2021年機(jī)電專業(yè)畢業(yè)自我總結(jié)

1、2021機(jī)電專業(yè)畢業(yè)自我總結(jié)工作計劃 匯報人：XXXXYour content to play here, or through your copy, paste in this box, and select only the text. Your content to play here, or through your copy, paste inthis box, and select only the text.機(jī)電專業(yè)畢業(yè)自我總結(jié)第一節(jié)：機(jī)器的組成 按功能分機(jī)器由（動力部分、執(zhí)行部分、傳動部分及控制部分）組成。一次動力機(jī)：自然界的一次能源機(jī)械能。水輪機(jī)、汽輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)。二次動力機(jī)：

2、二次能源（電能、液壓能）機(jī)械能。電動機(jī)、液壓馬達(dá)、氣動馬達(dá)。動力機(jī)的種類：電動機(jī)、液壓馬達(dá)、氣動馬達(dá)、內(nèi)燃機(jī)。鼠籠式三相交流異步電動機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、容易維護(hù)、價格低，啟動調(diào)速性能差，用于無調(diào)速要求的機(jī)械。繞線式電動機(jī)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、啟動性差、轉(zhuǎn)矩大、可調(diào)速、。提升機(jī)、起重機(jī)、軋鋼機(jī)。同步電動機(jī)：當(dāng)外界負(fù)載增加時轉(zhuǎn)速成保持不變，可以改善電網(wǎng)的功率因數(shù)。大功率的風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、水泵。內(nèi)燃機(jī)：功率范圍寬、操作簡便、啟動快、可移動，用于野外作業(yè)的工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、船舶、車輛。模擬量：時間上、數(shù)值上都連續(xù)變化的物理量。溫度、壓力、流量、電壓、電流。數(shù)字量：時間上、數(shù)值上不連續(xù)變化的物理量。開關(guān)信號、計算機(jī)中的數(shù)

3、。通用零件：螺栓、螺母、齒輪。 專用零件：內(nèi)燃機(jī)的曲軸。（工作部分）是機(jī)器設(shè)備區(qū)分和分類的依據(jù)?？刂葡到y(tǒng)由傳感器、控制器（給定值發(fā)生器、比較器、驅(qū)動和執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢測變換元件）、被控對象組成。零件（一個或多個）構(gòu)件（一個或多個）機(jī)構(gòu)（一個或多個）機(jī)器第二節(jié)：機(jī)器設(shè)備的分類：（了解） 動力機(jī)械：電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、聯(lián)合動力裝置。金屬成型機(jī)床：鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械。交通運輸機(jī)械：飛機(jī)、汽車、火車、船舶。起重運輸機(jī)械：起重機(jī)、運輸機(jī)、升降機(jī)、卷揚機(jī)。工程機(jī)械：工程超重機(jī)。農(nóng)業(yè)機(jī)械：拖拉機(jī)、排灌機(jī)。通用機(jī)械：泵、閥、制冷設(shè)備、壓氣機(jī)、風(fēng)機(jī)。輕工機(jī)械：紡織機(jī)械、食品加工機(jī)械、印刷機(jī)械、制藥機(jī)械、造紙機(jī)

4、械。專用機(jī)械：冶金機(jī)械、采煤機(jī)械、化工機(jī)械、石油機(jī)械。第三節(jié)：機(jī)械制造基本過程： 生產(chǎn)過程：原材料成品。包括：各種生產(chǎn)服務(wù)過程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程毛坯制造過程零件的加工過程產(chǎn)品的裝配過程。工藝過程是生產(chǎn)過程的一部分。原材料成品、半成品。包括：鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、金屬切削加工及裝配、檢驗。工序是工藝過程最基本的組成單位。在生產(chǎn)管理上工序又是制定定額、計算勞動量、配備工人、核算生產(chǎn)能力、安排生產(chǎn)作業(yè)計劃、進(jìn)行質(zhì)量檢驗和班組經(jīng)濟(jì)核算的基本單位。鑄造：液態(tài)成形；壓力加工：外力、永久變形；焊接：加熱、加壓結(jié)合。（掌握）鑄造用于機(jī)床床身、機(jī)架、活塞環(huán)、各類箱體、泵體。（掌握）自由鍛造：軸類零件、齒輪坯。

