焊接工藝，防止結(jié)構(gòu)變形，工廠制作時(shí)分段制作，整體安裝尺寸滿足設(shè)計(jì)要求工廠預(yù)裝，并做好標(biāo)識(shí)，適當(dāng)加固構(gòu)件，保證分段構(gòu)件不變形，以保證運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。3.1 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝流程設(shè)計(jì)圖消化備料配料放樣號(hào)料料剪切加工打磨坡口校驗(yàn)矯正組立焊接試裝校核尺寸構(gòu)件編號(hào)、標(biāo)識(shí)拆卸構(gòu)件矯正除銹處理防銹漆涂裝待運(yùn)53.2 放樣量具采用符合 JISB7512一級(jí)密紋鋼卷

7、尺且需經(jīng)計(jì)量單位校驗(yàn)。根據(jù)施工圖紙和工藝文件繪制下料草圖，劃線草圖，草圖上應(yīng)標(biāo)注加工符號(hào)，并按工藝要求注明加工焊接收縮補(bǔ)償值。 各復(fù)雜結(jié)構(gòu)及節(jié)點(diǎn)板應(yīng)在制作平臺(tái)上放出1：1 大樣，按圖核對(duì)各相關(guān)配合尺寸并經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查確認(rèn)后方可制作。3.3 加工3.3.1 下料：按工藝要求，所有構(gòu)件應(yīng)做好加工原始記錄，下料時(shí)標(biāo)明圖號(hào)、構(gòu)件編號(hào)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)下一道工序。鋼材切割下料后，在構(gòu)件組拼裝前應(yīng)進(jìn)行矯正和邊緣加工。鋼板所制成的零部件，適用于機(jī)械矯正（冷矯），型鋼的矯正宜采用熱矯，熱矯時(shí)應(yīng)有限度的局部加熱（線狀加熱或點(diǎn)狀加熱），加熱溫度一般不得超過(guò) 700。對(duì)精度要求較高的零件自由邊應(yīng)采用機(jī)械切削加工

8、。3.3.2 樣板的制作：樣板作為下料、制孔、刨邊、剪切等下道工序的依據(jù)，其精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 樣板精度應(yīng)經(jīng) QC 人員檢驗(yàn)后方可使用。樣板應(yīng)考慮零件加工余量焊接收縮量。樣板應(yīng)標(biāo)明圖號(hào)、零部件號(hào)、數(shù)量、加工邊線、坡口尺寸、孔的直徑及滾圓、彎折半徑，彎曲件還應(yīng)注明鋼材下料鋼板的軋制方向。樣板制作是構(gòu)件各工序加工的標(biāo)準(zhǔn)，在選用制板材料時(shí)，應(yīng)考慮采用耐用、堅(jiān)固、不易變形的材料，如鐵皮、樣桿等。3.3.3 制孔：a、首先應(yīng)按工藝圖放出1：1 足尺寸平面節(jié)點(diǎn)大樣圖，并制作樣板，待各部尺寸經(jīng) QC人員核實(shí)檢驗(yàn)后，用實(shí)體樣板與零件卡緊，較薄的零件可沿周邊點(diǎn)焊后進(jìn)行套鉆。主要順序?yàn)?：1 民平面放樣樣板的

9、下料制作自檢孔位劃線定位樣板鉆孔QC檢驗(yàn)零件的下料與樣板固定套鉆?？妆趹?yīng)與構(gòu)件表面保持垂直并應(yīng)清潔。6b、組裝必須按工藝流程規(guī)定的順序進(jìn)行。嚴(yán)格對(duì)部件的檢查與抽查，制作中重要的部件應(yīng)拼裝，并填寫(xiě)實(shí)測(cè)記錄。c、組裝前應(yīng)按擬訂的制作方式與施工圖尺寸，設(shè)置定位擋板。定位擋板應(yīng)留有一定的間隙以使零部件易于組裝，零部件組裝就位后，用契子打緊，必要時(shí)點(diǎn)上碼板固定。零部件在組裝就位前，核實(shí)外形尺寸，毛刺飛濺要清除干凈，對(duì)零部件要注意方向，有缺陷的要修復(fù)，焊接連接面應(yīng)打磨，清除油污等。3.4 焊接：從事各種焊接的焊工，必須在上崗前進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。3.4.1 焊接開(kāi)始前質(zhì)檢工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查組裝質(zhì)量

10、、定位焊質(zhì)量及焊接連接面的表面清潔工作，待各部幾何尺寸、連接板的位置等符合組裝工藝要求后方可施焊。3.4.2 焊接方法與順序是要控制構(gòu)件的變形盡量為最小，焊接的方法與順序應(yīng)按照構(gòu)件的不同與結(jié)構(gòu)型式的不同分別編制焊接方法的順序。3.4.3 原則上的焊接順序?yàn)椋汉傅来蚰デ鍧嵈虻缀阜謱雍附幼詸z、打磨焊點(diǎn)熱踱鋅報(bào)檢。3.4.4 所有的焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)均勻飽滿，并與膜材平緩連接。嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑、針狀氣孔和咬邊，飛濺物應(yīng)打磨干凈。3.5油漆、發(fā)運(yùn)：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行表面處理，噴砂安排在構(gòu)件加工完畢， 幾何尺寸及焊縫檢驗(yàn)均合格后進(jìn)行，質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5 級(jí)。噴砂除銹 4 個(gè)小時(shí)內(nèi)

