抗旱應(yīng)急水源工程項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、*縣2014年度抗旱應(yīng)急水源工程項(xiàng)目監(jiān) 理 實(shí) 施細(xì)則*建設(shè)監(jiān)理有限公司2015年10月22日*縣2014年抗旱應(yīng)急水源工程項(xiàng)目監(jiān) 理 實(shí) 施細(xì)則編制： 審批： *建設(shè)監(jiān)理有限公司2015年10月22日第一章 概述1.1工程基本情況1.2監(jiān)理工作范圍1.3監(jiān)理工作目標(biāo)1.4監(jiān)理工作依據(jù)1.5監(jiān)理工作方法1.6監(jiān)理組織1.7監(jiān)理職責(zé)第二章 工程的質(zhì)量控制2.1水源井監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.2管理房及井室、閥門(mén)井、排氣井和排水井監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.3輸配管網(wǎng)安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2. 4機(jī)電設(shè)備及安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 2. 5蓄水池監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第三章 工程的進(jìn)度控制 第四章 投資控制第五章 安全控制

2、第六章 管理與協(xié)調(diào) 第七章 竣工驗(yàn)收42第一章 概 述1.1工程基本情況1. 工程名稱(chēng)：*縣2014年度抗旱應(yīng)急水源工程項(xiàng)目2.建設(shè)地點(diǎn)：*縣3.工程內(nèi)容為：引調(diào)提水工程、備用水源井工程；輸配水管工程；機(jī)電設(shè)備及安裝、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程等4.工程計(jì)劃工期：100天。5.工程質(zhì)量要求：符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；合格以上標(biāo)準(zhǔn)6.建設(shè)單位：*縣水務(wù)局7.設(shè)計(jì)單位：*勘測(cè)設(shè)計(jì)院8.施工單位：*建設(shè)工程有限公司9.監(jiān)理單位：*建設(shè)監(jiān)理有限公司10.資金來(lái)源：建設(shè)資金來(lái)源為中央財(cái)政資金、地方配套資金1.2監(jiān)理工作范圍1. 按照監(jiān)理合同中規(guī)定的*縣2014年度抗旱應(yīng)急水源工程項(xiàng)目是全過(guò)程的施工監(jiān)理，其主要項(xiàng)目

3、有：引調(diào)提水工程施工全過(guò)程監(jiān)理、水源井施工全過(guò)程監(jiān)理 、配水管網(wǎng)安裝施工全過(guò)程監(jiān)理、泵房及井房施工全過(guò)程管理、機(jī)電設(shè)備安裝全過(guò)程監(jiān)理。2. 管材采購(gòu)：輸配水管道及管件采購(gòu)管材標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)管道及其配件的物理、化學(xué)指標(biāo)是否符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)送有檢驗(yàn)資質(zhì)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。1.3監(jiān)理工作目標(biāo)本工程監(jiān)理的總目標(biāo)為合格工程、安全工程、環(huán)保工程，各項(xiàng)工程要求均達(dá)到合格。我們將以合同管理為基礎(chǔ)，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和投資實(shí)行全面控制，加強(qiáng)合同管理、信息管理和內(nèi)外業(yè)協(xié)調(diào)工作。通過(guò)各種技術(shù)措施和監(jiān)測(cè)手段使工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)工程施工合同和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)，抓好進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)，確保合同工

4、期的實(shí)現(xiàn)；根據(jù)業(yè)主授權(quán)，做好計(jì)量審核和支付簽證工作，有效地控制工程投資，實(shí)現(xiàn)本合同工程的總目標(biāo)。1.4監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作依據(jù)主要有：1.水利工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理規(guī)范(sl288-2008)。2.水利水電施工測(cè)量規(guī)范 （sl5293） 3.村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范(sl310-2004)4.生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（gb 5749-2006）5.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50268-2012）6.埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程(cecs 17：2000）7.泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范(sl3172004)8.水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（sl2232008）9.水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程（s

5、l3172004）10.頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范（試行） 11.水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程sl400-200712. 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50254-2014 13. *縣2014年度抗旱應(yīng)急水源工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃、經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)的各段工程施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)措施。14業(yè)主發(fā)出的有關(guān)書(shū)面指示和意見(jiàn)以及設(shè)計(jì)變更文件。15.本工程實(shí)施過(guò)程中，業(yè)主與監(jiān)理單位組織召開(kāi)或參加的有關(guān)會(huì)議紀(jì)要、函件及其它文字記錄。16.監(jiān)理單位審核、批準(zhǔn)的各種圖紙、文件及指令等。1.5監(jiān)理工作方法*縣2014年度抗旱應(yīng)急水源工程項(xiàng)目，監(jiān)理實(shí)行“測(cè)放復(fù)檢、嚴(yán)檢材料、工序管理、巡回檢查、重點(diǎn)旁

