縫紉工藝參數(shù)對(duì)薄型仿真絲織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率的影響研究

1、摘 要薄型仿真絲織物在縫紉過(guò)程中比較容易產(chǎn)生縮皺現(xiàn)象，而且經(jīng)向的縮皺程度尤為明顯, 加之隱形拉鏈在縫紉工藝中普遍被視為較難處理的一類(lèi)輔料，因此開(kāi)展薄型仿真絲織物與隱形拉鏈相結(jié)合的縫紉工藝參數(shù)的研究十分必要。本文以3種薄型仿真絲織物和1種隱形拉鏈為研究對(duì)象，首先測(cè)試了織物的基本參數(shù)， 包括經(jīng)緯密度、厚度和平方米克重，其次選擇縫紉張力和針距作為影響的縫紉工藝參數(shù)， 通過(guò)單因子實(shí)驗(yàn)得出參數(shù)水平，然后進(jìn)行組合實(shí)驗(yàn)，測(cè)試了織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率， 以此來(lái)探討薄型仿真絲織物與隱形拉鏈的縫紉縫縮率與縫紉工藝參數(shù)間的關(guān)系，研究結(jié)果表明隨著縫紉張力的增大，縫縮率會(huì)隨之增大；隨著針距的減小，縫縮率也會(huì)隨之增大，

2、 且縫縮率受縫紉張力的影響要大于針距。本文結(jié)論可以為服裝企業(yè)在選擇薄型仿真絲織物和隱形拉鏈縫紉工藝參數(shù)提供參考，提高企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中薄型仿真絲織物服裝的質(zhì)量。關(guān)鍵詞：薄型仿真絲織物，縫縮率，隱形拉鏈，縫紉張力，針距ABSTRACTLight-weight emulation silk-type fabric is easy to appear crumple phenomena in the process of sewing, and the warp direction is particularly serious, combined with the invisible zipper

3、in the sewing process is widely regarded as more difficult complementary makings, therefore, to develop the research about sewing process parameters of light-weight emulation silk fabric with invisible zipper is necessary.In this paper, three kinds of light-weight emulation silk fabric and one kind

4、of invisible zipper as the research object. First of all, to test the basic parameters of these fabric, including the warp/weft density, the thickness and the square meter gram weight, then choose the sewing tension and stitch density as the impact of sewing process parameters. Through single factor

5、 experiment to determine the level of the parameters, and then carry on the combination, test the seam shrinkage of the fabric and the invisible zipper in sewing process, in order to explore the relationship between the seam shrinkage of light-weight emulation silk fabric with invisible zipper and s

6、ewing process parameters, and the results of the research show that with the increase of sewing tension, seam shrinkage increases; with the decrease of the stitch, seam shrinkage increases, and the influence on the seam shrinkage, the sewing tension is greater than the stitch density. The conclusion

7、 can provide reference for the clothing enterprise in choosing the sewing process parameters of the light-weight emulation silk fabric with invisible zipper, also can improve the quality of the emulation silk fabric for clothing enterprise in the process of production.Key words： Thin emulation silk-

8、type fabric, Seam shrinkage, Invisible zipper, Sewing tension, Stitchdensity錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。ABSTRACTII第1章 緒 論錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1研究背景錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1.1國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.2研究?jī)?nèi)容錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.3研究意義錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第2章 實(shí) 驗(yàn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.1測(cè)試織物的選擇錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.2織物基本參數(shù)測(cè)試實(shí)驗(yàn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.2.1織物基本參數(shù)的確定錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.2.2織物試樣準(zhǔn)備與測(cè)試方法錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.2.3織物基本參數(shù)測(cè)試結(jié)果

9、錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.3縫縮率測(cè)試實(shí)驗(yàn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.3.1縫紉工藝參數(shù)單因素實(shí)驗(yàn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.3.2縫紉工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.3.3縫縮率測(cè)試與結(jié)果錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第3章 縫紉工藝參數(shù)與縫紉縫縮率的關(guān)系分析錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.1方差分析錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.1.1方差分析的基本原理錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.1.2方差分析的顯著性結(jié)果錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.2極差分析錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.2.1極差分析的基本原理錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.2.2極差分析的結(jié)果錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.3小結(jié)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第4章結(jié) 論錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.1主要結(jié)論錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.2

10、不足與展望錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。參考文獻(xiàn)24致 謝錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。附 錄錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。譯文及原文錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1研究背景隨著我國(guó)紡織業(yè)和服裝業(yè)的飛速發(fā)展，大眾生活水平的提高，人們對(duì)服裝品質(zhì)的要求也漸漸提高，服裝縫紉工藝水平的高低也越來(lái)越受關(guān)注。而在實(shí)際成衣生產(chǎn)中，織物產(chǎn)生的縫縮卻是影響一件成衣品質(zhì)的關(guān)鍵問(wèn)題，因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)在成衣生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有意識(shí)到縫紉工藝參數(shù)對(duì)織物縫縮的影響，所以就出現(xiàn)了諸如實(shí)際生產(chǎn)出來(lái)的成衣與預(yù)想的有很大差距，或是出現(xiàn)殘次品等，大大影響了生產(chǎn)效率。如果縫紉前能根據(jù)織物本身預(yù)測(cè)縫紉效果，從而選取出合適的縫紉工藝參數(shù)，則將解決企業(yè)在選擇縫紉工藝參數(shù)上的難題，這也是現(xiàn)如今

