汽車制造工藝及工藝工作內(nèi)容課件

1、1,浙江吉利控股集團,員工培訓(xùn)教材,2,吉利遠景正在成為吉利品牌形象快速提升的新銳產(chǎn)品,3,汽車制造工藝及工藝工作內(nèi)容,浙江吉利汽車有限公司技術(shù)部,陳銀先,4,汽車制造工藝及工藝工作內(nèi)容,?,工藝慨念,?,汽車制造四大工藝簡介,?,工藝工作內(nèi)容,5,工藝慨念,1.,工藝：所謂工藝說到底就是生產(chǎn)過程的“方法和技巧”的總稱，工藝,沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)。,2.,工藝文件：工藝文件是按照產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的要求，根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境,、設(shè)備、工裝、工具、材料等條件通過借鑒和試驗總結(jié)的成功的合理,的操作原則、程序、方法及相關(guān)參數(shù)的記錄和描述；工藝文件又是可,變的，當(dāng)現(xiàn)場的環(huán)境、設(shè)備、工裝、工具、材料等條件發(fā)生了變化，,

2、工藝文件又必須作相應(yīng)的更改；一旦形成有效工藝文件必須堅決執(zhí)行,。不同的條件采用不同的工藝可以有不同的結(jié)果卻很難產(chǎn)生相同的結(jié),果，不同的條件采用相同的工藝可以產(chǎn)生不同的結(jié)果，相同的條件采,用不同的工藝可以產(chǎn)生相同或不同的結(jié)果，相同的條件采用相同的工,藝只能產(chǎn)生相同的結(jié)果，工藝文件的產(chǎn)生與工藝條件有著相互依存的,關(guān)系；也就是說：要保證結(jié)果（質(zhì)量）的穩(wěn)定，工藝條件和工藝文件,同時也要保持相對的穩(wěn)定；如果工藝條件有所改變，要保證結(jié)果（質(zhì),量）穩(wěn)定，工藝文件必須隨之經(jīng)過試驗、驗證后也改變。,3.,技巧：至于技巧，有的可以在工藝文件中記錄和描述，有的只可神會,不可言傳（不好描述），如打膠、刮膠、打磨、噴涂

3、等的手形、手式,、角度、方向、速度、力度等等一招一式各不相同，要靠各人去觀摩,、領(lǐng)吾。,4.,鼓勵、重視員工的合理化建議：員工好的合理化建議通過評審和總結(jié),，可以納入工藝文件中。,6,汽車制造四大工藝簡介,沖壓、焊裝、涂裝和總裝一般被稱為汽車制造廠的四,大工藝，具體流程如下：,1,、,四大工藝的基本流程,2,、,四大工藝主要工藝流程,3,、四大工藝主要工藝文件目錄：,沖壓,、,焊裝,、,涂裝,、,總裝,7,工藝工作內(nèi)容,1,工藝管理,工藝管理的基本任務(wù)是在一定生產(chǎn)條件下，應(yīng)用現(xiàn)代,管理科學(xué)理論，對各項工作進行計劃、組織和控制，使,之按一定的原則、程序和方法協(xié)調(diào)有效的進行。,8,工藝工作內(nèi)容,2

4、,工藝工作的主要內(nèi)容,2.1,編制工藝發(fā)展規(guī)劃,2.2,工藝試驗研究與開發(fā),2.3,產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備,2.3.1,新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品改進工藝調(diào)研及改進產(chǎn)品的工藝考察,2.3.2,分析與審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性,2.3.3,設(shè)計工藝方案,2.3.4,設(shè)計工藝路線,2.3.5,設(shè)計工藝規(guī)程和其它有關(guān)工藝文件,2.3.6,編制工藝定額,2.3.7,設(shè)計制造專用工藝裝備,(,工藝器具等,),2.3.8,進行工藝驗證,2.3.9,進行工藝總結(jié),2.3.10,進行工藝整頓,2.4,生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理,2.5,工藝紀(jì)律管理,2.6,工藝情報收集、管理,2.7,開展工藝標(biāo)準(zhǔn)化,2.8,制定各種工藝管理制度,9,工藝工