6、站、報(bào)驗(yàn)認(rèn)證”這一行之有效的控制方法，具體做法如下：1. 測(cè)放復(fù)檢：對(duì)原有平面，高程控制的測(cè)放網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)校驗(yàn)，對(duì)施工單位測(cè)量建筑物各部分的中心線，輪廓線、高程，進(jìn)行抽檢復(fù)查。2.嚴(yán)檢材料：各種規(guī)格的管材及其配件進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢查產(chǎn)品出廠合格證和檢驗(yàn)證書(shū)，批準(zhǔn)后才能進(jìn)場(chǎng)，并分批量取樣送有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行物理和化學(xué)指標(biāo)檢測(cè)。對(duì)于少量建筑材料如：水泥、鋼材、砂子、碎石等建材由工地檢測(cè)。對(duì)過(guò)路管線施工專(zhuān)職人員進(jìn)行檢查和監(jiān)理人員驗(yàn)收。3.工序管理；對(duì)于工程的每道工序?qū)嵤┌踩^(guò)程的跟蹤管理，每一工序完成后，自檢合格,向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。4.取樣試驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對(duì)

7、不符合管道鋪設(shè)要求的溝槽槽底需換土方的壓實(shí)基礎(chǔ)處理進(jìn)行取樣抽檢試驗(yàn)； 5.巡回檢查：在工程施工過(guò)程中不定時(shí)、不定點(diǎn)的檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)糾正。6.、重點(diǎn)旁站：對(duì)于工程的關(guān)鍵部位，重要的隱蔽工程進(jìn)行跟班旁站，確保工程質(zhì)量。7.報(bào)驗(yàn)認(rèn)證：審核施工單位的報(bào)告，報(bào)表等，抽檢合格認(rèn)證。8.發(fā)布指令：如開(kāi)工令、暫停令、復(fù)工令等。9.規(guī)定質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)控的工作程序。以上各種方法靈活運(yùn)用，并貫穿在整個(gè)工程建設(shè)之中確保工程建設(shè)順利進(jìn)行。1.6監(jiān)理組織監(jiān)理組織人員見(jiàn)下表：姓 名性別專(zhuān)業(yè)職稱(chēng)崗位男水利工程師工程監(jiān)理男水利高級(jí)工程師工程監(jiān)理男水利工程師工程監(jiān)理1.7監(jiān)理職責(zé)1、審核承包人的報(bào)告、報(bào)表、向承包人發(fā)

8、布指令。2、核發(fā)施工合同的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、修改設(shè)計(jì)通知等。及時(shí)協(xié)調(diào)各方面的意見(jiàn)和建議，協(xié)調(diào)解決工程技術(shù)問(wèn)題和工程變更設(shè)計(jì)問(wèn)題，協(xié)調(diào)解決索賠爭(zhēng)議事項(xiàng)。3、審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施、施工進(jìn)度計(jì)劃、安全措施，并監(jiān)督檢查實(shí)施過(guò)程。4、審核承包單位申報(bào)的工程量月報(bào)表，控制工程進(jìn)度計(jì)劃。5、審查承包單位申報(bào)的材料清單，核查其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量。6、向承包單位移交現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制網(wǎng)，并監(jiān)控測(cè)量放樣。7、監(jiān)督承包單位嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工，核查主要部位、隱蔽工程的施工，檢驗(yàn)簽證、控制質(zhì)量。8、按合同規(guī)定，核查工程的進(jìn)度、質(zhì)量、數(shù)量，簽發(fā)付款憑證，報(bào)業(yè)主審批。工程竣工后，審查工程結(jié)算款

9、，處理索賠款項(xiàng)。9、核簽承包單位申報(bào)的分部、階段、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，參加業(yè)主組織的最終驗(yàn)收。10、定期召開(kāi)監(jiān)理例會(huì)，參加業(yè)主召開(kāi)的有關(guān)計(jì)劃會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、專(zhuān)業(yè)會(huì)議。11、監(jiān)督承包方完成各種工程資料、定期向業(yè)主報(bào)告工程情況，向業(yè)主提交詳細(xì)的工程監(jiān)理報(bào)告，交業(yè)主存檔。12、完成業(yè)主商議的其他監(jiān)理工作。第二章 工程的質(zhì)量控制2.1水源井監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.1.1.井孔定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所確定的井位進(jìn)行施工，在確定井位時(shí)，要與業(yè)主、監(jiān)理工程師共同現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定。若確定的井位與設(shè)計(jì)圖紙的較大偏差時(shí)，征求設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)，并由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更材料。2.1.2施工前的檢查檢查施工單位的準(zhǔn)備工作包括場(chǎng)地平整、泥漿池開(kāi)挖、鉆機(jī)安裝

10、以及施工用水、電、黏土的準(zhǔn)備，濾料、井管、濾水管的采購(gòu)。2.1.3鉆井中的檢查（1）鉆井口徑開(kāi)、終孔均不小于設(shè)計(jì)值，以終孔時(shí)鉆頭外徑尺寸作為檢驗(yàn)的依據(jù)；（2）鉆井要求圓直、光滑，孔內(nèi)沒(méi)有臺(tái)階，垂直度符合規(guī)范規(guī)定要求；（3）盡量使用低黏度的泥漿，一般鉆進(jìn)時(shí)，泥漿黏度不大于20s。在鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)禁向井內(nèi)投入黏土、黏土塊，所使用的泥漿必須通過(guò)泥漿池制備后才能進(jìn)入井孔內(nèi)；（4）在鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)地層的變化隨時(shí)取樣，每5m至少取樣一次，地層變化時(shí)要及時(shí)在變化地點(diǎn)取樣，用土樣袋編號(hào)備查，取樣的深度和編號(hào)及時(shí)記錄，不得鉆進(jìn)后再補(bǔ)記。2.1.4 下管前的檢查下管前會(huì)同業(yè)主、施工單位共同檢測(cè)井深、井孔直徑、垂直度，

