風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案知識(shí)講解

1、 風(fēng)力電機(jī)基礎(chǔ)專項(xiàng)發(fā) 案方工施壽陽(yáng)平頭鎮(zhèn)49.5MW風(fēng)電場(chǎng)工程 S01#-S20#風(fēng)機(jī)基礎(chǔ) 施工作業(yè)指導(dǎo)書 編制單位（章）： 編 制： 年 月 日 日 核： 年 月審 日 批 準(zhǔn)：年 月 編制單位：山西華松電力集團(tuán)有限公司 壽陽(yáng)平頭鎮(zhèn)風(fēng)電項(xiàng)目部 一六年三月0二目 錄 1、工程概況 1 2、編制依據(jù) 1 3、施工單位組織結(jié)構(gòu) 1 4、設(shè)備、工器具配置 2 5、人員資質(zhì)、配備及分工 2 6、安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)分析 3 7、質(zhì)量控制分析 5 8、作業(yè)交底卡5 9、施工作業(yè)程序5 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書 、工程概況1 工程概況1.1臺(tái)鋼筋砼獨(dú)立圓盤式基礎(chǔ)配帶獨(dú)立式箱變基2049.5MW風(fēng)電場(chǎng)工程，為 壽

2、陽(yáng)平頭鎮(zhèn)，基礎(chǔ)底板最小厚度-4.60m18.0m，基礎(chǔ)基坑挖深為礎(chǔ)。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)為圓盤式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)直徑0.00600kpa（中風(fēng)化），。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)持力層均座于灰?guī)r層1mfak=400kpa（強(qiáng)風(fēng)化）、HPB300C15。鋼筋等級(jí)：分別根據(jù)基礎(chǔ)編號(hào)地形確定?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，墊層為（），鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：沉降觀測(cè)墩35mm（）HRB400E，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底層鋼筋 為80mm，其他=它均為50mm。風(fēng)機(jī)采用華儀風(fēng)能HW3/2500(121)-III-90(B)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，輪轂高度90m,轉(zhuǎn)輪直徑121m，切入風(fēng)速為3.0m/S，切出風(fēng)速為22m/S（10分鐘平均值），額定風(fēng)速為10m/S， 1

3、.2工程實(shí)物量 單基礎(chǔ)土方開(kāi)挖量1446m3,鋼筋量53.928T，C30砼469 m3,C15墊層26.6 m3,回填量約950 m3。 2、 編制依據(jù): 2.1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖NA06141S-T0131卷冊(cè)； 2.2建筑施工手冊(cè)編印本（第五冊(cè)）； 2.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程DL/T5210.1-2012； 2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002； 2.5電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-21； 2.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002； 2.7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010； 2.8大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-

4、2009； 2.9風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收規(guī)范GB/T 20319-2006； 2.10砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011 2.11鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010 3、施工作業(yè)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé): 組織機(jī)構(gòu)圖3.1 項(xiàng)目經(jīng)理 劉茂武 質(zhì)檢員 施工員 技術(shù)員 安全員翁定呂林劍華 顧云高 郝敏杰 3.2作業(yè)人員資格和要求 3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理劉茂武，全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度、經(jīng)營(yíng)管理，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、文明施工負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 3.2.2技術(shù)員顧云高，負(fù)責(zé)工程技術(shù)以及施工過(guò)程中的管理，編制一般項(xiàng)目的技術(shù)措施與方案，并檢查執(zhí)行情況，處理設(shè)計(jì)變更和材料的代用問(wèn)題，解決施工中

5、出現(xiàn)的技術(shù)難題，組織各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，主持質(zhì)量事故的調(diào)查分析，參加安全事故的調(diào)查分析。 3.2.3施工員林劍華，搞好文明施工、嚴(yán)格按照操作規(guī)程安排班組生產(chǎn)，在管轄的范圍內(nèi)進(jìn)行施工管理，配合項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作，完成項(xiàng)目部交給的其他臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)。 3.2.4安全員郝敏杰：負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查施工場(chǎng)所的安全文明施工情況，對(duì)施工中的安全隱患及時(shí)提出，限期整改，負(fù)責(zé)對(duì)新入場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，監(jiān)督檢查各班組的安全工作。 3.2.5質(zhì)檢員翁定呂，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，對(duì)施工過(guò)程中質(zhì)量進(jìn)行控制并參與工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定以及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。 4、設(shè)備、工器具配置 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 名稱 規(guī)格型號(hào)

