機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ)ppt課件

1、機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ)模 擬 試 題,1,模擬試題2 -（10）,模擬試題3 - （17）,模擬試題4 （27）,模擬試題5 （35）,模擬試題6 （48）,模擬試題7 （57）,模擬試題8 （70）,模擬試題1 （2）,1,模 擬 試 題 1,一、是非題 （每題1分，共10分。在括號內(nèi)，正確的畫 ，錯誤的畫）,1. ( ) 具有互換性的零件，其制造成本較低，但維修設(shè)備的費用較高。 2. ( )對于基孔制中的基準孔和基軸制中的基準軸，其基本偏差均為零。 3. ( )某一孔或軸的直徑正好加工到等于其公稱尺寸時，則此孔或軸必然 是合格的。 4. ( )當一個平面的平面度合格時，其平面的平行度也必定

2、合格。 5. ( )最大實體要求應(yīng)用于保證要求零件間具有可裝配性而不考慮配合性 質(zhì)的場合。,6. ( )測量表面粗糙度時,同一被測件,在各取樣長度內(nèi),它們的輪廓中線 方向是相同的。 7. ( )普通螺紋公差標準中，除了規(guī)定中徑和頂徑的公差之外，還規(guī)定 了螺距和牙側(cè)角的公差。 8. ( ) 為了減少加工花鍵孔時所用刀具的規(guī)格數(shù)量，故矩形花鍵聯(lián)結(jié) 采用基孔制。 9. ( ) 滾動軸承內(nèi)圈是基準孔，所以其上偏差為正、下偏差為零。,2,二、填空題（每空1分，共1分。,在尺寸公差帶圖中，公差帶的大小由決定，公差帶的位置由 決定。 直線度的公差帶形狀有、和。 滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑的偏差為零，外圈外徑的偏差為零

3、。 平鍵寬度配合采用制，共有配合。 車削零件的表面粗糙度要求a0.32m時，按最大規(guī)則，其在圖樣上的標注 為；要求z1.6m時，按16%規(guī)則，其在圖樣上的標注為。 表面粗糙度高度特性的評定參數(shù)（符號）有。對同一個零件，配合表面 的a 值應(yīng)比非配合表面的a 值。 圓柱漸開線齒輪有_項使用要求，分別是傳遞_的準確性、傳動的,_、齒面接觸的_和適當?shù)腳間隙。,3,4,三、計算題（共 45 分）。,1. 已知某減速器中一對孔、軸采用過渡配合，基本尺寸為50mm，要求配合的最大間隙max=+32m，最大過盈max=-14m，利用下面兩個表試選擇一基孔制的配合，并畫出尺寸公差帶圖。（15分）,計算下圖所示

4、軸套壁厚的極限尺寸。加工順序：先車外圓,再鏜內(nèi)孔（要求畫尺寸鏈圖、指出增、減環(huán)和封閉環(huán)）。（10分）,5,3. 已知孔、軸的公稱尺寸為 25mm，孔的最大極限尺寸為 25.021， 孔 的最小極限尺寸為25.000mm，軸的最大極限尺寸24.980mm， 軸的最小極限尺寸為24.967mm，求孔與軸的極限偏差與公差，并 畫出孔軸的尺寸公差帶圖。 （10分）,6,7,8,五、綜合題（16分） 某減速器中輸出軸的伸出端與相配件孔的配合為25H7m6， 采用包容要求，并采用正常聯(lián)結(jié)平鍵。試確定軸槽和輪轂槽剖面尺寸 和極限偏差、鍵槽對稱度公差（8級）和表面粗糙度Ra（配合表面 取3.2m、非配合表面取

5、6.3m）的上限值，并將上述各項公差標注 在零件圖（a）和（b）上。,9,表 8 - 1,表4-16,返回目錄,模 擬 試 題 2,一、單項選擇題 (每題1分，共10分，把選項中正確答案的序號填在括號里),1. 標準是組織互換性現(xiàn)代化生產(chǎn)的 ( )。, 基礎(chǔ) 措施 手段 保證,2. 用量塊長度組成某一公稱尺寸時，所用量塊塊數(shù)不得超過 ( )。, 4塊 5塊 6塊 7塊,3. 滾動軸承外圈與外殼孔配合采用 ( )。, 非基準制 基軸制 基孔制 任意配合,4. 圓柱度公差帶的 形狀為 ( )。, 兩平行平面 兩同心圓 兩同軸圓柱面 兩等距曲線,5. 要求保證定心和配合特性的表面，如圓柱表面的粗糙度

