房建工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及分對策

1、第二章工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及分對策一、主體施工階段關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及其處理措施1 高層建筑施工測量：本工程配備二臺激光經(jīng)緯儀、一臺激光鉛直儀和一 臺高精度水準(zhǔn)儀，垂直度控制采用在樓板中留 4 個(gè)測量洞，用激光鉛直儀向上 投點(diǎn)放線，確保軸線誤差小于 5mm 。成立在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下測量 5 人小組，專 門負(fù)責(zé)本工程測量放線工作。2 剪力墻模板施工：剪力墻模板都是采用 18 厚多層木模板加定型方鋼龍骨， 木模板全部采用新購，確?；炷镣庥^質(zhì)量。3 混凝土工程難點(diǎn)分析（1） 墻體接槎錯(cuò)位難點(diǎn)分析及防治保證暗柱主筋位置正確且垂直，然后再 與墻筋綁扎，以防暗柱偏位使模板無法封閉合位造成墻體錯(cuò)位。不能僅從室內(nèi)放

2、線控制外墻，應(yīng)緊隨施工進(jìn)度，在外墻大角彈控制線，層層校核，使模板合位； 以此來減少實(shí)際操作的隨意性與盲目性造成的墻體接槎偏位。在現(xiàn)有施工條件 下，模板底部沿墻體全長增加一塊模板和對拉螺栓，提高墻模下部的整體剛度， 緊固下部螺柱，一方面使模板下部與原墻體結(jié)合緊密順直，另一方面在混凝土高 壓力下，防接槎處脹模。（2） 爛根防冶難點(diǎn)分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干凈； 封模后防止混凝土渣子等雜物進(jìn)入模內(nèi)。防止根部露漿：不平的板面應(yīng)先找平后 支墻模板，模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實(shí)，取消用紡織袋圍堵；外墻部位， 墻模下部用方木加強(qiáng)抵托，方木與模板和原墻體之間用纖維材料塞填緊密；模板 間拼

3、縫亦用纖維填塞。澆筑混凝土?xí)r，布料不能雜亂無章，要依次序讓混凝土流 動前進(jìn)，這樣能讓根部充滿水泥漿，防止?fàn)€根；對于流動在前，特別是施工縫處 的混凝土要及時(shí)振搗，防止失時(shí)過長，振搗無效。振搗棒下振到位，加強(qiáng)振搗， 防止漏振。（3） 蜂窩、麻面難點(diǎn)分析及防冶振搗棒應(yīng)快插慢拔，在振搗棒有效作用半 徑 3540cm、混凝土坍落度 1820cm 的情況下，每振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng) 710s 為 宜。嚴(yán)防漏振，嚴(yán)禁漏漿。模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等。隔 離劑要均勻涂刷，不得漏刷，隔離劑質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定；澆筑混凝土前，木模應(yīng)灑水濕潤。禁止拆模過早。（4） 漏振難點(diǎn)分析及防冶混凝土應(yīng)分層振搗密實(shí)，每層振搗

4、厚度與振點(diǎn)間 距應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)與混凝土作業(yè)指導(dǎo)書的要求，禁止墻體超量充料或滿料后 再行振搗。經(jīng)常鼓勵和督促，加強(qiáng)振動手與布料人員的責(zé)任心?；炷猎跐仓r(shí) 間內(nèi)，可在外部敲打模板，在模板加固確有保證的情況下，可用振搗棒振動模板 外側(cè)。經(jīng)振搗后的混凝土，在獲得初步沉實(shí)后，派專人進(jìn)行二次復(fù)振。交接班和 進(jìn)餐時(shí)間，振動手輪班操作,責(zé)任到人，要把振搗部位交待清楚。（5） 漏漿難點(diǎn)分析及防冶在墻根處加強(qiáng)措施，按 爛根防治 進(jìn)行。在支設(shè) 模板過程中對邊角變形的模板隨手整形糾正或調(diào)換模板，以消除漏洞；經(jīng)周轉(zhuǎn)后 的卡子，開口已張大，在扣卡子時(shí)也應(yīng)隨手復(fù)位糾正。模板卡子數(shù)目要充足，根 據(jù)現(xiàn)場情況，模板縱縫卡子