6、單位 數(shù)量 1 發(fā)電機(jī) 3 臺(tái)STC-50 振搗棒 DJ-50 臺(tái) 1 2 STC-100 臺(tái) 運(yùn)輸車發(fā)電機(jī)JF-141 輛1 把 臺(tái)2 鋼卷尺 50m 經(jīng)緯儀ET-02 1 水準(zhǔn)儀把 鋼卷尺 2 5m DSZ2 臺(tái)2 臺(tái)臺(tái) 打夯機(jī) HJ-50 2 彎曲機(jī)WH-40 1 切斷機(jī)臺(tái) PT-40 臺(tái)PT-35 1 套絲機(jī)1 調(diào)直機(jī)電焊機(jī)臺(tái) GX-12 臺(tái)GHB-40 1 5、人員資質(zhì)、配備及分工 序號(hào) 作業(yè)人員工種 資格要求 人數(shù) 備注 級(jí)10 41 鋼筋工 6 2 3 5 級(jí)2 壯工 2 4.5 3 機(jī)械工級(jí) 2 4 電工 級(jí)5 3 級(jí)5.5 砼工5 6、安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)分析 6.1 安全保證措

7、施 6.1.1重點(diǎn)查防機(jī)械車輛事故，防塌方、墜落、防火等隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決，機(jī)械不得帶病作業(yè)。 6.1.2電源盤及電源線嚴(yán)禁亂拉、亂放，由專業(yè)人員操作，未經(jīng)許可，非專業(yè)人員不的操作。 6.1.3由專職安全員向全體施工人員進(jìn)行安全交底，并履行全員簽字手續(xù)。未經(jīng)交底的工程項(xiàng)目，不準(zhǔn)施工。 6.1.4所有施工人員必須認(rèn)真遵守電力建筑安全工作規(guī)程和電力建筑安全施工管理規(guī)定杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“三不傷害”。 6.1.5 對(duì)參加施工的人員必須明確分工和責(zé)任。 6.1.6 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。 6.1.7 所有施工人員必須防護(hù)用品穿戴整齊、衣著整齊，司機(jī)

8、離開(kāi)駕駛室必須戴好安全帽。 6.1.8 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和進(jìn)行機(jī)械操作。 6.1.9夜間施工要有足夠的照明，照明電線不得沿坑底敷設(shè)或浸泡水中，以防造成觸電事故。 6.1.10 回填土?xí)r，施工人員使用打夯機(jī)時(shí)必須帶好絕緣手套，以防漏電。 6.1.11 真正做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。 6.1.12成品、半成品材料堆放整齊，不得任意亂放，必須碼放整齊，高度不超過(guò)1.2m為宜。 6.1.13 用火事先申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)票，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 6.1.14 基礎(chǔ)工程安裝模板時(shí)，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，基坑上口邊沿1m以內(nèi) 不得堆放模板及材料，向基坑運(yùn)送模板時(shí)嚴(yán)禁拋

9、投。 6.1.15 組裝模板時(shí)四周必須設(shè)牢固支撐，防止傾斜傷人。 6.1.16 使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵循以下規(guī)定： a.操作前檢查切斷切口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓牢固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。 b.鋼筋切斷應(yīng)調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要掌握鋼筋，多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。 c.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 使用彎曲機(jī)應(yīng)遵循以下規(guī)定：6.1.17 a.工作臺(tái)與彎曲工作應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸，成型軸、擋鐵軸、可變擋等有無(wú)裂紋和損壞，防護(hù)罩牢固可靠，等空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 b.操作時(shí)要熟練正、側(cè)開(kāi)關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，

10、不得反轉(zhuǎn)。 c.改變工作盤旋方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。 d.彎曲鋼筋時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定，定期加油保養(yǎng)。 e.彎曲的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不能朝上。 6.1.18 混凝土施工應(yīng)遵循以下規(guī)定： a.輸送混凝土?xí)r要由2名工人牽引布料桿。 b.振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座、插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 6.2危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià) 責(zé)任控制事危險(xiǎn)因可能導(dǎo)致事作業(yè)活監(jiān)護(hù)支撐牢固、加強(qiáng)檢砸傷、傾支撐不按高處作業(yè)安全規(guī)高墜、物體高處作業(yè)違作電鋸加防機(jī)械傷電