6、應(yīng)采用( )。, Ra 0.8 Ra 6.3 Ra 12.5 Ra 25,6. 光滑極限量規(guī)的止規(guī)是用來控制被測零件的實際尺寸不超出( )。, 最大極限尺寸 最小實體尺寸 公稱尺寸 體外作用尺寸,7. 某螺紋標注為M125H6HLH,其中6H表示為 ( )。, 小徑公差帶 大徑公差帶 底徑公差帶 中徑公差帶,10,8. 平鍵與鍵槽配合采用 ( )。, 任意配合 非基準制 基孔制 基準制,9. 滾動軸承外圈直徑的基本偏差 ( )。, 負值 上偏差 下偏差 正值,10. 一齒徑向綜合偏差fi用來評定齒輪的 ( )。, 傳動準確性 傳動平穩(wěn)性 齒側(cè)間隙合理性 載荷分布均勻性,11,二、填空題 (每空

7、1分，共27分）,1. 不完全互換性可以用 法、 法或其他方法實現(xiàn) 。,2. 優(yōu)先數(shù)系 R20系列的公比為 。,3. 計量器具的分度值越大表示計量器具的測量精度越 。,4. 尺寸公差帶的大小由 確定，位置由 確定。,5. 配合是指 相同，且相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。,6. 用標準化的孔、軸公差帶組成各種配合的制度稱為 。,7. 線性尺寸的未注公差要求寫在零件圖的 中。,8. 對于配合種類的選擇，若孔、軸之間有相對運動要求，則必須選擇 配合。,9. 通常，對于中、小批量生產(chǎn)的零件尺寸精度使用 進行測 量，大批量生產(chǎn)的零件 ，使用 進行檢驗。,11,12,10. 圓柱齒輪同側(cè)齒面必檢精度指

8、標為 、 、 、及 。,11. 若沒有齒向測量儀時，可用齒輪副的精度指標 代替F。,12. 平鍵寬度尺寸的公差帶代號為 ，矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用基 制配合。,13. 幾何公差帶具有 、 、 和 等特性。,14. 設(shè)計幾何公差時，選擇幾何公差特征項目主要從被測要素的 、 以及測量便于實現(xiàn)來考慮。,15. 評定表面粗糙度精度時，定義取樣長度的目的是限制、減弱 、 對測量結(jié)果的影響。,根據(jù)滾動軸承的尺寸公差和 ，GB/T307.3將滾動軸承 的精度進行分級。,三、簡答題 (共16分）,1. 試述徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶的異同。 (4分）,2. 影響普通螺紋結(jié)合精度的重要因素是什么？外螺紋中徑合格條件是

9、什 么？（4分）,3. 滾動軸承套圈承受負荷類型有哪幾種？對于不同的負荷類型，套圈與 相配件的配合松緊程度如何么？（4分）,4. 試述尺寸鏈的組成及其定義。 （4分）,四、計算題 (共20分）,設(shè)孔、軸配合的公稱尺寸和 使用要求為：D=30mm,Xmin=0m， Xmax=+104m，采用基孔制。請確定該孔和軸的標準公差等級、 極限偏差、公差帶代號、配合公差，并畫出尺寸公差帶圖。 （利用下面標準公差表）(12分）,13,14,五、實驗題 (共分）,請說出測量齒廓總偏差所用儀器的名稱及其測量方法。 (分）,2. 請簡述應(yīng)用三坐標測量機測量零件的幾何誤差的基本測 量過程。 (分）,15,六、改錯題

10、 (5分）,改正下圖中各項幾何公差標注的錯誤（不得改變幾何公差的特征項目）,16,七、標注題 （12分）,用切削機床加工下圖所示零件，試將下列 技術(shù)要求標注在圖樣上。,2. 圓柱面1的軸線相對于基準A的同軸度公差值0.015mm,圓柱面1 表面粗糙度Rz的最大值為6.3m。,端面3相對于基準A的軸向圓跳動 公差值0.02mm, 表面粗糙度Rz的上 限值為3.2m。,5. 其余 表面粗糙度Rz的最大值 為12.5m。,返回目錄,17,模 擬 試 題 3,一、是非題 （每題1分，共10分，在括號內(nèi)正確的畫 ，錯誤的畫 ） 1. ( ) 因為實際尺寸與公稱尺寸之差是實際偏差，故實際偏差越小，尺寸精

11、度你就越高。 2. ( ) 基本偏差可以大于零、小于零，也可以等于零。 3. ( ) 齒輪副的側(cè)隙越小，則齒輪的精度越高。 4. ( ) 普通螺紋的中徑公差，既包含牙側(cè)角的公差，又包含螺距的公差。 5. ( ) 直線度公差根據(jù)具體情況可以有不同形狀的公差帶。 6. ( ) 孔的體外作用尺寸是對一批零件而言的，它是固定不變的。 7. ( ) 當滾動軸承其它條件都相同時，如果套圈所受的負荷為旋轉(zhuǎn)負荷時，該 套圈的配合就應(yīng)選用偏緊的配合。 8. ( ) p是齒距累積總偏差，它影響齒輪傳動的準確性。 9. ( ) 表面粗糙度輪廓的最大高度z就是在取樣長度內(nèi)輪廓的最大峰高。 10. ( ) 普通平鍵為標