11、的一個(gè)重要課題。薄型仿真絲織物和隱形拉鏈?zhǔn)强p紉工藝中被公認(rèn)為較難處理的兩種，因其在縫紉過(guò)程中容易產(chǎn)生縮皺，所以縫紉后不平整現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。而除了織物本身的基本性能參數(shù)外，織物在縫紉過(guò)程中涉及的縫紉工藝參數(shù)也是影響縫縮率的重要因素。故本文以薄型仿真絲織物和隱形拉鏈為研究對(duì)象，去探討縫紉工藝參數(shù)對(duì)其縫紉縫縮率的影響，為企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)最科學(xué)的理論指導(dǎo)。1.1.1國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀近年來(lái)，學(xué)者們對(duì)織物本身的基本性能參數(shù)對(duì)縫縮率的影響進(jìn)行過(guò)一些研究。如楊娟、王嬌采用灰色關(guān)聯(lián)分析和聚類(lèi)分析法研究了面料性能對(duì)棉織物拉鏈縫紉縫縮率的影響。因?yàn)橹皩W(xué)者們僅局限于大范圍內(nèi)的織物性能的探究，所以吳巧英、蔣麗君、張文斌

12、又對(duì)某些特定的織物性能對(duì)縫縮率的影響做了進(jìn)一步的研究，發(fā)現(xiàn)織物經(jīng)向的縫縮率受經(jīng)向的彎曲剛度和延伸率的共同影響，而且兩個(gè)力學(xué)性能指標(biāo)間互相存在極強(qiáng)的倒函數(shù)關(guān)系，所以隨著經(jīng)向的彎曲剛度和延伸率的增大，薄絲織物的經(jīng)向縫縮率都會(huì)呈現(xiàn)先增后減的非線性關(guān)系。隨著研究成果的慢慢積累，學(xué)者們又對(duì)縫紉線纖度和施加織物張力對(duì)縫縮率的影響進(jìn)行了研究，如武利利、吳巧英、馮婉婉通過(guò)變化不同的縫紉線和施加織物張力，并保持其他縫紉條件不變，發(fā)現(xiàn)縫紉線細(xì)度對(duì)薄型絲織物的縫縮率影響不明顯，而施加織物張力則對(duì)其影響顯著。而馮德夢(mèng)則結(jié)合了織物性能和縫紉工藝參數(shù)，并采用聚類(lèi)分析探討出了最佳縫紉工藝參數(shù)的聚類(lèi)組合4,為服裝企業(yè)在薄型絲

13、織物縫紉工藝參數(shù)的選擇上提供了有效的理論指導(dǎo)。很多國(guó)外學(xué)者也參與了這類(lèi)課題的研究，如Chang Kyu Park和Tae Jin Kang利用客觀評(píng)估方法去分析了縫紉工藝參數(shù)對(duì)接縫起皺的影響，研究出對(duì)輕量級(jí)合成纖維織物，縫紉線張力主要影響波振幅和接縫線附近波頻率的線跡長(zhǎng)度。而MiyukiMori和MasakoNiwa則探討了單獨(dú)的縫紉線對(duì)縫紉縮皺的影響，他們選用了53種商業(yè)用縫紉線，研究出縫紉外觀質(zhì)量與縫紉線的彎曲性能、摩擦性能、拉伸性能這三個(gè)力學(xué)性能的關(guān)系舊。上述關(guān)于縫紉工藝參數(shù)和縫縮率的影響研究，各有創(chuàng)新，也互有補(bǔ)充，值得本文借鑒和學(xué)習(xí)。而本文就是基于以上現(xiàn)狀，獨(dú)辟創(chuàng)新點(diǎn)，去研究和探討薄型

14、仿真絲織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率與縫紉工藝參數(shù)的影響關(guān)系，以此來(lái)降低生產(chǎn)成本的損耗，提高成衣質(zhì)量。1.2研究?jī)?nèi)容經(jīng)過(guò)前期的資料搜集和匯總，本文了解到縫紉工藝參數(shù)的基本確定方案和縫縮率的基本判定方法。本文就以此為立足點(diǎn)，來(lái)探討縫紉工藝參數(shù)對(duì)薄型仿真絲織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率的影響，研究?jī)?nèi)容如下:圖1-1研究?jī)?nèi)容基本框架第一，通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研，本文選定了市面上比較普及的3種薄型仿真絲織物面料（包括平紋與緞紋）和1種隱形拉鏈（布邊）作為本次的實(shí)驗(yàn)對(duì)象；第二，經(jīng)過(guò)前期的資料搜集和匯總，本文確定了需要測(cè)試的薄型仿真絲織物面料的一些基本性能指標(biāo)，包括織物的組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)緯密度、厚度和平方米克重，作為了解織物本身的

15、參數(shù)依據(jù)，同時(shí)確定了本次實(shí)驗(yàn)選用的縫紉工藝參數(shù)；第三，單因素實(shí)驗(yàn)：通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)確定選用的縫紉工藝參數(shù)的3個(gè)等級(jí)水平，為后期的縫縮率實(shí)驗(yàn)作好充足的準(zhǔn)備;第四，面料基本參數(shù)實(shí)驗(yàn)：利用實(shí)驗(yàn)儀器（YG142型測(cè)厚儀、電子稱(chēng)重儀、Y511型織物密度鏡）對(duì)織物面料進(jìn)行基本參數(shù)測(cè)試；第五，縫縮率實(shí)驗(yàn)：選擇縫紉張力、針距作為縫紉工藝參數(shù)，根據(jù)選定的3個(gè)等級(jí)水平， 對(duì)面料和拉鏈進(jìn)行組合縫紉實(shí)驗(yàn)；第六，數(shù)據(jù)整理與分析：對(duì)實(shí)驗(yàn)前后的面料進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，得出縫縮的長(zhǎng)度，再計(jì)算出縫縮率；通過(guò)方差和極差分析法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比，最后結(jié)合面料本身得出主要結(jié)論；1.3研究意義如今的織物縫縮率已不僅僅局限于探討織物本身的結(jié)構(gòu)性