11、鋸無(wú)防模板作 接漏電保護(hù)器 機(jī)具漏電 觸電 拆模后及時(shí)清理扎腳、火災(zāi)折損未清理 模板材料正確運(yùn)輸 模板材料違章運(yùn)輸 物體打擊 鋼筋機(jī)械操作不當(dāng) 機(jī)械傷害按規(guī)程操作鋼筋機(jī)械 機(jī)具漏電 安漏電保護(hù)器 觸電 擠傷鋼筋綁扎牢固 鋼筋倒排 鋼筋作業(yè)物體打擊交叉作業(yè)時(shí)加強(qiáng)監(jiān)護(hù) 交叉作業(yè) 碰撞扎手 配備個(gè)人防護(hù)用品 個(gè)人防護(hù)不全 物體打擊 加強(qiáng)監(jiān)護(hù) 轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋 塵肺病 戴面罩作業(yè) 粉塵混凝土作 業(yè) 機(jī)械傷害 施工機(jī)械缺陷 加強(qiáng)維護(hù) 機(jī)具漏電 觸電 接機(jī)具漏電保護(hù)器 7.質(zhì)量控制分析7.1做好工序交接記錄，上道工序不合格嚴(yán)禁下道工序施工。 7.2認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理制度，做到資料齊全、準(zhǔn)確及時(shí)。 7.3在施工

12、過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量標(biāo)高及相對(duì)尺寸，使基礎(chǔ)環(huán)的高差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。用測(cè)微儀進(jìn)行控制。 7.4模板工程：模板接縫嚴(yán)密，內(nèi)部干凈無(wú)雜物，支撐體系牢固可靠，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫用海綿條，軸線位移偏差5mm，截面尺寸偏差10mm,全高偏差6mm，表面平整度5mm。 7.5鋼筋工程：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保持潔凈、無(wú)銹蝕、油污，機(jī)械性能符合施工質(zhì)量規(guī)范。鋼筋綁扎無(wú)缺口、松口現(xiàn)象，受力鋼筋間距偏差10mm，網(wǎng)片長(zhǎng)寬偏差10mm，網(wǎng)片對(duì)角線偏差10mm，主筋保護(hù)層偏差10mm。 7.6 混凝土工程：混凝土表面質(zhì)量、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，表面平整光滑，無(wú)蜂窩，麻面、露筋、

13、孔洞等嚴(yán)重缺陷?；A(chǔ)截面尺寸偏差-5+8mm,基礎(chǔ)頂高偏差+10mm，混凝土表面平整度8mm。 7.7基礎(chǔ)環(huán)：基礎(chǔ)環(huán)不得與任何鋼筋碰撞。在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)環(huán)水平偏移，上下位移，準(zhǔn)確控制法蘭的水平度和垂直度，控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 8作業(yè)交底卡 附表1施工技術(shù)交底卡 附表2安全技術(shù)交底卡 9施工作業(yè)程序 9.1施工準(zhǔn)備 9.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 a.熟悉圖紙并進(jìn)行圖紙會(huì)審，提前解決圖紙中的施工問(wèn)題。 b.編制施工作業(yè)指導(dǎo)書及工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行施工前的技術(shù)及安全交底。 c.做好工器具、機(jī)械的校驗(yàn)、檢修工作，以確保施工期間能正常運(yùn)行。 9.1.2人員準(zhǔn)備 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各工種進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)施工

14、人員滿足現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需求，特種作業(yè)人員持上崗。 機(jī)械及機(jī)械準(zhǔn)備9.1.3工器具準(zhǔn)備：按照生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)，全面滿足工程需要的原則配置確保主要施工工序的機(jī)械化作業(yè)。 9.1.4 主要材料供應(yīng) a.根據(jù)圖紙及施工方案及時(shí)備好各種原材料、周轉(zhuǎn)性材料及措施性材料，確保開(kāi)工后滿足連續(xù)施工需要。 b.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料及其它材料必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢合格后方可投入使用。 c.風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖紙尺寸制作定型模。施工用的鋼管、模板、扣件及固定材料、工器具必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，確保工程使用要求。 9.1.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 布置現(xiàn)場(chǎng)施工用電和道路。已布置3臺(tái)發(fā)電機(jī)可滿足施工期間的正

15、常用電，道路可滿足施工需求。施工用水可根據(jù)項(xiàng)目部協(xié)調(diào)汽車?yán)?，可以滿足施工需求。 按照安全要求，個(gè)人防護(hù)用品、勞保用品已準(zhǔn)備齊全并發(fā)放。 9.2 主要施工方法 9.2.1土方工程 a.施工順序： 清理現(xiàn)場(chǎng)平整場(chǎng)地測(cè)量放線土方開(kāi)挖修整邊坡?lián)跛咴O(shè)置圍護(hù)搭設(shè)安全防護(hù)欄桿。 b.定位放線 根據(jù)項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)提供的定位控制樁，施測(cè)放線，并對(duì)樁位做好保護(hù)，樁位維護(hù)時(shí)采用C15混凝土埋入地面以下500mm，外露100mm，制作混凝土300*300*300方墩，根據(jù)圖紙放坡1：0.75，用白灰撒基槽開(kāi)挖線。 c.土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖采用機(jī)械隊(duì)反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工進(jìn)行清底修坡。 土方開(kāi)挖過(guò)程中要隨時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高，

