卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、卸料平臺(tái)的構(gòu)造要求及數(shù)據(jù)3四、卸料平臺(tái)的加工制作3五、卸料平臺(tái)的預(yù)埋件設(shè)置3六、卸料平臺(tái)的操作流程4七、卸料平臺(tái)承載力試驗(yàn)及合格驗(yàn)收4八、卸料平臺(tái)的吊裝5九、卸料平臺(tái)的限載設(shè)置5十、質(zhì)量保證措施6十一、安全保證措施7十二、使用注意事項(xiàng)7十三、搭設(shè)詳圖及計(jì)算書8龍森鉑金華府8#、9#住宅樓卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)（1）龍森鉑金華府8#、9#住宅樓施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)概況（2）jgj130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（3）gb50204-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（4）gb50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（5）gb50017-2

2、003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（6）gb/t20118-2006一般用途鋼絲繩（7）jgj80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范二、工程概況龍森鉑金華府8#、9#住宅樓工程位于聞喜縣道北街，本工程由運(yùn)城龍森房地產(chǎn)開發(fā)有限公司興建，運(yùn)城博博設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，運(yùn)城金苑監(jiān)理公司監(jiān)理，山西省第一建筑工程公司承建。結(jié)合公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工期要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本項(xiàng)目卸料平臺(tái)采用鋼架卸料平臺(tái)，鋼架主梁采用18號(hào)槽鋼，次梁采用20號(hào)槽鋼，卸料平臺(tái)欄桿采用48鋼管，高1.2m，欄桿下方設(shè)置200mm高的擋腳板，次梁上鋪設(shè)50mm后的木方，木方上鋪18mm厚的木模板并固定在木方上。根據(jù)本工程平面布置特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為

3、解決各樓層平臺(tái)模板、支撐及其他物料的垂直運(yùn)輸問題，決定搭設(shè)3個(gè)懸挑卸料平臺(tái)，具體位置選在東邊每個(gè)單元的中間。三、卸料平臺(tái)的構(gòu)造要求及數(shù)據(jù)樓號(hào)備注8#、9#樓搭設(shè)尺寸：4.5m*1.8m*1.2m；主梁：18號(hào)槽鋼；次梁：20號(hào)槽鋼。次梁間距：1000mm；鋼絲繩直徑：6*19,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550mp，直徑18.5mm。鋼絲繩布置：平臺(tái)兩側(cè)各布置兩根鋼絲繩，外側(cè)鋼絲繩離外主梁距離500mm，內(nèi)側(cè)鋼絲繩距外側(cè)鋼絲繩距離2600mm。最大堆放材料荷載：10.0kn 錨環(huán)直徑：16mm四、卸料平臺(tái)的加工制作槽鋼、構(gòu)件接觸面均為滿焊。平臺(tái)上要設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識(shí)牌，本工程限重1t。防護(hù)欄用48*

4、3.0鋼管。主欄外側(cè)及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識(shí)，并用密目網(wǎng)封閉維護(hù)。平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根鋼絲繩，每根鋼絲繩設(shè)夾具不少于3個(gè)，正反相間夾住鋼絲繩接頭。平臺(tái)底面鋪設(shè)腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8#鍍鋅鉛絲捆緊，吊環(huán)采用20光圓鋼筋與卸料平臺(tái)的主梁槽鋼焊接。構(gòu)件施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等雜物，所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾雜、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊縫區(qū)不得有飛濺物。五、卸料平臺(tái)的預(yù)埋件設(shè)置在安裝卸料平臺(tái)的2層、8層的板中預(yù)埋錨環(huán)，錨環(huán)使用的鋼筋規(guī)格為16。詳見下圖：六、卸料平臺(tái)的操作流程卸料平臺(tái)

5、加工制作-預(yù)埋錨環(huán)-卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)-卸料平臺(tái)驗(yàn)收-卸料平臺(tái)起吊、安裝。七、卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)及合格驗(yàn)收卸料平臺(tái)加工制作完畢后，由項(xiàng)目部的安全員、技術(shù)員檢查驗(yàn)收，步驟如下：（1）首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量，特別是4個(gè)主、次梁、吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)加工制作標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；（2）焊縫質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)，先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面50cm處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)吊環(huán)焊縫處有無變形，如存在變形要返修重新施焊。在卸料平臺(tái)每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。（3）在吊環(huán)承載驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絲繩承載試驗(yàn)。仿照卸

