CNC加工中心安全操作規(guī)程

1、CNC加工中心機床安全操作規(guī)程1. 操作者必須熟悉機床的結構，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等方面的基本知識和使用維護方 法。2. 操作者必須是熟練操作工或經(jīng)過培訓、考核合格后方可進行操作設備，其他人員不得隨便操作設 備。3. 工作前檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合規(guī)定。4. 必須束緊服裝、套袖、（女工戴上工作帽，頭發(fā)必須放置在工作帽內）、防護眼鏡，工作時應檢查各 手柄位置的正確性，應使變換手柄保持在定位位置上，嚴禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作，工作時嚴禁戴手套、光膀子。5. 工作前檢查機身、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、木粉、雜質等，必須清理、擦拭 干凈、上油。6.

2、工作前檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應作好記錄。7. 工作前檢查安全防護、制動（止動）和換向等裝置應齊全完好。8. 工作前檢查操作閥門、開關等應處于非工作的位置上，是否靈活、準確、可靠。9. 工作前檢查刀具應處于非工作位置，檢查刀具及刀片是否松動，檢查操作面板是否有異常。10. 工作前檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。11. 工作中堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事，因事離開機床時要停車。12. 加工圖的數(shù)據(jù)要足夠清楚，且工件的尺寸和公差都做過核定，使工件和圖紙的基準都符合規(guī)定。13. 按工藝規(guī)定進行加工，不準任意加大進刀量、削速度，不準超規(guī)范、超負荷、超重使

3、用設備。14. 刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠，裝卸時不得碰傷設備。調整刀具所用的工具不可遺忘在機床內15. 不準在設備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。16. 對加工的首件要進行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運轉”的順序進行。17. 加工過程中，注意刀具的磨損狀況，保持刀具和刀頭應及時更換，更換刀頭后注意加工的相見邊界是否吻合。18. 銃削刀具未離開工件，不準停車。19. 不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的設備不準使用。20. 開車時，工作臺不得放置工具或其它無關物件，操作者應注意不要使刀具與工作臺撞擊。21. 經(jīng)常清除設備上的金屬粉

4、、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面清潔。22. 密切注意設備運轉情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。23. 設備發(fā)生事故時應立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告維修人員分析處理。24. 工作中嚴禁用手清理，一定要用專用工具清理，以免發(fā)生事故。25. 自動運行前，確認刀具補償值和工件原點的設定。26. 檢查卡盤卡緊的工作狀態(tài)，銃刀必須夾緊；在機床開動前，必須關好機床防護門。27. 切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內使用。28. 裝卸及測量工件時，把刀具移到安全位置，主軸停轉；要確認工件在卡緊狀態(tài)下

5、加工。29. 使用快速進給時，應注意工作臺面情況，以免發(fā)生事故。30. 裝卸大件等較重部件需多人搬運時，動作要協(xié)調，應注意安全，以免發(fā)生事故。31. 每次開機后，必須首先進行回機床參考點的操作。32. 裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及清掃設備時，必須停車進行。33. 部件必須夾緊，墊塊必須墊平，以免松動發(fā)生事故。34. 程序第一次運行時，必須用手輪試切，避免程序的錯誤編寫，造成撞刀，撞壞機床35. 不準使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進刀速度進行加工。36. 開車時不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時，應用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。37. 操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時無論時間長

6、短，都應停車，以免發(fā)生事故。操作設38. 在手動方式下操作機床，要防止主軸和刀具與設備或夾具相撞備電腦時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。39. 運行程序自動加工前，必須進行設備空運行，空運行時必須將Z向提高一個安全高度。40. 自動加工中出現(xiàn)緊急情況時，立即按下復位或急停按鈕，當顯示屏出現(xiàn)報警號，要先查明報警原因，采取相應措施，取消報警后，再進行操作。41. 設備開動前必須關好機床防護門，機床開動時不得隨意打開防護門。42. 氣槍（管）接頭必須牢固可靠，防止飛脫傷人。43. 不得使用氣管開玩笑、吹臉部、防止金屬殘渣飛濺到眼睛，發(fā)生事故。44加工完畢后，首先應確認已經(jīng)做完程序單所要求的每條程序及每條指令。45. 清洗加工產品需用化學品時，必須佩帶防腐手套、防護眼鏡，配備必要的防化學品泄漏的設備、設施（黃沙、容器）等，以防發(fā)生安全事故。46. 杜絕兩人同時操作一臺設備，維修設備時必須斷電、掛牌、上鎖。47. 設備調試必須由主管確認簽字，確保安全后方可使用。48. 工作后 將機械操作閥門、開關等扳到非工作位置上。49. 停止設備運轉，切斷電源、氣源。50. 清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床，導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、