16、防止超挖和欠挖。 土方開(kāi)挖后在擋水堰外側(cè)及離開(kāi)基坑頂邊線1.5m 處設(shè)立圍護(hù)警戒線。 基底開(kāi)挖后，須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘測(cè)單位、監(jiān)理單位、施工單位五方進(jìn)行驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 d.土方回填 基礎(chǔ)回填時(shí)，要排凈坑內(nèi)積水后均勻回填，每回填300mm厚夯實(shí)一次，夯實(shí)系數(shù)不小于3 ?；靥钔恋孛嫒缬谐两担瑧?yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí)。1.8T/m，夯實(shí)后的土密度不小于0.96e.土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)： 開(kāi)挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)停止開(kāi)挖及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。 開(kāi)挖中隨時(shí)檢查基槽尺寸、邊坡和標(biāo)高，以控制挖深，以防超挖或擾動(dòng)基底，隨時(shí)檢查基底并及時(shí)做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常通知有關(guān)地質(zhì)人員檢查處理。如遇大型巖石時(shí)用破碎機(jī)

17、進(jìn)行破碎并用挖機(jī)將其清理出基坑。 9.2.2基礎(chǔ)墊層施工 a.基礎(chǔ)放線：用測(cè)量經(jīng)緯儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行施測(cè)，利用場(chǎng)區(qū)控制樁，進(jìn)行施測(cè)。 b. 基礎(chǔ)墊層施工：清理基底，進(jìn)行地基驗(yàn)收。放墊層邊線，定位基礎(chǔ)環(huán)支撐埋件位置，安裝支撐埋件。100厚C15墊層，外模用模板支設(shè)，較深位置采用毛石及板巖進(jìn)行砌筑加固，測(cè)好墊層標(biāo)高，混凝土表面平整密實(shí)。墊層終凝后精確放出基礎(chǔ)定位線，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 c. 基礎(chǔ)環(huán)吊裝 基礎(chǔ)環(huán)吊裝用50T汽車吊安裝，人工配合。安裝時(shí)確定主導(dǎo)風(fēng)向及0，基礎(chǔ)環(huán)底板焊接穩(wěn)定后施測(cè)標(biāo)高，使水平標(biāo)高控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 d.電纜管道埋設(shè)和風(fēng)機(jī)接地，嚴(yán)格按照電氣圖施工及符合

18、驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 9.2.3 鋼筋制作及安裝 a.鋼筋制作 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需做變更時(shí)應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)參數(shù)等規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002強(qiáng)條5.2.1原材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋加工前，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。強(qiáng)條5.2.2鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)比值不應(yīng)大于1.3。 1

19、)鋼筋制作前必須檢查鋼筋的出廠合格證及鋼筋批次進(jìn)行集中下料。鋼筋制作在鋼筋加工場(chǎng)集中下料。鋼筋制作必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行加工制作，部分鋼筋必須放樣，無(wú)誤后方可下料加工。然后按鋼筋綁扎順序分類并編號(hào)堆放整齊。各種標(biāo)識(shí)牌必須清晰明了，鋼筋下料必須準(zhǔn)確，盡量減少誤差，保證每一根鋼筋的尺寸規(guī)格、直徑準(zhǔn)確。 2)基礎(chǔ)鋼筋直徑22時(shí)采用機(jī)械連接，并提前通知有關(guān)部門做班前試件及成品試件試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 鋼筋綁扎b.鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求； 1)鋼筋綁扎順序：先下后上，先里后外。嚴(yán)禁綁扎失誤造成返工和延長(zhǎng)工期現(xiàn)象發(fā)生。先綁扎底層網(wǎng)片，再進(jìn)行穿過(guò)基礎(chǔ)環(huán)孔內(nèi)的32，然

20、后根據(jù)順序依次綁扎。 2)鋼筋綁扎采用20#鍍鋅鐵絲雙股綁扎，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑和數(shù)量確定。（即大于2（D+d+35mm），同時(shí)控制好鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線或彈黑線，然后進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，鋼筋網(wǎng)片相鄰相互交錯(cuò)，不能全部朝一個(gè)方向。架立筋綁扎時(shí)要牢固，穩(wěn)定可靠?；A(chǔ)環(huán)內(nèi)穿過(guò)的鋼筋及其它鋼筋不能和基礎(chǔ)環(huán)接觸。鋼筋連接除22采用機(jī)械連接外，其它可搭接綁扎，搭接倍數(shù)40d。綁扎完畢后，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄。 3)施工注意事項(xiàng):鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋表面和每捆（盤）鋼筋均要有標(biāo)志

