化工設計基礎試題

1、共 20 分)填 空 (共 10 題1、 創(chuàng)新就是 建立一種新的生產(chǎn)函數(shù) ”，即企業(yè)實行對生產(chǎn)要素的新的組合”。它包括五種情況：引入一種新產(chǎn)品或提供一種產(chǎn)品的新質(zhì)量；采用一種新的生產(chǎn)方法；開辟一個新的市場；獲得一種原料 成品的新的供給來源；實現(xiàn)2、作為企業(yè)的一項重要的經(jīng)濟活動，技術(shù)創(chuàng)新的主要特征可歸結(jié)為以下幾個方面：(1)創(chuàng)造性 (2)累積性 (3)效益性 (4)擴散性 (5)風險性 。3、 技術(shù)創(chuàng)新的風險性主要體現(xiàn)在以下三個方面：一是技術(shù)風險，二是市場風險，三是社會風險。4、 按照技術(shù)創(chuàng)新對象的不同，我們可以將技術(shù)創(chuàng)新分為產(chǎn)品創(chuàng)新和過程創(chuàng)新。5、 聯(lián)想思維法則具有 4種類型：具象類比：抽象類

2、比；擬人類比；幻想類比。6、分解與組合思維法則主要有：主要功能與輔助功能的組合；同種功能的組合；無關(guān)功能的組合；不同功能關(guān)系的組合 四種組合方式。7、 化工技術(shù)開發(fā)過程有許多工作要作，但其主要的任務有如下三個方面：?開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝以及新的原料路線； ?對現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)進行革新和改造；?消化引進國外先進技術(shù)。其中除工藝技術(shù)外，還包括設備儀表及配備的助劑和催化劑等的國產(chǎn)化。8、 初步可行性研究要解決的問題有：1)投資機會是否有希望：2)是否需要講行下一步可行性研究：3)有哪些關(guān)鍵性問題需做輔助研究(比如市場調(diào)查、實驗室試驗、中間工廠試驗等)。9、 市場預測主要包括的內(nèi)容有：預測牛產(chǎn)的發(fā)展和變化

3、趨勢：預測市場容量及其變化；預測對外 貿(mào)易的變化；預測市場價格的變化；預測消費者需求的變化；預測市場 10、 工藝路線的選擇原則是技術(shù)上先進，經(jīng)濟上有利 ”。11、按項目性質(zhì)分類化工設計可分：新建項目設計；重復建設項目設計；已有裝置的改造設計三 類。12、 設計任務書報批時，還應附上可行性研究報告：征地和外部協(xié)作條件意向書：廠區(qū)總平面布置 圖：資金來源及籌措情況這四個附件。13、工藝流程設計包含生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇；工藝流程設計；工藝流程圖繪制；典型設備的自控流程四個內(nèi)容。14、工藝流程圖一般有全廠總工藝流程圖或物料平衡圖；物料流程圖；工藝管道及儀表流程圖三 種。15、自控設計條件內(nèi)容有管

4、道儀表流稈圖、設備布置圖和自控設計條件表三個方面16、 確定產(chǎn)品方案時應考慮：產(chǎn)品名稱和性質(zhì)；產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格；產(chǎn)品規(guī)模 （噸/年）;副產(chǎn)品數(shù)量（噸/年）;產(chǎn)品包裝方式等方面的內(nèi)容。17、 進行物料衡算時，可以采用的計算基準有：（1）時間基準（2）批量基準（3）質(zhì)量基準（4）物質(zhì)的量基準 （5） 標準體積基準。18、 化工設備從總體上可分為：標準設備或定型設備和非標準設備或非定型設備兩類。19、 設備選型和工藝設計的原則是：（1）合理性 （2）先進性 （3）安全性 （4）經(jīng)濟性。20、在反應器設計時，除了通常說的 合理、先進、安全、經(jīng)濟 ”原則，在落實到具體問題時，考慮下列設計要點：保證物料轉(zhuǎn)化率