16、能了，而應(yīng)更加地去聯(lián)系實(shí)際, 聯(lián)系生產(chǎn)。故本文的研究主要以縫紉工藝要求高、加工難度大的薄型仿真絲織物和隱形拉鏈為研究對(duì)象，通過(guò)縫紉實(shí)驗(yàn)來(lái)探討縫紉工藝參數(shù)對(duì)縫縮率的影響關(guān)系，以此來(lái)優(yōu)化縫紉工藝參數(shù)。本文的研究對(duì)影響薄型仿真絲織物和隱形拉鏈縫紉縫縮率的縫紉工藝參數(shù)作了一個(gè)更系統(tǒng)的數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)，也給許多服裝企業(yè)和采購(gòu)部門(mén)在薄型仿真絲織物縫紉工藝參數(shù)的選擇上提供科學(xué)的理論依據(jù)，解決了實(shí)際生產(chǎn)中選擇合理的縫紉工藝參數(shù)的難題，同時(shí)又提高了實(shí)際生產(chǎn)效率和成衣服裝的質(zhì)量。更大范圍地來(lái)說(shuō)，本課題的研究也帶動(dòng)了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，為達(dá)到高生產(chǎn)效率的目的，滿足縫紉工藝的高標(biāo)準(zhǔn)高要求，工業(yè)生產(chǎn)勢(shì)必會(huì)隨縫紉工藝而逐步完善，

17、自然帶動(dòng)了大型機(jī)械和各零部件的生產(chǎn)。綜上所述，本課題的研究是具有現(xiàn)實(shí)意義的，能為服裝企業(yè)和工業(yè)化生產(chǎn)都帶來(lái)良好的效益，值得探討。2.1測(cè)試織物的選擇本文采用的是市面上較為普遍的3種薄型仿真絲織物，分別編號(hào)為1#、2#、3#,其面料 主要成分均為滌綸，1#織物經(jīng)鑒別發(fā)現(xiàn)其中含有氨綸（彈力絲）成分，因其面料緯向具有一定彈性，且表面有一定光澤度。而隱形拉鏈則采用的是較為多見(jiàn)的布邊隱形拉鏈，參考紡織材料實(shí)驗(yàn)教程,我們選用的是40cm長(zhǎng)度的適用于本次試驗(yàn)?？椢锩媪闲右?jiàn)圖2-1所示：1#織物2#織物3#織物2.2織物基本參數(shù)測(cè)試實(shí)驗(yàn)圖2-1織物面料小樣圖在縫紉工藝中，除了縫紉工藝參數(shù)是影響織物縫紉縫縮率

18、的重要因素外，其織物本身的一些性能也可能是影響縫紉縫縮率的決定性因素，因此本文在進(jìn)行縫紉實(shí)驗(yàn)前，也需了解一下織物本身的一些基本性能，方便后期進(jìn)行更準(zhǔn)確的分析。2.2.1織物基本參數(shù)的確定經(jīng)查閱發(fā)現(xiàn)，影響織物縫縮率的面料性能主要包括織物本身的基本性能和一些力學(xué)性能，織物基本性能主要包括織物的組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)緯密度、厚度和克重等，而影響織物縫縮率的力學(xué)性能則主要包括拉伸性能、彎曲剛度、剪切剛度、成形性、表面粗糙程度及表面摩擦系數(shù)等。因本文主要是研究縫紉工藝參數(shù)對(duì)織物縫紉縫縮率的影響，而織物本身的一些性能只做基本了解，故選取了以下四項(xiàng)基本參數(shù)指標(biāo)作為本次實(shí)驗(yàn)的測(cè)試指標(biāo)，包括織物組織結(jié)構(gòu)（分平紋、斜紋和緞

19、紋）、經(jīng)緯密度（單位：根/10cm）、平方米克重（單位：g/m2）厚度（單位：mm） o2.2.2織物試樣準(zhǔn)備與測(cè)試方法根據(jù)已選定的織物基本參數(shù)，結(jié)合紡織材料實(shí)驗(yàn)教程，本文了解到了測(cè)量織物基本參數(shù)的方法和實(shí)驗(yàn)儀器，并做了相應(yīng)的前期樣品準(zhǔn)備。1） 織物組織結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)儀器：挑線器和照布鏡試樣規(guī)格：無(wú)褶皺、有布邊且能看清經(jīng)緯紗向的樣布，無(wú)大小要求測(cè)試方法：拆散分析法。首先確定試樣織物的正反面和經(jīng)緯紗向，然后用挑線器將試樣的經(jīng)、緯紗沿布邊拆去1cm左右，留出紗線的絲纓，再用挑線器將第一根經(jīng)紗和緯紗挑開(kāi), 使它與第二根經(jīng)紗和緯紗保留一定間隙，就可觀察出第一根經(jīng)紗或是緯紗的交織情況。之后把第一根紗線拆掉，按

20、此方法依次分析第二根，第三根紗線，直至分析出兩個(gè)或兩個(gè)以上組織循環(huán)為止。最后對(duì)織物經(jīng)緯紗的交織規(guī)律進(jìn)行分析，得出織物的組織結(jié)構(gòu)。2） 織物的經(jīng)緯密度實(shí)驗(yàn)儀器：Y511型織物密度鏡試樣規(guī)格：無(wú)褶皺、有布邊且能看清經(jīng)緯紗向的樣布，樣布的長(zhǎng)、寬需都大于5cm測(cè)試方法：首先把樣布平鋪，保持無(wú)褶皺，再把密度鏡放在布面上，其次要使密度鏡的長(zhǎng)邊和需要測(cè)量的經(jīng)紗或是緯紗平行，最后將鏡面上的黑色條狀線與0刻度線對(duì)齊，旋轉(zhuǎn)右 側(cè)旋鈕，直到從鏡面看，黑色條狀線與5cm刻度線對(duì)齊，讀取出5cm內(nèi)織物的經(jīng)、緯紗根數(shù)， 再換算成10cm內(nèi)的經(jīng)、緯紗根數(shù)，得出織物的經(jīng)緯密度。重復(fù)多次實(shí)驗(yàn)，計(jì)算出均值。3） 厚度實(shí)驗(yàn)儀器：Y

