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文檔簡介

1、企業(yè)業(yè)務(wù)流程淺析,內(nèi)容提要,一、企業(yè)業(yè)務(wù)流程管理現(xiàn)狀 二、 ERP的概念及作用 三、企業(yè)整體業(yè)務(wù)流程 四、企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解與控制點,一企業(yè)業(yè)務(wù)流程管理現(xiàn)狀,第一部分 管理現(xiàn)狀,(1) 過量生產(chǎn)。超過需要的產(chǎn)出對于流程而言就是一種浪費,因為它無效地占用了流程有限的資源,在一定意義上,它帶來的問題是增加庫存和掩蓋問題。,(2) 等待時間。即人流、物流、信息流在傳遞過程中發(fā)生的時間等待,等待的出現(xiàn)使流程的通行時間加長,跟蹤和監(jiān)測變得更為復(fù)雜。,(3) 不必要的運輸。任何人員、物料的移動都伴隨著成本費用的發(fā)生。,(4) 重復(fù)任務(wù)。每項活動的執(zhí)行都應(yīng)該通過某種方式增加價值。如果一項任務(wù)是重復(fù)的,那么它就

2、不增加價值而只增加成本。,(5) 過量的庫存。既包括產(chǎn)品的庫存,也包括在營運過程中大量文件和信息的淤積。,(6) 缺陷、故障和返工。缺陷和故障的排除既要增加人工成本,又要增加物料成本,一企業(yè)業(yè)務(wù)流程管理現(xiàn)狀,第一部分 管理現(xiàn)狀,(1) 部門職責(zé)不清:部門職責(zé)往往會引起業(yè)務(wù)部門之間的業(yè)務(wù)爭奪或職責(zé)推諉。特別是當(dāng)業(yè)務(wù)部門之間存在內(nèi)部競爭的時候,業(yè)務(wù)爭奪會造成企業(yè)資源的浪費,并且可能會給客戶留下不良印象。,(2) 業(yè)務(wù)銜接不暢:如果業(yè)務(wù)流程中相互緊密銜接的兩個環(huán)節(jié)分別歸屬于兩個部門,而且兩個部門對于各業(yè)務(wù)定單的重要性排序判斷存在差異,那么在業(yè)務(wù)鏈的銜接過程中往往會出現(xiàn)資源調(diào)度和日程安排的沖突,并且可

3、能會導(dǎo)致部門間矛盾的產(chǎn)生。,(3) 內(nèi)部協(xié)作困難:由于目前商業(yè)領(lǐng)域逐漸出現(xiàn)了全面服務(wù)提供商 (Total Solution Provider) 的概念, 即消費者能夠從一個商家獲得所需的所有服務(wù)。對于那些按照服務(wù)線進行部門劃分的企業(yè)來說,就需要克服各個部門之間細(xì)分的業(yè)務(wù)界限,從而為客戶提供一體化的服務(wù)。反之,則會導(dǎo)致客戶服務(wù)質(zhì)量下降。,(4) 資源難以共享:對于那些按照地域或客戶劃分部門的企業(yè)但各部門都具有相似核心技術(shù)的部門來說,其知識積累也需要通過跨部門的機制來推行。如果上述部門之間無法進行良好的內(nèi)部溝通,那么就可能導(dǎo)致企業(yè)核心能力的流失。,第二部分 ERP介紹,ERP的概念與作用,ERP的

4、概念 企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning,ERP) ,ERP是站在全球市場環(huán)境下,從企業(yè)全局角度對經(jīng)營與生產(chǎn)進行計劃的方式;是制造企業(yè)的綜合的集成經(jīng)營系統(tǒng) 。,2. ERP的作用,ERP更加面向市場、面向經(jīng)營、面向銷售,能夠?qū)κ袌隹焖夙憫?yīng);它將供應(yīng)鏈管理功能包含了進來,強調(diào)了供應(yīng)商、制造商與分銷商間的新的伙伴關(guān)系;并且支持企業(yè)后勤管理。 ERP更強調(diào)企業(yè)流程與工作流,通過工作流實現(xiàn)企業(yè)的人員、財務(wù)、制造與分銷間的集成,支持企業(yè)過程重組。 ERP具有較完善的企業(yè)財務(wù)管理體系,資金流與物流、信息流更加有機地結(jié)合。 ERP在生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃中,也考慮了人的培訓(xùn)成本等。

