暖通空調(diào)工程

1、 暖通空調(diào)工程施工總結(jié) 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 中山市盛世游艇會空調(diào)熱泵機(jī)房 空調(diào)工程總結(jié) 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 2017年03月 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 錄 目 3. 第一章工程概況 . 4. 工程施工部署 .第二章 5. 施工方法及技術(shù)措施 .第三章 2 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 工程概況第一章序號 項(xiàng)目 內(nèi)容 工程名稱1 2 工程地址 3 建設(shè)單位 監(jiān)理單位 4 施工承包單位5 6 質(zhì)量合格工程質(zhì)量目標(biāo)（等級） 我司承包空調(diào)熱泵機(jī)房設(shè)備供應(yīng)及安裝，xxxxxxxxxxxxx 3 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 工程施工部署第二章 項(xiàng)目部管理人員及勞務(wù)班組第一節(jié) 序號

2、 名稱 人數(shù) 1人項(xiàng)目經(jīng)理 1 1人技術(shù)負(fù)責(zé)人2 1人3 施工員 1安全員 人4 1人5 材料員 16 人質(zhì)檢員 1資料員7 人 20 勞務(wù)班組人8 第二節(jié) 主要材料、設(shè)備進(jìn)場 開工后，根據(jù)進(jìn)度要求，設(shè)備材料按照計(jì)劃組織分批進(jìn)場。已做好材料供應(yīng)商的考察、評審工作，對材料的采購、入庫、保管和發(fā)放，嚴(yán)格按我司有關(guān)程序文件執(zhí)行。 4 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 施工方法及技術(shù)措施第三章 空調(diào)水系統(tǒng) 第一節(jié) 空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等。 1、設(shè)備安裝 1）基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置?；A(chǔ)表面應(yīng)無a. 裂縫、空洞、露筋

3、和掉角現(xiàn)象。分別檢查安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離，根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標(biāo)高的水平線，b. 安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平面位置和標(biāo)高的偏差值。 ：見下表基礎(chǔ)檢查的允許偏差值（mm）c.項(xiàng)目 允許偏差（mm） 20基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線） +0-20 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 20 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 每米5；全長10 基礎(chǔ)上平面的不水平度每米5 豎向偏差；全高20 d.基礎(chǔ)劃線 根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出下列安裝基準(zhǔn)線： 按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；5 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線； 按標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。 2）設(shè)備就位 a.按施工圖和規(guī)范要求

4、，使設(shè)備的縱橫向中心線與基礎(chǔ)上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm，對有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)備可利用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設(shè)備，就位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。 b.設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。然后再將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。 3）設(shè)備安裝 設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。 a.空調(diào)制冷機(jī)組安裝 空調(diào)機(jī)組及其輔助設(shè)備的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)組外表應(yīng)無損傷、密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。 空調(diào)機(jī)組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度、位置

5、、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。合格后方可安裝。 機(jī)組安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備就位后，進(jìn)行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。 用地腳螺栓固定的空調(diào)機(jī)組，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并用雙螺帽摒緊。 如采用隔振措施的機(jī)組，其隔振器安裝位置應(yīng)正確，各個(gè)隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm。 2、管道安裝 6 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司）管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對有坡1達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系，和

6、各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。本工的采用鍍的采用無縫鋼管，連接方式為焊接，管徑小于等于70mm程管徑大于等于80mm 鋅鋼管絲扣連接。 ）管道支托架安裝：2管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并且對支吊A. 架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)計(jì)管道支架B. 的位置，其標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固。管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整，管道接觸良好，對于發(fā)生熱位移的C. 供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝。對支托架上管道的

7、部位要求把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，D.管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高，核對管件的形式和 型號無誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。 水平管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定：E. 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最L1 1.5 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 5.0 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 大間距L2 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 6.5 7.5 7.5 9.0 9.5 10.（m） 5 的管道的管

8、道可參考對于大于3003007 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 用于不保溫管道用于保溫管道，L2L1 ）管材及閥門的檢查驗(yàn)收：3本工程所選用的無縫鋼管及鍍鋅鋼管，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合國家A. 現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，無縫鋼管符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，B.所有管材均4MM。且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于焊管的周長偏差為5MM， 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。 C.閥門的檢驗(yàn)：閥門應(yīng)有合格證、型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)，外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造a.（至少一個(gè)）做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有10%廠生

9、產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查，如仍不合格，則須逐個(gè)檢查，不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直20%不合格時(shí)，再抽檢 至合格。 其中止回閥嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力。b.）干管安裝：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平4 豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。管卡每層需裝一個(gè)，根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類，確定支架高度，5）立管安裝：，根據(jù)干、支管橫線測出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直1.5-1.8MM距地厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，3MM后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加 。30MM2MM允許偏差每米，10M以上不大于