11、核對(duì)地層特性，清除井內(nèi)廢渣。2.1.5 換漿主要檢查施工單位是否將井孔內(nèi)原有泥漿換成較稀的泥漿，新?lián)Q泥漿宜使用18s泥漿。2.1.6 排定井壁管與花管的具體位置查看施工單位記錄的地層資料，確定取水層和非取水層的具體深度，排定井壁管與花管的具體位置，將排好的管材按順序排列編號(hào)，不合格的井管和花管不能下入井中。2.1.7 井管安裝井管安裝是保證深井的重要工序之一，主要是控制好垂直度和焊縫。垂直度控制用吊線法檢測(cè)，上下兩節(jié)管在一直線上時(shí)先用點(diǎn)焊方法確定，再沿兩管的接縫完全焊牢，不得用點(diǎn)焊法代替。2.1.8 核實(shí)井管實(shí)際長(zhǎng)度井管全部安裝完成后，從井管中測(cè)量井管的實(shí)際長(zhǎng)度與原定的安裝圖作最后的核實(shí)。2.

12、1.9 濾料回填（1）濾料回填前應(yīng)認(rèn)真檢查濾料是否符合要求，達(dá)不到要求的濾料不能回填；（2）濾料回填只能人工進(jìn)行，沿環(huán)形間隙慢速均勻回填，不得使用桶、車(chē)等向井內(nèi)傾倒；（3）做好回填記錄，每填完2m3應(yīng)測(cè)量濾料上升高度，并做好測(cè)量記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾料上升高度超過(guò)計(jì)算高度時(shí)，說(shuō)明濾料回填不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)處理后的檢測(cè)深度達(dá)到計(jì)算深度時(shí)，再進(jìn)行下一個(gè)單位（2m3）的回填?；靥钣涗洷仨氃诂F(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)記錄，不得回填后補(bǔ)記。2.1.10洗井（1）洗井前應(yīng)先抽清孔內(nèi)泥漿后再用活塞洗井；（2）洗井用的活塞應(yīng)是專(zhuān)用的洗井活塞，組數(shù)不少于3組。活塞膠皮外徑可小于井管內(nèi)徑510mm，洗井時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查活塞膠皮外徑直徑，當(dāng)外

13、徑磨損后，應(yīng)及時(shí)更換膠皮，以保證洗井效果；（3）活塞洗井時(shí)應(yīng)從上至下在花管處每5m左右作為一個(gè)洗井段，每洗完一段后即用空壓機(jī)或抽桶清理孔內(nèi)殘?jiān)?。洗井時(shí)活塞向上拉動(dòng)的速度不應(yīng)小于1m/s，每段必須達(dá)到水清砂凈；（4）做好洗井記錄。洗井階段的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括清理泥漿、換活塞膠皮、每段洗井的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間、清孔時(shí)間等都實(shí)時(shí)記錄。2.1.11 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收深井是隱蔽工程，在不同階段，監(jiān)理人員根據(jù)施工情況和承包人所提供的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容有：（1）井位、井深、井徑符合設(shè)計(jì)要求；（2）試驗(yàn)抽水時(shí)，管井出水量應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；（3）井水含砂量符合設(shè)計(jì)要求，水質(zhì)符合用水標(biāo)準(zhǔn)；（4）井底沉淀物厚度

14、，應(yīng)小于井深的0.5%；2.2管理房及井室監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.2.1土方工程監(jiān)理要點(diǎn)1、詳細(xì)審查基礎(chǔ)土質(zhì)情況，是否符合規(guī)范要求。特別是降水、排水及加固處理的施工方案及措施一定要切實(shí)可行。2、檢查平整區(qū)域的坐標(biāo)，高程和平整度。3、挖方、填方的中心線位置，斷面尺寸和標(biāo)高。4、邊坡坡度和邊坡加固。5、水溝和排水設(shè)施的中心線位置、斷面尺寸及標(biāo)高。6、填方壓實(shí)情況。7、隱蔽工程記錄。8、水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁的核查。2.2.2鋼筋工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙、設(shè)計(jì)變更和施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)圖紙有不妥之處及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系；2、原材料的檢查：2.1檢查進(jìn)場(chǎng)鋼材是否有出廠合格證、質(zhì)保書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2.2進(jìn)場(chǎng)鋼

15、材應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行原材料、焊接接頭分別見(jiàn)證取樣、送檢。2.3對(duì)不符合要求的鋼材應(yīng)立即清理出現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)用于工程上。3、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備情況，如預(yù)留插筋位置、變截面柱鋼筋的錯(cuò)位、預(yù)留插筋是否正確、模版安裝是否符合要求等。（二）、施工要求1、鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、銹蝕情況、間距、錨固長(zhǎng)度和銜頭的數(shù)量及位置應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋焊接接頭的焊點(diǎn)與接頭的尺寸外觀質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3、鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、箍筋的位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定；鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。4、同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭（包括焊接頭）應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且不宜位于梁端、柱端及最大彎矩處。5、鋼筋的安裝尺寸、預(yù)埋