5、 在生產(chǎn)制造計劃中,支持多種生產(chǎn)方式(離散制造、連續(xù)流程制造等)的管理模式。 ERP采用了最新的計算機技術(shù),如客戶/服務(wù)器分布式結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、基于WEB技術(shù)的電子數(shù)據(jù)交換、多數(shù)據(jù)庫集成、數(shù)據(jù)倉庫、圖形用戶界面、及輔助工具等等。,第三部分 業(yè)務(wù)流程,企業(yè)整體業(yè)務(wù)流程,第四部分 流程詳解,企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解,1. 銷售業(yè)務(wù)流程,1 結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)及市場銷售情況,對銷售部門制定年度、季度或月度的銷售計劃單,再據(jù)此或手工生成銷售訂單;2 銷售業(yè)務(wù)發(fā)生時,可根據(jù)銷售訂單生成銷售單;3 當(dāng)企業(yè)發(fā)生委托銷售業(yè)務(wù)時,可手工編制委托銷售單進行處理,該單據(jù)也可以由銷售訂單生成;4 當(dāng)銷售類型為“委托結(jié)算”時,銷

6、售單只能引用委托銷售單生成;5 銷售單審核后,可以生成應(yīng)收款單;6 發(fā)貨時,根據(jù)銷售單生成出庫單。發(fā)生退貨業(yè)務(wù)時,填制銷售退貨單,然后據(jù)此生成入庫單;7 也可以根據(jù)委托銷售單生成出庫單。發(fā)生退貨業(yè)務(wù)時,則要填制委托銷售單,然后據(jù)此生成入庫單。,第四部分 流程詳解,企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解,2. 采購業(yè)務(wù)流程,1 結(jié)合生產(chǎn)、銷售及庫存情況,并針對公司、部門或業(yè)務(wù)員制定年度、季度、月份的采購計劃,再根據(jù)采購計劃生成采購訂單,如果沒有制定采購計劃也可以手工編制采購訂單;2 當(dāng)收到貨品時(同時收到發(fā)票),可以根據(jù)采購訂單生成采購單,然后根據(jù)審核過的采購單生成相應(yīng)的應(yīng)付款單;3 如果采購的貨品已到,但發(fā)票還沒到

7、時,可編制估價入庫單,或者根據(jù)采購訂單來編制;4 等收到發(fā)票后,可由估價入庫單生成相應(yīng)的采購單,待保存后,系統(tǒng)同時生成一張與采購單相同的紅字估價入庫沖回單;5 倉庫管理人員根據(jù)采購單生成入庫單,在發(fā)生估價入庫時則根據(jù)藍(lán)字估價入庫單生成;6 發(fā)生退貨業(yè)務(wù)時,填制采購單,據(jù)此生成出庫單,估價入庫的貨品發(fā)生退貨業(yè)務(wù)時,需要填制估價入庫單,然后據(jù)此生成出庫單。,第四部分 流程詳解,生產(chǎn)管理系統(tǒng)完全為國內(nèi)中小型加工企業(yè)專門設(shè)計,符合通常的業(yè)務(wù)處理流程,能夠滿足大多數(shù)中小企業(yè)的業(yè)務(wù)需要。系統(tǒng)中引入MPS、MRP、BOM等概念,提供了編制物料清單、工廠日歷,制定主生產(chǎn)計劃、采購建議、生產(chǎn)建議、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品

