2015年生產(chǎn)副總工作總結及2016年工作計劃-(1)

1、2015年生產(chǎn)副總工作總結及2016年工作計劃-(1)2015 年生產(chǎn)副總工作總結及 2016 年工作計劃自 2015 年 8 月進入公司，擔任生產(chǎn)副總，負責公司的生產(chǎn)、質 檢、技術等三個部門的管理工作。在劉總的領導下，以及各部門的大 力配合支持下，自己很快融入到公司團隊中，迅速的熟悉了分管的工 作， 行之有效的開展各項工作，取得了一些成果，但還有許多工作，不盡 如人意，還有需要提高許多方面。為使今后的各項工作更好的進行， 特將 2015 年的工作總結如下：一、生產(chǎn)管理：1 、 根據(jù)公司的安排，針對現(xiàn)狀，進行生產(chǎn)方面的管理制度 和工作流程的補充和修訂，捋順了項目執(zhí)行單的下達的制度和流 程，解決

2、了之前， 項目執(zhí)行單下達混亂， 沒有完成項目的時間節(jié)點， 技術要求不全等問題， 使項目執(zhí)行單， 真正的起到了， 指導生產(chǎn)的 作用。2 、 推行了生產(chǎn)項目運行大表，從生產(chǎn)項目執(zhí)行開始，把生 產(chǎn)準備、采購、材料領用、生產(chǎn)過程， 一直到項目完工， 串聯(lián)起來， 使項目執(zhí)行情況一目了然，從而達到指導生產(chǎn)的作用。3 、 推行工序轉交和半產(chǎn)品入庫制度。在工序與工序之間辦 理工序轉交單，上道工序為下道工序負責，轉交單必須有操作者 和質檢員簽字方能生效。 解決了工序之間轉交數(shù)量混亂、 不清， 成 本核算不準確，以及生產(chǎn)進度不準確等諸多問題。4、建立了生產(chǎn)、質量、庫房、采購日報機制，以數(shù)據(jù)指導生產(chǎn)，避免盲目性和不

3、確定性。二、人員管理及成本核算：1 、 為提高一線員工的工作積極性，提高工作效率，節(jié)約生 產(chǎn)成本，在車間在原有的工資績效制度下進行了更完善的改革， 取消了原有的車間員工基本工資，制訂了新的工時計件制。從目 前實行的效果來看，提高了員工的工作積極性，提高了勞動效率 提高了員工的服從意識，效果十分顯著。2 、 組織由生產(chǎn)、質檢、財務等部門的專門人員，對現(xiàn)行的 生產(chǎn)工時進行審核，已經(jīng)制訂出三種規(guī)格的產(chǎn)品定額工時，今后 還將組織人員，對其他產(chǎn)品的工時定額，進行審核。3 、 實行原材料下料通知單制。原材料下料，須開具原材料 下料通知單，有利于成本核算和原材料庫的管理。4 、 實行零部件領用制度。根據(jù)公司

4、技術部下達的產(chǎn)品材料 明細，由生產(chǎn)部做出產(chǎn)品零部件領用計劃，根據(jù)庫存情況，產(chǎn)生 出采購計劃。車間根據(jù)領用計劃，安排加工和裝配，從而解決了 成本核算的依據(jù)問題。5 、 根據(jù)車間和部門的實際情況，組織了多次員工培訓，即 實際工作中需要什么，就培訓什么，達到了提高員工的技術、技 能和實際操作水平的效果。三、質量管理：1 、 制訂和推行首檢及“三檢制” 。在車間各工序，開展首檢 和“三檢制”，設計和使用專門表格， 對每個批次的產(chǎn)品， 都必須 進行首檢，發(fā)揮專職質檢員和自檢的作用，對產(chǎn)品質量的提高起 到了非常重要的作用。2、制訂和推行 “質量獎懲制度” 。按照有關質量管理體系的 有關要求，結合我公司生產(chǎn)

5、產(chǎn)品的技術和工藝要求，制定出“質 量獎懲制度”，并已納入月度考核中， 為提高產(chǎn)品質量， 起到了關 鍵的作用。3 、 實行產(chǎn)品流轉卡制度，提高操作者的，按圖紙、按工藝、 按技術要求施工的意識，增加了產(chǎn)品的可追塑性。4、 完成了華潁的 TS 取證工作。四、安全管理與設備管理器：1 、 根據(jù)政府安監(jiān)部門的要求，制訂全套的“公司安全管理 制度”，并且都已落實到部門和個人，每日有巡查，每月有考核， 使安全資料齊全，制度落到實處。2 、 結合公司實際， 對容易出現(xiàn)的安全隱患問題， 重點督導， 逢會必講，見到就抓。如：機床操作必須戴防護鏡、不允許戴手 套；吊裝時，必須戴安全帽；車間嚴禁吸煙等；并對叉車的操作

6、 人員，進行確定，在車間內予以公布。3 、 進行了設備臺賬的整理。對設備臺賬的內容，進行了重 新建立，增加了很多內容，使設備臺賬，更加一目了然，增強了 管理的功能。4 、 落實了設備的維護保養(yǎng)制度。每臺在用設備，都必須進 行，日常保養(yǎng)維護，早上上班，必須要低速運轉設備，達到潤滑 作用，每天填寫設備點檢卡等。五、勞動紀律管理：1 、根據(jù)生產(chǎn)車間的特點，要求生產(chǎn)系統(tǒng)，每天早晨提前 5 分鐘 上班，打掃衛(wèi)生、整理設備，起到了加強勞動紀律的作用。2 、加強請假手續(xù)辦理程序的執(zhí)行， 按照公司規(guī)定， 分清各 級批 假的權限，必須按時辦理請假手續(xù)等。3 、對上班時間，玩手機、吃零食、溜崗、串崗等現(xiàn)象，進 行

