廠房地坪施工方案

1、混凝土施工方案一、工程概況1、本工程為博世蘇州 211項(xiàng)目，該工程由 211主廠房和 217門(mén)衛(wèi)房組成，工程總建筑面積約 29468m 2。2、本工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50年，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) /鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁承臺(tái)及鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層采用 C15，承臺(tái)、基礎(chǔ)底板、主體結(jié)構(gòu)采用C30混凝土。本工程混凝土全部采用商品混凝土。二、施工部署（一）、澆注前準(zhǔn)備工作1）混凝土工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。2）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。3）模板的預(yù)檢工作完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確

2、，并符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。 4）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行的方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5）澆筑混凝土用的架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6）為了保證工程的質(zhì)量及加快工程施工進(jìn)度，本工程全部采用商品混凝土，同時(shí)也為了能夠有效地控制混凝土的質(zhì)量。7）選擇信譽(yù)好的混凝土供應(yīng)商，考察運(yùn)距，能否滿足施工需求及混凝土質(zhì)量；提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽定時(shí)，由技術(shù)部門(mén)提供商品混凝土的供應(yīng)時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、所需車(chē)輛及其間隔時(shí)間等事項(xiàng)。8）由業(yè)主委托設(shè)計(jì)院提供混凝土的配合比及外加劑用

3、量。9）混凝土施工的材料機(jī)具準(zhǔn)備：a、充分準(zhǔn)備混凝土施工所需的澆搗材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足混凝土澆搗速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。b、注意天氣預(yù)報(bào)，不在雨雪天氣澆搗混凝土，同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬(wàn)一。同時(shí)也不在高溫曝曬天氣下施工，避免混凝土表面溫度伸縮裂縫的產(chǎn)生。c、對(duì)模板其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求10)混凝土施工的人員技術(shù)準(zhǔn)備：a、勞動(dòng)力組織：混凝土出料配備 3個(gè)澆搗小組，每組振搗 2人及 其他需用人員 12人連續(xù)澆搗，后續(xù)準(zhǔn)備 12人進(jìn)行工藝收

4、面?；炷翝矒v時(shí)木工班組專人守模 2人，鋼筋班組現(xiàn)場(chǎng)照筋 2人。b、檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，所安裝的支撐是否牢固穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接是否與設(shè)計(jì)符合，并通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。c、澆搗前組織好足夠的勞動(dòng)力，安排好現(xiàn)場(chǎng)施工班子、機(jī)具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員的輪流值班工作，確保連續(xù)施工，鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。（二）、施工縫的留置位置1)除了后澆帶部位，其他地方原則上禁止留設(shè)施工縫，如遇特殊情況需留設(shè)施工縫的部位必須事先確定和滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2)樓梯施工縫處理：須留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)上跑（去上一層

5、）、樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樘荻伍L(zhǎng)度的處，留置施工縫的界面須垂直于梯板。1/33）底板后澆帶施工縫處理：按設(shè)計(jì)要求，采取膨脹混凝土后澆方式。4）其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)根據(jù)厚度分段分層連續(xù)澆注，不留施工縫。三、混凝土的澆筑1、基礎(chǔ)墊層混凝土采用汽車(chē)泵整體澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。2、基礎(chǔ)底板按后澆帶分成 12塊，具體澆筑時(shí)按實(shí)際情況澆筑一塊或幾塊，但每次澆筑都保證一次性澆筑完成，不留施工縫。東西辦公室部分計(jì)劃整個(gè)樓面一次性澆筑完成，北側(cè)辦公室計(jì)劃按后澆帶分 兩次完成。3、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器的操

6、作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4、混凝土傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò) 2m。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。5、澆筑每層柱時(shí)，為避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層 510cm厚同配比無(wú)石子的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。6、在進(jìn)行柱子混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)柱子鋼筋的分布情況全面了解。尤其對(duì)鋼筋較密的部位，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理（鋼筋綁扎時(shí)預(yù)埋一根鋼管