16、件的位置及保護(hù)層的厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。6、框架梁插筋的位置要正確，鋼筋砼板的面筋、底筋位置、間距、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7、隱蔽驗(yàn)收時(shí)各種原始資料應(yīng)齊全。（三）、質(zhì)量評(píng)定1、鋼筋的接頭：1.1鋼筋可采用閃光對(duì)接焊、電弧焊、電渣壓力對(duì)接焊，鋼筋骨架和網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。1.2用綁條焊接的鋼筋接頭焊縫長(zhǎng)度，雙面焊時(shí)為5d，單面焊時(shí)為10d（d為鋼筋直徑）。1.3用搭接焊時(shí)接頭焊縫長(zhǎng)度，雙面焊時(shí)為5d，單面焊時(shí)為10d。1.4焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。1.5接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。2、綁扎接頭：2

17、.1鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。2.2縱向受拉筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3在同一截面有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。2.4兩根不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。2.5在綁扎骨架中，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，其間距不應(yīng)大于5d或不大于100mm。3、各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在l區(qū)段內(nèi)（l=35d且不小于500mm）如下圖（圖1），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過(guò)50；受壓區(qū)和

18、裝配式構(gòu)件連接處不限制。4、受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，級(jí)鋼筋可不作彎鉤，受力區(qū)，直徑小于12mm的級(jí)鋼筋可不作彎鉤。5、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的寬度10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬與高5骨架的長(zhǎng)10箍筋間距20間距受力鋼筋10排距56、板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。7、鋼筋位置的允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋橫向鋼筋間距20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板38、鋼筋的砼保護(hù)層

19、要高標(biāo)號(hào)水泥砂漿作墊塊。（四）、監(jiān)理要點(diǎn)1、堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控。事先分析施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，采取有效的預(yù)控措施。2、組織好施工技術(shù)交底。3、做好鋼筋、焊接接頭的見(jiàn)證取樣送檢。4、堅(jiān)持隱蔽驗(yàn)收制度。在鋼筋隱蔽前組織好隱蔽驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收簽證。5、堅(jiān)持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報(bào)制度，定期向總監(jiān)和建設(shè)單位匯報(bào)施工進(jìn)度和工程質(zhì)量情況。2.2.3模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙，組織施工技術(shù)交底。2、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況：如模板、支撐數(shù)量是否滿(mǎn)足施工要求，材料的強(qiáng)度、剛度是否符合要求。（二）、施工階段應(yīng)重點(diǎn)檢查的內(nèi)容1、模板的幾何尺寸、表面平整度、標(biāo)高是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。2、預(yù)留

20、孔洞及預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。3、大跨度的梁，模板必須要有反拱尺寸。4、模板的接頭必須嚴(yán)密、牢固、不漏漿。5、模板與砼的接觸應(yīng)清理干凈，并采用隔離措施。模板采用的隔離劑不得妨礙以后的裝修以及污染鋼筋和砼的質(zhì)量。6、拆模時(shí)間：非承重部位必須在砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后、承重部位砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。（三）、質(zhì)量評(píng)定1、模板必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，支撐必須安全可靠。2、模板的尺寸偏差必須滿(mǎn)足下列要求：軸線偏差5mm，標(biāo)高偏差5mm截面尺寸偏差：基礎(chǔ)10mm，柱、梁+4mm或-5mm相鄰兩板間高低差2mm，表面平整度10cm204表面平整度清水墻、柱5混水墻85水平灰縫

21、平直度清水墻7混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）87清水墻面游丁走縫208門(mén)窗洞口（后塞口）寬度15門(mén)口高度+15，-59預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）1010外墻上下窗口偏移20(四)、監(jiān)理要點(diǎn)1、重點(diǎn)檢查墻體軸線尺寸，門(mén)、窗預(yù)留洞口尺寸、位置。檢查砌筑用磚、砂漿是否符合設(shè)計(jì)要求。2、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并督促整改。2.2.6（鋁合金）塑鋼門(mén)窗監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、所用原材料必須有合格證，包括門(mén)窗的附件質(zhì)量、連接件等，表面處理均必須符合設(shè)計(jì)要求。2、審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。3、組織好安裝技術(shù)交底。（二）、施工要求1、根據(jù)

22、門(mén)窗圖紙，檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及組合桿，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。2、按設(shè)計(jì)要求檢查門(mén)窗預(yù)留洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)部符合應(yīng)予以糾正。3、門(mén)窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。4、不得在門(mén)窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門(mén)窗變形和損壞。5、安裝門(mén)窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法。6、門(mén)窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。四周邊框的連接點(diǎn)，每隔45cm一個(gè)固定件，且每邊不少于2個(gè)固定件。7、安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理門(mén)窗表面的水泥砂漿，密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。8、門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈

23、性連接牢固，不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體、砼、以防腐蝕。9、橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取用套插，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。10、安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生縮縫。11、安裝后的門(mén)窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。12、門(mén)窗外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填看嵌密封材料。（三）、質(zhì)量評(píng)定1、竣工驗(yàn)收應(yīng)具備以下資料：1.1設(shè)計(jì)變更、修改和材料合格證明；1.2隱蔽驗(yàn)收記錄表；1.3工程重

24、大問(wèn)題處理文件；2、檢查數(shù)量，按不同門(mén)窗品種各抽查5%，但均不少于3樘。3、所用門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、門(mén)窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙及填嵌飽滿(mǎn)密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。6、門(mén)窗應(yīng)開(kāi)啟靈活，無(wú)倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件齊全，位置正確。2.2.7建筑電氣工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、掌握并熟悉監(jiān)理項(xiàng)目的電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明、系統(tǒng)圖、平面布置圖等電施圖及相關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)圖紙。2、參加圖紙會(huì)審，對(duì)設(shè)計(jì)中遺漏、系統(tǒng)、平面布置圖、主材選用是否符合技術(shù)要求，經(jīng)濟(jì)合

25、理，設(shè)計(jì)深度是否達(dá)到施工要求，使用功能是否完善等提出質(zhì)疑，并要求有關(guān)部門(mén)做出修改。3、 審查安裝單位施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，必須是切實(shí)可行的施工技術(shù)措施。4、檢查準(zhǔn)備使用的各種主材（電線保護(hù)管、導(dǎo)線、線盒、開(kāi)關(guān)等）是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。5、檢查施工單位有關(guān)安裝人員是否具備安裝資質(zhì)（有上崗證）。6、在正式施工前向有關(guān)工程人員做好技術(shù)交底工作。（二）、施工要求1、避雷系統(tǒng)的接地線、引下線焊接隱蔽前必須經(jīng)過(guò)有關(guān)單位到場(chǎng)驗(yàn)收。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋做避雷針引下線時(shí)，一定要把焊接的兩根對(duì)角主筋用標(biāo)志標(biāo)識(shí)出來(lái)，進(jìn)行自下而上的貫通焊接，以確保做到可靠連接。2、氣安裝工程中使用的主材必須三證齊全，并經(jīng)檢查合格

26、后方可使用。3、配管施工隱蔽前必須由相關(guān)單位到場(chǎng)驗(yàn)收簽字。不應(yīng)出現(xiàn)管路阻塞斷裂、管盒不正常。管子和鋼筋或鋼精網(wǎng)片應(yīng)牢固綁扎，管接頭及盒位兩端加強(qiáng)綁固。管子進(jìn)盒時(shí)，應(yīng)加護(hù)口，并封堵好管口及盒。4、配電箱的箱體尺寸應(yīng)掌握好，預(yù)留洞時(shí)位置準(zhǔn)確，上下垂直、配管位置準(zhǔn)確，以免造成進(jìn)出管的差位，而破壞箱體，在配電箱安裝中，超過(guò)1m的配電箱洞口上要安置鋼筋混凝土過(guò)梁，不得用鋼筋磚過(guò)梁代替。5、各類(lèi)電氣箱盒，如開(kāi)關(guān)、插座、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等均有固定的敲落孔，線管進(jìn)盒要從敲落孔正確引入，不得破壞其它面，并要求加護(hù)口。插座、開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備安裝面板時(shí)，應(yīng)選擇合適的螺絲，使用板安裝牢固。（三）、質(zhì)量評(píng)定主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)

27、目按cb50303-2002。其中導(dǎo)線間和導(dǎo)線地間絕緣電阻必須0.5m。接地電阻測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(四)、監(jiān)理要點(diǎn)1、真填寫(xiě)監(jiān)理日志，詳細(xì)記錄監(jiān)理情況。2、按監(jiān)理內(nèi)容、技術(shù)要求開(kāi)展監(jiān)理工作。3、注意各專(zhuān)業(yè)配套設(shè)計(jì)問(wèn)題（動(dòng)力、照明、有線電視、防盜系統(tǒng)、通訊等）。4、設(shè)備安裝過(guò)程中，在確認(rèn)施工組織設(shè)計(jì)和特殊工種特征情況的前提下，按安裝的有關(guān)規(guī)范要求，對(duì)安裝質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)行旁站監(jiān)理。5、設(shè)備電源接通后，再進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)行。6、充分利用樣板作用，通過(guò)樣板對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和措施進(jìn)行必要的調(diào)整，同時(shí)是對(duì)安裝質(zhì)量和設(shè)備材料質(zhì)量及性能的一種直接檢查。7、協(xié)調(diào)解決施工單位之間、施

28、工單位與業(yè)主之間出現(xiàn)的矛盾問(wèn)題。隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題，重大問(wèn)題及時(shí)向總監(jiān)工程師報(bào)告，及時(shí)處理，避免出現(xiàn)不必要的返工而增加安裝費(fèi)用，確保設(shè)備安裝的進(jìn)度和質(zhì)量。2.3輸配管網(wǎng)安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.3.1、施工前的監(jiān)理工作：檢查施工單位的施工準(zhǔn)備情況，包括質(zhì)保、安全體系。施工管理人員資質(zhì)審查；原材料、半成品構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工方法等審查；測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的檢查、審查，做好開(kāi)工前的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，審查開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告把好開(kāi)工關(guān)。 2.3.2管材及管件驗(yàn)收和保管管材及管件的質(zhì)量檢驗(yàn)：管材和管件應(yīng)具有有質(zhì)量檢驗(yàn)資質(zhì)檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量合格證，并在管件上注明有標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家。管材及配件的顏色應(yīng)

