給排水及采暖施工方案

1、 第一章 工程概況 本工程為林州市祥和苑小區(qū)1#住宅樓，位于林州市紅旗渠大道與王相路交叉口東南角。結構類型為地下二層地上十七層框剪結構，建筑面積17000平方米。質量等級為優(yōu)質工程。第二章 主要分部分項工程施工方法施工順序： 洞口預留、套管制作安裝給排水埋地干管安裝給排水主干管安裝排水支管安裝衛(wèi)生器具安裝給水支管安裝施工試驗竣工清理（一）.預留預埋及套管制作安裝預留預埋時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前按標志固定牢,模盒內塞入紙團、木粉等物,在澆注時有專人看護,以免移位; 1、套管制作、安裝：（1）、本工程套管采用復用鋼制套

2、管。穿外墻、水池壁用鋼性防水套管預埋。（2）、室內冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基礎設置套管。（3）、套管制作：a套管直徑應比管徑大兩號，若管路保溫，套管直徑=管路直徑+2（保溫層厚度+外纏保護層厚度）。b穿墻套管長度應等于墻體厚度；穿樓板套管長度應為樓板厚度加20mm,廚衛(wèi)間加50mm。（4）、套管安裝：a安裝管路時套入套管。穿樓板時套管上端應高出地面20mm，廚衛(wèi)間應高出地面50mm，穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時固定，待管路安裝校正無誤后調整位置，隨后固定。b安裝防水套管時，將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設計部位固定好，校對合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實。

3、詳見91sb3-36、91sb1-22。（二）給水管道安裝1給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米，室內給水與排水管道平行鋪設時，兩管間水平凈距不得小于0.5米,交叉鋪設時,垂直凈 距不得小于0.15米,且給水管在上;2給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置;3給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安可拆裝的連接件;4管道上的閥門位置的朝向要便于使用的維修,管徑50mm以下,宜采用截止閥,管徑大于50mm,宜采用閘閥;（三）ppr管道安裝（1）給水管道采用pp-r管熱熔連接，其特點為：永不滲漏,采用熔接技術，永久密封；冷熱水輸送適合溫度20120；水流量大，內壁光

4、滑，流量高于鍍鋅鋼管30%；衛(wèi)生無毒，是新一代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，適合飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕、不結垢，正常情況下可使用50年以上；運行噪音低、無污染；保溫性好，導熱系數(shù)為金屬管道的1/200，用于熱水管道效果極佳；重量輕，強度高，韌性好、耐沖擊、安裝方便。（2）操作要點截切：切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷；熱熔：當熔接器加熱到260時，管材和管配件同時推進熔接器內，并加熱5秒以上；焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進并維持5秒以上，推進時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。（3）熱熔接時注意事項連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進熔接器模具內，應控制一定的深度，并保持5秒以上；管材

5、和管件過度加熱時， 厚度變薄，管材在配件內變形，會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。熱熔連接技術參數(shù)：管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（秒）插接時間（秒）冷卻時間（秒）備注2014.55432516.07433218.08644020.51264（5）支架間距用鋼槽來支撐管道，管卡之間的距離為1.7米；豎井中安裝管道，兩個錨接點之間的距離不得超過3.0米；管支撐中心距離（單位：mm）如表：管徑20406080pn1.0pn2.0alupn2.0alupn2.0alupn2.0alu207008001500700130065011006001000257508501600800140075012007

6、0011003290010001750900155085014007501300401000110019001050165095015508501450（6）試壓驗收管道水壓試驗應符合以下規(guī)定：熱熔連接管道，水壓時間應在24小時后進行；水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露；用手動泵加壓，升壓時間不小于10分鐘，壓力表精度為0.01mpa；至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1小時，測試壓力降不得超過0.06mpa；在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03mpa，同時檢查各連接處不得滲露；直埋在地坪和墻體內的管道， 試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后土建方能繼續(xù) 施工。立管