21、G142型測(cè)厚儀試樣規(guī)格：無(wú)褶皺、有布邊且能看清經(jīng)緯紗向的樣布，大小無(wú)要求測(cè)試方法：按下手柄，當(dāng)壓腳升起時(shí)，將選好的樣布測(cè)量部位無(wú)張力無(wú)變形地置于測(cè)試板上，然后松開(kāi)手柄，將壓腳輕輕放在樣布上，讀出表盤(pán)上的讀數(shù)，再結(jié)合刻度單位，記錄出織物的厚度。最后對(duì)試樣的不同部位進(jìn)行多次測(cè)量，計(jì)算出平均值即可作為織物厚度。4） 平方米克重實(shí)驗(yàn)儀器：電子稱(chēng)重儀試樣規(guī)格：lOcmXIOcm的正方形樣布，計(jì)算時(shí)方便換算成平方米克重。測(cè)量方法：按下開(kāi)關(guān)，調(diào)零之后，將裁好的樣布放入稱(chēng)重臺(tái)上（注意要將樣布完全置于平臺(tái)上，不可有邊角落在平臺(tái)外），待顯示屏數(shù)據(jù)穩(wěn)定后讀出數(shù)據(jù)。注：每次測(cè)量都需重新調(diào)零。多次測(cè)量后，計(jì)算出均值，

22、再換算成平方米克重。2.2.3織物基本參數(shù)測(cè)試結(jié)果測(cè)試得到3種織物的基本參數(shù)見(jiàn)表2-1：表2-1試樣織物基本參數(shù)表面料參數(shù)組織結(jié)構(gòu)經(jīng)密度（根緯密度（根厚度（mm）克重(g/n?)面料成分/10cm）/10cm）1#經(jīng)面緞紋3883580.22696.685滌綸+氨綸2#經(jīng)面緞紋6162800.17284.06滌綸3#單起平紋5283140.16377.14滌綸2.3縫縮率測(cè)試實(shí)驗(yàn)已知織物縫縮率的計(jì)算公式如下：縫縮率=（織物縫紉前長(zhǎng)度一織物縫后長(zhǎng)度）/織物縫前長(zhǎng)度*100%經(jīng)查閱發(fā)現(xiàn)囹，影響縫縮率的縫紉工藝參數(shù)有縫紉線細(xì)度、縫紉線機(jī)械性能、縫紉張力、施加織物張力、針距、針號(hào)等。參考之前學(xué)者的研究

23、結(jié)果發(fā)現(xiàn)對(duì)縫縮率影響較大的縫紉工藝 參數(shù)主要有針距、縫紉張力、縫紉線細(xì)度和施加織物張力。因?yàn)閷?shí)驗(yàn)條件的限制，所以本文 選擇針距和縫紉張力作為研究的縫紉工藝參數(shù)，并保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程其他影響因素基本保持一致 的條件下進(jìn)行研究探討，后期再作出一定的誤差分析。2.3.1縫紉工藝參數(shù)的單因素實(shí)驗(yàn)從已知的縫紉工藝參數(shù)入手，本文選擇工業(yè)專(zhuān)用平縫機(jī)和滌402號(hào)縫紉線進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程始終使用同一機(jī)器，同一材質(zhì)型號(hào)的縫紉線，以此來(lái)保證縫紉線的機(jī)械性能和縫紉線細(xì)度固定；機(jī)針選用的是14號(hào)機(jī)針，實(shí)驗(yàn)過(guò)程針號(hào)也保持一致。根據(jù)以上論述，結(jié)合馮德夢(mèng)關(guān)于縫紉工藝參數(shù)對(duì)薄型絲織物縫紉縮皺的研究探討，加之實(shí)驗(yàn)條件的限制，本文

24、發(fā)現(xiàn)對(duì)縫縮率影響最大的縫紉工藝參數(shù)就是針距和縫紉張力，也針對(duì)這兩個(gè)參數(shù)研究出了具體的測(cè)量方法。針距：通過(guò)旋轉(zhuǎn)平縫機(jī)上的針距調(diào)節(jié)器來(lái)進(jìn)行變化調(diào)節(jié)，針距范圍：9-18針/3cm,即兩針之間相距1.7-3.3cm,本文以3cm為準(zhǔn)，可以確定幾個(gè)水平的針距?？p紉張力：通過(guò)數(shù)顯式推拉力計(jì)來(lái)測(cè)量，因其在不同方向和拉力的不同也會(huì)有影響，故本文選擇在測(cè)量?jī)x器上吊掛一個(gè)固定重量（0.31kg）的重物，并保持自然懸垂下去的方向?yàn)樨Q直向下不變的情況下進(jìn)行測(cè)量。而經(jīng)預(yù)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，底線的梭芯張力無(wú)法用儀器準(zhǔn)確測(cè)量， 但由于面底線張力需匹配一致，才能保持線跡平整不打皺，故本文選擇測(cè)試面線張力來(lái)取代判斷縫紉張力。而調(diào)節(jié)面線張

25、力，則可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)平縫機(jī)上的彈簧夾線器進(jìn)行面線的松緊調(diào)節(jié)，并用儀器來(lái)進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量。自置縫紉張力測(cè)試裝置示意圖見(jiàn)圖2-2。圖2-2自制縫紉張力測(cè)試裝置示意圖縫紉實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，本文需保持其中一個(gè)參數(shù)不變，而通過(guò)變化另一個(gè)參數(shù)來(lái)確定出對(duì)薄型絲織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率的影響大小。首先保持縫紉張力不變，通過(guò)旋轉(zhuǎn)針距調(diào)節(jié)器來(lái)調(diào)節(jié)針距，并進(jìn)行縫紉，用直尺測(cè)量出3cm內(nèi)線跡的針數(shù)來(lái)確定針距，而經(jīng)多次預(yù)實(shí)驗(yàn)之后，本文得出了針距水平與縫縮率的關(guān)系見(jiàn)圖2-3,從圖的折線走勢(shì)可以看出縫縮率隨針距的縮小而呈線性增長(zhǎng)，所以選擇對(duì)薄型仿真絲織物縫紉縫縮有顯著影響的三個(gè)針距水平，分別為：9針/3cm、12針/3cm和15針/