5、數(shù)目不能滿足要求，模板加固點(diǎn)要充足，防止模板變 形引起漏漿。支設(shè)模板的縫隙，澆筑混凝土前用纖維材料全部堵塞密實(shí)。派木工 專人值班，在澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)加固、堵塞。4砌筑工程難點(diǎn)分析（1） 砌體粘結(jié)不牢：砌體表面清理不干凈或一次鋪砂漿面積過大，校正不 及時(shí)。在施工過程中要嚴(yán)格按施工工藝要求施工。（2） 第一皮砌塊鋪砂漿厚度不均勻，基底不平未用細(xì)石混凝土進(jìn)行找平， 砌筑前應(yīng)先找平。（3） 錨拉筋不符合設(shè)計(jì)要求，砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要 求施工。（4） 砌體偏差超規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿進(jìn)行高度控制，掌握平整度及垂直 度。（5） 砌體與混凝土墻交界處豎縫填塞縫不密實(shí)，除按規(guī)定將立縫

6、打滿灰外， 混凝土墻邊砂漿勾縫要及時(shí)使其密實(shí)，并對超過 30mm寬豎縫用細(xì)石混凝土灌實(shí)。（6）門過梁、構(gòu)造柱混凝土表面不平整，加固體系松懈，構(gòu)造柱應(yīng)使用對 拉螺栓進(jìn)行加固，不能使用鋼絲進(jìn)行加固。5腳手架關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施腳手架施工關(guān)鍵是安全，本工程主體腳 手架采用分段挑排雙排腳手架，腳手架施工前編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，并有計(jì)算書，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，施工時(shí)由專職安全員定期檢查。二、裝飾階段關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施1門窗工程難點(diǎn)分析（1） 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰 層的厚度。（2） 門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框、窗框后四周的縫隙過大或過小， 主要原因是砌筑時(shí)門窗

7、洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)。留的余量大小不均，或砌筑時(shí)拉線找 規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁 1015mm 框下皮應(yīng)比窗臺上皮高 5mm 。（3） 門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不 牢；砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木 磚收縮活動；木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。下載文檔到電腦，查找使用更方便（4） 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝 時(shí)螺絲釘人太長，或傾斜擰人。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入 13.擰入 23，擰時(shí)不 能傾斜；安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞人木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng) 注意

8、每個(gè)孔都擰好螺絲，不可遺漏。（5） 上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預(yù)留偏位，安裝前沒按規(guī) 定的要求先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題， 要求施工人盡必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后 再干。（6） 紗扇壓條不順直，釘帽外面，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認(rèn)真， 壓條質(zhì)量太差，沒提前將釘帽砸扁。（7） 門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊 柜門窗缺碰珠或插銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上， 廚房插銷安裝在室內(nèi)。以上各點(diǎn)均屬于五金安裝錯(cuò)誤，應(yīng)予糾正。（8） 門窗扇翹曲：即門宙扇皮楞。對翹曲超過了

9、3mm 的，應(yīng)經(jīng)過處置后 再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翅曲。（9） 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個(gè)合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進(jìn)框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造 成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使 裝扇的上下兩個(gè)合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。（10）扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用 過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。2屋面、衛(wèi)生間防水工程難點(diǎn)分析（1）屋面防水工程難點(diǎn)分析1） 防水卷材施工前，基層潮濕，未清理干凈：會使鋪設(shè)不牢固，會

10、導(dǎo)致卷 材防水層起鼓、破裂。防水層施工時(shí)，必須在經(jīng)過驗(yàn)收合格的基層（找平層）上 進(jìn)行，檢測表面含水率及清除表面雜物，表面含水率的檢測方法：將 1m2 卷材 平坦地干鋪在找平層上，靜置 34h 后揭開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未 見水印即可鋪貼防水卷材。2） 鋪貼時(shí)卷材幅寬內(nèi)加熱不均勻或過分加熱燒穿卷材：前者會影響粘結(jié)力， 后者不但影響粘結(jié)力，還失去防水效果。一般采用熱熔法進(jìn)行改性瀝青卷材施工。 先按屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行附加層施工，再大面積鋪貼屋面防水層。熱熔 法施工的卷材厚度應(yīng) 3mm，熱熔使用的卷材正反面不得混淆，瀝青較厚的一面 為熱熔面，熱熔面為 pe 膜或石粉、細(xì)砂?；鹧婕訜崞鲬?yīng)