29、一致，無(wú)色澤不均勻或分解變色線。管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、和嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋凸變。管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%。管材端口必須平整并垂直于軸線。管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形、合模縫，澆口應(yīng)平整無(wú)開(kāi)裂。管材和管件的承插粘結(jié)面必須表面平整，尺寸準(zhǔn)確。管材應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆放，按不同的品種、規(guī)格分別存放。搬運(yùn)管材和管件時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊、拋摔滾拖。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物的寬度不小于7.5cm,間距不大于1m,管材兩端外懸不超過(guò)0.5m,堆放高度不超過(guò)1.5m,管件分層碼放,不得超高.2.3.3施工過(guò)程中的監(jiān)理工作，根據(jù)不同的工程內(nèi)容

30、分述如下：1溝槽開(kāi)挖、敷管、回填（一）土方開(kāi)挖：1）根據(jù)設(shè)計(jì)單位的基坑開(kāi)挖方案分為兩道工序：一是主管網(wǎng)，采用機(jī)械開(kāi)挖全線施工，二是支管網(wǎng)及其閥門(mén)井采取分段分片施工。2）溝槽底寬不宜小于管外徑加0.5m,以滿(mǎn)足施工要求;槽底深度:應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的深度。管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，或開(kāi)挖后經(jīng)過(guò)回填處理使壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填土上，槽底內(nèi)浮土應(yīng)清理干凈后才能鋪設(shè)管道。溝槽經(jīng)過(guò)含有樹(shù)根、磚瓦、碎片等損壞管道的地方，應(yīng)將槽底至少再挖15mm并將雜物清出槽外再用砂或細(xì)土回填至設(shè)計(jì)槽底高程?；油练介_(kāi)挖完成后，施工單位應(yīng)立即向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)查認(rèn)可簽證，進(jìn)行下一工序施工。2.3.4管道安裝鋪設(shè)1、pe涂

31、塑無(wú)縫鋼管安裝：據(jù)施工圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。中心線測(cè)量時(shí)每隔2030米打一中心樁，用白石灰放出管道中心線。溝槽開(kāi)挖槽度坡度符合設(shè)計(jì)要求，禁止超挖和欠挖。開(kāi)挖的溝槽底標(biāo)高在地下水位以下時(shí)，將采取排水設(shè)施，集水坑、水泵抽排等措施。夜間須在溝槽兩端及中間立警告標(biāo)志及懸掛紅燈。管道安裝采用機(jī)械人力相結(jié)合下管，以機(jī)械下管為主，人力下管為副。管道安裝從下游向上游施工，下管前應(yīng)對(duì)溝壁檢查有無(wú)裂縫及坍塌的危險(xiǎn)，底部土壤是否擾動(dòng)，底部標(biāo)高是否符合要求，放好溝底中心線，挖好必要的操作坑。鋼筋砼管安裝前，應(yīng)當(dāng)清除管內(nèi)及承插口處的泥砂、飛

32、刺等雜物，檢查管壁不得有裂紋。管道安裝完畢后，在回填之前必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。進(jìn)行閉水試驗(yàn)前應(yīng)做好堵板、后背、加壓設(shè)備和進(jìn)排水管路等準(zhǔn)備工作，在管道灌滿(mǎn)水后，需在無(wú)壓狀態(tài)下靜置24h后進(jìn)行，閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2米，如井口與上游管內(nèi)頂?shù)母叨?米時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可降低至井口。對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。滲水量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2.2.1.3土方回填工程管道安裝完畢后，在管道試壓前，先將管下支承角范圍內(nèi)的肋角部分用砂礫或符合要求的原細(xì)土回填管道兩側(cè)。每次回填密實(shí)后的厚度小于100mm，不大于200mm，且必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)人工夯實(shí)后再回填上一層，管頂以上回填高度

33、不宜小于0.5m,可留出管道接頭0.2m范圍內(nèi)不進(jìn)行回填。在回填中，運(yùn)土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象。管道試壓合格后大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿(mǎn)水的情況下進(jìn)行。管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期空管狀態(tài)。采用機(jī)械回填土?xí)r，機(jī)械不得在管道上方行駛。3）土方回填應(yīng)控制土料質(zhì)量、粒徑、含水量，回填土內(nèi)不得含有機(jī)物、凍土、磚塊及大于20mm石子。分層填筑壓實(shí)、坯厚壓實(shí)干容重要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.3.5管道系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)和沖洗消毒1）管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)必須以清潔水為介質(zhì)，采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。2）試壓管段長(zhǎng)度，對(duì)無(wú)閥門(mén)等中間連接的管道不宜大于1.

