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1、施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表表號(hào):工程名稱:南昌華南城F02地塊住宅樁基鋼護(hù)筒施工工程至:南昌華南城有限公司(建設(shè)單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了南昌華南城F02地塊住宅樁基鋼護(hù)筒施工工土施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附:施工組織設(shè)計(jì)(方案)承包單位(章)項(xiàng)目經(jīng)理日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師日 期總監(jiān)理工程審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日 期業(yè)主代表審核意見:建設(shè)單位 南昌華南城有限公司業(yè)主代表 日 期注:本表承包單位填寫,一式三份,經(jīng)監(jiān)理單位審批后,項(xiàng)目法人、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。南昌華南城 F02 地塊住宅樁基鋼護(hù)
2、筒施工方案編制審核職務(wù)職務(wù)時(shí)間時(shí)間深圳市東深工程有限公司20140801目錄一、工程概況 1.二、樁基施工情況 1.三、施工技術(shù)方案 1.3.1、樁基內(nèi)護(hù)筒跟進(jìn)的施工工藝: 2.3.2、全程鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工 3.3.3、保證施工質(zhì)量的控制要點(diǎn) 3.3.4、其他事項(xiàng) 5.四、輔助施工措施費(fèi)計(jì)算 6.五、安全保證措施 6.、工程概況擬建的華南城住宅樓三期工程樁基基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程,位于紅谷灘新區(qū)華南城,西站 大街南、華南東一路東、楓生高速西?;靥钔临|(zhì)層樁基工程有 7#部分、 8#、9#部分、 13#、14#、 15#部分、 19#部分等 7 棟樁基及部分地下室樁基約 800根左右,具體數(shù)量根 據(jù)實(shí)際地
3、質(zhì)情況和樁基樁位共同確定?;靥顓^(qū)土層依上而下是回填粘土層厚約1m-3m淤泥層(粘土雜質(zhì)層)約3m-6m強(qiáng)風(fēng)化層,中風(fēng)化層。地下水主要為淺部孔隙潛水,各大 氣降水補(bǔ)給,水位埋深未知,但該地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性,卻對(duì)該地區(qū)回填粘土 層、淤泥層有軟化作用,導(dǎo)致場(chǎng)地回填粘土層呈現(xiàn)土層較為松軟。二、樁基施工情況華南城住宅樓三期工程樁基工程樁徑有三種即: 800、900、1000?;靥钫惩?層厚約1m-3m淤泥層(粘土雜質(zhì)層)約3m-6m從(7月31 日) 7#樓樁基現(xiàn)場(chǎng)旋挖的情 況來看,旋挖過程中塌方區(qū)段為淤泥層 2m-4m區(qū)段,與F02地塊住宅地質(zhì)勘探報(bào)告 ZK31-ZK34地質(zhì)比較吻合,差異只是
4、在于含水量不一樣所表現(xiàn)出來的強(qiáng)度就不一樣。其他 樓棟具體地質(zhì)詳見F02地塊住宅地質(zhì)勘探報(bào)告描述?;?7 月 31 日旋挖機(jī)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)對(duì)地質(zhì)穩(wěn)定性要求,鑒于回填區(qū)土層較松軟,回填土 層下面有淤泥層,故在回填區(qū)樓棟施工需要增加埋設(shè)鋼護(hù)筒施工措施保護(hù)旋挖作業(yè)成孔 質(zhì)量。同時(shí)為了確保旋挖機(jī)自重受力穩(wěn)定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定是否增加路基鋼板箱或 其他方式來增強(qiáng)旋挖機(jī)穩(wěn)定性。三、施工技術(shù)方案本樁基施工擬采用穩(wěn)定基礎(chǔ)墊于旋挖機(jī)下方,鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工方法。此技術(shù)方案作 為樁基施工專項(xiàng)方案的補(bǔ)充方案,其方案闡述了一是增加埋設(shè)鋼護(hù)筒的原因(旋挖機(jī)成孔對(duì)地質(zhì)要求與現(xiàn)場(chǎng)回填區(qū)存在淤泥層)。二是埋設(shè)鋼護(hù)筒技術(shù)操作要求和埋設(shè)
5、鋼護(hù) 筒質(zhì)量保證。三是埋設(shè)鋼護(hù)筒輔助施工增加費(fèi)用來源??紤]到該樁基地質(zhì)條件,只有回填粘土層和淤泥層層厚約3m-6m范圍內(nèi)有部分坍塌,鋼護(hù)筒長(zhǎng)度按最不利地質(zhì)條件控制,參照地質(zhì)圖和回填層厚,護(hù)筒均長(zhǎng)6m具體需要依據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況才能確定鋼護(hù)筒長(zhǎng),鋼護(hù)筒壁厚S =12伽的鋼板,在廠家用機(jī)械集中卷制加工制作,焊縫全部為雙面坡口,每根鋼護(hù)筒制作均長(zhǎng) 4m-6m制作鋼護(hù)筒的外徑 D=920m、1020mm 1120mm下置鋼護(hù)筒的目的:主要是防止旋挖孔過程中出現(xiàn)地表層的 大面積塌孔,采用300系列振動(dòng)錘打入設(shè)備,將鋼護(hù)筒打入土層中至強(qiáng)風(fēng)化層。3.1、樁基內(nèi)護(hù)筒跟進(jìn)的施工工藝:場(chǎng)地平整、定位f旋挖孔至孔深1m
