DK195273涵洞頂進(jìn)施工技術(shù)交底作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、DK195+273 涵洞頂進(jìn)施工技術(shù)交底編制：復(fù)核：審核：中鐵十局寧啟復(fù)線電化工程項(xiàng)目一分部寧啟鐵路技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱施工95+273涵洞頂進(jìn)丨交底類別丨技術(shù)交底施工技術(shù)交底內(nèi)容及要求：一、人工挖孔樁二、便梁架設(shè)三、涵洞頂進(jìn)施工四、恢復(fù)線路及提速交底單位工程技術(shù)部交底人審核/ 批準(zhǔn)人接收單位接收人 /時(shí)間年 月 日技術(shù)交底內(nèi)容及要求:DK195+273涵洞頂進(jìn)施工技術(shù)交底一、人工挖孔樁1、樁長(zhǎng)及標(biāo)高人工挖孔樁直徑1.5m，樁長(zhǎng)6m,既有線面向南通方向左側(cè)標(biāo)高 6.614，右側(cè)標(biāo)高6.599。左側(cè)既有軌頂標(biāo)高7.417,支墩中心垂直線 路方向間距4.44m,順線路方向間距24.48m。2

2、、挖孔樁施工人工挖孔樁模板采用圓臺(tái)形（如圖一），挖孔樁開(kāi)孔，第一圈高 度需高出地面20cm已防止外部流水進(jìn)入孔內(nèi)。挖孔樁施工，每次 開(kāi)挖深度1.0m,嚴(yán)禁帶水操作。護(hù)壁鋼筋豎向采用長(zhǎng)度為1.1m12螺紋鋼筋，間距15cm布置，箍筋采用8光圓鋼筋，間距20cm （鋼 筋布置如圖二）。圖一：挖孔樁模板3、混凝土澆筑圖二：鋼筋示意圖樁身采用C30混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑期間需留置2組試件以評(píng)定 后期樁身強(qiáng)度。樁頂需設(shè)置限位裝置，如圖三。便梁架設(shè)便梁采用甲式高位，主梁架設(shè)前，需現(xiàn)場(chǎng)放樣橫梁位置，先進(jìn)行 布置橫梁，橫梁間距67cm距離梁端19cm?？v梁及橫梁位置見(jiàn)圖四、 圖五。縱梁底標(biāo)高為：既有線面向南通方

3、向左側(cè)標(biāo)高6.814，右側(cè)標(biāo)咼 6.799。/躺劇14韓桿闊Wil10cm進(jìn)行人工清平,1、工作坑開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行工作坑開(kāi)挖，同時(shí)預(yù)留 待既有T形節(jié)破除之后，人工對(duì)基坑進(jìn)行清平，既有T形節(jié)超挖部分 換填速凝混凝土。2、頂進(jìn)施工頂進(jìn)施工需在預(yù)制箱體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100/后進(jìn)行頂進(jìn)，頂 進(jìn)前需進(jìn)行試頂。同時(shí)外側(cè)需設(shè)置鋼軌進(jìn)行限位及引導(dǎo)。 頂進(jìn)施工允 許偏差如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）檢查方法1中線二端頂進(jìn)100測(cè)量?jī)商?高程高程1%頂程，且 +150/-200測(cè)量四處四、恢復(fù)線路及提速過(guò)渡段采用砂夾碎石摻5%水泥進(jìn)行填筑線路恢復(fù)采用軟軸搗固機(jī)搗固道砟進(jìn)行恢復(fù)， 施工結(jié)束后，開(kāi)通 第一列

4、車60km/h,不小于12小時(shí)，以后80km/h不小于24h,其后恢 復(fù)常速。寧啟鐵路山標(biāo)段橋涵工程編號(hào):DK195+273函洞頂進(jìn)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)單位：中鐵十局集團(tuán)公司寧啟復(fù)線電化工程項(xiàng)目一分部編制：審核：批準(zhǔn)：DK195+273函洞頂進(jìn)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍適用于寧啟復(fù)線電話工程皿標(biāo)一分部 DK195+273函洞頂進(jìn)施工。二、人工挖孔樁1 、工藝流程放線定樁位及高程開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加 鋼筋-澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼-檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架） 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁 孔土方 （修邊） 先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護(hù)壁模板 （放附加鋼筋 ）

5、澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位 （ 中心 ） 軸線逐層往下循環(huán)作業(yè) 開(kāi)挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放砼溜筒 （ 導(dǎo)管 ） 澆筑樁 身砼（隨澆隨振）樁頂位置。2、操作工藝（ 一）放線定樁位及高程依據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖， 測(cè)定樁位軸線方格控 制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加 護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部 （即第一步 ）的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖 尺寸線。樁位線定好之后， 必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù) 后開(kāi)挖。（ 二）開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方開(kāi)挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行， 先挖中間部分的土方， 然后擴(kuò)及 周邊，有效地控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸。 每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、

6、 操作條件而定，一般0.4m0.9m為宜。（ 三）支護(hù)壁模板附加鋼筋1、為防止樁孔壁坍方，確保安全 施工，成孔要設(shè)置鋼筋砼 （或砼） 井圈。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、 性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、 構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求。2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用木 方連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或 角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐， 防止內(nèi)模因漲力而變形。 不設(shè)水平 支撐，以方便操作。3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪 200mm便于擋土、擋水，樁位軸線和 高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度取 150250mm（ 四） 澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼 樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆

