（完整版）防撞欄桿施工工藝

1、 防撞欄桿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：第 1版文件編號：JGSZ-JS-2010-0071總則1.1、本規(guī)程適用于橋梁上部結(jié)構(gòu)的防撞欄桿、道路車行道防撞欄桿和擋墻上防撞欄桿施工。1.2、防撞欄桿施工應(yīng)遵守施工操作規(guī)程及國家、部委或重慶市有關(guān)施工的規(guī)定。1.3、本規(guī)程引用了公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ041-2000）和城市橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ DBJ50-086-2008）.2施工準(zhǔn)備2.1、施工前期準(zhǔn)備2.1.1、施工開始前，施工技術(shù)人員熟悉、理解設(shè)計圖紙以及相關(guān)的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設(shè)計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構(gòu)造物及各結(jié)構(gòu)護(hù)欄設(shè)置地點，同時做好施工設(shè)備及材料

2、的進(jìn)場工作。2.1.2、鑿除預(yù)埋鋼板頂面殘余砼，清理銹跡。2.1.3、進(jìn)場的各構(gòu)件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。2.2、主要材料要求：2.2.1、防撞欄桿施工應(yīng)按設(shè)計要求選用，一般情況下應(yīng)選用商品砼、鋼筋、各種型號的無縫鋼管和預(yù)埋鐵件等材料。 2.2.2、商品砼、鋼筋、各種型號的無縫鋼管和預(yù)埋鐵件等各種指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求。施工前應(yīng)對所使用材料進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方可使用。2.3、作業(yè)條件：2.3.1、業(yè)主提供的圖紙資料已齊全，設(shè)計已進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場交樁，施工方案已經(jīng)過監(jiān)理工程師或業(yè)主批準(zhǔn)。2.3.2、現(xiàn)場測量復(fù)核和施工測量放線已全部完成，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格。2.3.3、已對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安

3、全技術(shù)交底。2.3.4、現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護(hù)措施已落實。3施工工藝流程和操作方法3.1、防撞欄桿施工工藝流程：測量放線鋼筋安裝底座施工欄身（砼）施工鋼結(jié)構(gòu)施工3.2、測量放線：3.2.1、用全站儀進(jìn)行平面位置放樣，每 5米放出防撞護(hù)欄內(nèi)外邊緣3.2.2、按照四等水準(zhǔn)測量要求將高程點引上橋面或人行道、擋墻處，并用自動精平水準(zhǔn)儀對放出的各樁進(jìn)行高程測量。3.2.3、施工放線測量：、根據(jù)附圖，以防撞墻邊靠中央隔離帶邊或其它為基準(zhǔn)，進(jìn)行測 量放樣，彈墨線，確定大致線型后，才能進(jìn)行施工。3.3、鋼筋安裝：鋼筋安裝前先對梁面進(jìn)行清理，鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后根據(jù)放樣數(shù)據(jù)拉線定位鋼筋安裝的位置及

4、高程。按照圖紙要求，鋼筋采用綁扎連接，按照橋規(guī)有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。施工時特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及線形。3.4、底座施工：底模采用設(shè)計圖上的預(yù)埋件，按照防撞護(hù)欄內(nèi)外邊緣放樣點安裝加固。模板與梁面之間不密貼處采用砂漿封模。模板安裝完成后對模內(nèi)再次進(jìn)行清理，清除雜物。澆注底座混凝土前用清水潤濕梁面，澆注時注意振搗質(zhì)量，保證混凝土均勻密實。待混凝土稍硬對其進(jìn)行拉毛處理。3.5、欄身施工：3.5.1、模板試拼：欄身模板采用廠制定型鋼模，每節(jié)長度 0.53米（由于大部分橋梁上的防撞欄桿為弧形），節(jié)與節(jié)之間法蘭盤螺栓固定連接。模板運(yùn)抵現(xiàn)場后進(jìn)行試拼，主要是看模板安裝后的整體效果，模板接縫處是否平順

5、，有無縫隙和明顯錯茬，檢查無誤后方可正常使用。經(jīng)檢查，用于本工程的模板的各部尺寸準(zhǔn)確，邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度，滿足實際施工需要 3.5.2、除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前將表面浮銹清除干凈，并用好機(jī)油將模表面涂抹均勻，以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。3.5.3、測量放樣：底座拆除模板后進(jìn)行高程測量并在底座側(cè)面用墨線彈出模板底面安裝線。3.5.4、模板安裝：先在原地上每三節(jié)拼好為一塊（視情況定），再利用自制平車起重架起吊運(yùn)輸安裝（內(nèi)模也可以人工安裝）。內(nèi)外模板安裝時緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結(jié)，下部及頂部各設(shè)置一道拉桿，間距 50cm。模板底部與底座交接處貼好止水帶以