5、（掌握）鉗工：劃線、鋸削、銼削、鏨削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣。（手動）機(jī)工：車削、鉆削、刨削、銑削、鏜削、磨削及齒輪的齒形加工。（機(jī)床）切削加工分為：鉗工和機(jī)工。熱處理：不改變零件的形狀和尺寸，只改變其內(nèi)部組織和性能。鋼的熱處理分為：普通熱處理、表面熱處理、特殊熱處理。裝配是整個機(jī)器制造過程中的最后一個過程，包括安裝、調(diào)整、檢驗、試驗、油漆及包裝。機(jī)器裝配過程分為：組件裝配（零件組件）、部件裝配（零件、組件獨立部件）、總裝配（部件、組件、零件整機(jī)）。精度檢驗包括：工作精度和幾何精度檢驗。第四節(jié)：零件加工質(zhì)量 零件的幾何特征：零件表面的尺寸、形狀和相互位置、表面粗糙度。零件的物理機(jī)械特征：材料的

6、強(qiáng)度、硬度、彈性、剛度。零件加工質(zhì)量的主要指標(biāo)包括加工精度和表面粗糙度。零件加工精度高，加工誤差就小，零件加工質(zhì)量好；反之，加工精度低，加工誤差就大，零件加工質(zhì)量差。零件的加工精度包括：尺寸精度、形狀精度、位置精度。尺寸精度的高低用尺寸公差來體現(xiàn)。公差數(shù)值越小，則尺寸精度越高；公差數(shù)值越大，則尺寸精度越低。尺寸公差由公差帶大小和公差帶位置決定。把尺寸公差分為20級，數(shù)字越大，精度越低，加工誤差越大，加工越容易，制造成本越低。一個完全確定的形狀和位置公差帶由：公差帶形狀、公差帶大小，公差帶方向，公差帶位置來確定。形狀和位置公差帶的大小即為公差值。按照公差值的大小，各類形狀位置公差均為12級，最高

7、為1級，最低為12級，而圓度與圓柱度為13級，增加了一個零級。 表面粗糙度對機(jī)器零件的配合性質(zhì)、耐磨性、工作精度、抗腐蝕性均有較大影響。評定表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)有六種，我國用輪廓算術(shù)平均偏差Ra就是在一定測量長度L范圍內(nèi)輪廓上各點到中線距離絕對值的平均算術(shù)偏差。零件表面的Ra數(shù)值愈小則表面愈光潔，零件質(zhì)量愈高。Ra的單位為微米。（um）。尺寸公差、表面形狀公差小時，表面粗糙度參數(shù)值也小。但它們?nèi)咧g并不存在確定的函數(shù)關(guān)系。第五節(jié)：生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型分為：單件生產(chǎn)（重型機(jī)器、新產(chǎn)品試制）、成批生產(chǎn)（機(jī)床）、大量生產(chǎn)（汽車、軸承、自行車）。生產(chǎn)類型是由（產(chǎn)品的大小、復(fù)雜程度、生產(chǎn)綱領(lǐng)）決定

8、。第六節(jié)：機(jī)械制造工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 生產(chǎn)成本=工藝成本+非工藝成本 工可變費用+不可變費用可變費用：與產(chǎn)量成正比的費用。材料費、操作工人工資、機(jī)床電費、通用機(jī)床折舊費和維修費、通用夾具維修折舊費、刀具維護(hù)及折舊費等。元/件。全年工藝成本與年產(chǎn)量關(guān)系為一條直線，單件產(chǎn)品工藝成本與產(chǎn)品年產(chǎn)量成雙曲線關(guān)系。第一章：概述 第一節(jié)：機(jī)器的組成 一、按功能分析機(jī)器的組成及各個部分的主要功能（熟悉） 按功能分機(jī)器由動力部分、傳動部分、工作部分及控制部分組成。動力部分是將其它形式的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，其中，將一次能源直接轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的稱為一次動力機(jī)，例如水輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等；而將二次能源如電能、液體壓力能等轉(zhuǎn)