11、采用兩把，同時(shí)將幅寬 范圍內(nèi)卷材底面和基層加熱均勻，使卷材加熱溫度在 200250之間，以卷材 表面熔融光亮黑色為度，僅熔化而不能過多地流淌。卷材表面熱熔后，應(yīng)立即滾 鋪卷材，滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平坦，不得皺折，并應(yīng)滾壓使粘結(jié) 牢固。搭接部位應(yīng)以溢出的改性瀝青滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm，并在 搭接口處采用熱熔封邊器燒熱壓扁刮封密實(shí)。3） 水落口周圍流水不暢，水落口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于 5%， 并應(yīng)用密封材料涂封，其厚度不小于 2.0mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留 20mm 20mm 凹槽嵌填密封材料。4） 過水孔處理不合理：過水孔采用 2.0mm 厚聚

12、氨酯防水涂料，孔周圍卷材 要做好收頭處理，洞底應(yīng)做坡度。5） 設(shè)施處理不合理：設(shè)施基座均與結(jié)構(gòu)層相連，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座的 上部，并在鐵件周圍作密封處理。6）卷材剪貼不合理：水落口及陰陽角卷材剪貼不合理，至使局部折皺，密 封不嚴(yán)，應(yīng)按下圖進(jìn)行合理剪貼。（2）衛(wèi)生間防水工程難點(diǎn)分析1） 防水層空鼓、起泡：由于施工前未進(jìn)行含水率檢查，找平層潮濕，含水 率超過 9%，基層清理干凈等造成空鼓、起泡。因此在涂刷防水層之前，必須檢 測含水率，將基層清理干凈。2） 地面面層做完后有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層地面做完之后，必須認(rèn)真進(jìn)行 蓄水試驗(yàn)，破壞涂膜層，面層施工完后應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，并且填好蓄水檢查記錄。3） 地

13、面排水不暢：由于做找平層及貼面層時(shí)沒有按設(shè)計(jì)要求找坡，造成倒 坡而存水，因此，在做找平層和貼面層時(shí)一定要按要求進(jìn)行坡度施工。4） 防水涂料計(jì)量不準(zhǔn)：由于防水涂料屬化學(xué)反應(yīng)，在計(jì)量時(shí)要嚴(yán)格按比例 進(jìn)行配制，且要充分?jǐn)嚢杈鶆?，不同組份的容器、機(jī)具，在取料時(shí)不得混用，以 免產(chǎn)生凝膠。5） 防水層未按要求做到邊：在立面應(yīng)往上做 150mm 高，在內(nèi)外高差處應(yīng)向 高處水平外延 150mm 。3內(nèi)粉工程難點(diǎn)分析（1）抹灰前應(yīng)將基層清理干凈，充分澆水濕潤，砂漿制備應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn) 行，并應(yīng)分層抹灰，每次抹灰厚度不宜太厚，粉刷后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，否則會導(dǎo)致脫 層空鼓等缺陷。1） 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，抹灰前清理掉混

14、凝土面殘留物質(zhì)，若出現(xiàn)有 油污現(xiàn)象應(yīng)用 10%水堿溶液清理晾干后再進(jìn)行粉刷。2） 粉刷前一天應(yīng)對混凝土面及砌體表面進(jìn)行澆水、濕潤，但粉刷時(shí)基體表 面不得有凝結(jié)水。3） 砂漿制備不能超出配合比要求，應(yīng)嚴(yán)格控制，每罐均要過磅，一次拌制 砂漿應(yīng)掌握在 3h 內(nèi)用完，超過初凝期的砂漿，必須報(bào)廢。4） 粉刷時(shí)要嚴(yán)格按高級粉刷要求進(jìn)行分層施工，每層施工時(shí)間應(yīng)間隔一致， 每層抹灰厚度不宜超過 10mm ，門窗框周圍填塞嚴(yán)實(shí)。5） 最后一遍粉刷后應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）底層不能太干燥，壓光不能太早，否則將會導(dǎo)致抹紋、起泡等缺陷。1） 底層粉刷后時(shí)間間隔太長應(yīng)澆水濕潤，否則抹灰后水份很快被吸收壓光