5、和反應時間；滿足反應的熱傳遞要求；設計適當?shù)臄嚢杵骰蝾愃谱饔玫臋C構(gòu)；（4）注意材質(zhì)選用和機械加工要求；此外,選擇材質(zhì)與反應器的反應溫度、加熱方法有關(guān)聯(lián)，與反應 粒子的摩擦程度、摩擦消耗等因素也有關(guān)。21、通過對化工設備圖樣的閱讀、應達到以下的基本要求：了解設備的性能，作用和工作原理；了解 各零件之間的裝配關(guān)系和各零部件的裝拆順序；了解設備各零部件的主要形狀、結(jié)構(gòu)和作用、進而了解整 個設備的結(jié)構(gòu)；了解設備在設計、制造、檢驗和安裝等方面的技術(shù)要求。22、車間設備布置應滿足如下要求：滿足生產(chǎn)工藝要求、符合經(jīng)濟原則、符合安全生產(chǎn)要求、便 于安裝和檢修、建筑要求、保證良好的操作條件。23、 公用工程包括

6、：給排水、供電、供熱、冷凍以及采暖通風等專業(yè)內(nèi)容。24、強制通風可分為三種情況，他們分別是：局部通風；全面通風；有毒氣體白25、 可燃燒物質(zhì)的燃燒必須具備三個條件，即物質(zhì)本身具有可燃燒性、環(huán)境中氣體含有助燃物（比如：氧氣 等）、明火（或火花）。26、 物質(zhì)的可燃性，即燃燒危險性取決于其閃點、自燃點、爆炸（燃燒）極限及燃燒熱四個因素。27、 工程概算項目的工程費用指直接構(gòu)成固定資產(chǎn)項目的費用。它是由主要生產(chǎn)項目、輔助生產(chǎn)項目 用工程（供排水；供電及電訊；供汽；總圖運輸；廠區(qū)之內(nèi)的外管）、服務性工程項目、生活福利工程項目及廠外工程項目等六個項目組成。28、工程概算項目的總預備費包括基本預備費和漲價

7、預備費兩項。前者系指在初步設計及其設計概算中未可預見的工程和費用；后者系指在工程建設過程中由于價格上漲、匯率變動和稅費調(diào)整而引起的投資增加需 預留的費用。29、工程概算項目的設備購置費應包括設備原價及運雜費 30、工稈概算項目的專項費用包括：投資方向調(diào)節(jié)稅；建設期貸款利息；鋪底流動資 31、污染大氣的物質(zhì)有一百多種，其中對人類環(huán)境威脅較大的有煤粉塵、二氧化硫、一氧化碳、硫化氫、氨和各類烴等。32、大氣污染是指人類活動所排岀的污染物質(zhì)擴散到大氣中，過量的二氧化硫排放到高空，遇水氣就成為酸霧。二、簡答題（共 8題，每題 6分，共 48 分）1、產(chǎn)品創(chuàng)新它是指技術(shù)上出現(xiàn)變化的產(chǎn)品的商品化。 按照技術(shù)

8、變動程度的不同，產(chǎn)品創(chuàng)新可以分為重大的產(chǎn)品創(chuàng)新和漸進性產(chǎn)品創(chuàng)新。 產(chǎn)品技術(shù)原理和用途有顯著變化者可以稱為重大產(chǎn)品創(chuàng)新,或者根本性產(chǎn)品創(chuàng)新。2、過程創(chuàng)新 過程創(chuàng)新又稱為工藝創(chuàng)新，是指把一種新的生產(chǎn)方式和流程引入生產(chǎn)體系，它包括新工藝的應用、新裝 備和新的生產(chǎn)管理方式流程的應用。按照其影響程度的不同，可以分為重大的過程創(chuàng)新和漸進性的過程創(chuàng)新。 過程創(chuàng)新與降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量有著密切的聯(lián)系，是技術(shù)創(chuàng)新的重要內(nèi) 容。3、5W2H 法有什么用途 檢查產(chǎn)品的合理性 找出主要優(yōu)缺點 如果現(xiàn)行的做法或產(chǎn)品經(jīng)過七個問題的審核已無懈可擊，便可認為這一做法或產(chǎn)品 可取。如果七個問題中有一個答

