銅配管設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)

1、6 銅配管設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1 制冷系統(tǒng)圖2 銅配管設(shè)計(jì)的相關(guān)技術(shù)要求2-1 銅管種類空調(diào)器用銅配管的材料為磷脫氧無(wú)縫拉制銅管，牌號(hào)為 TP2(GB/T 5231)，供應(yīng)狀態(tài)有 M（軟）、Y（硬），材料標(biāo)記方法分別為 TP2M 、TP2Y 。對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)分別為（C1220T-OL ，C1220-H ）。要求使用內(nèi)表面無(wú)氧化的光亮管。其直徑、壁厚分別根據(jù)4， 5 尺寸公差參照GB/T1804 （高精度） 。其化學(xué)成分分析方法按GB/T5121 進(jìn)行，性能按GB/T228 、 GB/T242 、 GB/T246 進(jìn)行。2-2 銅配管直徑的確定方法： （以表 1、表 2 為大體標(biāo)準(zhǔn)，有爭(zhēng)議時(shí)以壓機(jī)吸排氣口為準(zhǔn)

2、確定）表 1mm冷量（ W ）高壓氣管高壓液管低壓氣管1600 4.76- 6.35 6.35 7.942000 6.35- 7.942665 6.35- 9.524000 7.94-5250 9.52- 12.76600 12.7 9.52 15.887900 15.8810500 19.051320019800 15.88 12.7 25.426400 19.05 15.8839500，52750，65900 25.4 31.75表 2 131850 以上機(jī)型冷量（ W ）高壓氣管高壓液管低壓氣管備注131850 25.4 66.6819780053.98 34.93 79.38熱泵263

3、700 34.93 79.3813185019780053.98 34.93 79.38單冷263700注：對(duì)以下情況，對(duì)表1， 2 不考慮D， 為了減小制冷劑的封入量等以降低成本時(shí)2-3 選材：見表3表 3材質(zhì)使用場(chǎng)合TP2M彎曲成型TP2Y1滾壓成型2.毛細(xì)管注 :1） 管材加工中不允許酸洗，可用三氯乙烯清洗2） TP2M 、TP2Y 均適用于翻邊孔加工3） 采用 TP2Y 材料翻邊孔加工時(shí)，如必須進(jìn)行彎曲，應(yīng)對(duì)彎曲部位進(jìn)行退火。為此，應(yīng)保證在下圖中的尺寸以上。2-4 壁厚確定方法如圖 1，根據(jù)表 4圖 1表 4銅管外徑（ mm）壁厚（ mm）設(shè)計(jì)壓力 Mpa（ Max ）彎曲半徑（ mm

4、）4.760.6， 0.86.35，7.94， 9.520.7， 0.812.70.82.8根據(jù)表 915.881.019.051.022.221.0， 1.225.41.0， 1.22.850， 60，9028.581.22.56031.751.52.560銅管外徑（ mm）壁厚（ mm）設(shè)計(jì)壓力 Mpa（ Max ）彎曲半徑（ mm）34.931.42.57038.11.82.88053.982.12.511066.682.02.579.382.32.5不可彎曲加工101.62.91.32-5 配管形狀的確定方法2-5-1 管的間隙1）依據(jù)表 5表 5非固定于固定部非固定管之間固定管與固定

5、部件之間件之間振動(dòng)管管裸露時(shí)10 以上 *10 以上 *管上包隔熱材料10 以上10 以上無(wú)特別規(guī)定時(shí)非振動(dòng)管管裸露時(shí)5 以上5 以上管上包隔熱材料無(wú)特別規(guī)定5 以上（兩管均時(shí)包隔熱材時(shí)不受此限）注：（ 1） * 部位，在開機(jī)停機(jī)時(shí)管子不應(yīng)相碰（ 2） * 部位，在經(jīng)運(yùn)輸、跌落試驗(yàn)后也應(yīng)滿足（1）要求（ 3）在工程組裝時(shí)，對(duì)保持間隙無(wú)特別規(guī)定的，應(yīng)另作說(shuō)明（ 4）專家的推薦值配管與靜止零件之間的距離配管和配管：15 以上配管和靜止零件：15 以上配管和動(dòng)態(tài)零件的間隔配管和風(fēng)扇等：25 以上2）對(duì)位置不固定，有可能與相鄰部位觸碰的管子，應(yīng)采用加固材料使其固定，加固材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3）用金