7、垂直度的保證，采用13層垂線法。（7）ppr管安裝完畢，成品保護措施：未進入竣工清理階段時，先用加厚塑料膜纏繞保護，待土建工序完畢后，拆去塑料膜。（8）其它管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和蛀物污染；操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對ppr管材進行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或有壓釘?shù)燃怃J物體；ppr管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應存放在通風良好的庫房和簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。搬運管材和管配件時，應小心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。（四）閥門安裝閥門

8、安裝前,檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調節(jié)余量.法蘭或螺紋連接閥門在關閉狀態(tài)下安裝,安裝閥門前,按設計核對型號,并按介質流向確定安裝方向.同一平面的成排空門安裝時是45度角，才能保證閥門間開關不受影響。安全閥門安裝，按下列規(guī)定進行，檢查其垂直度，檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調試宜在系統(tǒng)上進行，開啟和回復壓力應符合設計文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調整后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調整合格后，鉛封。（五）排水管道安裝一一般規(guī)定1.排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭;2.在生活污

9、水管道上,設置的檢查口的清掃口應符合以下規(guī)定:在立管上每二層設置1個檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設 置,檢查口中心距地面高度為1米，允許偏差為20mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口朝向應便于檢修;3.在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設置清掃口,污水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點設置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400mm;二室內排水管安裝1.總則（1）在整個樓層施工過程中,配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞;孔洞尺寸當設計未規(guī)定時,可比管材外徑大50-100mm;管道安裝前,應檢

10、查預留孔的位置和標高,并清除管材和管件上污垢；（2）樓層管道安裝宜在墻面粉刷結束后連續(xù)進行，當安裝中斷時，敞口處用尼龍帶臨時封閉；（3）管道井及吊頂內的檢查口或清掃口,在檢查口或清掃口位置設檢修口;（4）管道的配管要求:鋸管長度根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐段確定;（5）管道穿越樓板處的施工:管道穿越樓板處為固定支承點時,管道安裝結束配合土建支模,用c20細石混凝土分二次澆搗密實;澆注結束后,結合找平層或面層施工,在管道周圍筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm的阻水圈;.2材料要求（1）管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證,管材標有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標準號,管件上有明顯的商標和規(guī)格,包裝

11、上標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號;管材水平堆放在平整的地面上,用支撐物支墊時,支墊寬度不小于75mm,間距不大于1000mm,外懸的端部不大于500mm,疊置高度不超過1500mm;（2）管件凡能立放的,逐層碼放整齊;不能立放的管件,應順向或使其承 口插口相對地排列整齊; 3管道安裝（1）按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置,結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,配合土建結構施工,在墻、梁和樓板上預留孔洞或預埋管件;（2）檢查各預留孔洞的位置和尺寸并加以貫通;（3）按管道走向及各管段的中心線標記進行測量,繪制實測小樣圖,詳細注明尺寸;（4）按實測小樣圖選定合格的管材和管件,進行配管;預制的管

12、段配制完成后按小樣圖核對節(jié)點尺寸及管件接口朝向;（5）作管道支架;（6）土建墻面粉刷后,將材料和預制管段運至安裝地點,按預留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口;（7）管道安裝自下而上分層進行,先安裝立管,再安裝橫管,連續(xù)施工;（8）管道系統(tǒng)安裝完成后,對管道進行外觀和安裝尺寸檢查;4立管安裝（1）立管安裝前,先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架;（2）安裝立管時,先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部,將管子拉出預留間隙,在管端劃出標記,最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應均衡,不得搖擠;安裝完畢,隨即將立管固定;5橫管安裝:（1

13、）將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后再進行粘接;（2）粘接后迅速擺正位置,校正管道坡度,用木?？ɡ谓涌?緊住鐵絲臨時加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜卡箍過緊;（3）拆除臨時鐵絲,并將接口臨時封嚴;（4）洞口支模澆筑水泥砂漿封堵;（5）安裝后的管道嚴禁攀踏或借作他用;6管道檢驗項目、允許偏差及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1立管垂直度（1）每米高度不大于3 mm； （2）5米內，全高不大于10 mm； （3）5米以上，每米水大于10 mm； 全高不大于30 mm。掛線附和用鋼卷尺測量2橫管彎曲度（1）每米高度不大于2 mm； （2）10米內，全高不大于8 mm； （3）1

