提高鋼筋混凝土保護層施工合格率[詳細]

1、中天西北集團 曲江香都C區(qū)二標段QC小組活動成果陜西省工程建設優(yōu)秀QC小 組申報小 組名稱:曲江香都C區(qū)二標段QC小 組 課題名稱:提高鋼筋混凝土保護層施工合格率 發(fā)表人:舒翔 目 錄一、工程概況2二、QC小 組概況2三、選題理由3四、現(xiàn)狀調查4五、目標設定6六、原因分析6七、要因確認7八、制定對策13九、對策實施17十、效果檢查階段21十一、鞏固措施及標準化24十二、總結經(jīng)驗及今后打算24提高鋼筋混凝土保護層合格率一、工程概況本項目位于西安市曲江新區(qū),唐華路以南,金羊路以北.本工程由3號、7號、9號、11號、13號、19號、20號、21號樓主樓范圍內車庫及設備用房、框架為剪力墻結構.總建筑面

2、積114721.85平方米,其中地下建筑面積18994.5平方米,地上建筑面積45135.3平方米.為保證鋼筋施工質量,減少由于鋼筋反銹導致的觀感問題,以及對于中天“每建必優(yōu),精細管理”的企業(yè)理念.我們項目部特別成立了 QC小 組.二、QC小 組概況2015年5月1日,項目部本著全員參與的思想成立了 QC小 組,小 組成員接受QC教育60小 時以上.1. 小 組簡介表1 小 組 簡 介 小 組名稱曲江香都C區(qū)二標段項目部QC小 組課題名稱提高鋼筋混凝土保護層合格率成立日期2015年5月注冊編號ZTXBQC15-11課題類型現(xiàn)場型課題編號ZTXBQCKT15-11活動次數(shù)10次活動日期2015年

3、5月-2015年9月小 組人數(shù)8人教育時間60小 時小 組成員職 務姓 名性別年齡學歷工種組 內 職 責組 長周必武男34碩士項目經(jīng)理負責小 組全面工作副組長張新峰男33大專項目副經(jīng)理指導方案措施制定與實施組 員舒翔男24大科技術負責制定技術方案措施組 員郭開彬男33大專總施工 鋼筋工程質量控制組 員張軍陽男27大專執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場統(tǒng)計、檢測組 員汪長華男45高中班組長現(xiàn)場實施組 員蔣耀全男46高中木工現(xiàn)場實施組 員高星男24大專施工員負責資料收集、整理統(tǒng)計制表人:舒翔 2015年5月11日2. 小 組活動計劃表2 小 組活動進度 計劃表2 小 組活動進度 計劃序號動作時間(2015年)5月6月7

4、月8月9月1課題選和目標制定2確定要因并制定政策3對策實施4效果檢查5鞏固措施6總結打算說明: 活動計劃 活動實際情況制圖人:舒翔 2015年5月1日三、選題理由序號評 價項 目標準分合格率得分失分率1現(xiàn)澆砼結構外觀尺寸2096%19.24%2鋼筋混凝土保護層3086%25.814%3混凝土強度 3095%28.55%4建筑污染2095%19.05%綜合質量評定得分92.5目前存在問題: 2015年5月7日2015年5月27日對9號樓2層3層進行質量評定,混凝土保護層失分率為14%,直接影響了 最終得分.表3 混凝土綜合質量評分表制圖人:郭開彬 2015年5月1日提高鋼筋混凝土保護層合格率 1

5、、業(yè)主對工程質量要求高,必須達到西安地區(qū)優(yōu)質工程水平.2、在建工程中鋼筋工程通病較普遍,對于中天“每建必優(yōu),精細管理”的企業(yè)理念來說是個嚴峻的挑戰(zhàn). 3、項目部組織管理人員專門對混凝土質量進行了 一次全面的檢查,現(xiàn)澆混凝土結構外觀尺寸、鋼筋混凝土保護層、混凝土強度 、建筑污染存在一系列問題.基于上述理由,QC小 組決定以“提高鋼筋混凝土保護層合格率”為課題開展QC小 組活動,使項目部的質量管理更上一層.四、現(xiàn)狀調查1、掌握現(xiàn)狀質量調查分析2015年5月8日項目部小 組成員對已施工的樓號鋼筋混凝土保護層進行了 質量調查統(tǒng)計,鋼筋混凝土保護層合格率為86%:表4:鋼筋混凝土保護層質量調查統(tǒng)計表施工