12、準件，故普通平鍵與鍵槽的配合為基軸制。,18,二、填空題（每空1分，共22分） 1. 按對產(chǎn)品零件的互換性程度互換性可分為 和 兩種。 2. 滾動軸承外圈與基座孔的配合采用 制，內(nèi)圈與軸的配合采 用 制。,5. 與幅度特性有關(guān)的表面粗糙度評定參數(shù)的代號為_和_。 6. M24-5g6g-30中的M24表示_代號，5g表示 _代號，6g表示_代號， 30表示_。,7. 極限尺寸判斷原則（泰勒原則）的內(nèi)容是：孔或軸的 尺寸不允許超過其 尺寸；孔或軸在任何位置上的 尺寸不允許超過其 尺寸。 8. 滾動軸承的負載類型分_、_、_三種。 9. 圓柱齒輪的檢驗參數(shù)Fp，fpt，F(xiàn)，F(xiàn)，F(xiàn)r，其中_為傳遞運

13、 動準確性的必檢參數(shù)，_為傳遞運動平穩(wěn)性的必檢參數(shù)。,19,三. 計算題 （33分）： 1. 已知某減速器中一對孔配合，公稱尺寸為 45mm，要求配合的最大間隙max=+66m，最小間隙Xmin=+23m，利用下面兩個表試選擇一基孔制的配合，并畫出尺寸公差帶圖。（15分）,20,21,如圖所示的零件，先加工A1，再加工A2。要求：(1)繪制尺寸鏈圖； (2)判斷封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)；(3)按極值法計算A3的公稱尺寸與極限 偏差。(8分),22,23,五、改錯題（10分） 在不改變幾何公差特征項目的前提下，要求用序號標注并說明圖中的錯誤，并按改正后的答案標注圖上。,24,六（15分）已知某機床主軸

14、箱傳動軸的一對直齒齒輪，主動輪z1的最高轉(zhuǎn)數(shù)n1=1000r/min，模數(shù)m=2mm，z1=26, z2=56, , 齒寬b1=16mm,。經(jīng)計算主動輪z1的齒厚公稱值為3.14mm，其上、下偏差分別為0.137mm和0.165mm。 (1)根據(jù)圓周速度確定主動輪z1的精度等級(解題所用數(shù)值表見下頁)；,(2)將主動輪z1的的精度等級、齒距累計總偏差、單個齒距偏差、齒廓總偏差、螺旋線總偏差、齒厚公稱值與上、下偏差等檢驗參數(shù)的符號和公差值填入下表。,25,26,摘自表10.1,摘自表10.2,返回目錄,27,模 擬 試 題 4,一、選擇題 (每題1分，共20分，把選項中正確的序號填在括號里),

15、相同的 不相同的 實際計算值 測量值,1. 組成配合的孔、軸的公稱尺寸是 ( )。,2. 軸：30s5、 30s6、 30s7、 30s8它們的基本偏差是 ( )。, 相同的 不相同的 上偏差 與零線對稱的,3. 基本偏差代號j、k、m 的軸與基本偏差代號H的孔組成 ( )。, 間隙配合 過盈配合 過渡配合 過度或過盈配合,4. 基準要素為組成要素時，基準三角形和方框連線與尺寸線 ( )。, 無關(guān) 在一條線上 傾斜 錯開并要大于3mm,5. 圓跳動的公差值 ( )。, 為零 前面不能 加 前面可以加 為負值,6. 測得某一軸線相對于基準軸線的最大偏移量為5m，最小偏移量為4m。 則該被測軸線

16、相對于基準軸線的同軸度誤差為( )。, 5m 4m 10m 9m,28,在生產(chǎn)實際中，為于便于測量，所以采用最多表面粗糙度輪廓 的參數(shù)是 ( )。, Ra Rz Rsm Rmr(c),8. 滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合處，在裝配圖上標注 ( )。, 孔軸配合代號 軸頸的公差帶代號 外殼孔的公差帶代號 任意,9. 內(nèi)螺紋的尺寸上偏差為 ( )。, 正偏差 負偏差 零偏差 正偏差或負偏差,10. 某一螺紋的標注為 M104H5H其中5H表示為( )。,大徑公差帶代號 中徑公差帶代號 小徑公差帶代號 旋合長度代號,11. 齒輪齒厚偏差用來評定齒輪的 ( )。,傳遞運動的準確性 載荷分布均勻性 傳動平穩(wěn)性