6、-2m下埋鋼護(hù)筒f正常成孔至樁底標(biāo)咼(終孔) 一清孔驗(yàn)孔一鋼筋籠安裝一灌注混凝土一拆除鋼護(hù)筒。測(cè)量定位放樣鋼筋籠制作鋼護(hù)筒施工流程圖3.2、全程鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工正常旋挖鉆進(jìn)至孔深1m-2m位置處,采用300系列振動(dòng)錘振動(dòng)打入設(shè)備,先將鋼護(hù) 筒振動(dòng)打入土層穿透淤泥層進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層中,再進(jìn)行旋挖成孔。在下埋鋼護(hù)筒的施工過 程中,振動(dòng)錘必須平穩(wěn),并在護(hù)筒頂面的平面位置一定要居中,盡可能避免因偏心造成 護(hù)筒產(chǎn)生偏斜。同時(shí)采用水平尺嚴(yán)格控制好護(hù)筒的垂直度,不得超過施工規(guī)范要求的 1/200,力求鋼護(hù)筒垂直入土。若一旦發(fā)現(xiàn)有偏斜的趨勢(shì),馬上進(jìn)行糾正,將可能發(fā)生偏 斜的不利因素消除在萌芽狀態(tài)中。由于埋設(shè)鋼護(hù)筒作
7、業(yè)規(guī)范對(duì)鋼護(hù)筒垂直度和護(hù)筒中心 與樁位中心的要求,鋼護(hù)筒埋設(shè)作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,便于發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和校正。3.3、保證施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)旋挖灌注樁的施工,是一項(xiàng)技術(shù)性極強(qiáng)的工作,施工質(zhì)量的好壞,不僅取決于施工 設(shè)備和人員的技術(shù)素質(zhì),更重要的是依靠工程質(zhì)量管理。為此,根據(jù)本工程施工要求, 特按各主要施工環(huán)節(jié),編制保證施工質(zhì)量的控制要點(diǎn),“嚴(yán)”字當(dāng)頭,認(rèn)真做好施工質(zhì)量 的過程控制工作1.按圖作業(yè)認(rèn)真閱讀施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件,堅(jiān)持按圖施工,按程序作業(yè),按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量 控制和驗(yàn)收,為了使樁基施工人員更好的了解施工圖紙和各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范要求,及時(shí) 做好技術(shù)交底下發(fā)給樁基施工隊(duì)。2. 樁位定位根據(jù)業(yè)主提
8、供平高控制點(diǎn),進(jìn)行加密布設(shè),確保建筑軸線點(diǎn)位在加密點(diǎn)下的通視; 向監(jiān)理提交加密的平高控制點(diǎn)測(cè)量資料,并同監(jiān)理一起進(jìn)行加密平高控制點(diǎn)復(fù)核。3. 埋設(shè)護(hù)筒要求施工埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)先通過樁位中心點(diǎn)拉十字線,并圈出開挖護(hù)筒坑的范圍;鋼護(hù)筒 內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大10cm護(hù)筒埋入深度其頂略高于施工場(chǎng)地面;鋼護(hù)筒垂直度不得超 過施工規(guī)范要求的1/200 ;鋼護(hù)筒埋設(shè)后經(jīng)測(cè)量復(fù)核護(hù)筒中心與樁位中心偏差須W30mm埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)間應(yīng)在白天光線好的條件下作業(yè)才可保證埋設(shè)鋼護(hù)筒質(zhì)量。鋼護(hù)筒埋設(shè)后 需要對(duì)鋼護(hù)筒中心與樁位中心復(fù)核,允許誤差內(nèi)埋設(shè)完成,超出允許誤差拔出重新埋設(shè) 鋼護(hù)筒。4. 挖孔中若發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)及時(shí)各監(jiān)理
9、匯報(bào),并與監(jiān)理等有關(guān)方共商處理措施。5. 終孔確認(rèn)旋挖至預(yù)計(jì)持力層頂界前,應(yīng)提前分段取樣,與工勘報(bào)告對(duì)比,以確保在鉆達(dá)設(shè)計(jì)的持力層頂界時(shí),及時(shí)取到標(biāo)準(zhǔn)巖樣。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可,確定持力層頂界深度。6. 清孔鋼筋籠下放前進(jìn)行清孔。7. 鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放(1) 鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單;焊工須持證上崗;鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可制作鋼筋籠;銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用;(2) 鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作,各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范;主筋與箍筋、加強(qiáng) 箍間,采用點(diǎn)焊牢固連接;在同一截面主筋的接頭數(shù)量須w 50%錯(cuò)開長(zhǎng)度35d且不小 于1000;按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度為50mm籠間搭接單面焊縫長(zhǎng)度為