6、時間總檢點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率不合格率3.73.13 (700米2)4503836785%15%3.143.20(680米2)4403835787%13%3.213.27(705米2)5104397186%14%合計1400120519586%14% 制表人:高星 2015年5月10日不合格類別分析小 組成員通過對已施工的9號樓2層3層板塊進行檢查統(tǒng)計,對其鋼筋混凝土保護層不合格項進行分類調查并繪制了 不合格項分類統(tǒng)計表: 表5:鋼筋混凝土保護層不合格項分類統(tǒng)計表施工時間不合格點數(shù)不合格類型現(xiàn)澆樓板保護層現(xiàn)澆梁保護層現(xiàn)澆柱保護層現(xiàn)澆墻體保護層其他3.73.13 (700米2) 67496

7、4533.143.20(680米2) 574734213.213.27(705米2)71469862合計1951421816136 制表人:高星 2015年5月30日并繪制了 鋼筋保護層質量缺陷統(tǒng)計表:表6:鋼筋混凝土保護層質量缺陷統(tǒng)計表項目數(shù)量累計數(shù)量百分比累計百分比現(xiàn)澆樓板保護層14214272.82%72.82%現(xiàn)澆梁保護層181609.23%82.05%現(xiàn)澆柱保護層161768.21%90.26%現(xiàn)澆墻體保護層131896.67%96.93%其他61953.07%100.00%總體樣本數(shù)N=195制表人:張軍陽 2015年5月10日排列圖分析小 組成員根據(jù)鋼筋混凝土保護層質量缺陷統(tǒng)計表

8、,繪制排列圖: 質量缺陷排列圖制圖人:舒翔 2015年5月10日結論:從不合格項目排列圖可以看出,現(xiàn)澆樓板保護層厚度 不合格占總體不合格數(shù)的73.22%,是導致鋼筋混凝土保護層不合格的主要質量問題.五、目標設定1. 目標設定 經(jīng)QC小 組成員討論分析后決定將本次活動的目標設定為鋼筋混凝土保護層施工合格率達到95%.2. 可行性分析由前面圖表可以看出,鋼筋混凝土保護層合格率為86%.小 組成員認為,造成鋼筋混凝土保護層合格率不高的主要原因是現(xiàn)澆樓板保護層厚度 不合格(占比73.22%),100%解決這項問題難以實現(xiàn),但通過努力解決90%是可以實現(xiàn)的,則目標值可達到:86%+14%73.22%90

9、%=95.2%.因此,此目標是可以實現(xiàn)的.鋼筋混凝土保護層合格率 制圖人:舒翔 2015年5月10日六、原因分析2015年6月2日針對如何提高“現(xiàn)澆樓板鋼筋混凝土保護層合格率”這一主要質量問題,小 組成員運用“頭腦風暴法”,從人、機、料、法、測五個方面對引起現(xiàn)澆樓板鋼筋混凝土保護層合格率低的原因進行分析:采用魚刺圖進行分析制圖人:郭開彬 2015年5月10日七、要因確定2015年 6月2日小 組成員根據(jù)“魚刺圖”分析出的7條末端因素,繪制了 要因確認計劃表,針對末端因素逐一進行要因確認.表7: 要因確認計劃表序號末端因素確認內容驗證方法確定標準負責人驗證時間1抹平機磨損偏差大抹平機刀片厚度 是