7、，等澆筑時(shí)取出，振動(dòng)棒從鋼管位置下去振搗），局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相應(yīng)鋼筋位置做出明顯標(biāo)注，以備在混凝土澆筑時(shí)使用。7、混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，即不得超過(guò) 460mm；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 50mm左右，以消除兩層之間的接縫。下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，至少設(shè)置兩個(gè)下料點(diǎn)，門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻澆筑，以避免門(mén)窗洞口的模板發(fā)生移位。8、在澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進(jìn)行配合，來(lái)保證振搗器插入深度。9、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間應(yīng)小于初凝時(shí)間，每澆一層混凝土都要用插入式振搗器插入至表面翻漿不 冒氣泡為止。10、柱混凝土

8、澆筑前，應(yīng)對(duì)柱子模板根部進(jìn)行堵縫，以保證澆筑上一層混凝土?xí)r柱根部不漏漿。在澆筑混凝土?xí)r，派專人對(duì)柱子鋼筋四周的混凝土進(jìn)行收面，確?；炷恋钠秸?。11、混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。四、混凝土澆筑的難點(diǎn)控制（一）、本工程特色主廠房混凝土地坪表面做自流平環(huán)氧面層，業(yè)主合同里要求地面平整度達(dá)到 3m靠尺 3個(gè)毫的精度，傳統(tǒng)的施工方法已無(wú)法保證其高質(zhì)量的要求。這就要求我們必須采取有效的控制方法，并加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，才能達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)公

9、司對(duì)多個(gè)廠房地坪施工的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，形成了以下工法，對(duì)本工程進(jìn)行指導(dǎo)施工。（二）、工藝特點(diǎn)和難點(diǎn)1、特點(diǎn)1）、地面為鋼筋混凝土地坪，表面無(wú)二次裝修做法，一次成型杜絕空鼓現(xiàn)象。2）、表面做環(huán)氧樹(shù)脂，光潔度非常高，對(duì)施工質(zhì)量的控制有很好的保證作用。3）、工藝并不復(fù)雜，施工機(jī)械化操作程度較高，便于推廣應(yīng)用。2、難點(diǎn) 1）、標(biāo)高控制。2）、生產(chǎn)車(chē)間，質(zhì)量要求高，必須嚴(yán)密組織施工，保證大面積地面的平整度達(dá)到非常高的要求。3）、地面磨光、壓光的時(shí)間控制要得當(dāng)。（三）、工藝原理根據(jù)后澆帶劃分的不同區(qū)域?qū)S房每塊區(qū)域劃分成若干寬度在5米的長(zhǎng)條形施工段，采用分段跳打進(jìn)行流水施工，利用可調(diào)節(jié)標(biāo)高的角鋼機(jī)械施工軌道控制

10、地面標(biāo)高。在混凝土澆筑后首先用長(zhǎng)刮杠找平，再用長(zhǎng)滾筒往返滾壓提漿（刮杠及滾筒的長(zhǎng)度應(yīng)保證其兩端能搭在兩側(cè)的角鋼上），初凝前用水準(zhǔn)儀測(cè)量砼表面標(biāo)高，并進(jìn)行細(xì)致找平。然后用機(jī)械磨光機(jī)提漿、壓實(shí)，壓光機(jī)隨后壓光三至四遍，等混凝土終凝后，在其表面蓋上毛毯，并在接下來(lái) 21天時(shí)間內(nèi)持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。（四）、工藝流程及操作要點(diǎn)1、工藝流程基層驗(yàn)收合格測(cè)量放樣鋼筋綁扎螺桿焊接固定測(cè)量并調(diào)節(jié)角鋼標(biāo)高角鋼固定混凝土澆筑刮杠找平磨光機(jī)提漿、打磨壓光機(jī)壓光澆水養(yǎng)護(hù)2、操作要點(diǎn)1）、基層處理：地面基層施工需經(jīng)監(jiān)理檢查合格，滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，預(yù)留足夠的地面面層厚度并具備作業(yè)條件。 2）、測(cè)量放樣：按照施工方案，放出螺桿安

