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1、風險分級管控措施臺賬 風險分級管控措施臺賬 單位:xxxxxx水泥有限責任公司 序場所/環(huán)節(jié)/部號 位 風險辨識 可能導(dǎo)風險致的事分級故類型 /風險標識 機械 傷害 機械 傷害 iv iv 主要防范措施 依據(jù) 責任部門/責任人 1 原料堆場 266、254均化大棚內(nèi) 均化大棚內(nèi)堆、取料機附近 堆料和取料作業(yè)同時進行 人員易接近的堆、取料設(shè)備或運動件外露的輸送設(shè)備未設(shè)置防護、急停裝置等隔離防護裝置 ()在同一作業(yè)區(qū),采用人工或者汽車、鏟車裝卸作業(yè)時,堆料和取料作業(yè)嚴禁同時進行。 ()未經(jīng)許可, 非作業(yè)人員嚴禁進入 原煤現(xiàn)場及均化堆場 原煤的堆場、堆棚、預(yù)均化庫等未設(shè)置消火栓等防火設(shè)施。 火災(zāi) i
2、v ()堆、取料機行走路線端部,應(yīng)設(shè)置警示燈和人 員行走安全警示線。 ()取料機刮板開敞側(cè)運動外緣應(yīng)設(shè)置隔離防護裝 置或加裝自動報警或急停裝置,當人員接近時可自動生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則(gb 5083) 報警或緊急停機。 ()運轉(zhuǎn)機械旁的巡檢通道小于時,運轉(zhuǎn)機械。 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則(gb 12801) 裸露的運動件應(yīng)裝設(shè)防護。 ()帶式輸送機應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩 水泥工廠設(shè)計規(guī)范開關(guān),拉繩開關(guān)宜每隔設(shè)置一個。斗式提升機(gb 50295) 尾部應(yīng)增設(shè)急停裝置。 ()原煤堆場、堆棚、預(yù)均化庫等建(構(gòu))筑物應(yīng)設(shè)置室外消火栓。 ()原煤堆棚、預(yù)均化庫的預(yù)處理區(qū)域,應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓
3、。 燒成車間 2 石 灰 石 、 原大破碎、 煤輔破 等原料破碎設(shè)備給 料 或 轉(zhuǎn)各轉(zhuǎn)運運料斗及料護欄 斗 及料槽開口 破碎設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進行清理物料作業(yè)。 機械傷害、物體打擊 iv (1)破碎機被堵時,應(yīng)先切斷電源再進行清理。 (2)嚴禁將手伸人破碎機內(nèi)清理物料。破碎完成 (3)應(yīng)先切斷電源,掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生。 轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置,無防護欄或防護欄缺陷 機械 傷害 iv ()轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置,應(yīng)設(shè)置隔離護欄,檢修時加強防護。 ()車間內(nèi)的開敞式地坑地溝深度大于0.時,應(yīng)加設(shè)防護欄。 ()轉(zhuǎn)運料斗應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志。進料口附近應(yīng)設(shè)置進、出料設(shè)備的急停開關(guān)。料斗進料口宜設(shè)格柵防護
4、,防止人員跌落。 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則(gb 12801) 水泥工廠設(shè)計規(guī)范(gb 50295)水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(gb 50577) 燒成車間 3 原料磨 輥壓機 選粉機、輥壓機等設(shè)備未設(shè)置機旁控制裝置或無開機聲光信號裝置。 進入磨機檢修作業(yè)未配備一氧化碳、氧氣濃度檢測設(shè)備或未進行通風換氣。 機械傷害/中毒 iv ()磨機、選粉機、輥壓機等設(shè)備應(yīng)設(shè)置機旁控制 裝置,機旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個設(shè)備動作的位置,機旁開關(guān)應(yīng)能強制分斷主電路,并具有鎖定裝置及開關(guān)位置標志。 ()磨機、選粉機、輥壓機等設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有預(yù)示 開車的聲光信號裝置。 (3)進入磨機、選粉機、收塵器等
5、設(shè)備內(nèi)部檢修作 業(yè),應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢測儀器設(shè)備,備有電壓不超過的照明燈具。 (4)進入磨機、選粉機、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作 業(yè),應(yīng)執(zhí)行工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號)和密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范205,做好通風換氣、有毒有害氣體檢測和人員監(jiān)護。 水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(gb 50577) 燒成車間 人員易接觸的表輥壓機 面高溫設(shè)備未設(shè)表面高溫 置隔離護欄等防護裝置。 煤 粉 煤磨 系統(tǒng)設(shè)備缺少防爆閥或防爆閥缺陷。 燙傷 表面溫度超過50的設(shè)備和管道,在人員容易接觸到iv 的位置,應(yīng)設(shè)置隔離護欄等防護措施。 火災(zāi) 爆炸 iv