6、屬直接壓住管子時(shí)，應(yīng)避免金屬件應(yīng)力集中，此外應(yīng)在金屬件圖紙上注明毛邊、凸縫的方向4）銅管下方有鋁管時(shí)，應(yīng)考慮到防止銅管表面的冷凝水滴到鋁管上，否則必須采取仿腐措施5）應(yīng)考慮防止管表面的冷凝水滴到電器箱，電器部件等易引起危險(xiǎn)的地方。2-5-2 配管許可應(yīng)力21.按照配管應(yīng)力的試驗(yàn)步驟書啟動(dòng)時(shí)： 3.0kg/ 2 以下 30MPa 以下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)： 2.5kg/ 2 以下 25MPa 以下2停機(jī)時(shí)： 3.0kg/以下 30MPa 以下啟動(dòng)時(shí)： 12.0kg/ 2 以下 120MPa 以下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)： 11.0kg/ 2 以下 110MPa 以下停機(jī)時(shí)： 12.0kg/ 2 以下 120MPa 以下2管子的

7、強(qiáng)度1）就其試制品而言，對(duì)受到壓縮機(jī)震動(dòng)影響的管子，應(yīng)確認(rèn)壓縮機(jī)開機(jī)、停機(jī)時(shí)，不引起管子破壞2）對(duì)振動(dòng)管，盡可能使用表 7 種的優(yōu)先使用彎曲半徑；對(duì)受到外壓的管子應(yīng)充分考慮管子的直圓度、壁厚、直徑。表 7mm公稱直徑彎曲半徑優(yōu)先使用可以使用至 90盡量不采用4.76T0.61520.，25， 30，-12.540正 30%T0.620， 25， 30，12.540,60正6.35T0.720,25,3012.5T0.840,607.94T0.72030,40,60-T0.8159.52202025,40,50,6012.7303040， 6015.88404050， 6019.05404050

8、， 6022.22606040，50， 9025.4606050， 9028.58606031.7560609034.93707038.1808053.98110110注：1. 只有旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)儲(chǔ)液器部的配管（ 12.7）可以用 R12.52. 毛細(xì)管防振環(huán)等的彎曲半徑，可以不按表73. 標(biāo)有“偏” ，“正”處，表明只是偏厚率或正圓度不合格彎管設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)：（ 1）注意只依表 7 中的優(yōu)先使用半徑加以彎曲， 不得已使用兩種（ 2）以上彎曲半徑時(shí)，應(yīng)盡量減少如下圖的不良情形圖 2 不良例（ 3）彎曲成軸狀時(shí)，當(dāng)彎曲部位接近時(shí)，應(yīng)采用鈍度彎曲，以致其形成直線狀。（ 4）曲成 U 形時(shí)，如彎曲部位

9、接近，唯獨(dú)生產(chǎn)量較大的情形可不按表7，只采用一個(gè)彎曲半徑2彎曲部位至端部的最小距離，依據(jù)表（ a）(b)8(c)表 8公稱直徑LL（至喇叭口）4.76 以下13 以上-6.3513 以上25 以上7.9413 以上30 以上9.5215 以上45 以上12.7， 15.8825 以上55 以上19.0530 以上22.22， 25.440 以上31.7555 以上38.170 以上注：1 圖（ a）可以用比表中最小尺寸還小的尺寸加工，不過(guò)彎曲后須加以修正，且費(fèi)用增加2 圖（ b）情形，須采用比表中最小尺寸還小的尺寸加工時(shí)，應(yīng)與協(xié)作者商量。3 用表中標(biāo)準(zhǔn)值以下的尺寸加工時(shí)，為了進(jìn)行管子的鈍化修正