17、 齒側(cè)間隙,12. 平鍵聯(lián)結(jié)的鍵高是 ( )。,配合尺寸 非配合尺寸 基軸制配合 基孔制配合,29,13. 光滑極限量規(guī)的 通規(guī)用來控制被測零件的 ( )。,最大實體尺寸 最小實體尺寸 實際尺寸 體外作用尺寸,14. 矩形花鍵的尺寸配合采用 ( )。,基孔制 基軸制 非基準制 基齒寬制,15. 優(yōu)先數(shù)系中R10/3系列是 ( )。,基本系列 補充系列 派生系列 化整系列,16. 標尺的分度值越大，說明計量器具的 ( )。,精度不變 精度中等 精度越高 精度越低,17. 滾動軸承外圈與外殼孔的配合為( )。,基孔制 基軸制 非基準制 基孔制或基軸制,18. 滾動軸承內(nèi)圈的基本偏差為( )。,上極

18、限尺寸 下極限尺寸 上極限偏差 下極限偏差,19. 普通螺紋的單一中徑是螺紋的 ( )。,最大中徑 最小中徑 平均中徑 實際中徑,20. 表面粗糙度輪廓用的最多的數(shù)值是( )。,最大值 最小值 上限值 下限值,30,二、填空題 (每空1分，共25分）,GB/T1800規(guī)定尺寸標準公差等級分 級，其中 級精度最高， 級精度最低?；酒?有 種 。,2. 圓跳動公差特征項目按檢測方向分為 、 和 三種。,3. 檢驗軸的量規(guī)為 、檢驗孔的量規(guī)稱為 。,4. 表面粗糙度輪廓的評定長度與取樣長度的關(guān)系一般為 。,5. 滾動軸承外圈的基本偏差為 ，與外殼孔配合采用 制。,6. 平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸為 ，其

19、配合采用 制。矩形花鍵聯(lián)結(jié) 的配合尺寸 為 ，其配合采用 制。,獨立原則是指圖樣上被測要素的尺寸公差和 各自獨立，彼此 。,8. 測量齒輪的徑向跳動時，要求被測齒輪旋轉(zhuǎn) 度，測頭依次 置于每個齒槽內(nèi)，它是評定齒輪傳動的 性。,9. 幾何公差的研究對象是 。,10. 測量在同側(cè)齒面上的必檢參數(shù)是 、 、 、 和 4個。,31,三、簡答題 (每題4分，共16分）,試述滾動軸承在裝配圖中公差標注有哪些要求？。,為什么要規(guī)定齒輪嚙合時的最小側(cè)隙？用什么參數(shù)評定它？該最小側(cè) 隙與齒輪的精度等級是否有關(guān)？,32,四、計算題 (12分）,按30M8加工一孔，加工后測得的尺寸為29.975mm。,（1）查表確

20、定該孔的極限尺寸，并判斷所加工的孔是否合格？為什么？,（2）若30M8與30h7 的軸配合，查表確定軸的上偏差、下偏差。,（3）求該孔、軸配合的最大間隙和最大過盈。,（4）畫出30M8/30h7 配合的尺寸公差帶圖，并判定配合類型。,33,五、填表題 (12分）,根據(jù)下圖所示的幾何公差要求題寫下表。,34,六、標注題 (15分）,下圖所示為經(jīng)切削加工的一個零件，試將下列幾何公差和表面粗糙度輪廓的要求標注在圖上。,（1）180h6采用包容要求，其軸線相對于 150H7基準軸線的同軸度公差為0.04，其表面粗糙度輪廓Ra上限值為1.6m。,（2）端面A相對于150H7基準軸線圓跳動公差為0.08，

21、其表面粗糙度輪廓Ra的最大值為3.2m。,（3）4 10的軸線相對于150H7基準軸線的位置度公差為0.1。,（4） 150H7孔的圓度公差為0.004，其表面粗糙度輪廓Rz上限值為1.6m。,（5） 其余表面粗糙度輪廓Rz上限值為12.5m。,返回目錄,35,模 擬 試 題 5,一、填空題 （每題0.5分，共15分。,零部件的互換性是指同一規(guī)格零部件按規(guī)定的技術(shù)要求制造，能夠相 互替換使用，并 的性能。,優(yōu)先數(shù)系的R20系列中的優(yōu)先數(shù)，自1以后，每隔20個優(yōu)先數(shù)，數(shù)值 增加 倍。,計量器具的技術(shù)性能指標中，標尺分度值是指 ， 標尺示值范圍是指 ，計量器具的測量范圍是 指 。,4. 按GB/T