9、復不能令人滿意，則表示這方面有改進余地。如果哪方面的答復有獨創(chuàng)的優(yōu) 點，則可以擴大產(chǎn)品這方面的效用。 決定設計新產(chǎn)品 克服原產(chǎn)品的缺點，擴大原產(chǎn)品獨特優(yōu)點的效用。4、缺點列舉法 是不斷指出現(xiàn)有對象的缺點，每克服一個缺點，常常就意味著一個創(chuàng)新。例如，手表的功能是顯示時 間，但處于黑暗中看不見，針對該缺點出現(xiàn)了夜光表；人不去看表就不知道時間，為此常耽誤事，為此出現(xiàn) 鬧表；表忘記開發(fā)條會停，由此出現(xiàn)自動表，現(xiàn)在則大量使用電子表；人們不知道電池何時用完，萬一在關(guān) 鍵時刻停掉則很不好，現(xiàn)在又發(fā)明出以人手日常動作為動力的電子表，內(nèi)部裝有據(jù)稱是當今世界最小的發(fā)電 機。 上述的每次改進，在手表業(yè)都意味著一次重

10、大創(chuàng)新。!于5、優(yōu)點列舉法 或稱希望點列舉法則從相反角度提出創(chuàng)意。同樣以手表為例，表不僅顯示時間，同時顯示日期該多好 是出現(xiàn)日歷表；現(xiàn)在的時代，地球變得很小，人們的行動空間已國際化，常常因不同的當?shù)貢r間而感不便， 于是出現(xiàn)能同時顯示幾種時間的世界時表；旅行、考察時，人們希望表能同時顯示溫度、濕度，于是出現(xiàn)表 面像一個儀表盤式樣的多功能表。這時，缺點列舉法又將發(fā)揮作用，因為顯示太復雜，不能馬上看清所需的 顯示，于是出現(xiàn)液晶顯示表，通過表面按扭，按需顯示。6、中間試驗任務中間試驗小型化使得中試目的、作用和研究方法發(fā)生了根本的變化。中間試驗的作用按過去的認識是求 取數(shù)據(jù)，提供少量產(chǎn)品的。而按近代技術(shù)

11、開發(fā)的觀點，它的主要目的不是提供數(shù)據(jù)，而是驗證數(shù)據(jù)。過去中 間試驗裝置是生產(chǎn)、收集、關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的場所。現(xiàn)在是檢驗模型和核對設計計算的地方。中試作用的這一改 變，在很大程度上。既加速了開發(fā)的速度，又提高了開發(fā)工作的質(zhì)量。7、技術(shù)經(jīng)濟評價的目的 所謂技術(shù)經(jīng)濟評價其實就是開發(fā)過程中的技術(shù)經(jīng)濟研究，其目的是在選擇課題及整個研究開發(fā)過程中， 判斷研究成果的有效程度、判斷新工藝過程的價值及實用經(jīng)濟效果。技術(shù)經(jīng)濟評價是工程建設時可行性評價 的重要基礎之一。8、可行性研究 就是對所提工程項目從有關(guān)的各個方面進行調(diào)查研究和綜臺論證，為擬建項目提供科學依據(jù)，從而保證 所建項目在技術(shù)上先進可行，經(jīng)濟上合理有利。9、可