6、料平臺(tái)正式吊裝后的模式，平臺(tái)上加1t的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩。檢驗(yàn)是否滿足承載力要求。八、卸料平臺(tái)的吊裝卸料平臺(tái)經(jīng)過上述驗(yàn)收合格后，方可吊裝，吊裝時(shí)，先刮好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，待防松斜拉鋼絲繩后，方可正式吊裝，吊鉤的兩角牽引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在吊裝中平穩(wěn)，吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼筋卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤。卸料平臺(tái)安裝完畢驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次試驗(yàn)一次，卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置。九、卸料平臺(tái)的限載設(shè)置卸料平臺(tái)上設(shè)限重1t的限載標(biāo)記牌，并根據(jù)堆放料具的類別，不得超過下列數(shù)據(jù)標(biāo)明堆放料具

7、的數(shù)量。1t限載牌料具名稱規(guī) 格密度單位重量單排堆放數(shù)量木方 50*100mm、長(zhǎng)4.0m0.625g/cm312.5kg80根木方100*100mm、長(zhǎng)4.0m0.625g/cm325kg40根模板183*0.91m、厚18mm0.8g/cm324kg41根鋼管48*3.0mm，長(zhǎng)3.0m3.84 kg/m11.52kg86根鋼管48*3.0mm，長(zhǎng)4.0m3.84 kg/m15.32kg65根十、質(zhì)量保證措施1、材料要求對(duì)于槽鋼等進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，不合格材料杜絕使用，材料要求具體如下：（1）卸料平臺(tái)四周主肋、次楞采用槽鋼，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的槽鋼進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，無砂眼等缺陷；（2）腳手管采

8、用48*3.0 mm的鋼腳手管，質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查，對(duì)于有質(zhì)量缺陷的腳手管杜絕使用；2、平臺(tái)焊接質(zhì)量要求（1）邊框與內(nèi)肋焊接成整體，焊縫飽滿，焊縫高度10mm，必須滿足要求，不得有漏焊、砂眼等現(xiàn)象；（2）平臺(tái)焊接完以后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查焊縫高度和厚度，不滿足要求的杜絕使用。3、其他要求（1）吊環(huán)采用20圓鋼制作，焊縫雙面滿焊高度10mm；（2）鋼絲繩由材料部門進(jìn)行嚴(yán)格的檢查把關(guān)。（3）卸料平臺(tái)上滿鋪木模板，上用腳手鋼管焊1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿四周用密目網(wǎng)封閉嚴(yán)密。（4）卸料平臺(tái)在安裝使用過程中，項(xiàng)目部技術(shù)人員隨時(shí)跟蹤檢查，以保證其質(zhì)量。十一、安全保證

9、措施（1）卸料平臺(tái)的上部位拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；（2）兩端各設(shè)置兩道鋼絲繩；（3）卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)稍高于內(nèi)口；（4）卸料平臺(tái)兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；（5）鋼絲繩與水平鋼梁夾角最好在45至60之間；（6）卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕，及時(shí)更換，焊縫脫落及時(shí)修復(fù)；（7）卸料平臺(tái)應(yīng)顯著標(biāo)明允許荷載，人員和物料總重量不應(yīng)超過1t，配專人監(jiān)督；（8）塔吊在吊裝過程中，要與信號(hào)工和操作工密切配合；（9）防物體打擊的主要措施是對(duì)于進(jìn)場(chǎng)工人必須佩戴安全帽，塔吊吊裝時(shí)，杜絕工人在平臺(tái)下

10、施工，且有專職安全員配合吊裝。十二、使用注意事項(xiàng)（1）卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置在窗口、門洞口等部位，臺(tái)面與樓板在同一個(gè)平面上；（2）卸料平臺(tái)在建筑物的垂直方向上應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，不得設(shè)在同一個(gè)垂直方向上，以避免上下平臺(tái)阻礙相互間調(diào)運(yùn)物品材料；（3）卸料平臺(tái)三面均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)，避免在使用過程中物料墜落造成意外傷害；（4）在施工過程中應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé)平臺(tái)的監(jiān)督和保護(hù)；（5）禁止對(duì)平臺(tái)施加沖擊荷載，加強(qiáng)對(duì)鋼梁各部位焊縫、錨固件、吊拉鋼絲繩錨固情況的檢查，遇有異常情況，必須及時(shí)查明原因并加以排除，鋼絲繩的緊固必須符合起重機(jī)械設(shè)備的有關(guān)規(guī)定；（6）在卸料平臺(tái)的防護(hù)欄桿上應(yīng)掛出明顯的黃底黑字額定載重量和禁止超載