11、底漆必須涂裝完畢，涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)溫度和相對(duì)溫度符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，構(gòu)件表面有結(jié)露、濕度超過(guò) 85%時(shí)不得涂裝，各構(gòu)件經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格、編號(hào)后裝車(chē)發(fā)貨。4) 鋼結(jié)構(gòu)拼裝：按設(shè)計(jì)要求搭設(shè)腳手架，制作安裝好臨時(shí)支撐系統(tǒng)，保證平面位置滿足標(biāo)高要求，采用 2 座桅桿起重機(jī)將散裝構(gòu)件吊起拼裝，保證鋼結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求整體拼裝成形，再解體成預(yù)先設(shè)計(jì)的單元以利吊裝。74.1 吊裝前復(fù)測(cè)鋼柱基礎(chǔ)面標(biāo)高、軸線坐標(biāo)平面尺寸， 是否在公差要求范圍內(nèi)，否則，應(yīng)調(diào)整柱腳耳板；作好復(fù)測(cè)記錄；4.2 根據(jù)復(fù)測(cè)記錄， 作好柱腳安裝耳板準(zhǔn)備工作，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行柱腳耳板焊接；4.3 搭設(shè)安裝用腳手架和拱架分段單元臨

12、時(shí)支撐用2 座桅桿起重機(jī)將分段的鋼拱架構(gòu)件吊裝至設(shè)計(jì)位置實(shí)施拼裝。 （鋼拱架分段單元需設(shè)定臨時(shí)加固，以防變形）。七膜結(jié)構(gòu)工程11 施工方法總體安排：施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行操作腳手架的搭設(shè)，安全扶手的設(shè)置，施工準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行膜面的施工，膜面安裝時(shí)， 不應(yīng)講究施工進(jìn)度而應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊(duì)伍掌握本工程膜面的安裝工藝，膜面安裝完成后， 依次進(jìn)行剩余膜面的安裝工作。主體膜面安裝完成后，進(jìn)行補(bǔ)缺、掃尾工作。12 單跨膜面施工工藝施工前準(zhǔn)備工作安裝繩網(wǎng)膜面就位膜面展開(kāi)膜面張拉周邊固定拉張緊施工1 21 膜面擱置平臺(tái)每跨膜面施工前應(yīng)搭設(shè)擱置平臺(tái)，搭設(shè)平臺(tái)的主要材料是腳手管件和十一夾板。擱置平臺(tái)平面

13、尺寸：長(zhǎng)度應(yīng)滿足一塊膜橫向展開(kāi)時(shí)的尺寸，寬度大于。搭設(shè)完畢后，外露的腳手管、扣件及尖銳部位應(yīng)用棉布包裹。（注：膜面折疊后尺寸為：）（膜布外側(cè)部分為施工時(shí)操作通道）。搭設(shè)擱置平臺(tái)用的九夾板板面應(yīng)保證清潔、無(wú)污物，并保證無(wú)尖銳毛刺，以免造成膜面的損壞或污染。1 22 施工繩網(wǎng)安裝膜面鋪設(shè)前，需安裝繩網(wǎng)，作為膜展開(kāi)時(shí)的依托。本工程繩網(wǎng)材料采用 腈綸繩。繩網(wǎng)安裝時(shí)， 縱向每隔拉一道繩帶， 繩索兩端通過(guò)繩索緊繩機(jī)與東西兩端膜結(jié)構(gòu)支架緊密相連； 橫向繩網(wǎng)拉設(shè)時(shí)， 應(yīng)在每跨單元內(nèi)拉設(shè)三道繩索，繩網(wǎng)安裝結(jié)束后， 通過(guò)繩索緊繩機(jī)對(duì)繩索施加足夠的力， 以避免膜面在牽8引過(guò)程中與鋼結(jié)構(gòu)接觸， 造成膜面的損壞或污染。

14、 緊繩機(jī)外露尖銳部位用棉布包裹。1 23 膜面鋪設(shè)膜面安裝必備條件1 ）結(jié)構(gòu)必須安裝完畢，膜結(jié)構(gòu)支架必須安裝完成，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；2 ）結(jié)構(gòu)整體是安全、穩(wěn)定的；3 ）相關(guān)區(qū)域內(nèi)構(gòu)件的涂裝必須施工完畢；4 ）相關(guān)區(qū)域內(nèi)施工準(zhǔn)備工作結(jié)束；根據(jù)膜面安裝要求，約每隔到米放置一定數(shù)量的膜面固定材料以及臨時(shí)張拉工具。膜面固定臨時(shí)張拉工具包括白色夾具，灰色夾具以及卸甲，繩索緊繩機(jī)，鋼絲繩緊繩機(jī)，緊固鉗和尼龍繩。將鋼螺栓依次安裝在膜面連接板上，并將止水橡膠帶按順序排放在膜結(jié)構(gòu)支架上。1 24 展開(kāi)膜布膜面展開(kāi)必備條件：1 ）收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)天風(fēng)力不大于級(jí)（風(fēng)速小于）；且非大雨天；2 ）繩網(wǎng)的拉設(shè)符合施組要求