21、。加工制作前要檢查表面質(zhì)量，潔凈無(wú)損傷、無(wú)污漬等。對(duì)鋼筋外觀進(jìn)行檢查是否帶有顆粒狀或片狀老銹等缺陷。如有，鋼筋不能使用。 9.2.4 模板工程 模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002強(qiáng)條4.1.1模板及支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土澆筑時(shí)的重量、側(cè)壓力和施工荷載。 模板及支撐結(jié)構(gòu)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求

22、模板采用3厚定型鋼模板，M16螺絲連接，見(jiàn)附圖二。下部擴(kuò)展型基礎(chǔ)模板加固選用鋼管一端配有頂絲，可使模板準(zhǔn)確定位。上部圓形基礎(chǔ)模板，支設(shè)前必須在下部焊接士字架支撐，保證模板的標(biāo)高準(zhǔn)確定位。模板連接用M16螺絲緊固，外用二至三道鋼絲繩緊箍，嚴(yán)防澆筑混凝土?xí)r脹模。周圍與基礎(chǔ)外地錨用鋼絲繩拉緊，保證模板準(zhǔn)確定位。支設(shè)前必須涂刷隔離劑，組合應(yīng)接縫嚴(yán)密、不漏漿，澆筑時(shí)必須有兩名木工在場(chǎng)。 模板拆除：模板及支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行拆模板。在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。拆除模板應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、自上而下的原則，確保棱角表面無(wú)損傷。 混凝土工程9.2.

23、4a.混凝土的澆筑要求： 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，基礎(chǔ)混凝土澆筑前必須將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污清理干凈。并檢查鋼筋的保護(hù)層墊板是否墊好。澆混凝土用38m混凝土泵車、罐車運(yùn)輸混凝土的方式供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，不間斷連續(xù)作業(yè)。組織混凝土班組兩班，晝夜不停直至施工完畢，并設(shè)專人負(fù)責(zé)?；炷翝仓r(shí)利用混凝土的流動(dòng)性由中心向四周進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)及時(shí)振搗、分層進(jìn)行安排專業(yè)振搗工4名，逐層澆筑，逐層振搗。每層厚度為300400mm，使用插入振搗器振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插入要均勻振實(shí)。移動(dòng)半徑不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層50mm，以消除兩層間接縫。澆筑上一層時(shí)必須保證下一層

24、初凝時(shí)間未到，進(jìn)行上一層澆筑。澆筑時(shí)自由下落的高度不得超過(guò)2m，否則必須采用串筒或溜槽等施工措施。 b.混凝土澆筑過(guò)程應(yīng)急措施 為防止混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械故障，機(jī)位施工自行配備STC-50型發(fā)電機(jī)1臺(tái)。設(shè)機(jī)械工1名、電工1名，出現(xiàn)故障及時(shí)處理，保證夜間施工有足夠的照明。為防止混凝土泵車出現(xiàn)故障，在現(xiàn)場(chǎng)備有一套混凝土溜槽。可輸送混凝土到基位內(nèi)，操作靈活方便，可根據(jù)布料情況均勻分布左右移動(dòng)。在混凝土澆筑過(guò)程中，如出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不及時(shí)超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí)應(yīng)在混凝土表面預(yù)埋20插筋，梅花型布置，間距500mm。如出現(xiàn)下雨情況，可視當(dāng)時(shí)下雨量大小，來(lái)確定是否需要停止?jié)仓炷?，如降雨量較大需停止施工

25、混凝土采用塑料布經(jīng)行大面積覆蓋，避免或減少雨水的灌入，并對(duì)已澆筑混凝土表面預(yù)埋20插筋，梅花型布置，間距500mm。對(duì)運(yùn)輸混凝土罐車及時(shí)通知攪拌站停止攪拌混凝土，如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)已到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行傾倒處理。 c.為保證混凝土的質(zhì)量 混凝土種的氯化物和堿的總含量應(yīng)符合混凝土的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）的規(guī)定。為防止大體積混凝土的水化熱溫度過(guò)高，產(chǎn)生溫度裂縫，混凝土宜添加FS-H型混凝土外加劑，摻重為混凝土水泥用量的8%（替代水泥）且其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（混凝土外加劑）（GB8076）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)定（GB50119）等規(guī)定。 d.混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土達(dá)