9、化為機(jī)械能的稱為二次動力機(jī)，如電動機(jī)、液壓馬達(dá)等。傳動部分介于動力部分和工作部分之間，其功能是傳遞動力、分配能量、改變速度和運動形式。按照傳動的工作原理分為機(jī)械傳動、流體傳動、電力傳動和磁力傳動。工作部分使加工對象性能、狀態(tài)、形狀、位置發(fā)生變化，直接完成機(jī)器的預(yù)定功能的部分，是機(jī)器設(shè)備區(qū)分和分類的依據(jù)?？刂撇糠郑和瓿杀豢貐?shù)的調(diào)節(jié)。控制部分由給定值發(fā)生器、比較器、驅(qū)動部件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢測及變換元件四個部分組成。第三節(jié)：機(jī)械制造的基本過程 一、生產(chǎn)過程、工藝過程的意義和內(nèi)容及二者的區(qū)別與聯(lián)系（熟悉） 機(jī)器的生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的機(jī)械產(chǎn)品，其產(chǎn)品過程主要包括：各種生

10、產(chǎn)服務(wù)過程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程毛坯制造過程零件的加工過程產(chǎn)品的裝配過程。工藝過程：在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中按照一定順序改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置或性質(zhì)等使其成為成品或半成品的過程，是生產(chǎn)過程的一部分。機(jī)械制造中的工藝過程包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、金屬切削加工以及裝配和檢驗等過程。工藝過程是由一系列的工序組合而成。工藝過程是生產(chǎn)過程的一部分。二、毛坯生產(chǎn)中鑄造、壓力加工和焊接的內(nèi)容及特點。（掌握） 鑄造：是將溶化的液體金屬澆注到和機(jī)械零件形狀相似的鑄型型腔中，經(jīng)過凝固冷卻之后，獲得毛坯（或零件）的加工方法。特點：鑄造是液態(tài)成形，能生產(chǎn)從幾克到數(shù)百噸、形狀復(fù)雜的各類零件對于一些要求耐磨、減振、承壓

11、、廉價的零件及一些形狀復(fù)雜、用其他方法難以成形的零件，只能用鑄造法取得毛坯。一般鑄件精度低，加工余量大，其力學(xué)性能特別是抗沖擊性能較差。焊接：是通過加熱或加壓（或者兩者并用），使兩個分離的物體之間借助于內(nèi)部原子之間的擴(kuò)散與結(jié)合作用，連接成一個整體的加工方法。焊接按結(jié)構(gòu)特點可分為熔焊：是將焊件接頭處加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力，靠凝固后連接成為一個整體的焊接方法。壓焊：是將焊件接頭處加熱（或不加熱）但一定要加壓，使之緊密接觸，連接成為一個整體的焊接方法。釬焊：是將比被焊金屬熔點低的金屬釬料加熱熔化，但被焊金屬不熔化，釬料熔化后填滿焊件連接處的縫隙，使焊件連接起來的焊接方法。用焊接制造的毛坯的特點是可

12、以以小拼大，氣密性好，生產(chǎn)周期短，不需要重型和專用設(shè)備，可以生產(chǎn)有較好的強(qiáng)度和剛度，而且質(zhì)量輕、材料利用率高的毛坯；缺點是抗振性差，易變形。第四節(jié)：零件的加工質(zhì)量 三、配合的種類及各種類型應(yīng)用的場合（熟悉）。基本尺寸相同，互相配合的軸與孔公差帶之間的關(guān)系稱為配合。根據(jù)使用要求的不同，配合分為間隙配合、過盈配合、過渡配合。間隙配合：在孔與軸的配合中，孔的公差帶在軸的公差帶之上，任取加工合格的一對軸和孔相配合都具有間隙（包括最小間隙為0）。過盈配合：在孔與軸的配合中，孔的公差帶在軸的公差帶之下，任取加工合格的一對軸和孔相配合都具有過盈（包括最小過盈為0）。過渡配合：孔的公差帶和軸的公差帶互相交疊，任取加工合格的一對軸和孔相配合，可能具有間隙，也可能具有過盈的配合稱為過渡配合。配合要求的情況：軸和孔配合后有相對運動（轉(zhuǎn)動或移動）的要求，應(yīng)選用間隙配合。用作滑動軸承的間隙配合，其間隙的大小與旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)精度、載荷大小、載荷特性、潤滑方式、工作溫度、材料、軸承結(jié)構(gòu)、支撐距離、尺寸精度、形狀位置精度以及表面粗糙度等許多因素有關(guān)。用作導(dǎo)向或往復(fù)運動的間隙配合，其間隙大小