26、3cm。圖2-3針距與縫縮率關(guān)系圖其次，保持針距不變，通過(guò)旋轉(zhuǎn)彈簧夾線器來(lái)調(diào)節(jié)面線張力大小，并在每次調(diào)節(jié)之后用儀器準(zhǔn)確測(cè)量出此時(shí)的張力，再進(jìn)行縫紉實(shí)驗(yàn)。多次試驗(yàn)之后，發(fā)現(xiàn)縫紉張力水平與縫縮率 的關(guān)系見(jiàn)圖2-4,從圖的折線走勢(shì)可以看出縫縮率隨縫紉張力的增大而增大，且前期增幅波動(dòng) 大，后期漸趨平緩，故本文選擇了對(duì)縫縮率影響較顯著的三個(gè)縫紉張力水平，分別為：3.0N、3.6N 和 4.2No縫紉張力水平與縫縮率的關(guān)系圖圖2-4縫紉張力與縫縮率關(guān)系圖2.3.2縫紉工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)己知：織物種類(lèi)（根據(jù)上述編號(hào)）分為：1#、2#、3#兩影響因素為：針距、縫紉張力（各有三水平），即兩因素，三水平，應(yīng)做全因素

27、實(shí)驗(yàn), 共9種組合方式針距 3 水平：9 針/3cm、12 針/3cm、15 針/3cm,記為 Al、A2、A3縫紉張力 3 水平：3.0N、3.6N、4.2N,記為 Bl、B2、B3全因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)表見(jiàn)表2-2：表2-2全因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)表參數(shù)水平B1B2B3A1A1B1A1B2A1B3A2A2B1A2B2A2B3A3A3B1A3B2A3B32.3.3縫縮率測(cè)試與結(jié)果實(shí)驗(yàn)條件和儀器在進(jìn)行縫紉實(shí)驗(yàn)前，本文需要做充足的前期準(zhǔn)備，并且考慮各種會(huì)影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的誤差來(lái)源，做到盡量規(guī)避，以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。本文所選取的實(shí)驗(yàn)條件：恒溫恒濕，并且保證室內(nèi)溫度為20C2C，濕度在65%2%o實(shí)驗(yàn)機(jī)器：工業(yè)專(zhuān)用平

28、縫機(jī)見(jiàn)圖2-5,壓腳為隱形拉鏈專(zhuān)用的型號(hào)YUAIUP36N的單面壓腳見(jiàn)圖2-6,縫紉線為滌402見(jiàn)圖2-7,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中始終保持使用同一臺(tái)機(jī)器，以保證其他影響參數(shù)一致。試樣準(zhǔn)備縫紉實(shí)驗(yàn)前，首先把薄型仿真絲織物樣品進(jìn)行低溫熨燙，然后在陰涼處?kù)o置24小時(shí)，靜置后取出，并沿織物經(jīng)向裁剪成35cmX5cm的長(zhǎng)方形樣本見(jiàn)圖2-8。（注意薄型仿真絲織物在裁剪時(shí)應(yīng)保持織物表面無(wú)張力無(wú)變形）圖2-6單面圖壓2腳-5工業(yè)專(zhuān)用平縫機(jī)圖2-7滌402縫紉線縫縮實(shí)驗(yàn)35cm縫份寬為隱形拉鏈布邊與左側(cè)滑槽的距離圖2-8實(shí)驗(yàn)試樣示意圖首先將隱形拉鏈的反面左側(cè)與織物試樣的正面經(jīng)向左側(cè)邊緣對(duì)齊，用單面壓腳壓住, 將機(jī)針對(duì)準(zhǔn)隱形

29、拉鏈的左側(cè)滑槽頂端，然后沿左側(cè)滑槽進(jìn)行縫縮，直至縫到織物末端為止?？p紉過(guò)程中盡量保持施加織物張力一致，且縫紉速度為勻速，實(shí)驗(yàn)過(guò)程回針始終保持為3針。縫紉過(guò)程中，首先保持縫紉張力為3.0N,旋轉(zhuǎn)針距調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)針距為9針/3cm,然后進(jìn)行3種面料的縫縮實(shí)驗(yàn)，之后再旋轉(zhuǎn)針距調(diào)節(jié)器，分別調(diào)至12針/3cm、15針/3cm, 在兩種不同的針距水平下進(jìn)行3種面料的縫紉。（注：每次調(diào)節(jié)針距需在布料進(jìn)行試驗(yàn), 并進(jìn)行精確測(cè)量后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)）當(dāng)完成縫紉張力為3.0N的實(shí)驗(yàn)后，再順時(shí)針調(diào)節(jié)機(jī)器上的彈簧夾線器旋鈕，將縫紉張力增大到3.6N,然后重復(fù)上述縫縮實(shí)驗(yàn)。（注：每次調(diào)節(jié)張力時(shí)，都需用儀器進(jìn)行精確測(cè)量，盡量減

30、小誤差）當(dāng)縫紉張力調(diào)節(jié)為4.2N時(shí)，再重復(fù)上述縫縮實(shí)驗(yàn)。（注：同一參數(shù)水平組合下需進(jìn)行3次或3次以上重復(fù)試驗(yàn)，并且每次實(shí)驗(yàn)之后必須量取線縫處織物縫后長(zhǎng)度，作為后期計(jì)算縫縮率的數(shù)據(jù)依據(jù)）測(cè)試結(jié)果將織物的結(jié)果試樣按2種縫紉工藝參數(shù)（先針距后張力）從小到大的順序進(jìn)行排列， 如圖2-9所示：圖2-9試樣縫合外觀圖為統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)方便，我們將縫紉工藝參數(shù)的9種實(shí)驗(yàn)組合進(jìn)行編號(hào)，具體見(jiàn)表2-3： 表2-3實(shí)驗(yàn)組合對(duì)應(yīng)縫紉工藝參數(shù)表試驗(yàn)編號(hào)縫紉工藝參數(shù)組合（針距縫紉張力）9 針/3cm3.0N9 針/3cm3.6N9 針/3cm4.2N12 針/3cm 3.0N12 針/3cm 3.6N12 針/3cm 4.2N