6、防止漏漿。模板安裝完成后進(jìn)行檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，對超出標(biāo)準(zhǔn)的地方進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。3.5.5、混凝土澆筑：混凝土由砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，人工鏟至模內(nèi)（由于防撞欄桿砼量相對較少，而模板空間也相對較窄），插入式振搗器振搗?；炷翝沧r采用分三層的澆注方法。第一層澆注到護(hù)欄底部斜邊下角變點，第二層澆注到斜邊上角變點，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量。混凝土布料要均勻，嚴(yán)格控制振搗時間，每層混凝土振搗時間不小于 1min,不大于 1.5min。護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。第一次用木

7、抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。在混凝土澆注過程中，還要隨時跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)模板變形，要隨時加固調(diào)整，并將混凝土重新振搗。 3.5.6、養(yǎng)生：拆模后采取上覆土工布灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)生 14d。3.6、鋼結(jié)構(gòu)施工：3.6.1、欄桿所有構(gòu)件加工應(yīng)以附圖幾何尺寸、規(guī)格為準(zhǔn)加工所有部件，鋼管端頭封堵鋼板大致做成凸型，并與鋼管滿焊3.6.2、各構(gòu)件接口采用焊接，焊接工藝須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，焊縫均應(yīng)滿焊并保持焊縫均勻，不得有裂縫，外露處應(yīng)挫平磨光。3.6.3、欄桿所有部件加工成型后，去棱倒角，鋼板制作應(yīng)保持邊角整齊，切割部位須挫平

8、磨光 ,不得留有切割痕跡和毛刺，所有外露鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行除銹，防銹涂裝、上漆處理，上漆的順序為：鋼構(gòu)件除銹紅丹打底鋼構(gòu)件外漆一遍鋼構(gòu)件外漆二遍（欄桿的漆施工按照設(shè)計要求）。3.6.4、欄桿支撐，欄桿柵條軸線應(yīng)保證鉛垂，支撐每組由兩塊 20mm厚板構(gòu)成，間距為 120mm，每組間距為 2m。3.6.5、橋梁伸縮縫處的鋼護(hù)欄橫梁接縫處間隙為 4cm；燈柱處的鋼護(hù)欄橫梁接縫處間隙為 30cm。3.6.6、橋梁曲線部分，為了保證曲線線型圓順，橫梁管鋼每 4米為一段進(jìn)行焊接接縫（各構(gòu)件具體幾何尺寸、規(guī)格詳見附圖）。3.6.7、鋼構(gòu)件油漆采用顏色（按照設(shè)計要求），施工前必須試配其顏色配比，試配確定后，才能按試

9、配確定顏色進(jìn)行上漆，上漆完成后的顏色必須整體一致，不得出現(xiàn)花斑及斷截。4、一般要求： 4.1、欄桿在修建安裝完工后，其豎向線形或坡度、斷縫或伸縮縫必須符合設(shè)計規(guī)定。4.2、防撞欄桿在放樣前應(yīng)選擇橋梁伸縮縫附近的端部立柱等作為控制點，當(dāng)間距出現(xiàn)零數(shù)，可用分配辦法使之符合規(guī)定的尺寸，立柱宜等距離設(shè)置。5 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、防撞欄桿質(zhì)量檢驗及驗收按照城市橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ50-086-2008規(guī)定進(jìn)行。5.2、鋼筋的允許偏差：受力鋼筋長度：10mm；彎起鋼筋各部分尺寸： 30mm；箍筋各部分尺寸： 5mm；5.3、模板的允許偏差：相鄰兩板表面高低差和表面平整度： 2mm。支承面高程： 2mm、5mm。垂直度： 0.1%H,且不大于 6mm.軸線位移： 10mm.模板內(nèi)尺寸： 3mm、8mm。鋼板連接板預(yù)埋件位置： 10mm.鋼板連接板預(yù)埋件平面高差： 2mm.5.4、防撞欄桿砼墻身允許偏差：斷面尺寸：20m