26、到初凝后，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用防水膜保持濕度狀態(tài)，防止雨水進(jìn)入、防止溫度劇變，產(chǎn)生裂縫。每個(gè)基礎(chǔ)在基礎(chǔ)環(huán)位置布置上、中、下3道測(cè)溫管（用20PVC管預(yù)埋基礎(chǔ)內(nèi)）即從0.00m開(kāi)始-0.05m、-1.5m和-2.95m。用電子測(cè)溫儀進(jìn)行施次。并隨時(shí)測(cè)量混凝土溫度做好測(cè)量記錄。如測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)與室外溫差大于4測(cè)，每天測(cè)溫25時(shí)應(yīng)立即采取覆蓋塑料布及增加棉被的厚度進(jìn)行內(nèi)外溫差的控制，使其內(nèi)部溫度與大氣溫度小于25。 e砼施工注意事項(xiàng) 基礎(chǔ)內(nèi)的埋鐵、埋管及預(yù)留孔核對(duì)無(wú)誤后方可施工。 基礎(chǔ)要一次澆注完成，基礎(chǔ)環(huán)要仔細(xì)調(diào)平及支護(hù)，滿足技術(shù)協(xié)議和規(guī)范要求，保證基礎(chǔ)埋環(huán)的精度和安全。 下雨天不得露天澆注砼，

27、澆注后要及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷。 基礎(chǔ)中所有外漏鐵件在制作檢驗(yàn)合格后均做防腐處理。除銹采用噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，現(xiàn)將表面油污、毛刺等清除干凈，再涂環(huán)氧富鋅底漆2遍60微米，環(huán)氧云鐵中間漆2遍60微米，聚氨酯面漆2遍60微米。 拌制砼宜選用低水化熱的礦渣或普通硅酸鹽水泥，砂石的含泥量不超過(guò)3%，水灰比不大于0.5，必要時(shí)可采用適當(dāng)?shù)臏p水劑降低水化熱，提高砼密實(shí)性，砼應(yīng)連續(xù)澆注，溫度極差不超25C，避免高溫澆注，注意覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。 附表一： 施工技術(shù)交底卡 NO: 201 0 2 施工現(xiàn)藺振交底翁定工程名壽陽(yáng)平頭49.5M風(fēng)電場(chǎng)工交底內(nèi)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)交 接受交人簽交底

28、內(nèi)容、土方工a施工順序清理現(xiàn)場(chǎng)平整場(chǎng)地測(cè)量放線土方開(kāi)挖修整邊坡?lián)跛咴O(shè)置圍護(hù)搭設(shè)安防護(hù)欄桿土方回填b定位放根據(jù)項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)提供的定位控制樁，施測(cè)放線，并對(duì)樁位做好保護(hù)，樁位維護(hù)時(shí)C1砼埋入地面以500m，外100m，制作300*300*30方墩，根據(jù)圖紙放0.7，用白灰撒基槽開(kāi)挖線c土方開(kāi)土方開(kāi)挖采用機(jī)械隊(duì)反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工進(jìn)行清底200m）及修坡土方開(kāi)挖過(guò)程中要隨時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高，防止超挖和欠挖土方開(kāi)挖后在擋水堰外側(cè)及離開(kāi)基坑頂邊1.5m處設(shè)立圍護(hù)警戒線基底開(kāi)挖后，須有資質(zhì)的巖土工程師、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工 d.土方回填 厚夯實(shí)一次，夯實(shí)系數(shù)不小300mm基礎(chǔ)回填時(shí)，要排凈

29、坑內(nèi)積水后均勻回填，每回填，夯實(shí)后的土密度不小于于0.96進(jìn)行下道工序施工。 3?；靥钔恋孛嫒缬谐两?，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí)。1.8T/m e土方工程注意事項(xiàng)：b.鋼筋安裝 開(kāi)挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)停止開(kāi)挖及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求； 開(kāi)挖中隨時(shí)檢查基槽尺寸、邊坡和標(biāo)高，以控制挖深，以防超挖或擾動(dòng)基底土質(zhì)，隨1)鋼筋綁扎順序：先下后上，先里后外。嚴(yán)禁綁扎失誤造成返工和延長(zhǎng)工期現(xiàn)象發(fā)時(shí)檢查基底土質(zhì)并及時(shí)做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常土質(zhì)通知有關(guān)地質(zhì)人員檢查處理生。先綁扎底層網(wǎng)片，再進(jìn)行穿過(guò)基礎(chǔ)環(huán)孔內(nèi)的 28、25鋼筋，然后根據(jù)順序依次綁2、基礎(chǔ)墊層施工 扎。 a.基