10、否有磨損、抹平機刀片是否有缺口檢查現(xiàn)場施工機械1、抹平機刀片厚度 磨損量2米米2、抹平機刀片無缺口汪長華2015.6.22外部校驗不合格檢查儀器是否在允許偏差范圍內查驗證書1、是否在鑒定周期內2、檢驗合格證書高星2015.6.23內部校驗不合格各控制點是否有誤差現(xiàn)場校驗1、校驗誤差滿足3米米施工要求高星2015.6.24墊塊限位固定偏差大墊塊擺設是否滿足要求查驗施工記錄1、根據(jù)施組墊塊限位固定偏差滿足5米米汪長華2015.6.25泵管口距鋼筋表面落差大泵管口距鋼筋表面落差檢查查驗施工記錄1、按規(guī)范施工時落差1米汪長華2015.6.26砼縱向收縮性大砼縱向收縮性觀察查驗施工記錄1、按規(guī)范混凝土縱

11、向收縮偏差3米米 高星2015.6.27技術交底不夠檢查技術交底是否完善翻查技術文件1、按施組交底率達到100%2、按施組考核滿80分以上方可上崗舒翔2015.6.2制表人:舒翔 2015年5月10日要因確認1:抹平機磨損偏差大確認方法:現(xiàn)場檢查施工機械情況確認依據(jù):1、抹平機刀片厚度 磨損量2米米;2、抹平機刀片無缺口確認結果:在施工過程中機械因長期使用磨損導致設備老化陳舊,從而影響施工質量.在2015年6月5日,QC小 組成員毛寅對混凝土磨面所用的抹平機進行檢查,未發(fā)現(xiàn)設備有明顯問題及安全隱患存在,倉庫內相關備用配件齊全.檢查情況如下:表8: 磨面機械設備檢查情況表磨面機械設備檢查情況表序

12、號項目型號規(guī)格原刀片厚度 (米米)現(xiàn)刀片厚度 (米米)磨損量(米米)刀片缺口1抹平機1號30,2.2KW321無缺口2抹平機2號30,2.2KW312無缺口3抹平機3號30,2.2KW321無缺口抹平機 1號、2號、3號抹平機刀片 倉庫備用抹平機刀片根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析,現(xiàn)場檢查的三臺抹平機其磨損量全部2米米,小 組成員認定現(xiàn)場抹平機磨損情況正常,符合現(xiàn)場混凝土施工要求.確定結論:非要因.要因確認2:外部校驗不合格確認方法:查驗證書確認依據(jù):1、是否在鑒定周期內;2、檢驗合格證書確認結果:合格2015年6月6日,小 組成員舒翔對工程中涉及到的相關測量儀器及水準儀檢驗報告進行了 查驗,水準儀使用情況

13、在鑒定有效期內并經(jīng)測繪局鑒定檢測合格. 表9: 水準儀儀器參數(shù)情況表水準儀儀器參數(shù)情況儀器廠家校驗偏差鑒定日期鑒定周期鑒定單位水準儀1號華昌1米米2015年3月1年測繪局水準儀2號華昌2米米2015年5月1年測繪局 水準儀1號 水準儀2號 所有水準儀均具有相應的年檢報告,并均在有效的使用期內,外部校驗合格.確定結論:非要因.要因確認3:內部校驗不合格確認方法:現(xiàn)場校驗確認依據(jù):1、校驗誤差滿足3米米施工要求2015年5月30日,小 組成員對現(xiàn)場6處主要控制點進行了 測量,對2臺水準儀誤差進行了 現(xiàn)場校核: 表10: 水準儀一起參數(shù)情況表部位設計標高(米)水準儀1號(實測值米)誤差(米米)水準儀

14、2號(實測值米)誤差(米米)1號控制點+4.546+4.545-1+4.544-22號控制點+5.225+5.223-2+5.227+23號控制點+5.457+5.459+2+5.455-24號控制點+4.556+4.554-2+4.558+25號控制點+4.358+4.360+2+4.356-26號控制點+4.578+4.577-1+4.580+2制表人:舒翔 2015年5月10日通過數(shù)據(jù)分析,2臺水準儀的校驗偏差均符合3米米的施工要求,內部校驗合格. 確定結論:非要因.要因確認4:墊塊限位固定偏差大確認方法:查驗施工記錄確認依據(jù):根據(jù)施組要求墊塊限位固定偏差滿足5米米要求確認結果: 201