5、作內(nèi)容,3,公司內(nèi)各有關(guān)部門的主要工藝職能,3.1,設(shè)計部門應(yīng)保證產(chǎn)品設(shè)計的結(jié)構(gòu)工藝性,3.2,設(shè)備部門應(yīng)保證工藝設(shè)備經(jīng)常處于完好裝態(tài),3.3,工具部門（可獨立設(shè)置部門,也可進行職能分解）應(yīng)按工藝要求及時,提供合格的工藝裝備（注,:,工藝裝備,-,產(chǎn)品制造過程中所用的各,種工具總體,:,包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、專用工具,和工位器具等）,3.4,物資供應(yīng)部門（采購部門）應(yīng)按工藝要求提供各種合格的材料和外,購件,3.5,生產(chǎn)計劃部門應(yīng)按工藝要求均衡地安排生產(chǎn),3.6,檢驗部門應(yīng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律的監(jiān)督,3.7,計量部門應(yīng)負(fù)責(zé)計量器具的周期檢定與配置,3.8,質(zhì)量管理部門應(yīng)與工藝部

6、門和分廠（生產(chǎn)車間）共同搞好工序質(zhì)量,控制,3.9,勞動部門,(,人力資源部門,),應(yīng)按生產(chǎn)需要配備各類生產(chǎn)人員,保證定人,、定機、定工種的實現(xiàn),3.10,教育部門,(,人力資源部門,),應(yīng)負(fù)責(zé)做好專業(yè)培訓(xùn)和工藝紀(jì)律教育,3.11,分廠,(,生產(chǎn)車間,),必須按產(chǎn)品圖樣,工藝規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn),嚴(yán),格執(zhí)行現(xiàn)場工藝紀(jì)律,10,工藝工作內(nèi)容,4,零,(,部,),件結(jié)構(gòu)的工藝性,4.1,零件結(jié)構(gòu)的沖壓工藝性,4.1.1,結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單對稱,4.1.2,外形和內(nèi)孔應(yīng)盡量避免尖角,4.1.3,園角半徑大小應(yīng)利于成形,4.1.4,選材應(yīng)符合工藝要求,4.2,零件結(jié)構(gòu)的焊接工藝性,4.2.1,焊接件所用

7、的材料應(yīng)具有可焊性,4.2.2,焊縫及焊點的布置應(yīng)有利于減少焊接應(yīng)力及變形和增加強度,4.2.3,焊接件接頭的形式、位置和尺寸應(yīng)能滿足焊接質(zhì)量的要求,4.2.4,焊接件的技術(shù)要求要合理,4.3,零,(,部,),件結(jié)構(gòu)的裝配工藝性,4.3.1,應(yīng)盡量避免裝配時采用復(fù)雜工藝裝備,4.3.2,在質(zhì)量大于,20kg,的裝配單元或其部件總成,應(yīng)具有吊裝的結(jié)構(gòu)要素,4.3.3,在裝配時應(yīng)避免有關(guān)總成的中間拆卸和裝配,(,需分裝的必須進行分裝,),4.3.4,各總成的連接方法應(yīng)盡量保證能用最少的工具快速拆裝,4.3.5,各種連接結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于裝配工作的機械化和自動化,11,工藝工作內(nèi)容,5,工藝規(guī)程,5.1

8、,工藝規(guī)程的文件形式,5.1.1,工藝過程卡,:,主要用于單件、小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,5.1.2,工藝卡片,:,用于各種批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,5.1.3,工序卡片,:,主要用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品和單件、小批量生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,5.1.4,操作指導(dǎo)卡片,(,作業(yè)指導(dǎo)書,):,用于建立工序質(zhì)量控制點的工序,5.1.5,工藝守則,:,某一專業(yè)共同遵守的通用操作要求,5.1.6,檢驗卡片,:,用于關(guān)鍵工序檢查,5.1.7,調(diào)整卡片,:,用于自動或半自動設(shè)備,5.1.8,工藝附圖,:,根據(jù)需要與工藝或工序卡片配合使用,5.2,設(shè)計工藝規(guī)程的基本要求,5.2.1,工藝規(guī)程是直接指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)操作的重要技術(shù)文件,應(yīng)作到正確