14、0米以上，每米水大于8 mm作水平尺、直尺和拉線測量3衛(wèi)生器具排水管口及橫支管口的坐標單獨器具不大于10 mm； 成排器具不大于5 mm。用水平尺或鋼卷尺測量4橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測量5衛(wèi)生設備接口標高單獨器具不大于10 mm； 成排器具不大于5 mm。用水平尺或鋼卷尺測量7驗收前檢查和校驗：（1）連接點或接口的整潔、牢固和密封性;（2）支承件和固定支架安裝位置的準確性和牢固性;（3）伸縮節(jié)設置與安裝的準確性,伸縮節(jié)預留伸縮量的準確性;（4）排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗,檢查排水是否暢通,有無滲漏。質量要求：1承插管道的接口，應以麻絲填充，用石棉水泥打口,塑料排水管為承插粘接

15、;2排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭;3在生活污水管道上,設置的檢查口的清掃口應符合以下規(guī)定:1)在立管上應每二層設置1個檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設置,檢查口中心距地面高度為1米,允許偏差土20mm,并應高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口朝向應便于檢修;2)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口,污水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點設置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于40

16、0mm;4塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑的10倍,離墻凈距大于40mm時,應采用角鋼支架固定,u型卡應外套塑料管,與角鋼支架間加軟墊片,立管底部的彎管處應有支墩;5出屋面通氣管應使用鑄鐵排水管,承口設在天棚以下,塑料排水管變鑄鐵排水管時,具體作法參照省標ls06;6塑料排水管應按要求設置伸縮節(jié):1)若管道穿過樓板處為固定式,每層各設1個伸縮節(jié),伸縮節(jié)上口必須露出保護臺,底層塑料排水管變鑄鐵排水管小于4米時,可不加伸縮節(jié),但鑄鐵排水管承口必須露出地面40mm;2)管道穿過浴盆端部平臺時,需加同質套管,套管內用油麻填塞,油灰封口;3)立管與水平管上的合流部的間距在24米時或每隔4米設伸縮節(jié)1個;

17、4)水平泛與其支管合流部的伸縮節(jié)需固定,并且伸縮節(jié)應設在合流部的上流側;5)水平管穿墻時,宜設套管。（六）各類支架制作安裝加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，必須用機械鉆眼，嚴禁用氣焊、電焊沖眼代替。管道不允許有任何位移的部位，應設置固定支架如水幕頭等，固定支架要牢固，固定在可靠的結構上，在管道無垂直移位，或位移很小的地方，可設活動支架，為了保證支架的耐用美觀，各樓層立管架根據(jù)結 構應采用落地支架，敷設在吊頂內管道，應采用吊架方法時吊桿焊接在預埋鐵件上。各類支架嚴禁埋設在12cm墻上或加氣混凝土內，吊頂內的管道放在托架上或吊架上，嚴禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必須做好防腐處理

18、。安裝前，嚴格按設計規(guī)范規(guī)定，確定支架距離，應根據(jù)管道圖紙中標高與土建施工的標高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計算出每個支架的標高和位置，彈好線再進行安裝。安裝時支架應牢固的固定的結構物上，橫向長度應水平，墻面與管子中心線平行，不允許上翹下垂，或扭斜。在墻上固定支架時，如磚砌體，可直接埋入墻內，埋設時,應清除磚孔內的磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設深度應符合設計，并使用13水泥砂漿，填補飽滿，在鋼筋混凝土上安裝支架必須結實牢固。標準確，水平度的控制采用三級監(jiān)測制度，班組自檢，項目重監(jiān)，公司抽監(jiān)的制度。（七）采暖管道安裝（1）干管安裝：供暖管道安裝應從樓棟入口處或分支點開