15、5年5月30日QC小 組成員毛寅對已施工的9號樓板塊的墊塊限位固定偏差施工記錄文件進行了 查閱,該板塊共計設置砼墊塊1400塊,其墊塊限位固定偏差統(tǒng)計情況如下:墊塊限位固定偏差統(tǒng)計柱狀圖由圖可看出,共有134塊墊塊其限位固定偏差不合格,超過了 5米米施組的要求.這直接影響到后期鋼筋的標高控制從而影響到現(xiàn)澆樓板鋼筋保護層的偏差,影響施工合格率,導致了 前期施工板塊中77%的不合格數(shù)量.確定結論:是要因.要因確認5:泵管口距鋼筋表面落差大確認方法:查驗施工記錄確認依據(jù):規(guī)范要求泵管口落差1米確認結果:2015年6月7日小 組成員對已施工的9號樓板塊的現(xiàn)場混凝土澆筑記錄進行了 查驗.在2015年5月

16、7日至9月27日這段時間內,現(xiàn)場混凝土澆筑用時共計為145小 時,操作過程中混凝土固定泵口落差檢查頻率為1次/小 時,其數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下: 表11:泵管口落差統(tǒng)計表定位誤差定位時間2015年6月7日至6月27日泵管口落差統(tǒng)計制表人:舒翔 2015年5月10日從圖可看出,現(xiàn)場泵管操作在整個澆筑過程中落差始終保持在1米范圍以內,符合規(guī)范要求.有效防止了 由于泵口落差大而導致混凝土 沖擊力大引起的質量問題,保證了 板塊中鋼筋綁扎成品未發(fā)生偏移、彎曲等現(xiàn)象,對鋼筋保護層的有效控制提供了 較好的前提.確定結論:非要因.要因確認6:砼縱向收縮性大確認方法:查驗施工記錄確認依據(jù):規(guī)范要求混凝土面層縱向收縮偏差3

17、米米 確認結果:2015年 6月10日,小 組成員對前期已施工9號樓板塊的現(xiàn)澆樓板混凝土標高的施工記錄文件進行了 查驗,混凝土標高按照縱向每5米一處4點檢測,以下為該板塊共計28個檢測點初凝后混凝土標高與終凝后混凝土標高的數(shù)據(jù)統(tǒng)計圖:砼縱向收縮偏差統(tǒng)計圖制圖人:張軍陽 2015年6月10日從圖可看出,該板塊中僅有2處檢測點的混凝土面層標高滿足縱向收縮偏差3米米的規(guī)范要求,共有26處檢測點的混凝土標高不滿足規(guī)范要求,直接影響了 混凝土標高的控制從而造成現(xiàn)澆樓板鋼筋混凝土保護層的偏差,影響施工合格率,導致了 前期施工中14%的不合格數(shù)量.確定結論:是要因.要因確認7:技術交底不夠確認方法:翻查技術

18、文件確認依據(jù):1、按施組交底率達到100%;2、按施組考核滿80分以上方可上崗確認結果:2015年6月10日小 組成員高星、蔣耀全對施工現(xiàn)場操作人員進行跟蹤調查,在與一線施工操作人員交流時發(fā)現(xiàn)施工人員能完整地講出整個操作流程.隨即又對現(xiàn)場所有施工隊伍的技術交底文件進行檢查,情況如下:表12:人員交底檢查表 序號交底項目應交底人數(shù)實際交底人數(shù)交底率1測量技術交底44100%2相關施工人員交底7676100%制表人:舒翔 2015年6月10日通過查閱技術交底文件記錄,我們發(fā)現(xiàn)交底率已達到100%的要求.此外,小 組成員還對所有現(xiàn)場施工操作人員進行了 考試考核,考試成績情況如下:制表人:汪長華 20