31、15 針/3cm 3.0N15 針/3cm 3.6N15 針/3cm 4.2N縫紉實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，本文量取了線縫處織物縫后長(zhǎng)度，依照前后對(duì)比計(jì)算出了每次實(shí)驗(yàn)的縫縮長(zhǎng)度（原始數(shù)據(jù)見(jiàn)附錄），并計(jì)算出了縫縮率數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)縫縮率數(shù)據(jù)結(jié)果見(jiàn)表2-4：表2-4縫縮率實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)編號(hào) 3.14293.42864.85713.428645.14292.85714.57145.14291#2.57144.57144.28572.85714.57144.85713.14294.28575.14292.85714.28574.28572.85714.85714.85713.42865.14294.8571平均值2.857

32、14.08574.48573.05714.48574.94293.14294.65715.05712.57144.57145.14293.42864.57142.13.42864.85714.57142#3.42864.28574.85713.71434.85714.85714.28585.428662.857144.857141.85.142944.85715.4286平均值2.94294.28574.39293.71434.85715.14293.91425.05715.228621.71432.85712.28573.42863.14291.71433.428643#1.71432.57

33、143.14291.71432.285742.57142.285741.42862.28572.85712.85711.71433.71432.85712.85713.7143平均值1.71432.22.94292.28572.48573.62862.37143.02863.9143薄型仿真絲織物縫縮率隨針距的縮小而增大；隨縫紉張力的增大而增加，具體影響關(guān)系需依據(jù)后期的極差和方差數(shù)據(jù)分析進(jìn)行進(jìn)一步的探討。第3章縫紉工藝參數(shù)與縫紉縫縮率的關(guān)系分析3.1方差分析方差分析是一種適用于兩個(gè)及兩個(gè)以上樣本均數(shù)差別的顯著性檢驗(yàn)分析法。由于各種其他因素的影響，研究所得出的數(shù)據(jù)呈會(huì)現(xiàn)波動(dòng)，而造成波動(dòng)的原因一般

34、有兩種，一是不可控的隨機(jī)因素，二是研究中施加的對(duì)結(jié)果形成一定影響的可控因素。通過(guò)研究和分析不同來(lái)源的變異對(duì)總變異的貢獻(xiàn)大小，從而確定出可控因素對(duì)研究結(jié)果影響的大小。這就是方差分析的基本思想。3.1.1方差分析的基本原理方差分析的基本原理認(rèn)為：如果控制變量的不同水平對(duì)觀察變量產(chǎn)生顯著影響的話，那它和隨機(jī)變量的共同作用必然會(huì)使觀察變量的值發(fā)生顯著的變動(dòng)；相反，如果控制變量的不同水平并沒(méi)有對(duì)觀察變量有顯著影響，那觀察變量的值變動(dòng)就不會(huì)那么明顯，它的變動(dòng)就可以歸結(jié)為是由隨機(jī)變量的影響造成的。3.1.2方差分析的顯著性結(jié)果以1#、2#、3#試樣為本次的分析對(duì)象，并且選用行業(yè)中常用的FO.O5、Foe進(jìn)行

35、顯著性檢驗(yàn)，分析所得的試樣縫縮率大小的F比和顯著性大小見(jiàn)表3-1、表3-2、表3-3所示。（注：其中*表示某因素對(duì)研究結(jié)果的影響顯著。）（1） 1#織物縫縮率方差分析誤差來(lái)源偏差平方表3-1 1#織物縫縮率方差分析表自由度F比FO.05Fo.oi顯著性和針距0.366223.6136.94018.000*縫紉張力5.3832347.2906.94018.000*誤差e0.0314總和5.788從表3-1可以看出，F(xiàn)比值：縫紉張力針距，且*同時(shí)標(biāo)注在針距和縫紉張力兩欄，則可得出1#織物與隱形拉鏈縫紉時(shí)，針距和縫紉張力都對(duì)其縫縮率有顯著影響。（2） 2#織物縫縮率方差分析表3-2 2#織物縫縮率方

36、差分析表誤差來(lái)源偏差平方自由度F比FO.05Fo.oi顯著性和針距0.749210.5296.94018.000*縫紉張力4.102257.7756.94018.000*誤差e0.144總和5.0398從表3-2可以看出，F(xiàn)比值：縫紉張力針距，且*同時(shí)標(biāo)注在針距和縫紉張力兩欄，則可得出1#織物與隱形拉鏈縫紉時(shí)，針距和縫紉張力都對(duì)其縫縮率有顯著影響。（3） 3#織物縫縮率方差分析表3-3 3#織物縫縮率方差分析表誤差來(lái)源偏差平方和自由度F比FO.05Fo.oi顯著性針距1.028226.0256.94018.000*縫紉張力2.935274.3046.94018.000*誤差e0.084總和4.