11、的警示牌；（7）施工期間，平臺(tái)下禁止站人。（8）平臺(tái)上堆料應(yīng)力求均勻、對(duì)稱。十三、搭設(shè)詳圖及計(jì)算書搭設(shè)詳圖附：型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書懸挑卸料平臺(tái)的計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等編制。一、參數(shù)信息1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kn/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：無，欄桿、擋板腳手板自重(kn/m)：0.10；施工人員等活荷載(kn/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kn):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：1.40，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之

12、間的距離(m)：2.60；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)k：5.50，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算；只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：18號(hào)槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號(hào)：20號(hào)槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：1.00，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.20。4.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m)：4.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m)：1.50, 次梁懸臂mc(m)：0.00；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：1.80。 二、次梁的驗(yàn)算次梁選擇 20號(hào)槽鋼槽口水平 ，間距1m，其截

13、面特性為：面積 a=32.83cm2；慣性距 ix=1913.7cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 wx=191.4cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=7.64cm；截面尺寸：b=75mm,h=200mm,t=11mm。1.荷載計(jì)算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kn/m2；q1=0.35 1.00= 0.35kn/m；(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用20號(hào)槽鋼槽口水平，標(biāo)準(zhǔn)值為0.25kn/m q2=0.25kn/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.00kn/m2 q3=2.00kn/m22)最大堆放材料荷載p：10.00kn荷載組合q=1.2(0.35+0.25)+1.42.00

14、1.00=3.52kn/mp=1.410.00=14.00kn2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 最大彎矩m的計(jì)算公式(規(guī)范jgj80-91，p31)為： mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出: mmax=(3.521.802/8)(1-(0.002/1.802)2+14.001.80/4=7.73knm。 最大支座力計(jì)算公式: r=p + q(l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得出: r=(14.00 + 3.52(1.80 + 20.00)/2=10.17kn3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力 ：=m/xwx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系

15、數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00n/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 ： =7.73103/(1.05191.40)=38.45n/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =38.448n/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205n/mm2,滿足要求。4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =m/bwx f其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： b=(570tb/lh)(235/fy)經(jīng)過計(jì)算得到： b=57011.0075.00235/(1800.00200.00235.0)=1.31；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： b=1.07 - 0.282

16、/b 1.0得到 b=0.854；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算： =7.73103/(0.854191.400)=47.27n/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =47.265n/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205n/mm2,滿足要求。三、主梁的驗(yàn)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 18號(hào)槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 a=29.29cm2；慣性距 ix=1369.9cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 wx=152.2cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.84cm；截面尺寸，b=70mm,h=180mm,t=10.5mm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用無，標(biāo)準(zhǔn)值為0.

17、10kn/m； q1=0.10kn/m；(2)槽鋼自重荷載 q2=0.23kn/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q=1.2(q1+q2)=1.2(0.10+0.23)=0.39kn/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 r；2.內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(knm) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力： r1=10.964kn； r2=12.098kn； r3=-4.062kn。 最大支座反力為 rmax=12.098kn；最大彎矩 mmax=9.167knm；最大撓度 =0.036 mm。3.抗彎強(qiáng)度

18、驗(yàn)算 =m/(xwx) + n/a f其中： x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00n/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值： =9.167106/1.05/152200.0+1.61104/2929.000=62.872n/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 62.872n/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00n/mm2，滿足要求。4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =m/(bwx) f其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：b=(570tb/lh)(235/fy) b=57010.570.0235/(4000.0180.023

19、5.0)=0.582；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算： =9.167106/(0.582152200.00)=103.52n/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =103.52n/mm2 小于 f=205.00,滿足要求。四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算水平鋼梁的垂直支坐反力rci和拉鋼繩的軸力rui按照下面計(jì)算， rci=ruisini其中： rci - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kn)； rui - 拉鋼繩的軸力(kn)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini=sin (arctan (3/(2.6+1.4)=0.6；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：rui=rci / sinirui=10.964 / 0.6=18.27kn；五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550mpa，直徑18.5mm。 fg=afg/k其中：fg- 鋼絲繩的容許拉力(kn)； fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)，查表得fg199.5kn； ：鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.