9、、完整、統(tǒng)一、清晰,5.2.2,在充分利用本公司現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,盡可能采用國內(nèi)外先進工藝技術(shù)和經(jīng)驗,5.2.3,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡量提高生產(chǎn)率和降低成本,5.2.4,設(shè)計工藝規(guī)程必須考慮安全和工業(yè)衛(wèi)生措施,5.2.5,結(jié)構(gòu)特征和工藝特征相近的零件應(yīng)盡量設(shè)計典型工藝規(guī)程,5.2.6,各專業(yè)工藝規(guī)程在設(shè)計過程中應(yīng)協(xié)調(diào)一致,不得相互矛盾,5.2.7,工藝規(guī)程的幅面、格式與填寫方式按,JB/T9165.2,的規(guī)定,5.2.8,工藝規(guī)程中所用的術(shù)語、符號、代號要符合相應(yīng)的規(guī)定,5.2.9,工藝規(guī)程中的計量單位應(yīng)全部使用法定計量單位,5.2.10,工藝規(guī)程的編號應(yīng)按,JB/T9166,的規(guī)

10、定,12,工藝工作內(nèi)容,6,工藝定額,6.1,材料消耗工藝定額的編制,6.1.1,材料消耗工藝定額的編制范圍,:,構(gòu)成產(chǎn)品的主要材料和產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需要的輔助材料,均,應(yīng)編制消耗工藝定額,6.1.2,編制材料消耗工藝定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量及工藝要求的前提下,充分考慮經(jīng)濟合理地使用材,料,最大限度地提高材料利用率,降低材料消耗,6.1.3,編制材料消耗工藝定額的依據(jù),A,產(chǎn)品零件明細表,b,工藝規(guī)程,c,有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)、手冊和下料標(biāo)準(zhǔn),6.1.4,材料消耗工藝定額的編制方法,a,技術(shù)計算法,b,實際測量法,c,經(jīng)濟統(tǒng)計分析法,6.2,勞動定額的制定,6.2.1,勞動定額的制定范圍,:,凡能計算考核

11、工作量的工種和崗位均應(yīng)制定勞動定額,6.2.2,勞動定額的的形式,a,時間定額,(,工時定額,),b,產(chǎn)量定額,6.2.3,制定勞動定額的基本要求,:,制定勞動定額應(yīng)根據(jù)公司的技術(shù)條件,使大多數(shù)職工經(jīng)過努力都,可以達到,部分先進職工可以超過,少數(shù)職工經(jīng)過努力都可以達到或接近平均先進水平,6.2.4,勞動定額的編制方法,a,經(jīng)驗估計法,b,統(tǒng)計分析法,c,類推比較法,d,技術(shù)測定法,13,工藝工作內(nèi)容,7,工藝驗證的主要內(nèi)容,7.1,工藝關(guān)鍵件的工藝路線和工藝要求是否合理、可行,7.2,所選用的設(shè)備和工藝裝備是否能滿足工藝要求,7.3,檢驗手段是否滿足要求,7.4,裝配路線和裝配方法能否保證產(chǎn)品

12、精度及產(chǎn)品質(zhì)量,7.5,勞動安全及污染情況,14,工藝工作內(nèi)容,8,生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理,8.1,生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理的基本任務(wù),8.1.1,確保產(chǎn)品質(zhì)量,8.1.2,提高勞動生產(chǎn)率,8.1.3,節(jié)約材料和能源消耗,8.1.4,改善勞動條件和文明生產(chǎn),8.2,生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理的基本要求,8.2.1,生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理應(yīng)在傳統(tǒng)管理方法的基礎(chǔ)上,積極采用現(xiàn)代化的,組織、管理方法,8.2.2,必須強化質(zhì)量意識,8.2.3,在生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理中,工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量管理、檢驗、設(shè)備、工,具和車間等各有關(guān)部門都應(yīng)有機地配合，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場的物流和信,息流的順利暢通，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理的基本任務(wù),8.3,生產(chǎn)現(xiàn)場工藝