37、0438從表3-3可以看出，F(xiàn)比值：縫紉張力針距，且*同時(shí)標(biāo)注在針距和縫紉張力兩欄，則可得出3#織物與隱形拉鏈縫紉時(shí)，針距和縫紉張力都對(duì)其縫縮率有顯著影響。綜上，對(duì)比F比的值和顯著性結(jié)果，可以總結(jié)出以下結(jié)論：對(duì)于緞紋組織的薄型仿真絲織物與隱形拉鏈縫紉時(shí)，由圖3-1、圖3-2可知，針距和縫紉張力也對(duì)其縫縮率有顯著影響，且受縫紉張力的影響要大于針距。對(duì)于平紋組織的薄型仿真絲織物與隱形拉鏈縫紉時(shí)，由圖3-3可知，針距和縫紉張力對(duì)其縫縮率有顯著影響，且受縫紉張力的影響要大于針距。由此可見(jiàn)，對(duì)于平紋和緞紋組織的薄型仿真絲織物與隱形拉鏈縫紉時(shí)，針距和縫紉張力對(duì)其縫縮率影響的顯著性具有高度一致性，且縫紉張力

38、的影響要大于針距。而由之前研究可知，對(duì)于薄型絲織物之間的縫縮，針距的影響要大于縫紉張力。而本文將織物與隱形拉鏈縫紉后，結(jié)果則是縫紉張力大于針距，究其原因，發(fā)現(xiàn)是由于拼合縫紉的隱形拉鏈布邊紗線密度較為緊密，所以針距對(duì)其的影響較于縫紉張力小一些。3.2極差分析極差分析法又可稱(chēng)為直觀分析法，因其具有直觀形象、簡(jiǎn)單易懂且計(jì)算簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，所以在正交試驗(yàn)結(jié)果分析中，它是最常用的分析方法。3.2.1極差分析的基本原理極差分析是通過(guò)各因素每個(gè)水平對(duì)應(yīng)指標(biāo)的均值來(lái)推斷出每個(gè)因素的最佳水平，并通過(guò)各因素每個(gè)水平所對(duì)應(yīng)指標(biāo)的均值之差即極差R的大小來(lái)判斷每個(gè)因素對(duì)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)影響的顯著性。意思就是R值越大，它所對(duì)應(yīng)的因素

39、對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響就越顯著。3.2.2極差分析的結(jié)果表3-4 1#織物縫縮率極差分析表試驗(yàn)編號(hào)因素縫縮率均值（%）針距（針/3cm）縫紉張力（N）(A)(B)193.02.8571293.64.0857394.24.48574123.03.05715123.64.48576124.24.94297153.03.14298153.64.65719154.25.0571（1） 1#織物縫縮率極差分析見(jiàn)表3-4K111.42859.0571K212.485713.2285K312.857114.4857kl3.80953.0190k24.16194.4095試驗(yàn)編號(hào)因素縫縮率均值(%)k34.2857

40、4.8286極差R主次順序0.47621.8096BA優(yōu)水平A1Bl優(yōu)組合A1Bl從表3-4中可以看出：(1) 縫紉工藝參數(shù)對(duì)1#織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率影響從大到小的主次順序?yàn)锽A(由圖中極差R(B)R(A)可知)，即縫紉張力對(duì)其縫紉縫縮率的影響較大，而針距對(duì)其縫縮率影響較小。(2) 對(duì)比K值或k值，可以發(fā)現(xiàn)：在因素A中，對(duì)縫縮率影響最小的為Al(9針3cm), 因素B中，對(duì)縫縮率影響最小的為B1(3.ON),即各個(gè)因素中參數(shù)水平越小，對(duì)縫縮率影響越小。(3)結(jié)合以上結(jié)論，可以得出對(duì)1#織物縫縮率影響的最優(yōu)組合為A1B1,即這兩個(gè)因素組合在一起，是對(duì)薄型仿真絲1#織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率影響

41、最小的最優(yōu)組合。(2)2#織物縫縮率極差分析見(jiàn)表3-5表3-5 2#織物縫縮率極差分析表試驗(yàn)編號(hào)因素縫縮率均值(%)針距(針/3cm)縫紉張力(N)(A)(B)193.02.9429293.64.2857394.24.94294123.03.71435123.64.85716124.25.14297153.03.91428153.65.05719154.25.2286試驗(yàn)編號(hào)因素縫縮率均值(%)K112.171510.5714K213.714314.1999K314.199915.3144kl4.05723.5238k24.57144.7333k34.73335.1048極差R主次順序0.67

42、611.581BA優(yōu)水平A1Bl優(yōu)組合A1B1從表3-5中可以看出：(1)縫紉工藝參數(shù)對(duì)2#織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率影響從大到小的主次順序?yàn)锽A(由圖中極差R(B)R(A)可知)，即縫紉張力對(duì)縫紉縫縮率的影響較大，針距對(duì)其縫縮率影響較小。(2)對(duì)比K值或k值，可以發(fā)現(xiàn)：在因素A中，對(duì)縫縮率影響最小的為Al(9針3cm), 因素B中，對(duì)縫縮率影響最小的為B1(3.ON),即各個(gè)因素中參數(shù)水平越小，對(duì)縫縮率影響越小。(3)結(jié)合以上結(jié)論，可以得出對(duì)2#織物縫縮率影響的最優(yōu)組合為A1B1,即這兩個(gè)因素組合在一起，是對(duì)薄型仿真絲2#織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率影響最小的最優(yōu)組合。(3)3#織物縫縮率極差分析

43、見(jiàn)表3-6表3-6 3#織物縫縮率極差分析表試驗(yàn)編號(hào)因素縫縮率均值(%)針距(針/3cm) 縫紉張力(N)(A)(B)193.01.7143293.62.2394.22.94294123.02.28575123.62.4857試驗(yàn)編號(hào)因素縫縮率均值(%)6124.23.62867153.02.37148153.63.02869154.23.9143K16.85726.3714K28.47.7143K39.314310.4858kl2.28572.1238k22.82.5714k33.10483.4953極差R0.81911.3715主次順序BA優(yōu)水平A1Bl優(yōu)組合AlBl從表3-3中可以看出：