15、 困難，若澆水過多，抹灰后水份存留于表面，壓光后又出現(xiàn)抹紋。2） 壓光不能太早，太早灰漿沒有收水，壓光后的余水氣化后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。 （3）抹灰不平整，陰陽角不垂直、方正。抹灰前應(yīng)認(rèn)真拉線做好灰餅，粉刷時(shí)要嚴(yán)格控制，層層把關(guān)，在最后一次抹灰前應(yīng)嚴(yán)格檢查，修整后再進(jìn)行最后 一次抹灰，管道背后抹灰應(yīng)用長抹子進(jìn)行操作。（4） 面層接槎不平，顏色不一致：留槎時(shí)應(yīng)規(guī)矩留平，留槎盡量留在不顯 眼部位，罩面時(shí)嚴(yán)格用水泥漿壓光，且施工前應(yīng)澆透，便于操作，避免壓光困難 將表面壓黑，造成顏色不均。（5） 門窗洞口周圍不順直，壓框尺寸不準(zhǔn)：門窗洞口粉刷時(shí)用較短刮杠進(jìn) 行刮平，門窗粉刷時(shí)應(yīng)將框周邊填塞密實(shí)，窗戶粉刷層應(yīng)

16、將窗框壓 710mm ， 使框外露 1518mm ，木門框外露 45mm 左右，防盜門框內(nèi)外外露均不同，施工 時(shí)用模板作一個(gè)模型用以檢查，門窗洞周邊內(nèi)粉刷，必須嚴(yán)格做到粘結(jié)密實(shí)不空 裂。（6） 衛(wèi)生間粉刷時(shí)，僅對墻面進(jìn)行找平，不需收光，最下陰角應(yīng)順直；其 他房間鋪地板磚，粉刷時(shí)底層全部施工至樓板面交界處，面層粉刷留設(shè) 180mm 高 不施工。4樓地面工程難點(diǎn)分析（1）水泥砂漿地面難點(diǎn)分析 1）空鼓、裂縫基層清理不徹底、不認(rèn)真：在 抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行 清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如 果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面

17、層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就 會造成面層空鼓裂縫。涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷 一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂 刷水泥漿稠度要適宜 (一般 0.50.65)的水灰比)，涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面 積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢， 已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外 一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不自能用干撒水泥面后，再澆水用掃帚采回 掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。2）地面起砂（a） 護(hù)時(shí)間不夠，過早上

18、人：水泥硬化初期。在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)， 能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的 情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，：致使面層 起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很 大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá) 5mpa 時(shí)才能上人操作。（b） 用過期、強(qiáng)度等級不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹 壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。3） 有地漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求， 設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。4） 面層不光、有抹紋：必須認(rèn)真按前面所述

19、的操作工藝要求，用鐵抹子抹 壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、 壓光為止。5涂料工程難點(diǎn)分析（1） 粉化：選用涂料脂太差，墻體表面未處理，涂刷對溫度太低或摻水太 多引起，施工過程中應(yīng)避免這些問題。（2） 起皺紋：底層涂膜太厚，底層未干而表面已干收縮所致，施工過程應(yīng) 嚴(yán)格檢查上一道工序。（3） 起皮及剝落：底層太潮，底層不堅(jiān)固，涂刷方法不正確，出現(xiàn)問題后 應(yīng)在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩?zhàn)釉偻棵鎸?。三、安裝階段關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施1管道工程難點(diǎn)分析（1） 所有給水管道應(yīng)橫平豎直，排水管道安設(shè)計(jì)要求。（2） 管道均勻，應(yīng)刷防銹漆銀粉。（3） 管道焊接后應(yīng)除渣和打磨。2電氣工程難點(diǎn)分析（1） 各種插座和開關(guān)面板標(biāo)高一致，在面磚上設(shè)的插座和開關(guān)面安裝要與 面磚排磚相吻合。（2） 箱底和后背墻體抹灰，應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片，防