10、，會(huì)出現(xiàn)劃傷，應(yīng)避免采用。2-5-3 防振管的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子型壓縮機(jī)和蝸旋式壓縮機(jī)的振動(dòng)如下圖所示像個(gè)圓周。因此、離壓縮機(jī)最近朝下的管的A 部 (排氣側(cè) ? 吸氣側(cè) ) 離壓縮機(jī)的距離要為最小距離，與壓縮機(jī)相聯(lián)最近的U 字管方向成圓周方向振動(dòng)，U 字管吸收了振動(dòng)，從而減弱了壓縮機(jī)的振動(dòng)傳達(dá)。如果有2 個(gè) U字管 (縱管 4 個(gè))那樣會(huì)更加理想。以后配管、在接續(xù)口進(jìn)行配管。最小尺寸設(shè)計(jì)最小尺寸設(shè)計(jì)U 字管部不合適的設(shè)計(jì)A 部A 部振幅大振幅小不合適的設(shè)計(jì)壓縮機(jī)振動(dòng)方向方向最近的朝下的豎直管不合適的設(shè)計(jì)不合適的設(shè)計(jì)2-5-4 各功能管的連接例：子機(jī)的時(shí)候消音器四通閥(省略固定端 )ABC油分壓縮機(jī)氣液分

11、離器h（固定端）1）在 A 部連接功能管：氣液分離器的回油管A 是最接近壓縮機(jī)、比氣液分離器出口管高的位置，B 并且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以確保水頭h 部分的差壓。C壓縮機(jī)停止時(shí)、氣液分離器的液體冷媒通過(guò)回油管、沒(méi)有流入壓縮機(jī)高的位置2）在 B 部連接功能管：液注入回路A 卸載毛細(xì)管回路B油分離器回油回路C離氣液分離器最近、不逆流的位置。因?yàn)槭窃谖鼩夤苌险駝?dòng)比較小的位置。3）在 C 部接續(xù)機(jī)能管：卸載毛細(xì)管回路因?yàn)槭窃谂艢夤苌嫌斜容^小振動(dòng)的位置。2-5-5 氣液分離器的回油管氣液分離器的回油管可以回油，是因?yàn)樵诖_保水頭 (差壓 )的同時(shí)，壓縮機(jī)停止時(shí)氣液分離器內(nèi)的液態(tài)冷媒不流入壓縮機(jī)內(nèi)。壓力 Pa壓力 P

12、bHbHa壓縮機(jī)氣液分離器底盤1 Ha Hb壓縮機(jī)停止時(shí)、為防止氣液分離器內(nèi)的液冷媒流入壓縮機(jī)內(nèi)。2壓力 (Pb Pa) Ha 1.1(注) 冷媒循環(huán)量最低時(shí)的壓力差。 ：密度因?yàn)榻?jīng)常、會(huì)做回油作用。2-5-6零件的固定方法1壓力開關(guān)的安裝a.配管長(zhǎng)在50 以內(nèi)：無(wú)固定b.配管長(zhǎng)超過(guò)需要固定50 ：壓力SW橡膠間隔器 6.35(Cu)50 以下超過(guò) 50 固定器具 6.35(Cu)(注 ) 高壓側(cè)使用金屬性固定器具2檢查接合的安裝和“壓力開關(guān)的安裝”一樣3壓力傳感器的安裝壓力傳感器擴(kuò)大圖橡膠間隔器金屬器具螺釘 6.35(Cu)4主管和毛細(xì)管的連接 6.35(Cu)固定器具緊緊的固定5主管和 6

13、.35(Cu) 的連接 6.35(Cu)壓縮機(jī)吸氣側(cè)：? 液 inj 回路? 回油回路 (受液器? 回油回路 (油分 )等 .固定器具橡膠間隔器壓縮機(jī)排氣側(cè)：? 卸載毛細(xì)管? 油分出口管等 .6 6.35(Cu) 和 6.35(Cu) 合并固定器具(注 ) 兩管之間不能松緩、緊緊的固定合并起來(lái)7低速壓縮機(jī)能力控制管的固定螺釘金屬帶橡膠間隔器為了兩管同相位振動(dòng)所以固定起來(lái)能力控制管吐出管壓縮機(jī)O/S8不可使用 6.35 管彎成 60 的線圈因?yàn)槠湔駝?dòng)吸收效果接近于零 60直管化直管處，應(yīng)力容易分散9 A 6.35和 B 6.35 的固定擴(kuò)大圖AB螺釘金屬帶橡膠間隔器10氣液分離器的回油管部電磁閥