11、裝位置，劃分好施工區(qū)段及施工順序。3）、鋼筋綁扎：根據(jù)劃分的施工段按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋。綁扎完畢后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。4）、標(biāo)高控制點(diǎn)：控制點(diǎn)由可調(diào)節(jié)的角鋼、螺桿、螺母構(gòu)成。用水準(zhǔn)儀控制其角鋼表面高度。標(biāo)高控制點(diǎn)支設(shè)示意圖如下：5）、調(diào)節(jié)角鋼標(biāo)高：如圖所示，以角鋼上表面作為地面標(biāo)高，調(diào)節(jié)螺母來(lái)達(dá)到標(biāo)高控制的目的。專職測(cè)量員觀測(cè)，按需要調(diào)節(jié)螺母，使角鋼表面標(biāo)高為地面標(biāo)高。6）、角鋼固定及加固：底板鋼筋綁扎完成后，根據(jù)角鋼模具將螺桿與底板上下層鋼筋焊接固定， 6m角鋼上面固定 5根螺桿，間距為1200mm。7）、砼澆筑：根據(jù)角鋼埋設(shè)的走向安排澆筑順序，同時(shí)根據(jù)承臺(tái)、 底板混凝

12、土伸縮性不同，應(yīng)先澆筑承臺(tái)、再一起澆筑底板混凝土。混凝土的塌落度根據(jù)規(guī)范要求及天氣情況確定，天氣炎熱時(shí)可適當(dāng)提高混凝土的塌落度。采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，在縱橫向全面振搗，以保證混凝土的密實(shí)度。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平。8）、刮杠找平：用刮杠搭在兩邊角鋼上，往返刮 3遍，見(jiàn)有不平整之處應(yīng)及時(shí)挖填補(bǔ)齊。填補(bǔ)時(shí)要用相同的混凝土，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。刮杠找平后，再用滾漿筒進(jìn)一步回拉提漿整平。9）、角鋼移除：等滾漿筒提漿整平后，隨時(shí)將角鋼取出，角鋼位置處也應(yīng)隨時(shí)將混凝土補(bǔ)上壓平，取出的角鋼馬上固定到后續(xù)待定位置，保證

13、角鋼能周轉(zhuǎn)利用。10）、測(cè)量調(diào)整平整度：靜停 45小時(shí)后（根據(jù)氣溫、混凝土的坍落度等具體情況確定），混凝土初凝時(shí)，以腳踩到上面有腳印下沉 35為宜。測(cè)量員檢查混凝土的表面平整度是否達(dá)到要求，每一方格（ 3m3m）內(nèi)不少于五點(diǎn)控制。11）、磨光機(jī)提漿、打磨：用浮動(dòng)圓盤(pán)的磨光機(jī)在混凝土表面上粗抹 2遍進(jìn)行提漿、搓毛、壓實(shí)。12）、壓光機(jī)壓光：直接用壓光機(jī)開(kāi)始進(jìn)行機(jī)械壓光，從一端向另一端依次縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行不得遺漏，嚴(yán)格按照混凝土澆筑順序進(jìn)行抹平、壓光，邊角及局部機(jī)械抹不到的地方由人工隨機(jī)械搓毛、壓光。表面有凹坑或石子露出表面，要及時(shí)鏟毛、剔除補(bǔ)漿修整，邊緣采取 人工配合收邊抹光。磨面壓光時(shí)隨時(shí)控制好

14、平整度，采用 2m靠尺檢查。壓光機(jī)重復(fù)上述操作 23遍，直至混凝土表面完全終凝為止。13）、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面鋪設(shè)草袋，采用人工經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，地面成活 12小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要始終保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)期不少于 21天。六、勞動(dòng)組織工種測(cè)量工鋼筋工電焊工木工人數(shù)4工作職責(zé)固定角鋼，標(biāo)高控制，鋼筋照筋綁扎22角鋼支架焊接固定2后澆帶、四周側(cè)模守?；炷敛剂稀⒄駬v、混凝土收面負(fù)責(zé)機(jī)械振搗提漿，混凝土收面，表面平整度控制18瓦工工藝地坪人員電工122負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)照明、機(jī)械用電流水施工，各工種都不存在窩工現(xiàn)象42總計(jì)七、機(jī)具設(shè)備電焊機(jī)、電錘、扳手、鐵鍬、勞動(dòng)車(chē)、振動(dòng)棒、刮杠、滾筒、木磨刀