10、0.002）支管安裝，計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時(shí)應(yīng)大于6 的坡度坡向立管。）管道在吊頂安裝，管材運(yùn)到現(xiàn)場利用小車和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層，就地用導(dǎo)鏈、雙78 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 頭綁扎吊裝到操作平臺，在吊裝過程中，注意檢查機(jī)具完好，支點(diǎn)牢固，統(tǒng)一指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中，嚴(yán)禁以支架定管位，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。 8）管道的組對與焊接： A.管子對口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200MM處測量允許誤差1MM，管子對口后，電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。

11、管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量小于壁厚的20%且2MM。 B.焊接時(shí)保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。 C.距焊口150MM段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤； D.目測焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5MM,焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。 9）水管路的閥門安裝布置便于操作與維修。 3、管道的沖洗及試壓 1）管道的沖洗： 由于本系統(tǒng)最大的空調(diào)水管管徑為500mm，所以采用水沖洗。其步驟主要為： A管道沖洗前，不安裝法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、儀表等。 對于焊接的上述閥門和儀表，采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套

12、等保護(hù)措施。 B.沖洗的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，沖出的臟污不得進(jìn)入合格的管道。 C.沖洗時(shí)采用最大流量，流速不低于1.5m/s. D連續(xù)沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。 2）管道的試壓： 9 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 A.檢查所有支架和管頭，清除殘絲及污物，應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口，為充水試壓作準(zhǔn)備，實(shí)驗(yàn)壓力不小于1.5Mpa，且管道實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得超過2.5Mpa。10分鐘后壓力降0.02Mpa為合格，試壓結(jié)束后及時(shí)填寫管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。 B.工作壓力大于1.5MPa及在主干管作為關(guān)斷的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)：在試驗(yàn)壓

13、力（與工作壓力有關(guān)）下，持續(xù)5分鐘，閥門無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：在試驗(yàn)壓力（與工作壓力有關(guān)）下，密封面無滲漏為合格。 4、防腐及保溫 1）管道的防腐刷油和保溫處理： A.保溫管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進(jìn)行。不保溫的管道需再刷二遍與周圍顏色協(xié)調(diào)的調(diào)和漆。 B.防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干燥后進(jìn)行，保證防腐漆質(zhì)量。 C.管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。 2）保溫工藝： 下面主要講述直管、閥門的保溫方法。 A.直管的保

14、溫：取一段合適長度的管材包在管道上， 在開口管材的開口處涂上膠水、 待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點(diǎn)，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合。 B.閥門的保溫：閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進(jìn)行，基本做法如下：測量出法蘭半徑R；測量出兩法蘭之間的距離L；以2R 為長，兩法蘭之間的距離L 寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測量出兩法蘭10 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量

15、取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)面涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊；量取水管半徑，并以水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開一條縫， 以便安裝； 在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側(cè)；量取閥門蓋到閥門體的最小長度、閥門到閥門體的最大長度及閥門心軸法蘭周長；在一塊合適的板材上切取材料；將材料包在閥門蓋上； 以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個(gè)圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封；用封條將接口處粘接好，完成安裝。 第二節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試 1、調(diào)試前的準(zhǔn)

16、備工作 A按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實(shí)。聯(lián)合甲方監(jiān)理，檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。 B工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。 C資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格； D提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場簽證工作。 E.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。 2、調(diào)試內(nèi)容及要求： 11 特靈空調(diào)系

17、統(tǒng)（中國）有限公司 A風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超70；滾動軸承不得超80； B、風(fēng)機(jī)盤管的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對應(yīng)。 C、空氣幕的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：電源開關(guān)動作應(yīng)正確，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響。 D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。 E、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試： a.各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15% b.空調(diào)工

18、程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。 c. 模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即停止運(yùn)行。 F.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 G.吊頂空調(diào)器啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，用鉗形電流表測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，如果電流超過額定值，可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到額定值為止。 H.機(jī)組運(yùn)行時(shí)，借助螺絲刀仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪音，判斷軸承是否損壞，必要時(shí)停機(jī)檢修。 I.通過初步運(yùn)轉(zhuǎn)檢查后，進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過不小于2h的試運(yùn)轉(zhuǎn)，無任何問題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。 12 特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 第三節(jié) 施工過程中出現(xiàn)的問題及處理措施 一、管道的安裝 問題1：閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。 后果：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理. 措施：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，