12、行性研究報告應包括哪幾個方面1）項目的背景和歷史；2）市場容量和現(xiàn)有廠家（包括在建）生產(chǎn)能力；3）原材料和投資；4）工廠在地點和廠址 ；5）項目的技術(shù)方案；6）工廠的機構(gòu)設置和企業(yè)管理費用、人力資源；7）項目實施時間安排；8）財務狀況和經(jīng)濟評價。10、設計代表工作 在擴大初步設計與施工圖設計兩個階段，有大量的各專業(yè)人才參加，到設計文件編制完畢，工作轉(zhuǎn)入了 基本建設和試車階段的時候，就只需少量的各專業(yè)設計代表參加了。各專業(yè)設計代表的任務就是參加基本建 設的現(xiàn)場施工和安裝 （必要時修正設計 ） ，建成化工裝置后要參加試車運轉(zhuǎn)工作，使裝置達到設計所規(guī)定的各 項指標要求。 當設計工作全面結(jié)束，且試車成

13、功后，應做工程總結(jié)，積累經(jīng)驗，以利于設計質(zhì)量的不斷提 高。11、物料衡算和能量衡算的目的 通過計算，從中找出主副產(chǎn)品的生成量，廢物的排出量，確定原材料的消耗與定額，確定各物流的流 量、組成和狀態(tài)，確定每一設備內(nèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)換與能量傳遞的速度。從而為確定操作方式、設備選型以及設備尺 寸的確定 ,管路設施與公用工程的設計提供依據(jù)。本章主要介紹連續(xù)過程的物料衡算及反應過程與非反應過程的能量平衡12、化工設備圖中總圖表示化工設備以及附屬裝置的全貌、組成和特性的圖樣。它應表達設備各主要部分的結(jié)構(gòu)特征、裝配連 接關(guān)系、主要特征尺寸和外形尺寸，并寫明技術(shù)要求、技術(shù)特性等技術(shù)資料。13、化工設備圖中裝配圖 表示化工

14、設備的結(jié)構(gòu)、尺寸、各零部件間的裝配連接關(guān)系，并寫明技術(shù)要求和特性等資料的圖樣。14、化工設備圖中部件圖 表示可拆或不可拆部件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、技術(shù)要求和技術(shù)特性等技術(shù)資料的圖樣。15、化工設備圖中零件圖 表示化工設備零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、及加工、熱處理、檢驗等技術(shù)資料的圖樣。16、化工設備圖中管口方位圖 管口方位圖是化工工程圖中特有的一種圖紙，是表示化工設備管口方向位置，管口與支座、地腳螺栓的 相對位置的簡圖。17、化工設備圖中表格圖對于那些結(jié)構(gòu)形狀相同，尺寸大小不同的化工設備、部件、零件（主要是零部件 ） ，用綜合列表方式表達各自的尺寸大小的圖樣。18、化工設備圖中標準圖 經(jīng)國家有關(guān)

15、主管部門批準的標準化或系列化設備、部件或零件的圖樣。19、化工設備圖中通用圖 經(jīng)過生產(chǎn)考驗，結(jié)構(gòu)成熟，能重復使用的系列化設備、部件和零件的圖紙。20、車間布置設計 在完成初步設計工藝流程圖和設備選型之后，進一步的工作就是將各工段與各設備按生產(chǎn)流程在空間上 進行組合、布置，并用管道將各工段和各設備連接起來。前者稱車間布置，后者稱管道布置（ 配管設計 ）。這兩者是分別進行的，但有時要綜合起來，故統(tǒng)稱布置設計。21、車間廠房布置 是對整個車間各工段、各設施在車間場地范圍內(nèi)，按照它們在生產(chǎn)和生活中所起的作用進行合理的平面 和立面布置。22、設備布置 是根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)因素，把各種工藝設備在一

16、定的區(qū)域內(nèi)進行排列。在設備布置中又分為 初步設計和施工圖設計兩個階段，每一個設計階段均要求平面和剖面。23、高溫及有毒氣體的廠房在設計時應注意哪些問題 在有高溫及有毒氣體的廠房中，要適當加高建筑物的層高或設置避風式氣樓，以利通風散熱，有爆炸危險車間宜采用單層，如整個廠房均有爆炸危害，則在每層樓板上設置一定面積的泄爆孔，這類廠房還應設置 必要的輕質(zhì)屋面和外墻及門窗的泄壓面積。車間內(nèi)防爆區(qū)與非防爆區(qū)應設防爆墻分隔。有爆炸危險車間的樓 梯間宜采用封閉式樓梯間。24、車間平面布置要求(1) 適合全廠的總圖布置，與其他車間、公用工程系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)等結(jié)合成一個有機整體。 (2)保證經(jīng)濟效 益，盡量做到占地