7、筑砼。 人工澆筑， 人工采用 振動(dòng)棒搗實(shí)，砼強(qiáng)度為 C30,坍落度控制在80100mm確保孔壁的 穩(wěn)定性。（ 五）檢查樁位 （中心） 軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后， 必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁 的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔 壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn) 行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。（ 六 ） 垂直運(yùn)輸?shù)谝还?jié)樁孔成孔以后，進(jìn)行開(kāi)挖，提土采用人工進(jìn)行提土。（ 七） 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1 、在安裝吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土 時(shí)直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線

8、。2、井底照明必須用低壓電源（36V、100w）、防水帶罩的安全燈具。 樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下 人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量 較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉 入抽水，邊降水邊挖土， 水泵的規(guī)格按抽水量確定。 要日夜三班抽水， 使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn) 行開(kāi)挖。5、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板， 當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r， 要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。 吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。

9、（ 八）開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方 （ 修邊） ，從第二節(jié)開(kāi)始， 利用提升 設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶 離開(kāi)孔口上方 1.5m 時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的 土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活 動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度， 上下要垂直平順，修整孔壁。（ 九）先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板 （ 放附加鋼筋 ） 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。 模板上口留出高度為 100mm勺砼澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到 1MPa時(shí)拆模，拆 模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。（ 十

10、） 澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼 砼用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。 砼可由試驗(yàn)室確定摻 入早強(qiáng)劑，以加速砼勺硬化。（ 十一） 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高 以樁孔口勺定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。（ 十二） 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至 設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢 查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定勺持力層上。（ 十三） 開(kāi)挖擴(kuò)底部分 挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身勺圓柱體挖好， 再按擴(kuò)底部位勺尺 寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙勺要求；（ 十四 ） 檢查驗(yàn)收 成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井 壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定， 做好施工記錄， 辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（ 十五） 安裝鋼筋在護(hù)壁模板外安

11、放鋼筋，豎向鋼筋間距 15cm箍筋間距20cm。（ 十六 ） 澆筑樁身砼樁身砼使用C30混凝土。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落 差大于2m要采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密 實(shí)。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振 搗的工具而定但不大于 1.5m。（ 十七 ） 砼澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為2030mm以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（ 十八 ） 成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土 塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò)4h,以防

12、坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋 籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)， 不要碰壞孔壁。 串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁， 破壞護(hù) 壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹?筋扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭， 彎折鋼筋。（ 十九）要注意的質(zhì)量問(wèn)題1、垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致 使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須

13、根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、 修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。 開(kāi)挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀 察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵： 操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未 認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要 時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及 時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。 如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用半干硬性的砼料。三

14、、便梁架設(shè)1 、便梁架設(shè)縱梁就位按計(jì)咧位置.先將一片縱梁就位，另一片縱梁墊高，高岀枕木面0.2m左右，以便 抽換枕木，待縱梁墊穩(wěn)撐牢眉，安裝聯(lián)結(jié)板S4及牛腿.抽換枕木安裝橫梁的位置應(yīng)與枕木位置一致，所以事先應(yīng)將枕木間距適當(dāng)調(diào)整。抽換 橫梁應(yīng)按工務(wù)規(guī)則要求由縱梁兩端向中心排列抽換抽一根枕木塞 一根単梁，其中有一根鋼軌下需要墊大塊絕緣橡膠板，防止軌道電路短路，影響信 號(hào)和行車。塞入橫梁時(shí)要對(duì)準(zhǔn)主梁聯(lián)結(jié)板并宦位.同時(shí)墊好橡膠墊，上好扣件在長(zhǎng)鋼軌地段施工時(shí)，為增加長(zhǎng)鋼軌的橫向穩(wěn)定要在橫梁上安裝擋猜板S5. 并搗固道床將墊高的一片縱梁降落就位，并聯(lián)結(jié)縱橫梁。逐段扒除道磴，安裝斜桿和所有聯(lián)結(jié)系統(tǒng)，組裝過(guò)程

15、中.聯(lián)結(jié)板嗣及牛腿上 23孔均應(yīng)上滿螺栓，彈簧墊圈不得漏裝,2、便梁監(jiān)控施工期間需對(duì)便梁趟車檢查間距及螺栓情況，不得出現(xiàn)螺栓松動(dòng)。同時(shí)需形成檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、便梁拆除便梁拆除需在圭寸鎖點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行拆除，線路恢復(fù)采用軟軸搗固機(jī)搗固 道砟進(jìn)行恢復(fù)，施工結(jié)束后，開(kāi)通第一列車60km/h,不小于12小時(shí), 以后80km/h不小于24h,其后恢復(fù)常速。四、頂進(jìn)施工1、頂程頂進(jìn)行程既有線左側(cè)17.7m,既有線右側(cè)17.4m。2、頂進(jìn)(1) 每行頂鐵(柱)與千斤頂成一直線，并與后背梁垂直，各行長(zhǎng)度力求一致，頂進(jìn)時(shí)，頂鐵上不準(zhǔn)站人。注意觀察頂鐵的受力情 況，防止崩出傷人。當(dāng)頂程較長(zhǎng)時(shí)，為保證頂柱的穩(wěn)定，一般每隔 6m加橫梁一道。(2) 箱涵頂進(jìn)中，必須每頂進(jìn)一鎬測(cè)量一次高程和左右方向偏差，并做好記錄，以便及時(shí)糾正偏差，保證頂進(jìn)順利進(jìn)行。3、頂進(jìn)方向和偏差調(diào)整的控制(1)涵頂進(jìn)方向的控制，在箱涵兩側(cè)設(shè)導(dǎo)向軌，作為箱涵入土 前的