13、管理的主要內(nèi)容,8.3.1,科學(xué)地分析產(chǎn)品零、部件的工藝流程,合理地規(guī)定投產(chǎn)批次和期量,8.3.2,做好配件,(,毛坯,),、原材料、輔助材料和工藝裝備的及時供應(yīng),并要,符合工藝文件要求,8.3.3,指導(dǎo)和監(jiān)督工藝規(guī)程的正確實施,15,工藝工作內(nèi)容,8.3.4,進行工序質(zhì)量控制,a,確定工序質(zhì)量控制點,:,工序質(zhì)量控制點應(yīng)按以下原則確定,:,對產(chǎn)品精度、性能、安全、壽命等有重要影響的項目和部位,工藝上有特殊要求,或?qū)ο碌拦ば蛴休^大影響的部位,質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)不合格品較多的項目或部位,b,工序質(zhì)量控制點的管理內(nèi)容,:,分析或測定工序能力,當(dāng)工序能力不足時應(yīng)及時采取措施加以調(diào)整,編制工序質(zhì)量表和

14、操作指導(dǎo)卡片,(,作業(yè)指導(dǎo)書,),編制設(shè)備“點檢卡”和設(shè)備檢查維修規(guī)范,(,由設(shè)備部門負(fù)責(zé),),編制工藝裝備檢查維修規(guī)范,(,由工具部門負(fù)責(zé),),編制器具周期檢查卡片和量儀效正、維修規(guī)范,(,由計量部門負(fù)責(zé),),根據(jù)需要設(shè)置工序控制圖,常用控制圖的形式見,GB4091.14091.9,做好工序質(zhì)量的信息反饋及處理,8.3.5,建立現(xiàn)場操作技術(shù)檔案,做好各種數(shù)據(jù)的記錄和管理,8.3.6,不斷總結(jié)工藝過程中的各種合理化建議和先進經(jīng)驗,并及時加以實施和推廣,8.3.7,做好文明生產(chǎn)和定置管理,a,生產(chǎn)現(xiàn)場必須符合工藝要求,并要做到清潔、整齊、物歸其位,道路暢通,b,保證產(chǎn)品的清潔度要求,8.3.8,

15、搞好現(xiàn)場工藝紀(jì)律管理,8.3.9,做好外協(xié)件的質(zhì)量控制,a,外協(xié)件的選點要保證工藝要求,b,重要的外協(xié)件在生產(chǎn)加工過程中應(yīng)進行技術(shù)監(jiān)督,c,外協(xié)件在進廠前一定要認(rèn)真進行檢查,不合格不能驗收,16,工藝工作內(nèi)容,9,工藝紀(jì)律管理,(,具體參見公司,生產(chǎn)工藝紀(jì)律檢查及考核辦法,）,9.1,基本要求,嚴(yán)格工藝紀(jì)律是工藝管理的重要內(nèi)容，是建立公司正常生產(chǎn)持序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、安,全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。公司的各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝,紀(jì)律,9.2,工藝紀(jì)律管理的主要內(nèi)容,9.2.1,公司的各級領(lǐng)導(dǎo)及職能部門的工藝紀(jì)律,a,公司要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理制

16、度及各類人員,崗位責(zé)任制,b,工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰,c,生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，并要做到均衡生產(chǎn),d,凡投入生產(chǎn)的材料、配件（毛坯）和外購件、外協(xié)件必須符合設(shè)計和工藝要求,e,設(shè)備必須確保正常運轉(zhuǎn)、安全、可靠,f,所有工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計量器具應(yīng)堅持周期檢定，以保證量質(zhì)正,確、統(tǒng)一,g,要有專業(yè)培訓(xùn)制度，做到工人初次上崗必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，做到定人、定機、定工種,9.2.2,生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律,a,操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)中必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖樣、工藝規(guī)程和有,關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進行操作,(,加工、裝配等,),。對有關(guān)時間、溫度、壓力、濕度、電流、電,壓、材料配方等工藝參數(shù)，除嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)做好記錄，以便存檔備查,b,精密、大型、稀有設(shè)備的操作工和焊工、鍋爐工、電工及無損檢測人員等必須經(jīng)過嚴(yán),格考核，合格后發(fā)給操作證，憑操作證操作,c,新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)驗證、鑒定合格納入工藝文件方可正式使用,d,生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做好定置管理和文明生產(chǎn),17,工藝工作內(nèi)容,9.3,工藝紀(jì)律的考核,9.3.1,企業(yè)都應(yīng)有嚴(yán)格的工藝紀(jì)律檢查、考核制度與辦