22、1800.12009規(guī)定，線性尺寸的標準公差分為 二十個等級。按GB/T307.32005規(guī)定 ，向心軸承的公差等級分為 五個等級。按GB/T100952008規(guī)定，漸開線圓柱齒輪的精度等級（除徑向綜合總偏差、一齒徑向綜合偏差外）分為 十三個等級。,36,孔在圖樣上標注為50JS8，已知IT8=39m，則孔的最大實體尺寸為 mm,最小實體尺寸為 mm。,滾動軸承外圈與外殼孔的配合采用基 制配合。平鍵聯(lián)結(jié)中的鍵與鍵槽寬度配合采用基 制配合。矩形花鍵聯(lián)結(jié)中采用基 制配合,選擇孔、軸配合的基準制時，應(yīng)優(yōu)先選擇基 制配合，其原因是 。,在裝配圖上，滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)標注 公差帶代 號。若內(nèi)圈承

23、受旋轉(zhuǎn)負荷時，則內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)較 。由于內(nèi)圈孔的尺寸公差帶位于零線 的布置，若軸頸選用k6公差帶，則它們的配合實際上是 配合。,9. 獨立原則是指圖樣上對被測要素的尺寸公差與 各自獨 立 ，彼此無關(guān)，分別滿足要求的公差原則。獨立原則時，尺寸公差只控制 ，而不控制要素本身的 。,37,10. 直線度公差中 。給的平面內(nèi)的公差帶的形狀為 ， 給定方向上的公差帶形狀為 ，任意方向上的公差帶 形狀 為 。,11. 包容要求的邊界是 邊界，它用來控制 不得 超越 該邊界 。,齒輪副的齒側(cè)間隙作用是 和 。規(guī)定帶孔 齒輪的齒坯基準端面對基準孔的軸向圓跳動公差目的 是 。,38,二、單項選擇題 （每題1

24、分，共15分從每題中選出一個正確答案，將其題號 標在括號里。）,保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是 ( )。, 大批量生產(chǎn) 現(xiàn)代化 標準化 檢測技術(shù),2. 利用同一加工方法，加工 30H6和 50H7，應(yīng)理解為 ( )。, 前者加工困難 后者加工困難 兩者加工難易相當 不好比較,3. 基本偏差代號為j、k、m 的軸與基本偏差代號為H 的孔組成 ( )。, 過盈配合 間隙配合 過渡配合 過盈配合或過渡配合,4. 30f6、 30f7 、 30f8三個軸的公差帶 ( )。, 上偏差相同且下偏差也相同 上偏差相同而下偏差不同 上偏差不相同而下偏差相同 上、下偏差不相同,5. 孔、軸配合的最大間隙為+23m，孔

25、的下偏差為-18m，軸的下偏差為 -16m，軸的公差為16m，則配合公差為（ )。, 32m 39m 34m 41m,39,6. 在GB/T11442001中規(guī)定矩形花鍵聯(lián)結(jié)的定心方式為（ )。, 大徑D定心 小徑d定心 鍵側(cè)（鍵槽側(cè)）寬B定心 大徑、小徑、或鍵側(cè)（鍵槽側(cè)）寬定心,7. 被測軸線的直線度公差與它對基準軸線的同軸度公差的關(guān)系應(yīng)為（ ）。, 前者一定等于后者 前者一定大于后者 前者不得大于后者 前者不得小于后者,8. 按 同一圖紙加工一批軸，各個軸的體外作用尺寸（ ）。, 相同 不一定相同 大于最大實體尺寸 小于最小實體尺寸,9. 外螺紋中徑的最大和最小極限尺寸分別用來控制（ ）。

26、,螺距偏差與牙側(cè)角偏差綜合的結(jié)果和中徑偏差 單一中徑和作用中徑 作用中徑和單一中徑 中徑偏差和螺距偏差與牙側(cè)角偏差綜合結(jié)果,40.0089 40.0011 39.9699 39.9621,40,要求經(jīng)切削加工某零件表面粗糙度輪廓Ra的上限值為1.6m，應(yīng)采用 的表面粗糙度代號為（ ）。,3、4、5、6、7、8、9七個等級 3、4、5、6、7、8六個等級 4、5、6、7、8、9六個等級 4、5、6、7、8五個等級,13. 按GB/T1972003規(guī)定，內(nèi)螺紋的中徑公差等級分為（ ）。,41,3m 4.5m 6m 9m, A、B、C C、B、 A B、C、A C、A、B,42,三、標注題和改錯題（

27、共10分）,1. 試將下列幾何公差要求用幾何公差框格和代號標注在圖上。（3分）,43,2. 試改正下圖所示幾何公差的的標注錯誤（幾何公差特征項目不許改變）。（7分）,44,四、簡答題（共20分）,1. 根據(jù)圖（1）、（2）所示的圖樣標注填寫表。（6分）,簡答題1表,45,參考圖（3），試確定100J7外殼孔與軸承端蓋配合中軸承端蓋尺寸 公差帶代號。（3分）,4. 試述服從正態(tài)分布的隨機誤差的四個基本特性。（4分）,試說明圖樣上標注的代號623f728a116d10(GB/T11442001) 的含義。（4分）,46,五、計算題（共40分）,47,用絕對測量法測量齒數(shù)為8的齒輪的左齒面實際齒距對