34、0km;對(duì)有中間連接件的管道可根據(jù)其位置分段進(jìn)行試壓。兩種或兩種以上材質(zhì)的管道，應(yīng)按不同材質(zhì)的試壓要求分段進(jìn)行試驗(yàn)。3）水壓試驗(yàn)的靜水壓力不得小于設(shè)計(jì)值，且不得大于管材標(biāo)注值。進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，外徑大于110mm的輸水管道，應(yīng)采用測(cè)定管道滲水量的方法判定。管道總長(zhǎng)度小于100m時(shí)，可采用降壓方法判定。對(duì)外徑小于90mm的管道，一般采用壓降方法判定。4）試壓前應(yīng)檢查試壓管段除管道接口處外露外管頂回填土不小于0.5m復(fù)土層的要求。檢查水泵、壓力表是否安裝在試驗(yàn)段低點(diǎn)端與管軸線相垂直的進(jìn)水管上。檢查管道支墩是否符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，錨固設(shè)施是否牢固。檢查試壓段閘閥是否全部開(kāi)啟。檢查排水疏導(dǎo)措施是否到位。檢查

35、安全措施是否準(zhǔn)備充分。5）管段水壓試驗(yàn)應(yīng)從低點(diǎn)緩慢灌入，灌入時(shí)在試驗(yàn)段的高點(diǎn)管頂設(shè)排氣閥排除管道內(nèi)的氣體。管道充水后，宜在不大于工作壓力條件下浸泡不少于12h后進(jìn)行試壓。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除。升壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)管身、接頭進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷。遇有缺陷時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。升壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值（業(yè)主確認(rèn)值）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)。保持恒壓1h條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保持管道內(nèi)壓力，可向管內(nèi)補(bǔ)水，若

36、無(wú)上述情況，可判定為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)停止進(jìn)行加壓，并將全部排氣、排水閥門(mén)關(guān)閉，在保持恒壓2h內(nèi)進(jìn)行滲漏量測(cè)定的嚴(yán)密性試驗(yàn)。如在保持恒壓的前1h內(nèi)出現(xiàn)壓力下降，應(yīng)向管道內(nèi)補(bǔ)水，使其保持規(guī)定的試驗(yàn)壓力；在恒壓的后1h內(nèi)應(yīng)測(cè)定壓降及補(bǔ)水量，該補(bǔ)水量為管道的實(shí)際滲水量。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)外徑不小于110mm、管道總長(zhǎng)度小于100m和外徑不大于90mm的管道，在恒壓的二個(gè)1h內(nèi)，如壓降不超過(guò)0.05mpa,可判定為合格。管道沖洗和消毒管道試壓合格后，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)在10ntu以?xún)?nèi)，流速不小于1.0m/s。必須進(jìn)行連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口進(jìn)水相當(dāng)為

37、止。沖洗時(shí)應(yīng)保持排水管路暢通、安全。沖洗后應(yīng)用含量不低于20-50mg/1氯離子濃度的潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)符合飲用水為止。2.4機(jī)電設(shè)備及安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.4.1水泵電機(jī)安裝水泵與電機(jī)的安裝方法及程序應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)要求和設(shè)備制造廠提供的安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。其垂直、同心及高程，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸線擺度、垂直度、同心度、間隙等均應(yīng)達(dá)到sl317-2004泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2.4.2變頻設(shè)備安裝方法及程序應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)要求和設(shè)備制造廠提供的安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。2.4.3消毒設(shè)備安裝方法及程序應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)要求和設(shè)備制造廠提供的安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。2.4.4變壓器、高壓線、低壓線架

38、設(shè)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范施工。2.5蓄水池施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.5.1土方工程監(jiān)理要點(diǎn)1、詳細(xì)審查基礎(chǔ)土質(zhì)情況，是否符合規(guī)范要求。特別是降水、排水及加固處理的施工方案及措施一定要切實(shí)可行。2、檢查平整區(qū)域的坐標(biāo)，高程和平整度。3、挖方、填方的中心線位置，斷面尺寸和標(biāo)高。4、邊坡坡度和邊坡加固。5、基礎(chǔ)面壓實(shí)情況。6、隱蔽工程記錄。7、水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁的核查。2.5.2鋼筋工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙和施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)圖紙有不妥之處及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系；2、原材料的檢查：2.1檢查進(jìn)場(chǎng)鋼材是否有出廠合格證、質(zhì)保書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2.2進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行原材料、焊接接頭分別見(jiàn)證取樣、送檢。2

39、.3對(duì)不符合要求的鋼材應(yīng)立即清理出現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)用于工程上。3、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備情況，如預(yù)留管孔位置、是否正確、模版安裝是否符合要求等。（二）、施工要求1、鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、銹蝕情況、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭的數(shù)量及位置應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋焊接接頭的焊點(diǎn)與接頭的尺寸外觀質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3、鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、箍筋的位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定；鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。4、同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭（包括焊接頭）應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且不宜位于梁端、柱端及最大彎矩處。5、鋼筋的安裝尺寸、預(yù)埋件的位置及保護(hù)層的厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。6、框架梁插筋的位置要正確，鋼筋砼板的面