30、礎(chǔ)放線：用測(cè)量經(jīng)緯儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行施測(cè)，利用場(chǎng)區(qū)控制樁，進(jìn)行施2)鋼筋綁扎采用20#鍍鋅鐵絲雙股綁扎，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑和數(shù)量確定，同測(cè)。 時(shí)控制好鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線或彈黑b.基礎(chǔ)墊層施工：清理基底，進(jìn)行地基驗(yàn)收。放墊層邊線，定位基礎(chǔ)環(huán)支撐埋件位線，然后進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，鋼筋網(wǎng)片置，安裝支撐埋件。100厚C15墊層，外模用模板支設(shè)，較深位置采用毛石及板巖進(jìn)行砌筑加固，測(cè)好墊層標(biāo)高，混凝土表面平整密實(shí)。墊層終凝后精確放出基礎(chǔ)定位線，并經(jīng)驗(yàn) 相鄰相互交錯(cuò)，不能全部朝一個(gè)方向。架立筋綁扎時(shí)要牢固，穩(wěn)定

31、可靠?；A(chǔ)環(huán)內(nèi)穿過(guò)的采用機(jī)械連接，環(huán)形等鋼筋需要現(xiàn)鋼筋及其它鋼筋不能和基礎(chǔ)環(huán)接觸。鋼筋連接除22收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。場(chǎng)封閉連接時(shí)，一律采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度 35d，不得在現(xiàn)場(chǎng)搭接焊；綁扎完畢后，嚴(yán)c. 基礎(chǔ)環(huán)吊裝格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄。 基礎(chǔ)環(huán)吊裝用3)施工注意事項(xiàng)50T汽車吊安裝，人工配合。安裝時(shí)確定主導(dǎo)風(fēng)向及:鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋表面和每捆（盤）鋼筋均0，基礎(chǔ)環(huán)底板焊接穩(wěn)定后施測(cè)標(biāo)高，使水平標(biāo)高控制在規(guī)定范圍內(nèi)。要有標(biāo)志。加工制作前要檢查表面質(zhì)量，潔凈無(wú)損傷、無(wú)污漬等。對(duì)鋼筋外觀進(jìn)行檢查是 否帶有顆粒狀或片狀老銹等缺陷。如有，鋼筋不能使用?；A(chǔ)

32、內(nèi)主筋在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼d.電纜管道埋設(shè)和風(fēng)機(jī)接地，嚴(yán)格按照電氣圖施工及符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。電纜出線埋管和排水管順坡埋至基礎(chǔ)外，彎曲半徑大于1.5米。堵塞兩頭，防止砼進(jìn)入，電纜埋管朝向箱變位置。預(yù)埋電纜管內(nèi)裝入一根繃緊的鋼絲（穿電纜時(shí)用），管出口封閉。以防雨水、砼、沙塵等進(jìn)入。預(yù)埋管遇鋼筋可現(xiàn)場(chǎng)微調(diào)。排水管出口處用沙子掩埋，同時(shí)防出水口堵塞。埋在基礎(chǔ)內(nèi)的環(huán)向扁鋼及升向基礎(chǔ)中心的四根扁鋼沿途與接觸的縱橫鋼筋焊接成整體接地網(wǎng)。 3、 鋼筋制作及安裝 a.鋼筋制作 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需做變更時(shí)應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)參數(shù)等規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合

33、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1)鋼筋制作前必須檢查鋼筋的出廠合格證及鋼筋批次進(jìn)行集中下料。鋼筋制作在鋼筋加工場(chǎng)集中下料。鋼筋制作必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行加工制作，部分鋼筋必須放樣，無(wú)誤后方可下料加工。然后按鋼筋綁扎順序分類并編號(hào)堆放整齊。各種標(biāo)識(shí)牌必須清晰明了，鋼筋下料必須準(zhǔn)確，盡量減少誤差，保證每一根鋼筋的尺寸規(guī)格、直徑準(zhǔn)確。 時(shí)采用機(jī)械連接，并提前做班前試件及成品試件試驗(yàn)合格后方可22基礎(chǔ)鋼筋直徑2)筋接頭根數(shù)不得超過(guò)該截面內(nèi)全部鋼筋根數(shù)的25%，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為45d。 4、 模板工程 模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，