17、少、基建和安裝費用少、生產(chǎn)成本低。(3) 便于生產(chǎn)管理、物料運輸，操作維修要方便。(4) 生產(chǎn)要安全，并妥善解決防火、防毒、防腐、防爆等問題，必須符合國家的各項有關(guān)規(guī)定和標準。(5) 要考慮將來擴建、增建和改建的余地。25、哪些情況適合露天布置 露天布置是優(yōu)先考慮的第一方案，只要有可能都要采用露天或半露天布置。目前較大型的石油化工廠都已 采用這種形式 :大部分設備布置在露天或敞開式的多層框架上，部分設備布置在室內(nèi)或設頂棚的框架上，如 泵、壓縮機、造粒和包裝設備等；而生活、行政、控制、化驗室等集中在一幢建筑物內(nèi)，布置在生產(chǎn)設施附 近。26、露天布置有哪些優(yōu)缺點露天或半露天布置的 優(yōu)點是建筑投資少

18、、用地省，利于安裝和檢修，有利于通風，防火防爆；缺點是受氣 候影響大，操作條件差，自控要求高。27、車間設備布置的內(nèi)容 車間設備布置是確定各個設備在車間平、立面上的位置；確定場地與建筑物、構(gòu)筑物的尺寸；確定管道、 電氣儀表管線、暖通管道的走向和位置。具體地說主要包括：(1) 確定各個工藝設備在車間平面和立面的位置；(2) 確定某些在工藝流程圖中一般不予表達的輔助設備或公用設備的位置；(3) 確定供安裝、操作與維修用的通道的位置與尺寸；(4) 在上述各項的基礎上確定建筑物與場地的尺寸；(5) 其他。設備布置的最終結(jié)果表現(xiàn)是設備布置圖。28、化工車間管道布置設計的任務(1) 確定車間中各個設備的管

19、口方位和與之相連接的管段的接口位置。(2) 確定管道的安裝連接和鋪設、支承方式。(3) 確定各管段 (包括管道、管件、閥門及控制儀表 )在空間的位置。(4) 畫出管道布置圖，表示出車間中所有管道在平面、立面的空間位置，作為管道安裝的依據(jù)。(5) 編制管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門、型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量29、化工車間管道布置設計的要求 化工車間管道布置應符合下列要求：(1) 符合生產(chǎn)工藝流程的要求，并能滿足生產(chǎn)要求；(2) 便于操作管理，并能保證安全生產(chǎn)；(3) 便于管道的安裝和維護；(4) 要求整齊美觀，并盡量節(jié)約材料和投資。30、管道布置圖的依據(jù) 是以帶控制點工藝流程圖、設備布置圖

20、、設備裝配圖及土建、自控、電氣等專業(yè)的有關(guān)圖樣、資料為依 據(jù)，根據(jù)前述的管道布置原則作出合理的布置設計，并繪出管道布置圖。31、公用工程在說明書主要包括哪些內(nèi)容 公用工程說明書主要包括：所接收的工藝專業(yè)對本專業(yè)提出的設計條件、界定本專業(yè)的設計范圍；采用 的主要設計標準與規(guī)范；經(jīng)論證、比較選擇所確定的本專業(yè)技術(shù)方案；經(jīng)分析與計算以及選型所得出的有關(guān) 設備、材料的規(guī)格型號、尺寸、數(shù)量等結(jié)果。在說明書編制過程中及編制結(jié)束后，按照工作順序先后，完成 制作相應表格與圖紙。32、化工廠供電中的防火防爆有哪些規(guī)定？按照 GB 50058-92 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范，關(guān)于爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃

21、分規(guī)定， 根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度與持續(xù)時間進行分區(qū)。對于連續(xù)出現(xiàn)或長時期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物 的環(huán)境定為 0區(qū)，對于在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境定為1 區(qū)，對于在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的情況定為2 區(qū)。三、論述題(共 4題，每題 8分，共 32 分)1、中間試驗的必要性 盡管放大技術(shù)在不斷進步，人們對實驗室研究結(jié)果直接放大于工業(yè)生產(chǎn)的問題仍然很感興趣，但就石油 化工大噸產(chǎn)品的開發(fā)而言，至少目前還不能取消中間試驗，因為實驗室完成的研究工作不可能對物料循環(huán)、 雜質(zhì)積累、物料腐蝕行為、關(guān)鍵設備運行情況等提出必要的數(shù)據(jù)，只有在一定

22、規(guī)模裝置中，才能求取放大中 至關(guān)重要的傳遞過程數(shù)據(jù)、提供產(chǎn)品應用試驗和用戶試用所需一定數(shù)量的產(chǎn)品和付產(chǎn)品。即使是國外成熟的 技術(shù) or 國內(nèi)己經(jīng)有實驗室探索結(jié)果甚至提出了過程的數(shù)學模擬模型試驗，中試也是必要的。沒有中間拭驗，沒有中間試驗的連續(xù)、長期、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，預設計、數(shù)學模型和技術(shù)經(jīng)濟評價，只能是紙上談兵。2、如何確定中間試驗的規(guī)模 傳統(tǒng)的開發(fā)方法是逐級放大。小試驗完成以后，經(jīng)模試再中試。中試的規(guī)模應該多大？長期以來一直認 為中試規(guī)模越大越好，以為越大越接近工業(yè)化，數(shù)據(jù)越可靠。但不少情況適得其反，規(guī)模大，開車因難，設備問題多，這些問題導致研究人員精力分散，數(shù)據(jù)誤差大、分散，以致不反映實際情況，

23、這樣的中試即使成縮小技功也只能提供一些產(chǎn)品的小生產(chǎn)裝置，不能擴大到工業(yè)規(guī)模。那么中試的規(guī)模應如何選擇？ 術(shù)”。與傳統(tǒng)的放大技術(shù)相反，不是由小到大，而是由大到小，再由小到大。具體做法就是在小試的基礎上， 進行工業(yè)規(guī)模的概念設計，用設計結(jié)果來評價模試結(jié)果，然后對模試提出要求。這種開發(fā)方法，使模試的重 要性正在增加。由于借助于計算技術(shù)，大多數(shù)重要運轉(zhuǎn)條件間的相互影響可以在這種規(guī)模上搞清楚。3、工藝評價都需要做哪些比較？根據(jù)收集到的技術(shù)經(jīng)濟情報資料對可能采用的方案進行全面的比較，綜合各方面的優(yōu)缺點，選擇出其中最 合適的路線來。1、工藝流程比較2、溶劑比較3、抽提裝置比較4、產(chǎn)品質(zhì)量比較5、產(chǎn)品收率比較

24、6、設備費比較7、公用工程消耗比較8、綜合比較4、項目建議書應包含哪些內(nèi)容？項目建議書是進行可行性研究和編制設計任務書的依據(jù)，應包括下列內(nèi)容。1、項目建設目的和意義：即項目提出的背景和依據(jù)，投資的必要性及經(jīng)濟意義；2、產(chǎn)品需求初步預測；3、產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模；4、工藝技術(shù)方案 （ 原料路線、生產(chǎn)方法和技術(shù)來源）；5、資源、主要原材料、燃料和動力的供應；6、建廠條件和廠址初步方案；7、環(huán)境保護；8、工廠組織和勞動定員估算；9、項目實施規(guī)劃設想；10、投資估算和資金籌措設想；11、經(jīng)濟效益和社會效益的初步估算。5、可行性研究報告的內(nèi)容有哪些？1、總論包括項目名稱、進行可行性研究的單位、技術(shù)負責人、