19、始，安裝前要檢查管內有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露23扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設計圖中的規(guī) 定位置和標高，安裝閥門、過濾器等。安裝時要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標、標高、甩口位置、變徑等是否正確，找準找正、調整好支架位置。嚴禁在距支架50mm以內的位置上設置焊口或分支點。（2）立管安裝：根據(jù)設計要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上，按編號從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露23扣為好。預留口的短管應平正。檢查立管上每個預留口的標高角度是否正確、準確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預留管口處設置臨

20、時封堵。（3）支管安裝。管道的壓力試驗必須符合設計或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必須 提前進行壓力試驗，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗收手續(xù)。管道支托架的安裝距離應正確、平正、牢固，與管道支架的接觸緊密。構造符合要求，滑動支架要求管道伸縮靈活，管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。補償器的型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設計要求，并應按規(guī)定進行預拉伸。管道坡度應符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定，正負偏差不超過設計要求的1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露23扣，無麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連接時，對接平行、嚴密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露

21、絲扣不得大于直徑1/2，螺母應在同一面上。管道穿樓板內套管頂部高出地面不少于20mm。底部與天棚齊平，墻壁內套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設在結構內或套管內。管道不允許半暗半明，不得吃墻。閥門安裝在同一房間內其高度一致，應安裝在便于開關與檢修處，其型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調試并作出標記活接頭應設置于管道、閥門便于檢修拆除的部位，同房間立管卡子高度應一致，支管超過1.5m應設掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設計。油漆附著良好， 無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。附：管道安裝允

22、許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱橫方向彎曲（mm）每1m管徑100 mm1 mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100 mm1 .5mm全長（25m以上）管徑100 mm13 mm管徑100 mm25 mm2立管垂直度（mm）每1m2 mm吊線和尺量檢查全長（25m以上）10 mm3彎管橢圓率管徑100 mm10用外卡鉗和尺量檢查管徑100 mm8折皺不平度（mm）管徑100 mm4 mm管徑100 mm5 mm質量要求:1采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點和最低點分別設排氣和泄水裝置,干管末端應有自動排氣閥,并引至附近水池或室外;2管道穿墻和樓板,應設鋼制套

23、管,其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚 房30mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻內的套管,其兩端應與飾面相平,套管內用油麻填塞;3安裝不保溫的采暖雙立管,兩管中心距為80mm,允許偏差5mm,供水管應在面向的右側;4采暖管道安裝,管徑32mm以下應絲接,管徑40mm以上采用焊接或法蘭連接,法蘭墊應用石棉橡膠墊;5采暖管道轉彎處應用煨彎,不準使用壓制彎頭;6干管變徑應用偏心大小頭,熱水采暖管道應使管頂平齊,以利排氣;7補償器安裝前應進行預拉伸,并按設計做好固定支架;8管道的焊縫和彎曲部位嚴禁焊接支管,接口焊縫距起彎點不得小于100mm,距支架或吊架邊緣不得小于50mm;（八）管道系統(tǒng)實驗（1）在

24、管道安裝完成后，要對系統(tǒng)進行水壓試驗，首先向系統(tǒng)內注水，在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負責操作檢查。（2）啟動加壓泵使系統(tǒng)內水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時，無異常情況，再將壓力升 至試驗壓力，一般分2-4次升至試驗壓力，各種材質給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6mpa。（3）試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進行修理，再重新試壓，直至合格為止。（4）本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min內壓力降不大于0.02mpa,表明管道系統(tǒng)強度試驗合格，然后降至工作壓力，再做較長時間檢查，此時

25、全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴密性為合格。（5）試驗結束，認真如實填寫管道水壓試驗記錄，由施工、監(jiān)理、建設單位人員予以簽字確認。形成資料，整理存檔。（九）管道系統(tǒng)吹掃和清洗管道系統(tǒng)強度實驗合格后，分段進行吹掃和清洗；吹掃的順序一般 按主管，支管，排管依次進行。吹洗前，應將系統(tǒng)內的儀表予以保護，并將孔板及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再復位。吹洗時，應用錘敲打管子，對焊縫，死角和管底部位應重點敲打，但不得損傷管子。水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內，并保證排水暢通和安全。水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進行。水沖洗應連續(xù)進行，以出口的水色和透明度