28、公稱齒距的 偏差列于下表中。根據(jù)這些數(shù)據(jù)確定該齒輪左齒面的齒距偏差和齒 距累積偏差。（5分）,5. 用水平儀測量某一導(dǎo)軌的直線度誤差，均勻布置測9點。逐段依次測量 后一點相對前一點的高度差，測得的數(shù)據(jù)列于下表。請按最小條件確定 該導(dǎo)軌的直線度誤差。（12分）,返回目錄,48,模 擬 試 題 6,一、單項選擇題 (每題1分，共20分，把選項中正確的序號填在括號里),1. 用卡尺測量中徑的方法屬于 ( )。, 相對測量法 絕對測量法 間接測量法 綜合測量法,2. 優(yōu)先數(shù)系中R20系列包容 ( )。, R10系列 R5系列 R40系列 R80系列,某孔、軸的公稱尺寸為100，它們配合的最大間隙為+3

29、2m，最大過盈為-25m。配合公差為 ( )。, 7m 57m 32m 25m,4. 孔的最大實體尺寸為 ( )。, 下極限尺寸 上極限尺寸 實際尺寸 體外作用尺寸,5. 方向公差綜合控制被測要素的 ( )。,形狀誤差和位置誤差 方向誤差和跳動誤差 形狀誤差和方向誤差 方向誤差和位置誤差,49,6. 按同一圖紙加工一批軸，它們的最小實體尺寸 ( )。,等于體外作用尺寸 一定不相同 小于最大實體尺寸 相同,7. 規(guī)定表面粗糙度輪廓的 取樣長度是 ( )。,大于10mm 小于10mm 標準值 任意的,8. 實際測得某一表面粗糙度輪廓的最大輪廓峰頂至輪廓中線的距離為 10m，最大谷底至 輪廓中線的距

30、離為6m。則輪廓的最大高度Rz 為( )。,4m 10m 16m 6m,9. 滾動軸承內(nèi)圈與公差帶代號為k6軸頸配合的配合類型為 ( )。,間隙配合 過渡配合 過盈配合 過渡配合或過盈配合,10. 檢驗標注包容要求的孔、軸時，所用光滑極限量規(guī)的通規(guī)公稱 尺寸是 被檢孔、軸的 ( )。,極限尺寸 公稱尺寸 最大實體尺寸 體外作用尺寸,50,11. 評價螺紋加工的整體精度所用的中徑是( )。,平均中徑 中徑 單一中徑 作用中徑,12. 平鍵與鍵槽配合采用 ( )。,基孔制配合 非基準制配合 無要求 基軸制配合,13. GB/T11443001規(guī)定矩形花鍵的尺寸配合采用 ( )。,大徑定心 鍵側(cè)定心

31、 小徑定心 大徑或鍵側(cè)定心,14. 某一螺紋的標注為M125H6H LH。其中LH含義是( )。,導(dǎo)程 螺距 左旋 右旋,15. GB/T 197 規(guī)定對普通螺紋的旋合長度分為 ( )。,L、M、N三組 S、N、L三組 S、M、N三組 L 、M、S三組,16. 現(xiàn)有兩個游標卡尺的分度值為 0.02mm，和0.1 mm ,兩個卡尺的 測量 ( )。,精度不變 前者精度高 前者精度低 后者精度高,51,18. 表示過渡配合的松緊變化程度的參數(shù)值是 ( )。,由于測量誤差的原因，驗收零件時，將會產(chǎn)生誤收或誤廢。為保證 零件質(zhì)量 ，可以采用安全裕度A ( )。,20. 在普通螺紋標注中，不標注旋合長度

32、代號，則默認采用的是 ( )。,52,二、填空題 (每空1分，共26分）,測量過程的四個要素是用 、 、 、 和 。,2. 只能用于單一要素的形狀公差特征項目是 、 、 和 四項 。,3. 用光滑極限量規(guī)檢驗時，被測零件尺寸合格條件是 能通過， 不能通過 。,4. 表面粗糙度輪廓Rz的最大值的含義件是 。,裝配圖中，滾動軸承外圈與外殼孔配合時，標注 。 內(nèi)圈與 軸頸的配合時，標注 。,6. 矩形花鍵圖樣上的標注為628f732a117d10 , 則6表示 ， 28f7表示 ，32a11表示 ，7d10 表示 。,1,53,7. 孔的基本偏差代號用 字母表示 ，軸的基本偏差代號用 字母表示?？椎?/p>