19、15年5月10日參加此次人員技術交底考試的共有80人,考核分數(shù)有80人達到80分標準以上,考核人員全部達到了 施組的要求,完全可以上崗進行現(xiàn)場施工.確認結論:非要因.總結:經(jīng)過分析,在7條末端因素中共有2條為要因,分別是:墊塊限位固定偏差大砼縱向收縮性大八、制定對策通過對要因確認表的分析,QC小 組找到了 影響現(xiàn)澆樓板鋼筋混凝土保護層偏差的二個主要原因:砼縱向收縮性大、墊塊限位固定偏差大.2015年6月7日小 組根據(jù)這二個主要原因,制定了 對策實施計劃表,并對“更換標準墊塊”這一實施對策進行了 討論與方案選擇:1、方案選擇方案提出小 組成員在施工過程中發(fā)現(xiàn)在混凝土澆筑時混凝土墊塊位置易發(fā)生偏移

20、甚至脫落,造成了 施工人員當場大量返工的現(xiàn)象,影響了 施工進度 和保護層的控制.2015年6月7日我們運用頭腦風暴法,找出4種方案,并采用“親和圖”進行整理:親和圖 制圖人:舒翔 2015年6月10日初步比選小 組隨即對上述各方案進行初步比較,如下:1)增加鉛絲纏繞匝數(shù),固定綁扎墊塊與鋼筋的位置優(yōu)點:成本較低,就地取材;缺點:加大人員頻繁操作,效率低,由此產生的墊塊綁扎時間將延長300%;2)設置墊塊固定點焊接 優(yōu)點: 墊塊固定較好,基本不發(fā)生偏差;缺點:現(xiàn)場安全產生隱患,特殊人員需求加大,效率低焊接時間將為原有綁扎時間500%,且工藝難度 大幅上升;3)向廠商定制專業(yè)墊塊優(yōu)點:墊塊固定較好;

21、貨源充足;施工操作簡單缺點:涉及到專利、代加工費等問題費用加大4)自制墊塊改良優(yōu)點:墊塊固定預期較好;費用較低缺點:貨源數(shù)量較難控制小 組經(jīng)過初步比較后認為“向廠商定制專業(yè)墊塊、自制墊塊改良”2項方案較為可行.試驗比選小 組成員為了 確定方案,進行了 兩種方案的局部試驗,結果如下: 表13: 墊塊分析圖自制墊塊改良墊塊偏移費用耗時操作難度 平均5.1米米53228天現(xiàn)澆廠商定制專業(yè)墊塊墊塊偏移費用耗時操作難度 平均4.1米米7502天嵌套制表人:張新峰 2015年5月10日小 組成員通過對兩個方案的試驗結果進行討論,采用“歸一法”對方案的經(jīng)濟性、預期效果、需要時間、操作難易度 進行加權評價:表

22、14:歸一法表序號方案可行性分析評 價小 計加權總分是否采用標準權數(shù)周必武張新峰張軍陽郭開彬蔣耀權舒翔汪長華1自制墊塊改良費用少、需要時間較長、限位固定好經(jīng)濟性0.2193.816.2不采用預期效果0.3154.5需要時間0.3154.5操作難易0.2173.42廠商定制專業(yè)墊塊費用較多、需要時間少、限位固定較好經(jīng)濟性0.2132.617.1可采用預期效果0.3185.4需要時間0.3175.1操作難易0.2204.0 :4分 :3分 :2分 :1分 制表人:舒翔 2015年5月10日通過打分表,小 組成員決定采用方案二,施工改用專業(yè)的定型墊塊進行位置定位.此種墊塊中預埋了 鐵絲利于綁扎,墊塊