26、與入口處的目測一致為合格。管道沖洗后應將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。生活給水系統(tǒng)水沖洗后，在投入運行前，應用每升水中含20-30mg的游離氯的水進行消毒，含氯水在管中灌滿留至24小時以上，消毒完畢后用飲用水沖洗置換。 第三章 確保工程質量的技術組織措施 質量目標：確保工程質量達到合格工程。 按照我公司質量方針“提高素質，科學組織施工，科技領先，建設優(yōu)質工程”的原則，為確保本工程質量、再創(chuàng)該項目部又一精品工程，特制定以下措施：3.1、質量保證體系 一、質量體系的建立 (一)、為確保本工程施工質量達到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的標準，建立了以項目經(jīng)理為首，以項目質安組為主體，公司總工

27、程師、質量安全科、監(jiān)理、市質量監(jiān)督站實施逐級監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質量。 (二)、按gb/t19000-iso9000系列標準，根據(jù)公司質量保證體系的要求，結合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領導、項目技術負責人負責的質量管理機構，使整個質量保證體系協(xié)調運作，工程的質量始終處于受控狀態(tài)。 (三)、實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。除公司質量監(jiān)督部門和項目技術負責人外，現(xiàn)場另安排專職質監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對模板的制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等施工作業(yè)進行跟蹤監(jiān)控，并嚴格按

28、照公司質量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質量職責，明確質量責任。(四)、積極開展質量管理小組的活動，工人、技術人員、項目領導三結合，針對技術質量關鍵組織攻關，并積極做好成果的推廣應用工作。擬成立地下室外墻防裂防滲小組，以達到地下室外墻徹底根治裂縫和滲漏現(xiàn)象，最后實現(xiàn)單位工程合格。二、質量管理組織措施 (一)、 各分項工程質量管理嚴格執(zhí)行三檢制（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），隱蔽工程作好隱檢，質檢員作好復檢工作并請甲方、監(jiān)理、市質檢站代表驗收。 (二)、專業(yè)工長作好每一次的技術交底工作，嚴格按圖施工，不得任意更改原設計圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設計單位協(xié)商解決。 (

29、三)、電焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)。(四)、加強成品、半成品保護工作。(五)、工程在交付使用后一年內提供無償保修，并由有關領導到建設單位回訪，聽取用戶對工程質量的意見，為進一步改進施工質量提供依據(jù)。3.2、各施工段、各專業(yè)、工種配合計劃安排 等節(jié)拍均衡流水施工是一種科學的施工組織方法,它的基本是運用先進的施工技術和施工工藝,壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間,實現(xiàn)等節(jié)拍的均衡流水.我公司在以往的許多工程中曾多次運用過,均取得了工期短、質量高、投入少的最佳效果。作業(yè)班組之間互相協(xié)調配合施工，力爭各流水段施工進度節(jié)拍一致，從而保證各工序的銜接合理，以實現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。每施工段派

30、一名土建專業(yè)班組長、一名水電專業(yè)班組長負責現(xiàn)場管理，各專業(yè)配備一名專業(yè)施工員負責現(xiàn)場施工監(jiān)督指導。 3.3、施工準備過程的質量控制3.3.1、按優(yōu)化的施工組織設計和方案進行施工工作。3.3.2、搞好圖紙會審和技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。3.3.3、正確選擇和合理調配施工機械設備，搞好維修及保養(yǎng)工作，保持機械設備的良好的技術狀態(tài)。3.4、施工過程中的質量控制3.4.1、嚴格按照施工組織和國家施工驗收及規(guī)范進行施工，制定和落實各項工作責任制，實行掛牌作業(yè)，對分項工程逐個檢查驗收，并填寫質量記錄，存檔。3.4.2、認真熟悉圖紙，按照設計要求精心組織施工，

