施工電梯等設(shè)備安全操作規(guī)程

1、施工電梯安全操作規(guī)程1、施工電梯安裝后，安全裝置要經(jīng)試驗(yàn)、檢測合格后方可操作使用，電梯必須由持證的專 業(yè)司機(jī)操作。2、電梯底籠周圍 2.5M 范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各?？繉拥倪^橋和運(yùn)輸通道應(yīng) 平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。1M 左右停車、檢查制3、電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將電梯籠升離地面 動(dòng)器靈活性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。4、限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持其靈敏度可 靠。5、電梯籠乘人載物時(shí)應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格控制載運(yùn)重量。6、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車。7、多

2、層施工交叉作業(yè)同時(shí)使用電梯時(shí)， 要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 風(fēng)力達(dá) 6 級(jí)以上應(yīng)停止使用電梯、 并將電梯降到底層。8、各?？繉油ǖ揽谔帒?yīng)安裝欄桿或安全門，其它周邊各處應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。9、當(dāng)電梯未切斷總源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操作崗位。作業(yè)完后、將電梯降到底層，各控 制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱門和電梯門。物料提升機(jī)安全操作規(guī)程( 1 ) 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范( 工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ 59-99 )，并遵守卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。(2) 物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計(jì)計(jì)算書要求，并牢固可靠。JGJ88-92 )和建筑施3) 使用前應(yīng)對(duì)吊籃的安全門、

3、鋼絲繩、安全?？?、限位保險(xiǎn)裝置，聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。4)纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于 F9.3 鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。5)與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。6)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過路保護(hù)。7)禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。8)各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺(tái)及安全門。9)11)作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。12)物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)功能。13)物料提升機(jī)必須安裝斷繩、?？俊⒊呦尬谎b置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。14)物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的

4、排水措施，并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。15)操作人員離開崗位或下班時(shí)吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。10) 物料提升機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗(yàn)收人員簽名。1)2)3)4)1)2)3)4)5、1)2)3)4)6、水泵安全操作規(guī)程1、必須持有效證件上崗。熟知水泵的性能和工作原理。2、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：、檢查各部軸承是否缺油，盤根松緊是否適度； 、電機(jī)及電氣設(shè)備的接地線是否良好，盤車 1 2 圈應(yīng)靈活； 、電壓指示不超額定電壓的 5% 。、灌、引水時(shí)將泵內(nèi)空氣排出。3、啟動(dòng)水泵電機(jī)，待轉(zhuǎn)動(dòng)速度達(dá)

5、到正常后，再打開水泵排水閥門；用起 動(dòng)補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，須待電流表指針返回時(shí)，再打到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，但不得在吸 水閥門關(guān)閉下運(yùn)行。4、水泵正常運(yùn)行中司機(jī)應(yīng)檢查：、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，排水量、壓力達(dá)到要求； 、電機(jī)、水泵無異響震動(dòng)。、軸承不發(fā)熱，電機(jī)溫度不超過 70 C；、盤根不進(jìn)氣，滴水不成線。遇下列情況要立即停泵：、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；、不上水；運(yùn)行無壓力。、泵內(nèi)有異響；、電機(jī)或軸承過熱；盤根過熱。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉排水閥門，斷開電源開關(guān)。準(zhǔn)確填寫水泵運(yùn)行記錄，認(rèn)真做好交接班。7、鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等30m，當(dāng)事故的安全

6、措施。(2) 對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于 需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于 m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。(3) 焊接現(xiàn)場 10m 范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物 品。(4) 作業(yè)前, 應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活, 夾具牢固, 氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏, 一切正常后,方可施焊。(5) 焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼 筋。(6) 斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫 度不超過4

7、0 C，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。(7)焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。(8)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。(9)冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于 8oC 。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1、設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開機(jī)械過遠(yuǎn)，上盤、穿絲、引頭切斷時(shí)都必須停機(jī)進(jìn)行。3、調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)及時(shí)按動(dòng)限位開關(guān)， 停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時(shí)，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直模飛出傷人。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作