6、 (1)煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機、煤粉倉、收塵器等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥。 (2)防爆閥應(yīng)布置在需要保護的設(shè)備附近,并應(yīng)布置在便于檢查和維修的管段上。 (3)防爆閥的布置應(yīng)避免爆炸后的噴出物噴向電氣控制室的門、窗、電纜橋架,且不應(yīng)噴向車間內(nèi)其他電氣設(shè)備、樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管道。 (4)對防爆閥應(yīng)進行定期檢查,確保完好。 4 制備系統(tǒng) 煤磨 煤磨進出口未設(shè)置溫度監(jiān)測裝置,或煤粉倉、收塵器未設(shè)置 溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置。 煤粉制備車間未設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置。 煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道未可靠接地或煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道未采取消除靜電
7、的措施 火災(zāi) 爆炸 iv ()煤磨進出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測裝置,煤粉倉、收塵 器應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置。 ()檢測報警裝置應(yīng)定期檢查、校驗,確保完好、 準確。 煤粉制備系統(tǒng) 煤磨 火災(zāi) 爆炸 iv 煤磨 火災(zāi) 爆炸 iv ()煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉旁,應(yīng)設(shè)置干粉 水泥工廠設(shè)計規(guī)范 滅火裝置和消防給水裝置。 (gb 50295) ()輥式煤磨、煤磨收塵器入口及煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體 水泥工廠職業(yè)安全滅火裝置。 衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范 ()消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查,確保完好。 ()在車間及重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示(gb 50577) 標識。 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生 設(shè)計總則(gb 5083) ()煤粉制
8、備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道應(yīng)可靠接地。 ()煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易 燃易爆的設(shè)備、容器、管道,應(yīng)采取消除靜電的措施。 ()應(yīng)定期檢測接地電阻是否符合要求。 燒成車間 煤磨系統(tǒng)收塵器未設(shè)置防燃、防爆、防 ()煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)選用煤磨專用的袋式 收塵器,應(yīng)有防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施。 煤粉制備系統(tǒng) 煤磨 雷、防靜電及防結(jié)露措施,或未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測,或未設(shè)置氣體滅火裝置。 煤粉倉等系統(tǒng)設(shè)備和管道封閉不嚴,煤粉泄漏或進入新鮮空 氣。 操作人員不熟悉系統(tǒng)工藝、參數(shù)特點和安全要求,不能及時準確判斷系統(tǒng)可能發(fā)生煤粉自燃及火災(zāi)信號。 儲量立方米以下窯頭臨時點火柴油罐,非點
9、火期間存油,或罐區(qū)上方架設(shè)電氣線路,或罐體未有效接地。 火災(zāi)爆炸 iv ()收塵器應(yīng)設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測,并應(yīng)設(shè)置 氣體滅火裝置,灰斗部位應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測及自動報警裝置。 ()煤磨收塵器進口應(yīng)設(shè)置失電時自動關(guān)閉的氣動 快速截止閥門,并應(yīng)與收塵器下部灰斗的溫度報警裝置信號可靠聯(lián)鎖。 對煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備和管道應(yīng)實行密封,嚴禁跑冒滴漏 煤磨 火災(zāi)爆炸 iv 煤磨 火災(zāi)爆炸 iv 應(yīng)對系統(tǒng)操作人員進行崗位生產(chǎn)技能和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核,合格后方可上崗工作。 5 柴油罐 火災(zāi) 爆炸 iv ()儲量 以下的窯頭臨時點火柴油罐,非點火期間嚴禁存油。 ()罐區(qū)上方嚴禁架設(shè)電氣線路。 ()罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)置“嚴禁煙火”警示標志
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