23、上部還設有凹槽利于鋼筋安置固定,起到良好的限位固定作用.2、方案試驗2015年6月10日小 組成員使用廠商定制的墊塊對現(xiàn)場進行了 局部試驗驗證,共計1400個檢測點其統(tǒng)計圖情況如下:檢測點統(tǒng)計圖 制圖人:舒翔 2015年6月10日由圖可看出,現(xiàn)場試驗的板塊內共1400個檢測點到5米米施組要求.表15 對策實施計劃表序號要因對策目標措施地點責任人完成時間1墊塊限位固定偏差大更換標準墊塊1、墊塊限位固定偏差滿足5米米1、通過方案選優(yōu)對墊塊限位固定進行方案選擇2、對新方案通過試驗進行比選3、調整施工組織設計施工現(xiàn)場高星2015.6.202砼縱向收縮性大優(yōu)化砼配料比1、砼面層縱向收縮偏差3米米1、更換

24、砼配料比2、對新砼配料比進行驗證3、調整施工組織設計試驗室汪長華2015.6.20制表人:舒翔 2015年6月10日 九、對策實施對策實施一:更換標準墊塊實施效果:2015年6月15日小 組成員對11號樓投入新型墊塊進行施工,共計使用2800塊砼墊塊.施工操作根據(jù)施工組織要求進行施工,小 組成員發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場比以前整潔,在混凝土澆筑時墊塊未發(fā)生偏移甚至綁扎脫落現(xiàn)象而造成施工人員當場大量返工的現(xiàn)象.返工現(xiàn)象圖制圖人:舒翔 2015年6月15日通過采用新型墊塊的實施,我們發(fā)現(xiàn)保護層墊塊偏差得到了 有力的控制滿足5米米施組要求.對策實施二:優(yōu)化砼配料比1、砼配料比確定混凝土收縮性主要是由其砼配料比所決

25、定,2015年6月20日小 組成員經(jīng)過討論決定在其原設計的砼配料比的基礎上對其進行優(yōu)化.通過調整砼配料中水泥、中砂及石子的用量使達到混凝土縱向收縮偏差3米米的要求.水泥 本試驗使用的是秦嶺牌Pc32.5級復合硅酸鹽水泥.如果混凝土中水泥用量不足,則對混凝土構件剛性有影響;如果混凝土中水泥用量過多,則混凝土凝結時易出現(xiàn)裂縫,影響收縮.其用量有效區(qū)間范圍為315千克361千克中砂 本試驗使用的是中砂,其細度 模數(shù)為3.02.3,平均粒徑為0.50.25米米.如果用量過多會造成拆模后混凝土表面起砂,影響外觀觀感質量.其用量有效區(qū)間范圍為594千克609千克.水 本試驗使用的普通自來水.如加水用量過多

26、會導致坍落度 過大,對混凝土強度 有影響,其用量有效區(qū)間范圍為170千克195千克.三個因素之間各有影響.在原有砼配料設計的基礎上,如果控制了 水泥的用量,則必須對砼配料中水、中砂作出相應調整,以確保混凝土的強度 .為確定三者的最佳組合,2015年6月15日6月20日小 組成員進行了 專題研究,使用正交試驗法進行試驗分析.1)試驗目的:確定C35砼配料比中水泥、中砂、水三者的最佳組合.2)評價指標:縱向收縮偏差(米米)3)確定因素:水泥、中砂、水的用量3個因素.4)確定水平:對影響砼縱向收縮偏差的三個因素根據(jù)其常用值與極限值分別確定了 3個水平序號A水泥用量(千克)B中砂用量(千克)C水(千克

27、)131559417023336041803361609195制表人:高星 2015年6月12日5)選定合適的正交表:選用 L9(34) 表 6)正交試驗:ABC縱向收縮偏差(米米)11(315)1(594)3(195)3.122(333)1(594)1(170)3.333(361)1(594)2(180)3.541(315)2(604)2(180)3.252(333)2(604)3(195)3.563(361)2(604)1(170)3.971(315)3(609)1(170)3.882(333)3(609)2(180)2.893(361)3(609)3(195)3.110.1(3.37)9