31、實行層層技術交底，技術交底應交清技術要求，質量標準，安全注意事項。3.4.3、根據(jù)對影響工程質量的關鍵特點、關鍵部位及重要影響因素設質量管理點的原則。3.4.4、管理小組按工作特性有不同的區(qū)別。工期工序小組是以經(jīng)理部為主的，以提高工作質量為目的的“管理型”小組；其余三個小組是以“三結合”為主，以攻克技術難關或質量通病為目的的“攻關型”小組。3.4.5、建立高效靈敏的質量信息反饋系統(tǒng)。專職質量檢查員、技術人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質量動態(tài)信息給決策機構（項目經(jīng)理部）。決策機構對異常情況信息迅速作出反應，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構，調整施工部署，糾正偏差。形成一個反應迅速、暢通無阻

32、的封閉式信息網(wǎng)。3.4.6、現(xiàn)場質量檢查員要及時搜集班組的質量信息，按照單獨隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客觀的提取產(chǎn)品的質量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依據(jù)。3.4.7、用質量預控法中的因果分析圖、質量對策表、“五合一”記錄表開展統(tǒng)計分析。掌握質量動態(tài)，追蹤“病灶”對“癥”下“藥”。3.4.8、施工中開展全面質量管理活動，組織分工種、分專業(yè)的小組，使工程各分部分項質量全部合格，全部符合施工驗收規(guī)范。3.4.9、建立“三檢”和“專檢”相結合的全面質量檢驗制度，對施工全過程進行質量管理控制，按國家施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程對每道工序每分部，分項工程進行檢查控制，驗收評定。3.4.10、實行質量否

33、決權制度，上道工序質量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，專職質量檢查員有權下令下道工序停止作業(yè)。3.4.11、實行原材料進場復驗制度。3.5、保證安裝工程質量的技術組織措施3.5.1、參加施工人員必須認真熟悉施工圖紙及土建工程結構情況，各專業(yè)間以及與土建單位的協(xié)作配合，多種管線的交叉跨越，立面布置，相對位置和間距等均應等綜合考慮，做到事先心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商解決。3.5.2、 建立設備材料的采購、運輸、交接檢查驗收制度，把住質量關，對于質量低劣和不合格產(chǎn)品不準驗收入庫及運往施工現(xiàn)場，班組應拒絕施工。3.5.3、要加強對施工質量自檢、互檢工作。把住質量關，建立定期和不定期質量檢查制度，對于隱蔽前必須經(jīng)過仔細檢

34、查，并經(jīng)甲方質檢人員認定，做好記錄。3.5.4、 施工過程中應及時填寫各種技術檔案資料，并妥善保存，堅決杜絕工程完工后搞回憶的做法。3.5.5、各專業(yè)預留洞及暗埋管線，均應配合土建預留、預埋，并應專人檢查記錄標注在施工圖紙上，防止遺漏和差錯。3.5.6、 加強對安裝成品的保護工作，衛(wèi)生設備、空調設備、照明設備、弱電工程設備、開關、插座以及其它設備等，都要根據(jù)具體情況加可成品保護，對于重要的不便采用保護措施的，要采取專人值班看管，防止碰壞、丟失、缺件以及災害性的損失。3.5.7、對于管道穿墻，套管尺寸，根據(jù)具體情況和施工及驗收規(guī)范的要求而定。3.5.8、經(jīng)常派人檢查各種管口臨時堵頭是否有被碰掉或

35、拿走，發(fā)現(xiàn)丟失、殘缺后應立即補上。 第四章 確保工程安全施工的措施4.1、安全生產(chǎn)目標：認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針。加強安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作，杜絕死亡及重傷事故。4.2、安全文明保證體系 建立由項目經(jīng)理領導，副經(jīng)理中間控制，安全檢查員基層檢查的經(jīng)理部內部三級系統(tǒng)，配合公司質量安全處、安全科、經(jīng)理部安全組的公司內部三級主系，樹立全員安全意識，貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管安全；誰施工、誰負責安全；誰操作、誰保證安全”的原則。實行工程安全崗位現(xiàn)任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助工程安全崗位現(xiàn)任制的實施。形成一個橫向從土建到安裝，縱向從公司到經(jīng)理部及從項目經(jīng)