34、能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 模板及支撐結(jié)構(gòu)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求模板采用3厚定型鋼模板，M16螺絲連接。下部擴(kuò)展型基礎(chǔ)模板加固選用鋼管一端配有頂絲，可使模板準(zhǔn)確定位。上部圓形基礎(chǔ)模板，支設(shè)前必須在下部焊接士字架支撐，保證模板的標(biāo)高準(zhǔn)確定位。模板連接用M16螺絲緊固，外用二至三道鋼絲繩緊箍，嚴(yán)防澆筑砼時(shí)脹模。周圍與基礎(chǔ)外地錨用鋼絲繩拉緊，保證模板準(zhǔn)確定位。支設(shè)前涂刷隔離劑，組合應(yīng)接縫嚴(yán)密、不漏漿，澆筑時(shí)必須有兩名木工在場(chǎng)。 模板拆除：模板及支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行拆模板。在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。拆除模板應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、自

35、上而下的原則，確保棱角表面無(wú)損傷。 、砼工程5 a.砼的澆筑要求：砼強(qiáng)度等級(jí)及鋼筋上的油污清理干凈。并檢查鋼筋的保護(hù)層墊板是否墊好，并澆水濕潤(rùn)。澆砼用C30?；A(chǔ)砼澆筑前必須將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物以砼泵車、罐車運(yùn)輸砼的方式供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，不間斷連續(xù)作業(yè)。組織砼班組兩班，晝夜不停直至施工完畢，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。澆筑時(shí)自由下落的高度不得超過(guò)槽等施工措施。澆筑時(shí)需要分層進(jìn)行，安排專業(yè)振搗工度為300于振搗棒作用半徑的筑上一層時(shí)必須保證下一層初凝時(shí)間未到，進(jìn)行上一層澆筑。b.砼澆筑過(guò)程應(yīng)急措施4名，逐層澆筑，逐層振搗。每層厚2m，否則必須采用串筒或溜400mm，使用插入振搗器振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插入要均勻振

36、實(shí)。移動(dòng)半徑不大1.5倍。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下一層50mm，以消除兩層間接縫。澆 為防止混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械故障，機(jī)位施工自行配備設(shè)機(jī)械工1土泵車出現(xiàn)故障，在現(xiàn)場(chǎng)備有一套混凝土溜槽?？奢斔突炷恋交粌?nèi)，操作靈活方便，可根據(jù)布料情況均勻分布左右移動(dòng)。在混凝土澆筑過(guò)程中，如出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不及時(shí)超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí)應(yīng)在混凝土表面預(yù)埋雨情況，可視當(dāng)時(shí)下雨量大小，來(lái)確定是否需要停止?jié)仓炷粒缃涤炅枯^大需停止施STC-50型發(fā)電機(jī)1名、電工1名，出現(xiàn)故障及時(shí)處理，保證夜間施工有足夠的照明。為防止混凝20插筋，梅花型布置，間距500mm。如出現(xiàn)下工混凝土采用塑料布經(jīng)行大面積覆蓋，避免或減少雨水的

37、灌入，并對(duì)已澆筑混凝土表面預(yù)埋20插筋，梅花型布置，間距500mm。對(duì)運(yùn)輸混凝土罐車及時(shí)通知攪拌站停止攪拌混凝土，如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)已到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行傾倒處理。 c.為保證砼的質(zhì)量，砼種的氯化物和堿的總含量應(yīng)符合砼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）的規(guī)定。為防止大體積砼的水化熱溫度過(guò)高，產(chǎn)生溫度裂縫，砼宜添加FS-H外加劑，摻重為砼水泥用量的8%（替代水泥）且其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（砼外加劑）（GB50119-2013）。 d.砼養(yǎng)護(hù) 砼達(dá)到初凝后，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用防水膜保持濕度狀態(tài)，防止雨水進(jìn)入、防止溫度劇變，產(chǎn)生裂縫。每個(gè)基礎(chǔ)布置4道測(cè)溫管（用電子測(cè)溫線預(yù)埋基礎(chǔ)內(nèi)）。用電子測(cè)溫儀進(jìn)行施測(cè)，升溫階段每隔2小時(shí)測(cè)一次，降溫階段每天測(cè)溫4次。并隨時(shí)測(cè)量砼溫度做好測(cè)量記錄。如測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)與室外溫差大于25時(shí)應(yīng)立即采取覆蓋措施進(jìn)行控溫，重新涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 e砼施工注意事項(xiàng) 基礎(chǔ)內(nèi)的埋鐵、埋管及預(yù)留孔核對(duì)無(wú)誤后方可施工。37臺(tái)型砼基礎(chǔ)要一次澆注完成，基礎(chǔ)環(huán)要仔細(xì)調(diào)平及支護(hù)，滿足技術(shù)協(xié)議和規(guī)范要求，保證基礎(chǔ)埋環(huán)的精度和安全。 下雨天不得露天澆注砼，澆注后要及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷。 基礎(chǔ)中所有外漏鐵件在制作檢驗(yàn)合格后均做防腐處理。除銹采用噴