14、氣液分離器（固定端）通向壓縮機(jī)吸入管基礎(chǔ)板橡膠間隔器卡具用這個(gè)固定住隔斷從吸入管側(cè)傳來(lái)的振動(dòng)擴(kuò)大圖管卡具橡膠間隔器螺釘2-6 制冷系統(tǒng)中影響配管形狀的因素1針對(duì)壓縮機(jī)的振動(dòng)模式， 采用形狀合適的配管， 請(qǐng)避開電源頻率附近的共振點(diǎn)； 可以通過(guò)增加重量 （配重）來(lái)避免共振?；赜蛷澒埽涸谟锌赡芊e油的部位，應(yīng)設(shè)計(jì)成如下形式的回油管，以保證壓縮機(jī)正常潤(rùn)滑及密封。為了不使制冷劑和潤(rùn)滑油在壓縮機(jī)中出現(xiàn)逆流，避免管道塌邊引起的存堵，壓縮機(jī)通向冷凝器的排氣管應(yīng)如下圖所示成下行坡度：2為了保證上升管中供油的速度，應(yīng)使用與壓縮機(jī)匹配的排吸氣管3如果冷凝器在上方，應(yīng)如下圖所示，在冷凝器入口處制成環(huán)形，防止停機(jī)時(shí)液體制

15、冷劑大量回流到壓縮機(jī)4對(duì)壓縮機(jī)吸入管道，為不積存液體制冷劑及油應(yīng)成如下圖所示的形狀：5為避免停機(jī)時(shí)蒸發(fā)器中的制冷劑流入壓縮機(jī)，在蒸發(fā)器出口處做成如下形狀：6壓縮機(jī)在蒸發(fā)器上方時(shí)，為順利回油，做成如下形狀：7在避免大量積存液體的回油管的同時(shí)，應(yīng)把采用彎管的數(shù)量限制在最小范圍內(nèi)。8為減小壓力損失，請(qǐng)遵循管路越短越好的原則。2-7 擴(kuò)管、縮管加工，喇叭口加工，翻邊孔加工，定位凹加工見企標(biāo)Q/HSK J05102-20013 設(shè)計(jì)雷區(qū)序號(hào)類別雷區(qū)解決措施問(wèn)題警示適用機(jī)型1高低壓力管易振壓力管要 走向 合理，恰 設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到壓力管不能所有螺桿機(jī)當(dāng)位置處固定有隱患合理確定 焊接 管件間配設(shè)計(jì)管路時(shí)要合理

16、確定管件2設(shè)計(jì)管路焊口漏配合間隙， 注意英制、 公制管 所有螺桿機(jī)合間隙件的差別吸排氣管路無(wú)壓力測(cè)管路上應(yīng)布置針閥，測(cè)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到試驗(yàn)時(shí)吸排3氣壓力測(cè)試的需要， 在管路上 所有螺桿機(jī)點(diǎn)試壓力增加測(cè)點(diǎn)所有模塊機(jī)、4管路設(shè)計(jì)時(shí)要考慮管路的振柜機(jī)、嵌入機(jī)、銅管、管路振動(dòng)大做振動(dòng)應(yīng)力測(cè)試動(dòng)如果振動(dòng)大要重新設(shè)計(jì)管風(fēng)管機(jī)（含卡路走向或加減振措施機(jī)）、出口機(jī)管路類（室外機(jī)）所有模塊機(jī)、管路設(shè)計(jì)時(shí)要考慮管路的振柜機(jī)、嵌入機(jī)、5管路碰撞視檢間隙 不大于 10mm風(fēng)管機(jī)（含卡動(dòng)機(jī)）、出口機(jī)（室外機(jī)）序號(hào)類別雷區(qū)解決措施問(wèn)題警示適用機(jī)型空調(diào)室內(nèi)部分管路因在進(jìn)行管路包扎時(shí),選用隔熱所有模塊機(jī)、換用隔熱性能良好的隔柜