10、10d;鋼筋籠制 作完成后,應(yīng)將焊渣清除干凈。(3) 加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌;下全籠的樁孔,在監(jiān)理確定終 孔孔深后,即應(yīng)由施工員通知加工底籠;(4) 鋼筋籠在制作運(yùn)送和安放過程中,不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)變形;(5) 吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,垂直緩緩下沉;鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后, 確保籠頂在孔內(nèi)居中的前提下,用等長(zhǎng)度的雙吊筋固定于護(hù)筒上。8. 水下灌注(1) 采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注作業(yè),導(dǎo)管接頭用“ O形密封圈密封;導(dǎo)管底端至孔底 距離應(yīng)控制在 0.3-0.5m ;(2) 開灌前,嚴(yán)格檢查現(xiàn)場(chǎng)的供混凝土質(zhì)量,其級(jí)配單數(shù)據(jù),須符合設(shè)計(jì)要求方可 使用。并須充分檢查提升和灌注設(shè)備的可靠
11、性;( 3)自檢孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求后,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可,方可開灌混凝土;(4) 清孔畢至開灌混凝土的間隔時(shí)間不得超過 30分鐘,否則,須重新清孔并復(fù)測(cè) 沉渣厚度。(5) 12mn厚鋼護(hù)筒延米體積0.0347m3,即均長(zhǎng)6m鋼護(hù)筒體積所占體積為0.208m3,考慮鋼護(hù)筒拆除過程中對(duì)水下灌注樁混凝土的影響,按系數(shù) 1.5倍考慮,即拆 除鋼護(hù)筒后需要混凝土 0.312m3,此混凝土用量超出樁長(zhǎng)約50cm再加上水下灌注浮漿 對(duì)混凝土質(zhì)量的影響,灌注混凝土用量依據(jù)實(shí)際孔內(nèi)超出樁頂標(biāo)高80cm左右體積計(jì)算求得。9. 拆除鋼護(hù)筒1)鋼護(hù)筒拆除采用 300系列振動(dòng)錘輕振動(dòng)拔出鋼護(hù)筒;2)鋼護(hù)筒拆除應(yīng)在灌注
12、混凝土初凝前,灌注完成后至 1 小時(shí)內(nèi)必須拔出;(3)鋼護(hù)筒拆除時(shí)相鄰樁孔已灌注完成。3.4、其他事項(xiàng)基于埋設(shè)鋼護(hù)筒作業(yè)和樁基長(zhǎng)度、樁徑及樁基位的綜合考慮,也為了保證工程進(jìn)度 和質(zhì)量,埋設(shè)鋼護(hù)筒數(shù)量大約需要 30 個(gè)左右。這樣才可保障白天埋設(shè)鋼護(hù)筒,確保埋設(shè) 鋼護(hù)筒質(zhì)量,做到一次埋設(shè)鋼護(hù)筒一批,一次旋挖鉆孔成孔一批,一次灌注混凝土一批。 如此交替作業(yè)進(jìn)行,在正常生產(chǎn)作業(yè)下 45 天內(nèi)能完成需要埋設(shè)鋼護(hù)筒輔助施工樁基工程。由于埋設(shè)鋼護(hù)筒作業(yè)是樁基施工依據(jù)地質(zhì)特殊而增加的施工措施,埋設(shè)鋼護(hù)筒后其 他施工作業(yè)流程和注意事項(xiàng)詳見與已批復(fù)的樁基施工專項(xiàng)方案 。四、輔助施工措施費(fèi)計(jì)算1、旋挖鉆機(jī)在軟弱回彈
13、性大的土層作業(yè)時(shí)宜采用路基鋼板箱或其他方式加固基礎(chǔ)穩(wěn) 定性,具體是否需求加固基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。2、樁徑有800mm、900mm、1000mm,旋挖施工護(hù)筒 920mm 1020mm、 1120mm,厚 S =12mm,均長(zhǎng) L=6m 920mm 延米重,270.529 kg/m; 1020mm 延米重,299.934 kg/m; 1120mm 延米重,329.339 kg/m。3、 依據(jù)旋挖機(jī)每天鉆孔成孔均數(shù)量,鋼護(hù)筒 920周轉(zhuǎn)護(hù)身約 30 根,約 180m, 重48.695t;鋼護(hù)筒 1020周轉(zhuǎn)護(hù)身約 2 根,約12m,重3.599t;鋼護(hù)筒 1120周轉(zhuǎn) 護(hù)身約1根,約6m,重