36、理到生產(chǎn)班組的安全管理網(wǎng)絡。4.3、現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度 安全生產(chǎn)方針：安全第一，預防為主。 安全生產(chǎn)原則： a、管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負責的原則。 b、生產(chǎn)必須安全，不安全不生產(chǎn)的原則。 c、先防護，后施工，無防護不施工的原則。 d、發(fā)生事故“四不放過”原則。4.3.1、抓好安全生產(chǎn)教育 a、在安全教育上，以抓正面經(jīng)驗介紹為主，對新工人要履行三級教育和職工全員教育，建立新三級教育卡片?？己撕细窈蟛艤噬蠉?，轉崗要轉崗教育，加強民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護能力。 b、在培訓工作中，以抓特殊工種培訓為主，堅持先培訓后上崗的原則，沒有上崗證，不允許從事本崗位工作。 c、做好安全技術

37、措施交底，下達任務單時，必須寫出安全注意事項，做到口頭交底和書面交底相結合。4.3.2、加強安全檢查 a、加強安全檢查是貫徹執(zhí)行安全標準的重要環(huán)節(jié)。堅持公司每季一次，分公司每月一次，項目部每周一次，施工員、班組長、安全員、值日員日檢查，。 b、整改反饋，檢查出來問題，要下達檢查整改通知書，認真整改，做到三落實（措施、時間、執(zhí)行人）。專業(yè)項目由專業(yè)人員和施工管理共同主管領導批準使用。各項整改情況要及時復查，逐級書反饋，對重大隱患應當立即處理，直至采取停機停產(chǎn)查封措施。4.4、安全防護措施4.4.1、臨邊防護措施樓層主體施工時，采用單排腳手架外側掛立網(wǎng)。樓層四周均設防護欄桿高度為1.2m，材料用鋼

38、筋或鋼管，均涂黃黑警告標志。4.4.2、樓梯施工中，沒有安裝正式欄桿之前，必須安裝臨時防護欄桿，欄桿用鋼管警示桿搭設，順樓層升高而延伸。4.4.3、交叉作業(yè)防護 各工種進行上下交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上。下層作業(yè)位置必須處于依上層高度的可能墜落范圍半徑之外，否則，設置安全防護層。4.4.4、手持電動工具的電源線、插頭、插座應完好。電源線不得任意接長和調換。電動工具的外殼絕緣應完好無損。使用、維修、保管應有專人負責。4.4.5、電焊機應單獨設開關，其外殼應做接零或接地保護。一次線長度應小于5m，二次一長度應小于30m，兩側接線應壓接牢固，并安裝可靠的防護罩。焊接線應雙線到位，不得借用金屬管

39、道、腳手架、結構鋼筋做回路接地線。焊接線應無缺損，絕緣良好。電焊機設 置地面應防潮、防雨、防砸。4.4.6、配電箱：箱門、鎖及露天防雨設施、熔斷保險器、漏電保護器、保護接零（連接端子板）或保護接地。4.5、現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制4.5.1、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制 a、對所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負直接領導責任，具體貫徹執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標準和規(guī)章制度。 b、計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，編制施工組織設計，制定安全技術措施，組織交底與實施，實行單位工程經(jīng)濟承包，要有安全指揮要求和獎罰措施。 c、負責組織每周一次的安全檢查。針對現(xiàn)場存在隱患和不安全因素、及時采取有效整改。經(jīng)常組織開展活動，并有活動記錄資料。 d、發(fā)生事故后，組織調查分析，及時上報，并制定防患措施，組織實施文明生產(chǎn)和安全達標，加強對職工（民工）的安全教育。4.5.2、施工員（工長）安全生產(chǎn)責任制。 a、對所管的施工生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)