17、機(jī)、嵌入機(jī)、7隔熱材料隔熱性能不性能達(dá)標(biāo)的隔熱材料,并包扎熱管 ,將凝露部位包住風(fēng)管機(jī)（含卡良 ,導(dǎo)致凝露到位機(jī)）過(guò)冷管組在生產(chǎn)操作改變管徑尺寸或增加定所有模塊機(jī)、8保證系統(tǒng)正常運(yùn)行柜機(jī)、風(fēng)管機(jī)時(shí)有插反的可能性位凸或定位凹（含卡機(jī)）發(fā)生管路裂痕的可能避免措施或設(shè)計(jì)中注意原因 1、折彎太多 2、 項(xiàng)：1、管路在彎曲時(shí)要9管壁太薄 3、運(yùn)輸過(guò)程 盡可能簡(jiǎn)單平直，盡可保證系統(tǒng)正常運(yùn)行所有模塊機(jī)4、彎管時(shí)用硬器具劃能不折彎 2、杜絕折彎傷 5、振動(dòng)大 6、管路 時(shí)造成起棱現(xiàn)象 3、管在彎曲時(shí)起棱。路應(yīng)符合應(yīng)力測(cè)試要求主機(jī)的干燥過(guò)濾器，(1)(2) 處壓機(jī)漏冷凍油10電磁閥，壓縮機(jī)、壓現(xiàn)象在風(fēng)冷螺桿工藝

18、指工藝指導(dǎo)書制作時(shí)考慮全面所有模塊機(jī)力表接頭存在滲冷凍導(dǎo)書中將做出具體的工具體油現(xiàn)象藝操作要求用一段時(shí)間后出現(xiàn)管參照約克母本，管裂處11裂，修好后，用一段為接壓力表處，已經(jīng)將管路設(shè)計(jì)時(shí)要考慮管路的振所有模塊機(jī)時(shí)間，故障再現(xiàn)，不壓力表接管更換為 動(dòng)管路類能根治3.0 毛細(xì)管分流器與冷凝器焊接將分流器與冷凝器焊接管路設(shè)計(jì)時(shí)要考慮焊接縫隙處焊漏現(xiàn)象較多（分處改為外徑 9 的銅12不能太大， 一般在 0.10.2mm 所有模塊機(jī)流器為直徑6.35 冷凝 管，減小 焊接 縫隙，防左右即可器為 9.52且擴(kuò)口）止虛焊、漏焊管徑變化有過(guò)渡，毛細(xì)管徑的突然變化會(huì)引起氣流管太長(zhǎng)柜機(jī)、嵌入機(jī)、聲，在測(cè)試時(shí)要到實(shí)驗(yàn)室確認(rèn)1.管徑彎的圈不得小于風(fēng)管機(jī)（含卡13有氣流聲是否有其他雜音30機(jī)）、出口機(jī) (所小室內(nèi)機(jī)如 35 卡機(jī)，采用室2.毛細(xì)管不得小于內(nèi)徑有內(nèi)機(jī) )外節(jié)流，室內(nèi)無(wú)毛細(xì)管2.0管路增加過(guò)渡管，管路管路增加過(guò)渡管，柜機(jī)、嵌入機(jī)、管路角度嚴(yán)格要求14銅管掰漏角度嚴(yán)格要求工人操作風(fēng)管機(jī)（含卡工人操作管路整形采取保護(hù)管路整形采取保護(hù)措施機(jī)）措施15毛細(xì)管易斷參照東芝母本， 采用“ 8”所有 MRV型設(shè)計(jì)管路設(shè)計(jì)要避免應(yīng)力集中16室外機(jī)管組易 震斷規(guī)范管組 走向管路設(shè)計(jì)要避免應(yīng)力集中所有 MRV對(duì)壓縮機(jī)震動(dòng)大的頻率對(duì)于震動(dòng)較大的頻