40、筋、底筋位置、間距、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7、隱蔽驗(yàn)收時(shí)各種原始資料應(yīng)齊全。（三）、質(zhì)量評(píng)定1、鋼筋的接頭：1.1鋼筋可采用閃光對(duì)接焊、電弧焊、電渣壓力對(duì)接焊，鋼筋骨架和網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。1.2用綁條焊接的鋼筋接頭焊縫長(zhǎng)度，雙面焊時(shí)為5d，單面焊時(shí)為10d（d為鋼筋直徑）。1.3用搭接焊時(shí)接頭焊縫長(zhǎng)度，雙面焊時(shí)為5d，單面焊時(shí)為10d。1.4焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。1.5接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。2、綁扎接頭：2.1鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。2.2縱向受拉筋的綁扎搭接接頭面積百分率不

41、大于25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3在同一截面有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。2.4兩根不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。2.5在綁扎骨架中，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，其間距不應(yīng)大于5d或不大于100mm。3、各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在l區(qū)段內(nèi)（l=35d且不小于500mm）如下圖（圖1），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過(guò)50；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。4、受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，級(jí)鋼筋可不作彎鉤，受力區(qū)

42、，直徑小于12mm的級(jí)鋼筋可不作彎鉤。5、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的寬度10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬與高5骨架的長(zhǎng)10箍筋間距20間距受力鋼筋10排距56、板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。7、鋼筋位置的允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋橫向鋼筋間距20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板38、鋼筋的砼保護(hù)層要高標(biāo)號(hào)水泥砂漿作墊塊。（四）、監(jiān)理要點(diǎn)1、堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控。事先分析施工過(guò)程中可能出現(xiàn)

43、的各種問(wèn)題，采取有效的預(yù)控措施。2、組織好施工技術(shù)交底。3、做好鋼筋、焊接接頭的見(jiàn)證取樣送檢。4、堅(jiān)持隱蔽驗(yàn)收制度。在鋼筋隱蔽前組織好隱蔽驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收簽證。5、堅(jiān)持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報(bào)制度，定期向總監(jiān)和建設(shè)單位匯報(bào)施工進(jìn)度和工程質(zhì)量情況。2.5.3模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙，組織施工技術(shù)交底。2、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況：如模板、支撐數(shù)量是否滿(mǎn)足施工要求，材料的強(qiáng)度、剛度是否符合要求。（二）、施工階段應(yīng)重點(diǎn)檢查的內(nèi)容1、模板的幾何尺寸、表面平整度、標(biāo)高是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。2、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。3、大跨度的梁，模板必須要有反拱尺寸

44、。4、模板的接頭必須嚴(yán)密、牢固、不漏漿。5、模板與砼的接觸應(yīng)清理干凈，并采用隔離措施。模板采用的隔離劑不得妨礙以后的裝修以及污染鋼筋和砼的質(zhì)量。6、拆模時(shí)間：非承重部位必須在砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后、承重部位砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。（三）、質(zhì)量評(píng)定1、模板必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，支撐必須安全可靠。2、模板的尺寸偏差必須滿(mǎn)足下列要求：軸線偏差5mm，標(biāo)高偏差5mm截面尺寸偏差：基礎(chǔ)10mm，柱、梁+4mm或-5mm相鄰兩板間高低差2mm，表面平整度5mm。（四）、監(jiān)理要點(diǎn)1、堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控，分析各種可能出現(xiàn)的問(wèn)題，預(yù)先采取控制措施。2、經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免大的返工事件

45、出現(xiàn)。3、協(xié)調(diào)好模板安裝于其它工種的工作，保證工程整體進(jìn)度。2.5.4混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、檢查原材料的出廠合格證、質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，做好原材料的見(jiàn)證送檢，對(duì)不合格的原材料不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，已進(jìn)場(chǎng)的應(yīng)立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。2、審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施和安全保障措施。3、做好施工技術(shù)交底。4、模板和鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作已完成。5、檢查施工前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況，如材料準(zhǔn)備是否充分、施工機(jī)械的規(guī)格、數(shù)量是否滿(mǎn)足要求、各種機(jī)器能否正常運(yùn)行、檢查計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確、道路是否暢通。6、施工前積極與水、電供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，防止施工過(guò)程中水電中斷。了解天氣情況，

46、做好防水措施。（二）、砼施工要求1、檢查砼配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告，做好現(xiàn)場(chǎng)配合比的調(diào)整，確定每盤(pán)砼各種材料的實(shí)際用量。2、砼攪拌時(shí)間不得少于90s，保證攪拌均勻。如在運(yùn)輸過(guò)程中砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須在砼澆灌前進(jìn)行二次攪拌。隨機(jī)檢查砼的塌落度。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)下表規(guī)定：砼強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25高于25不高于c30120min90min高于c3090min60min3、砼澆筑前要先填50-100mm厚的與砼相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。砼澆灌要有持續(xù)性，保證初凝前將第二層澆灌完。4、砼澆灌的厚度和高度要符合規(guī)范規(guī)定。砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m。5、砼澆灌后要按規(guī)定進(jìn)行振搗：5.1振動(dòng)棒：插點(diǎn)為行列式，振動(dòng)時(shí)間為20-30s，振搗時(shí)持棒直上直下，快插慢拔，嚴(yán)防漏振。5.2平板振搗器：每次振厚不大于25cm，每層搭接3-5cm，在鋼筋較密不易振搗處（如柱與梁相交處），除按規(guī)定用振動(dòng)棒外，還應(yīng)用鋼筋插