15、；3 ）膜布展開(kāi)前，應(yīng)再一次對(duì)擱置平臺(tái)表面進(jìn)行檢查，應(yīng)保證清潔、無(wú)污物，并保證無(wú)尖銳毛刺， 以免造成膜面的損壞或污染。 所有參加膜面展開(kāi)工作的人員，必須穿軟底膠鞋。當(dāng)膜面被擱置在平臺(tái)上后，首先將膜面橫向展開(kāi)，每隔米在膜邊上安裝一個(gè)灰色夾具， 并與繩索緊繩機(jī)連接； 在豎向膜邊上每隔米安裝牽引夾具， 用來(lái)膜面的展開(kāi)和牽引。 當(dāng)膜布縱向基本牽引到位時(shí)， 將膜布向兩側(cè)膜結(jié)構(gòu)支架方向牽引。1 25 膜面牽引過(guò)程中應(yīng)注意： 應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮；保證操作工人的牽引速度同步； 有專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員跟蹤監(jiān)督。 膜布展開(kāi)時(shí)， 隨時(shí)觀測(cè)膜布外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)因制作引起的破損、鉤絲及不可清除的污跡，及時(shí)通報(bào)。1 26 安裝反

16、繩網(wǎng)當(dāng)膜布牽引工作結(jié)束后，為防止風(fēng)的作用造成膜面的損壞，應(yīng)立即安裝反繩網(wǎng)，反繩網(wǎng)拉設(shè)時(shí)縱向每隔米弦拉一道。91 27 周邊固定1 ）本工程膜結(jié)構(gòu)形式為張拉式膜結(jié)構(gòu)， 是指膜結(jié)構(gòu)采用張拉形式， 膜經(jīng)過(guò)張拉固定在膜結(jié)構(gòu)支架上， 安裝的過(guò)程就是膜面張拉的過(guò)程， 膜面安裝完成后達(dá)到受力要求。2 ）當(dāng)膜面被牽引到距最終位置遠(yuǎn)時(shí)， 卸除部分緊繩機(jī) （并用鋼絲繩緊繩機(jī)代替緊繩機(jī)繩索） 。3 ）松開(kāi)所有繩網(wǎng)。4 ）調(diào)整膜布周邊，進(jìn)行鋼索的固定與膜布的張拉過(guò)程。5 ）膜面固定時(shí)，先用緊繩機(jī)拉緊膜的四只角， 使膜角盡量接近固定位置，再進(jìn)行膜邊的固定。6 ）膜布安裝時(shí)，操作工人的手套必須是干凈的、無(wú)油污的；鞋子必須

17、是軟底膠鞋；安裝工具放置時(shí)一定要平穩(wěn)擺放， 使用時(shí)必須做到是安全的、 可控制的；小工具必須放置在工具包內(nèi)。 膜面安裝完成后保證膜布不破損， 表面不被污濁。10八、技術(shù)規(guī)格響應(yīng)表（一）主要施工機(jī)械表額定功率 (KW)廠牌及數(shù)量 ( 臺(tái) )機(jī)械名稱(chēng)或容量 m3其中新舊程度 (%)出廠時(shí)間小計(jì)噸位 (t)租賃自有新購(gòu)電焊機(jī)450KW上海通用101080%高頻膜焊2000 KW深圳2280%機(jī)膜材試驗(yàn)220 KW上海1180%機(jī)膜材裁剪深圳2280%臺(tái)空壓機(jī)220 KW深圳4480%角磨機(jī)溫州101080%手板葫蘆10 噸德國(guó)5580%拉緊器2 噸上海505080%倒鏈3 噸上海151580%手電鉆2

18、20 KW德國(guó)101080%經(jīng)緯儀寧波1180%鋼圈尺50m上海2280%吊機(jī)32T上海2280%載重汽車(chē)50T深圳1180%大力鉗上海505080%十字批上海202080%拉膜板自制505080%手鉗上海202080%一字批上海151580%活動(dòng)扳手上海101080%切割機(jī)上海2280%11（二）材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量備注1膜材拉試機(jī)MCL-250臺(tái)12裂紋深度測(cè)量?jī)xLS-3臺(tái)13游標(biāo)卡尺0-300把44游標(biāo)角度尺0-360 把45鋼卷尺0-100m把206直角尺0 - 300 50 0把57焊接檢驗(yàn)尺0-40把48超聲波探傷儀PXUT-27套29洛氏硬度計(jì)HR-150A臺(tái)110測(cè)厚儀TT-220臺(tái)211水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)212經(jīng)緯儀J2臺(tái)213全站儀CTS-701臺(tái)114激光測(cè)距儀J2-JD臺(tái)215溫度自動(dòng)控制臺(tái)KS