25、可行性研究的依據(jù)、可行性研究的 主要內(nèi)容和論據(jù)、評價的結(jié)論性意見、存在問題和建議等，并附上主要技術(shù)經(jīng)濟指標表。2、需求預測國內(nèi)外需求情況預測和產(chǎn)品的價格分析。3、產(chǎn)品的生產(chǎn)方案及生產(chǎn)規(guī)模。4、工藝技術(shù)方案包括工藝技術(shù)方案的選擇、物料平衡和消耗定額、主要設備的選擇、工藝和設備擬采用標準化的情況等內(nèi)容。5、原材料、燃料及水電汽的來源與供應。6、建廠條件和廠址選擇布局方案。7、公用工程和輔助設施方案8、環(huán)境保護及安全衛(wèi)生。9、工廠組織、勞動定員和人員培訓。10、項目實施規(guī)劃。11、投資估算和資金籌措。12、經(jīng)濟效益評價及社會效益評價。13、結(jié)論包括綜合評價和研究報告的結(jié)論等內(nèi)容。6、車間布置設計的原

26、則 最大限度地滿足工藝生產(chǎn)包括設備維修的要求。 有效地利用車間建筑面積 （包括空間 ）和土地。 要為車間的技術(shù)經(jīng)濟指標先進合理以及節(jié)能等要求創(chuàng)造條件。 考慮其他專業(yè)對本車間布置的要求。 要考慮車間的發(fā)展和廠房的擴建。 車間中所采取的勞動保護、防腐、防火、防毒、防爆及安全衛(wèi)生等措施是否符合要求。本車間與其他車間在總平面圖上的位置合理，力求使它們之間輸送管線最短，聯(lián)系最快。 考慮建設地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件。 人流物流不能交錯。7、廠房的整體布置應考慮哪些方面 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)特點以及廠區(qū)面積、廠區(qū)地形、地質(zhì)等條件考慮廠房的整體布置，采用分離式或集 中式，亦即將車間各工段及輔助車間分散在單獨

27、的廠房內(nèi)或集中合并在一個廠房內(nèi)。一般地說，凡生產(chǎn)規(guī)模 較大，車間各工段生產(chǎn)特點有顯著差異（如防火等級等 ），廠區(qū)面積較大，山區(qū)等情況下，可適當采用分離式。反之，凡生產(chǎn)規(guī)模較小，車間各工段聯(lián)系頻繁，生產(chǎn)特點無顯著差異，廠區(qū)面積較小，廠區(qū)地勢平坦 者，可適當采用集中式。必須根據(jù)車間外部條件和車間內(nèi)部條件，全面考慮車間各廠房和各建筑物相對位置 和布局。 廠房可根據(jù)工藝流程的需要設計成單層、多層或單層與多層相結(jié)合的形式。一般來說單層廠房利用率較高， 建設費用也低，因此除了工藝流程的需要必須設計為多層外，工程設計中一般多采用單層。8、在進行車間布置設計時應給土建設計提供哪些條件 結(jié)合工藝流程圖簡要敘述車間或工段的工藝流程。 結(jié)合設備布置圖簡要說明設備在廠房內(nèi)的布置情況。如廠房的高度、層數(shù)、跨度、地面或樓面的材料、 坡度、負荷、門窗的位置及其他要求等。 提出設備一覽表 勞動保護情況。說明廠房的防火、防爆、防毒、防塵和防腐條件，以及其他特殊條件。 提岀車間人員表。其中包括人員總數(shù)、最大班人數(shù)、男女比例。 提岀樓面、墻面的預留孔和預埋條件，地面的地溝，落地設備的基礎條件。 提岀安裝運輸要求。如考慮安裝門、安裝孔、安裝吊點、安裝荷重安裝場地等。9、管道和管架的立面布置原則(1) 當管架下方為