33、基本偏差代號從 到 與基 軸制的基準軸配合形成間隙配合。,8. 影響普通螺紋結(jié)合精度的偏差有 、 和 。,9. 控制漸開線圓柱齒輪傳動平穩(wěn)性的必檢偏差項目有 、 。,三、簡答題 (每題4分，共16分）,2. 試敘述與滾動軸承相配件的幾何公差有什么要求？,3. 矩形花鍵聯(lián)結(jié)幾何公差有什么要求？,4. 試敘述包容要求的含義。,54,四、計算題 (每題12分，共24分）,55,56,五、標注題 (14分）,切削加工如下圖所示零件，試將下列技術(shù)要求標注在圖樣上。,1. 25H7的孔采用包容要求，其表面粗糙度輪廓Ra的上限值為0.8m。,2. 40p7孔的軸線對25H7基準孔的軸線同軸度公差值為0.02

34、，且該被 測要素采用最大實體要求，其表面粗糙度輪廓Ra的最大值為1.6m。,3. 端面A對 25H7孔的軸線軸向圓跳動公差為0.03，其表面粗糙度輪廓Ra 的上限值為3.2m，Rz的下限值為1.6m。,4. 圓柱面B的圓柱度公差為0.01， 其表面粗糙度輪廓Rz的下限 值為0.8m。,5. 其余表面粗糙度輪廓Ra的最 大值為25m。,返回目錄,57,模 擬 試 題 7,一、填空題 （每題0.5分，共15分)。,根據(jù)零部件的互換程度的不同，互換性可分為 和 。,4. 在幾何量測量過程中，一般應(yīng)有 、 、 和 四要素。,表面粗糙度輪廓評定參數(shù)中，幅度參數(shù)的名稱和符號分別為 和 。,5. 一般用光切

35、顯微鏡測量表面粗糙度輪廓幅度參數(shù) 值。用內(nèi) 徑千分表測量孔徑，采用的測量方法是 法 。用三針法測 量螺紋 中徑。,6. 孔、軸尺寸公差帶的大小取決于 ，其相對于零線的位置 取決于 。,58,泰勒原則（極限尺寸判斷原則） 是指 孔、軸的體外作用尺寸不允許超出其 尺寸 ，且孔、軸的局部實際尺寸不允許超出其 尺寸。,8. GB/T 42492009規(guī)定幾何公差的相關(guān)要求包括 、 、 和可逆要求。,GB/T 307.12005規(guī)定,滾動軸承內(nèi)圈基準孔公差帶位于以公稱內(nèi)徑 為零線的 方，且 偏差為零。,10. 平鍵與鍵槽寬度的配合采用基 制配合。,12. 普通螺紋的公差帶是沿基本牙型的牙側(cè)、牙頂和牙底分

36、布的 公差帶。,GB/T 11442001規(guī)定,內(nèi)、外花鍵采用 定心，矩形花 鍵采用基 制配合 。,13. 普通螺紋的公差精度不僅與螺紋直徑公差等級有關(guān)，而且與 有關(guān)。,59,14. 在尺寸鏈計算中，若有某一組成環(huán)的變動（其他組成環(huán)不變）引起 封閉環(huán)反向變動，則稱該組成環(huán)為 環(huán)。,齒輪的徑向跳動主要是由齒輪的 偏心引起的誤差；而公法線長度是由齒輪的 偏心引起的誤差。這兩種誤差的合成可評定齒輪的 精度要求。,二、單項選擇題 (每題1分，共15分，把選項中正確的序號填在括號里),1. 表面粗糙度輪廓是一種 ( )。,宏觀幾何形狀誤差 位置誤差 微觀幾何形狀誤差 方向誤差,2. 量塊按“級”使用的檢

37、測精度比按“等”的檢測精度 ( )。,低 高 相同 可能高、也可能低,3. 評定平行度誤差應(yīng)采用 ( )。,最小區(qū)域法 定向最小區(qū)域法 對角線法 定位最小區(qū)域法,4. 轎車前輪輪轂中的 滾動軸承外圈相對于它所承受負荷方向是 ( )。,旋轉(zhuǎn)的 固定的 擺動的 不可確定的,60,為保證平鍵與鍵槽側(cè)面的接觸面積，并避免裝配困難，對于軸鍵槽 相對于軸的軸線以及輪轂槽相對于輪轂孔的軸線都應(yīng)規(guī)定幾何公差 的特征項目是 ( )。,同軸度 對稱度 平行度 傾斜度,6. 為了同時控制普通螺紋的中徑尺寸偏差、螺距偏差和 牙側(cè)角偏差三 者的綜合結(jié)果的影響，GB/T 1972003規(guī)定了 ( )。,頂徑公差 大徑公差