28、.9(3.30)11(3.67)9.6(3.20)10.6(3.53)9.5(3.17)10.5(3.51)9.70(3.23)9.7(3.23)R0.310.300.47初定優(yōu)先水平A2B3C2制表人:舒翔 2015年5月10日7)結果分析:看一看:試驗結果中第8號試驗砼縱向收縮偏差符合本工程施工要求,即初定優(yōu)水平A2B3C2算一算:確定較優(yōu)位級, A: IIIIII, B: IIIIII, C: IIIIIAB, C為主要因素,A為重要因素,B為次要因素試驗因素影響度 趨勢圖:制表人:舒翔 2015年6月10日試驗因素影響趨勢分析:圖中我們可以看到,當水泥用量為333千克、中砂用量為609

29、千克、水用量為180千克時,樓板面層砼縱向收縮偏差效果最好.即試驗8所取得參數(shù),其面層砼縱向收縮偏差結果為2.8米米完全能滿足3米米的本工程質量規(guī)范要求.如果中砂用量大于609千克則會造成拆模后混凝土表面起砂,影響外觀觀感質量.所以小 組成員決定將配料比優(yōu)化為水泥用量333千克、中砂用量609千克、水用量180千克.2、砼配料比驗證根據(jù)上述實驗結果,優(yōu)化砼配料比后,2015年6月30日小 組成員采用新砼配料比為后期板塊的現(xiàn)澆樓板進行了 局部試驗驗證.共28個監(jiān)測點砼縱向收縮偏差統(tǒng)計圖(米米)制表人:張新峰 2015年6月25日在試驗過程中,通過使用新砼配料比的混凝土使得砼縱向收縮偏差有效控制在

30、3米米以下,滿足本工程質量規(guī)范要求. 3、調整施工組織設計 小 組成員將新的混凝土配合比加入了 工程施工組織設計材料進場規(guī)范、澆筑施工工藝中.實施效果:根據(jù)試驗施工取得的效果,我們在之后的樓板施工中將大面積采用新砼配料比.2015年7月2日小 組成員對11號樓一層板塊共計56個檢測點進行了 抽查,結果如下: 表16 砼縱向收縮偏差頻數(shù)頻率分布表砼縱向收縮偏差頻數(shù)頻率分布表組號區(qū)間頻數(shù)統(tǒng)計頻數(shù)頻率10.5,1.0)10.0221.0,1.5)50.0931.5.,2.0)410.7342.0,2.5)80.1452.5.,3.0)10.02砼縱向收縮偏差統(tǒng)計直方圖制表人:舒翔 2015年7月10

31、日從圖可看出,11號樓一層板塊共計56個檢測點其砼縱向收縮偏差滿足3米米的要求,且平均縱向收縮偏差為2.00米米,單側公差Cpu=1.33過程能力指數(shù)評價標準為II級,過程能力充分,達到了 對策表的目標.十、效果檢查1、活動目標實施情況經(jīng)過上述對策的組織實施,取得很好的效果,小 組成員把鞏固期79月的施工情況與之前2個月份進行了 對比,如下:表17 鋼筋混凝土保護層質量調查統(tǒng)計表鋼筋混凝土保護層質量調查統(tǒng)計表日期5/75/276/86/307/17/308/18/309/19/30合計總檢點數(shù)14001915019350190501945078400合格點數(shù)12041809618479182501871174697不合格點數(shù)19610548718007393703合格率86%94.5%95.5%95.8%96.2%95.3%制表人:舒翔 2015年9月10日QC活動前后鋼筋保護層合格率情況統(tǒng)計制表人:舒翔 2015年9月10日2)在后期的施工中,現(xiàn)澆樓板鋼筋保護層合格率大幅提高,鋼筋混凝土保護層質量驗收合格率95.3%,達到預期的目標值.制表人:舒翔 2015年9月10日2、專業(yè)機構檢測經(jīng)陜西天邁建筑科技有限公司進行抽測得出結論,本工程的保護層(每層的柱、梁、板)滿足規(guī)范要求,共檢測166個構件,