44、(1)縫紉工藝參數(shù)對(duì)3#織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率影響從大到小的主次順序?yàn)锽A(由圖中極差R(B)R(A)可知)，即縫紉張力對(duì)縫紉縫縮率的影響較大，針距對(duì)其縫縮率影響較小。(2)對(duì)比K值或k值，可以發(fā)現(xiàn)：在因素A中，對(duì)縫縮率影響最小的為Al(9針3cm), 因素B中，對(duì)縫縮率影響最小的為B1(3.ON),即各個(gè)因素中參數(shù)水平越小，對(duì)縫縮率影響越小。(3)結(jié)合以上結(jié)論，可以得出對(duì)3#織物縫縮率影響的最優(yōu)組合為A1B1,即這兩個(gè)因素組合在一起，是對(duì)薄型仿真絲3#織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率影響最小的最優(yōu)組合。綜上可知，縫紉工藝參數(shù)對(duì)薄型仿真絲織物（平紋和緞紋組織）與隱形拉鏈縫縮率的影響從大到小的順序?yàn)榭p

45、紉張力針距，最優(yōu)組合為（9針3cm、3.0N）,即表明每個(gè)參數(shù)的值越大，縫縮率就越大，織物打皺現(xiàn)象越嚴(yán)重，所以在縫紉工藝參數(shù)選擇上，應(yīng)盡量選擇參數(shù)值越小的，織物縫紉才會(huì)越平整。以上數(shù)據(jù)均采取的是由原始數(shù)據(jù)計(jì)算之后得出的平均值。（原始數(shù)據(jù)見(jiàn)附錄）3.3小結(jié)本章節(jié)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的結(jié)果進(jìn)行了方差和極差分析，檢測(cè)和計(jì)算出了縫紉工藝參數(shù)對(duì)薄型仿真絲織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率影響的顯著性大小。分析結(jié)果表明：本文研究的縫紉工藝參數(shù)即針距和縫紉張力對(duì)平紋或緞紋組織的薄型仿真絲織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率都有顯著影響，且縫縮率受縫紉張力的影響要大于針距，即縫紉張力越大，織物縮皺就越嚴(yán)重，織物縫后越不平整，同時(shí)得出了縫紉工

46、藝參數(shù)的優(yōu)組合為針距9針/3cm,縫紉張力為3.0N。4.1主要結(jié)論本文在研究縫紉工藝參數(shù)對(duì)薄型仿真絲織物縫縮率的基礎(chǔ)上，加入了隱形拉鏈這一創(chuàng)新要素，并利用了方差和極差分析法，探討了薄型仿真絲織物與隱形拉鏈縫紉縫縮率和縫紉工藝參數(shù)間的關(guān)系，為優(yōu)化縫紉工藝參數(shù)提供科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)。研究結(jié)論如下：第一，由單因素實(shí)驗(yàn)可知，薄型仿真絲織物與隱形拉鏈縫紉時(shí)，針距和縫紉張力水平值越大，縫縮率就會(huì)隨之增大，織物縮皺就越嚴(yán)重。故本文選取了對(duì)縫縮率影響顯著的3個(gè)參數(shù)水平，針距分別為9針/3cm, 12針/3cm, 15針/3cm；縫紉張力分別為3. ON, 3. 6N, 4. 2N。第二，由方差分析可知，薄型仿真

47、絲織物與隱形拉鏈縫紉時(shí)，縫紉工藝參數(shù)即針距和縫紉張力對(duì)其縫縮率均有顯著影響，且縫紉張力的影響要大于針距，與薄型絲織物之間的縫縮研究結(jié)果有明顯差距。第三，由極差分析可知，對(duì)于薄型仿真絲織物與隱形拉鏈縫紉時(shí)，縫紉工藝參數(shù)即針距和縫紉張力的優(yōu)水平優(yōu)組合為針距為9針/3cm,縫紉張力為3. ON.第四，對(duì)于平紋和緞紋組織的薄型仿真絲織物與隱形拉鏈縫紉時(shí)，縫紉工藝參數(shù)對(duì)其兩者的縫縮率影響沒(méi)有明顯差異。綜上，為提高成衣質(zhì)量和生產(chǎn)效率，企業(yè)在選擇薄型仿真絲織物的縫紉工藝參數(shù)上應(yīng)注意將縫紉張力應(yīng)控制在較小的水平，針距應(yīng)控制在較大的水平，才能有效減小縫縮率，使織物縫后更為平整。4.2不足與展望首先，市面上薄型仿

48、真絲織物種類(lèi)繁多，而本文只選擇了平紋和緞紋兩種織物作為研究對(duì)象，所以希望研究在后期能夠得以推廣，并擴(kuò)大研究樣本。其次，薄型仿真絲織物的縫紉工藝參數(shù)除本文所選的外還包括縫紉線種類(lèi)、縫紉速度、針號(hào)、施加織物張力、壓腳壓力等。而本文只選擇了其中對(duì)縫紉縮皺有顯著性影響的兩個(gè)： 針距和縫紉張力作為本次實(shí)驗(yàn)的縫紉工藝參數(shù)。故希望在后續(xù)的研究中，能將其他的縫紉工藝參數(shù)也加入其中，使得研究更加完善。參考文獻(xiàn)1 楊娟，王嬌.面料性能對(duì)棉織物拉鏈縫紉縫縮率的影響J.紡織科技進(jìn)展，2012, (6):65-67.2 吳巧英，蔣麗君，張文斌.薄絲織物彎曲剛度及延伸率與縫縮率的關(guān)系J.絲綢，2013, (5): 13-

49、17.3 武利利，吳巧英，馮婉婉.薄型絲織物縫紉縮皺與縫紉線纖度及施加張力的關(guān)系J.絲綢，2012,(6): 31-35.4 馮德夢(mèng).縫紉工藝參數(shù)對(duì)薄型絲織物縫紉縮皺的影響研究D.浙江理工大學(xué)，2014.5 Chang Kyu Park, Tae Jin Kang. Objective Evaluation of Seam Pucker Using Artificial Intelligence Part III: Using the Objective Evaluation Method to Analyze the Effects of Sewing Parameters on Seam PuckerJ. Textile Research Journal, 1999