8、驗收、費用分?jǐn)偂⒊杀居嬎愕忍幚砟K,并通過形象化、導(dǎo)航式的界面協(xié)助您處理日常業(yè)務(wù),具有使用簡便、功能實用等特性。,生產(chǎn)管理模式: 1、主生產(chǎn)計劃 2、以銷定產(chǎn) 3、以產(chǎn)訂購,企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解,3. 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,基礎(chǔ)資料: 1、車間資料: 2、工廠日歷: 3、物料清單:又稱BOM清單,用于定義某一半 成品或產(chǎn)成品所使用的下級零部件 4、替代品設(shè)置:,第四部分 流程詳解,企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解,3. 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,主生產(chǎn)計劃: 這種業(yè)務(wù)流程主要是由企業(yè)生產(chǎn)部自主安排生產(chǎn),下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),完工后交由市場銷售的管理模式。,第四部分 流程詳解,企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解,3. 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,第四部分 流程詳解,企業(yè)業(yè)務(wù)

9、流程詳解,3. 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,第四部分 流程詳解,業(yè)務(wù)單據(jù):,1、材料金額分?jǐn)?2、產(chǎn)品數(shù)量分?jǐn)?3、耗用工時分?jǐn)?4、手工分?jǐn)?可選擇驗收單和在制品單,企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解,3. 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,第四部分 流程詳解,粗能力計算:,計劃產(chǎn)能: 根據(jù)所選車間資料中機臺數(shù)量與有效日機時,以及工人數(shù)與日有效工時計算得出,已占負(fù)荷:根據(jù)上述步驟所選車間的加工單待加工數(shù)量及計劃耗用機時、工時和完工日期,計算出平均每天產(chǎn)能情況,本次需負(fù)荷:根據(jù)上面步驟所選貨品的計劃耗用機時、工時和開工日期到發(fā)貨日期天數(shù),計算得出的每天新增產(chǎn)能;,企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解,3. 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,第四部分 流程詳解,產(chǎn)品成本預(yù)算:,企業(yè)業(yè)務(wù)

10、流程詳解,3. 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,第四部分 流程詳解,在制品管理:,企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解,3. 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,第四部分 流程詳解,在制品管理:,在制品成本單,非共耗材料查看,企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解,3. 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,第四部分 流程詳解,共耗品管理:,材料分配方法:單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用量加工單細(xì)表數(shù)量(1損耗率)/加工單主表加工數(shù)量本期完工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用量本期完工驗收產(chǎn)品數(shù)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用量本期在制品標(biāo)準(zhǔn)用量本期在制品約當(dāng)產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用量分配基數(shù)(本期間領(lǐng)用材料數(shù)量和上期期末領(lǐng)用結(jié)存數(shù)量)/(本期完工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用量本期在品標(biāo)準(zhǔn)用量)本期完工產(chǎn)品材料分配數(shù)量本期完工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用量分配基數(shù)本期在制品材料分配數(shù)量本期在制品

11、標(biāo)準(zhǔn)用量分配基數(shù)分配金額分配材料數(shù)量本期材料平均單價 本期材料平均單價(本期領(lǐng)用材料金額上期領(lǐng)用結(jié)存金額)/(本期領(lǐng)用數(shù)量上期領(lǐng)用結(jié)存數(shù)量) 分配金額(個別計價法貨品數(shù)量單價) (系統(tǒng)按分配到產(chǎn)成品的數(shù)量按批號領(lǐng)用先后順序自動找到相應(yīng)批號,并按每個批號的單價計算出分配金額),企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解,3. 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,第四部分 流程詳解,委托加工業(yè)務(wù)流程:,企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解,3. 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,第四部分 流程詳解,單據(jù): 1、委托加工單:根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要要求委托加工單位加工產(chǎn)品的單據(jù),可處理委托加工和返修加工業(yè)務(wù)。 2、加工領(lǐng)料單:根據(jù)委托加工單的材料定額,向委托加工單位發(fā)出外發(fā)加工材料的依據(jù),可處理領(lǐng)料、退料、補料業(yè)務(wù)。 3、加工驗收單:對委托加工完成的產(chǎn)品進行驗收,或者退還返修 4、加工費用單:用于歸集委托加工過程發(fā)生的各種費用 5、加工費用分?jǐn)倖危河糜趯⑽屑庸w集的費用分?jǐn)偟疆a(chǎn)品成本中 6、加工成本計算表:用于查詢委托加工所消耗的材料及所發(fā)生的加工費,企業(yè)業(yè)務(wù)流程詳解,3. 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程委托加工,第四部分 流程詳解,單

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