38、 中徑公差 小徑公差,用完全互換法計算尺寸鏈時，封閉環(huán)公差等于所有組成環(huán)的公差 之 ( )。,和 差 積 平方和再開平方,在漸開線圓柱齒輪的分度圓上，任意兩個同側(cè)齒面間的實際弧度與 公稱弧度之差值中的最大絕對值稱為 ( )。,齒距累積總偏差 單個齒距偏差 基圓齒距偏差 積 軸向齒距偏差,61,9. 孔的最小實體尺寸是其( )。,上極限尺寸 下極限尺寸 體外作用尺寸 體內(nèi)作用尺寸,間隙配合 過盈配合 過渡配合 間隙或過渡配合,測得實際被測軸線至基準軸線的軸的偏移量為5m，最小偏移量為 3m，則該被測軸的軸向相對于基準軸線的同軸度誤差為 ( )。,5m 8m 10m 3m,13. 光滑極限量規(guī)的通

39、規(guī)是用來控制被檢驗零件的 ( )。,極限尺寸 局部實際尺寸 體內(nèi)作用尺寸 體外作用尺寸,62,14. 光滑極限量規(guī)的止規(guī)的公稱尺寸為被檢驗零件的 ( )。,最大實體尺寸 最小實體尺寸 公稱尺寸 局部實際尺寸,單面嚙合綜合測量儀 雙面嚙合綜合測量儀 徑向跳動測量儀 漸開線測量儀,三、標注題和改錯題(共15分),1. 試將下列幾何公差要求用幾何公差框格和符號標注在圖1上。,（1） 80H7孔的軸線直線度公差為0.006。,（2） 100h6外圓柱面對80H7孔的軸線的徑向圓跳 動公差為0.05。,（3） 端面b的平面度公差為0.008。,（4） 端面b對端面a的平行度公差為0.012。,（5） 端

40、面a 對80H7孔的軸線的垂直度公差為0.01。,63,2. 試將下列幾何公差要求用幾何公差框格和符號標注在圖2上。,圖 2,64,改正圖3所示的圖樣上幾何公差標注的錯誤（幾何公差特征項目不允許改變）。,65,四、簡答題 (共15分),1. 試述軸用工作量規(guī)的三種校對量規(guī)的用途。,2. GB/T 1804 2000對線性尺寸的未注公差規(guī)定了四個公差等級，請依 次寫出該四個公差等級的名稱及代號。,（1） 可能產(chǎn)生哪兩種誤判？并簡述這兩種 誤判是如何產(chǎn)生的？,（2） 為了保證這批軸的互換性，應(yīng)該采取 什么驗收原則及驗收方式？,4. 試述 下列三種在圖樣上標注的代號的含義。,5. 滾動軸承內(nèi)圈與軸頸

41、，外圈與外殼孔的配合應(yīng)分別采用什么基準制？,66,五、計算題 (共40分),已知基孔制孔、軸配合的公稱尺寸為50，孔的公差為25m，軸的公差為16m，最大間隙為+23m 。試確定： （1）孔、軸極限偏差。 （2）配合公差。 （3）另一個極限間隙（或過盈）。 （4）畫出孔、 軸尺寸公差帶圖。,在平板上用指示表測量某零件的平面度誤差，在被測表面上均勻布置 測九點，測得各點相對于平板的高度差（單位為m）為圖5所示。試 按對角線法和最小區(qū)域法分別確定被測平面的平面度誤差。,67,參看圖6，用打表法測量軸外圓柱面素線直線度誤差，在被測位置的 素線方向均布測8點，測得各點相對于平板的高度差（單位為m） 分

42、別為：+1，+1.5, 0，-0.5，-3，-1，+5，+2。試用最小區(qū)域法和兩端 點連線法分別確定被測素線的直線度誤差。,68,69,圖 8,返回目錄,70,模 擬 試 題 8,一、是非題 （每題1分，共10分。在括號內(nèi)，正確的畫 ，錯誤的畫）,1. ( ) 單件生產(chǎn)也可應(yīng)用互換性原則。 2. ( ) 實際尺寸是通過測量獲得的尺寸，因此它是被測零件尺寸的真值。 3. ( ) 未注公差尺寸就是該尺寸沒有公差要求。 4. ( ) 配合公差為允許間隙或過盈的變動量。 5. ( ) 對任何切削加工的零件，都是表面粗糙度輪廓的Ra值越小越好。,8. ( ) 平鍵為標準件，故平鍵與軸槽、輪轂槽的配合應(yīng)選基軸制配合。 9. ( ) 齒坯是指輪齒加工前供制造齒輪用的工件。 10. ( ) 在直線尺寸鏈的所有各組成環(huán)中，封閉環(huán)的公差一定是最大的。,71,a. 相同 b. 軸1加工難于軸2 c. 軸2加工難于軸1,3. 表面粗糙度輪廓體現(xiàn)零件表面的