14、1.976t;共重54.270t。4、材料費(fèi)用可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量確定。5、鋼護(hù)筒埋設(shè)與拆除采用 300系列履帶式液壓振動(dòng)錘,此工程機(jī)械設(shè)備租賃費(fèi)。6、 目前房建樁沒有鉆孔樁埋設(shè)鋼護(hù)筒定額,但市政樁鉆孔樁埋設(shè)鋼護(hù)筒定額,故可參照市政定額取費(fèi)組成計(jì)算鉆孔樁埋設(shè)鋼護(hù)筒費(fèi)用。螺旋鋼管材料Q235市場(chǎng)價(jià)4700元/t(含運(yùn)輸費(fèi));埋設(shè)鋼護(hù)筒費(fèi)分為陸上定額(d3-81),即w 1200mm埋設(shè)鋼護(hù)筒綜合 單價(jià):2995.04X (1+0.0621+1.0621X).0625) =3379.85元/10m;陸上定額(d3-80),即 w 1000mm埋設(shè)鋼護(hù)筒綜合單價(jià):2420.04X (1+0.0
15、621+1.0621X0.0625) =2730.97元 /10m。7、增加鋼護(hù)筒輔助施工后孔也有所相應(yīng)增加,即樁徑原有800mm900mm、1000mm在增加施工鋼護(hù)筒輔助施工后孔徑擴(kuò)大為920mm1020mm、1120m m。其對(duì)應(yīng)每延米在原灌注混凝土基礎(chǔ)上增加量為: 0.162m3、0.181m3、0NP0m。整體增加工程量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生的鋼護(hù)筒量核算。五、安全保證措施(1) 制定安全施工用電制度。(2) 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,實(shí)施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程師對(duì)安全工 作的管理與指導(dǎo)。建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的 開展管理活動(dòng),項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安
16、全的第一責(zé)任人。建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制 度,明確各級(jí)人員的安全責(zé)任,抓制度落實(shí),抓責(zé)任落實(shí),定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況, 嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。(3) 各職能部門、人員,在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對(duì)實(shí)施安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。實(shí)施全 員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到一環(huán)不漏,各職能部門,人員的安全 責(zé)任做到橫向到邊,人人負(fù)責(zé)。(4) 一切從事生產(chǎn)管理與操作人員,依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工項(xiàng) 目經(jīng)理部的安全檢查,取得安全操作認(rèn)可證,持證上崗。(5) 特種作業(yè)人員,除經(jīng)企業(yè)安全審查,還需按規(guī)定參加安全操作考核,取得監(jiān)察 部門核發(fā)的安全操作合格證,堅(jiān)持持證上崗(6)一切管理、操作人員均需與施工
17、項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議,向施工項(xiàng)目做出安全保證。安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查,應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開展安全教育與培訓(xùn),增強(qiáng) 人的安全生產(chǎn)意識(shí),提高安全知識(shí),有效防止人的安全行為,減少人的失誤。(7)適時(shí)開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形 成為主,上級(jí)監(jiān)督檢查為輔的原則,檢查的重點(diǎn)以勞動(dòng)條件,生產(chǎn)設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)管理,安 全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主,發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時(shí),必須果斷的消除。(8)安全生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時(shí)”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體,作 業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,安全控制要有力,控制要到位,存在差距要及時(shí)消除。(9)在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志或安全牌,在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等
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