15、、金屬磨刀、磨光機(jī)、壓光機(jī)、切割機(jī)、水準(zhǔn)儀等。八、質(zhì)量控制（一）混凝土的配合比、添加劑、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （二）面層表面壓光密實(shí)，無(wú)麻面、裂紋、壓痕、起砂的質(zhì)量缺（三）允許偏差項(xiàng)目陷。項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度 3用 3米靠尺和塞尺檢查九、安全措施（一）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（二）施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。（三）電氣機(jī)械設(shè)備和線路必須接地良好，裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，電線不得與金屬綁在一起，電氣設(shè)備應(yīng)可靠接零，下班時(shí)應(yīng)將電源切斷。五、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、打完基礎(chǔ)底板混凝土后立即鋪設(shè)草袋，對(duì)混凝土進(jìn)行21天灑水養(yǎng)護(hù)；柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)

16、行澆筑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足 21天。2、試塊制作：常溫時(shí)制作 28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件試塊（每次個(gè)單體不少于 3組同條件試塊），擱置于現(xiàn)場(chǎng)帶鎖的鐵籠中做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。六、混凝土澆筑技術(shù)措施 1、混凝土澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由公司主任工程師簽發(fā)混凝土“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。2、混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。3、柱、梁混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于40cm，振動(dòng)時(shí)間 15秒

17、，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位 (節(jié)點(diǎn))要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等?；炷翝矒v應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在 50cm以內(nèi),上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò) 2小時(shí)，振動(dòng)捧插入下層混凝土應(yīng)在 5cm以上，確保兩層的緊密結(jié)合。樓板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)互相重合，覆蓋已搗實(shí)混凝土的邊緣。4、混凝土澆搗過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。5、在混凝土施工階段應(yīng)掌握

18、天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。混凝土澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋麻袋、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。6、為了確保混凝土澆搗，在每一次混凝土澆搗前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)工程項(xiàng)目部對(duì)混凝土澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層混凝土質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)罰措施進(jìn)行控制， 以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。7、為確保混凝土構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī) 定：1)不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)， 方可拆除,強(qiáng)度 R1.2MPa(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天 )。2)梁：跨度 L6m時(shí)，強(qiáng)度 R703)跨度L6m時(shí)，強(qiáng)度 R=

19、1004)樓板強(qiáng)度 R70，懸臂梁 R=100%8、在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。9、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。10、平板混凝土的標(biāo)高控制：在澆搗混凝土之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板混凝土面 50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆混凝土?xí)r，利用此標(biāo)記，由混凝土工在各柱子間拉線控制樓板混凝土的厚度。11、平板混凝土澆搗完畢，在混凝土初凝之后，終凝之前，待平板混凝土有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩

20、次抹面，有效控制樓板混凝土的微裂縫。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以免漏漿。12、梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過(guò)密，此部位的混凝土則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土分層澆搗，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處混凝土的密實(shí)度。七、質(zhì)量要求1、商品混凝土要有出廠合格證、混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn) 報(bào)告。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要求要符合規(guī)定。4、做好混凝土澆筑記錄。八、季節(jié)性施工1、冬季施工為保證冬季施工工程的質(zhì)

21、量，對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)作如下要求：1)要求供貨商嚴(yán)格控制混凝土的砂、石、水泥等的溫度；混凝土骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過(guò)規(guī)定值，摻含鉀、納離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)混凝土中不得混有活性骨料。2)嚴(yán)格控制水灰比，大于 0.6每立方混凝土水泥用量不得少于250 ，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水份均應(yīng)從攪拌機(jī)和水中扣除。3)澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密， 以防混凝土局部受凍。4)在澆筑梁板時(shí)，采用從一端開(kāi)始向另一端的“趕漿法”進(jìn)行澆筑。混凝土振搗密實(shí)后抹平，在混凝土表面溫度降至 2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被。2、雨季施工 為做好雨期施工的混凝土澆筑工作，做了如下規(guī)定：1)供貨商需嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含的水量