7、制止和管理，利用會議和走訪，宣講有關制度，基本杜絕 這些現(xiàn)象。六、技術管理：1 、結合公司技術力量薄弱， 而帶來的產(chǎn)品工藝缺少， 不能 起到指導生產(chǎn)的作用，組織有關人員，建立工序流轉卡，將 圖紙上技術要求，標明注釋清楚，起到了指導生產(chǎn)的作用。2 、組織 70MPA 除砂器項目的研發(fā)，目前，正處于組裝 過程。七、6S管理：1 、在車間提出“工完料凈，場地清”的要求，通過幾個月的實行，車間員工已經(jīng)基本上，形成了習慣，為“6S ”中，“素質”養(yǎng)成，打下了良好的基礎。2、為解決刀具、夾具、工裝與零件混放的問題，組織車間 利用一些廢料，焊制部分工裝架，使刀具、夾具、工裝等， 可以有序擺放。3、劃分出零件

8、的待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)，使零件 的狀態(tài)一目了然，4、制作吊具架子，法蘭、螺栓存放架，按規(guī)格分別放置； 安全帽、行吊遙控器，設定掛置的地點。以上是對 2015 年工作的總結，在各方面取得一定的成 績，但是，距離公司要求，尚有一定的差距，在管理方面， 許多需要提高和落實的地方，比如成本核算、 6S 管理、人員 管理等方面，因此，特將 2016 年工作計劃如下：一、生產(chǎn)管理方面：1 、在生產(chǎn)計劃方面，完善生產(chǎn)項目運行大表的內容，從 而實現(xiàn)生產(chǎn)項目的動態(tài)管理，使生產(chǎn)進度計劃與實際生產(chǎn)情 況結合起來，達到指導生產(chǎn)、服務于生產(chǎn)的目的。2、強化工序之間的銜接工作，做好定期生產(chǎn)信息的統(tǒng)計 工作，起到對

9、生產(chǎn)的監(jiān)控作用。3、繼續(xù)捋順生產(chǎn)管理方面的管理制度和工作流程，使生 產(chǎn)管理全部納入到管理中來，走正規(guī)化管理的路子。二、人員管理及成本核算方面：1 、把考核納入到日常管理中，做好人員優(yōu)勝劣汰工作， 提高員工的工作積極性，繼續(xù)審核各型產(chǎn)品定額工時。2、從下料開始，利用各種手段，包括改進制作工藝，提 高效率等方法，做好原材料的節(jié)約工作。3、開展制訂刀具、工具、輔具以及各種輔料、低值易耗 品的單臺定額工作，控制發(fā)放和領用的手續(xù)，從各方面，想辦法降低制造成本和費用4 、配合庫房做好合理庫存， 以及工序在制品的管理工作5、結合工作實際，做好人員的培訓工作計劃安排，努力 提高員工素質和技能水平。三、質量管理

10、：1 、利用產(chǎn)品流轉卡， 嚴格控制工序加工的產(chǎn)品質量工作， 結合質量獎懲制度的運營，加強質量的動態(tài)管理，提高產(chǎn)品 質量和工作質量。2、協(xié)調組織好本年的各項體系的審證和取證工作，各種 資料納入常態(tài)化的公司管理中，真正的起到落地、實用。3、做好計 量器具 的管理工作，定期校驗各計 量器具，確 保產(chǎn)品質量。四、安全和設備管理方面：1、堅決貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全 方針目標，按照上級安監(jiān)部門的要求，做好各項安全工作。2、利用多種形式開展安全教育活動，督促各部門做好， 有關安全資料，確保公司安全管理體系，正常運行。3、按照安全應急預案，定期開展各項演練工作。4、做好事故隱患的排查工作，

11、及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，做 好月度安全考核工作，把安全工作落到實處。5、督促各部門做好設備的維護保養(yǎng)工作，制訂年度年度 設備維修計劃，確保設備的正常運轉。6、做好不常使用設備的維護工作，每月定期運轉保養(yǎng)，保證能夠正常使用7 、設備和區(qū)域責任到人， 加強領導和管理人員定期巡查工 作，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，并做好考核工作。五、技術管理方面：1 、配合公司解決， 技術人員缺乏問題， 增強公司技術力量。 2、修訂有關技術管理制度，解決圖紙管理不規(guī)范的問題， 做好技術保密工作。3、組織力量進行產(chǎn)品工藝的編制工作。4、根據(jù)公司發(fā)展情況，組織新產(chǎn)品的開發(fā)、試制工作。配 合有關部門做好，專利申報和新技術的推廣工作。六、6S管理方面：1 、繼續(xù)完善“素質”養(yǎng)成工作，利用各種手段，培養(yǎng)員 工的“素質”修為，為 6S 管理打下良好的基礎工作。2 、做好現(xiàn)場“定置”工作，明確區(qū)域劃分，細分各種設 備、零件、工具、工裝、衛(wèi)生用具、吊具等的具體位置，嚴 格擺放。如氣管線回收裝置的使用等方法。3、做好日常的“清理”、“清潔”、“整理”、“整頓”工作， 并做好定期檢查、評比和考核工作。4 、完善生產(chǎn)現(xiàn)場的 6S 管理制度，達