最新版煤礦蒸汽鍋爐房安裝工程施工組織設計方案

1、煤礦蒸汽鍋爐房安裝工程 施工組織設計方案編制說明一、編制說明本施工組織設計的編制，主要依據(jù)下列技術文件和規(guī)范規(guī)程。1.1 鍋爐的隨即圖紙、說明書。1.2鍋爐壓力容器安全暫行條例熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程鍋爐焊接工藝評定低中壓鍋爐用無縫鋼管鍋爐受壓元件焊件技術條件工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)爐砌筑工程及驗收規(guī)范壓縮機、風機、泵安裝工程及驗收規(guī)范鏈條爐排技術條件鍋爐水壓試驗技術條件二、工程概況1、工程安裝地點工程地點位于：*省*煤礦鍋爐房2、鍋爐技術特征及工程量該鍋爐房設計要安裝三臺鍋爐，其中 2 臺 dzl6-1.25-a蒸汽鍋爐；1臺 dzl41.25 a蒸汽鍋爐，離心式鼓風機 g6-41

2、-6.4a、離心式引風機y6-41-9c、出（除）渣機 gbc-500、翻斗上煤機 csm-4、爐排減（調(diào)）速器zj4we、鍋爐補水泵 slw100-160，以及風道制作安裝，管道，閥門，儀表等。鍋爐安裝后要進行試壓烘煮爐、試運行等工作。3、主要工藝流程：1) 水：自來水-軟水器-軟水箱-鍋爐補水泵-鍋爐2) 風：鼓風機-爐堂3) 煙氣：爐膛-除塵器-引風機-煙囪4、電氣工程：電氣工程包括鍋爐間配電、水處理、除塵器間、水泵房、控制室，電源及動力配電柜等。5、設備材料供應、保管及存放場地：設備由廠家送至工地，鍋爐大件存放于鍋爐房或附近地方，小件存放在鍋爐房內(nèi)，辦理簽證，并派人妥善保管。6、施工方

3、法：由于工期短，工程量大，所以安裝工程采用平行、交叉作業(yè)，以鍋爐個體安裝為主要工作線，其他工程穿插將進行。安裝人員具體劃分為 23 組，一組施工鍋爐本體，一組施工輔機設備安裝部分，由電氣人員施工配電工程。三、施工前的準備工作1、施工前先組織有關技術人員對圖紙進行會審，然后組織技術人員對圖紙進行研究，做好個性計劃，編制施工組織設計以便指導施工。2、設備清點及質(zhì)量檢查：廠家、建設單位、施工單位三家對到貨設備逐項進行清點、檢查，并做好記錄。第二節(jié)施工準備和施工方法第一節(jié)施工方法依據(jù)施工圖的技術要求、設備說明書要求，確定設備、管道和風道的位置及標高，劃線安裝，特殊要求與設計、甲方(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。

4、施工流向：先核對基準線，先定位，劃線后安裝。第二節(jié)施工準備施工圖的審核交底由公司主管經(jīng)理組織技術人員、施工人員及設計人員對施工圖進行審核，達到熟悉圖紙，便于施工的目的。施工圖中不清楚的地方請設計人員解釋交底，互相交流，達到設計、施工和使用的目的。設備、材料準備依據(jù)施工圖提供的設備、材料明細表及施工進度計劃訂購設備、材料。工程施工監(jiān)督檢查、驗收的要點第三節(jié)泵類安裝在基座上劃線后安裝。在泵座地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約 2040 毫米，檢查離心泵泵體水平度，每米不超過 0.1 毫米，水平聯(lián)軸器應保持同軸度；軸向傾斜每米不超過 0.8 毫米；徑向位移不超過 0.1 毫米。用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓

5、。34 天水泥于固后，再按第 2 項復查。第四節(jié)箱罐安裝箱罐標高允許偏差5 毫米，水平度每米長度不超過 10 毫米，垂直度每米高度不超過 10 毫米，中心線位移不超過 5 毫米。箱罐的支、吊、托架安裝應平直牢固，位置正確。（1）支架立柱位置不超過 5 毫米，垂直度每米高度不大于 10 毫米。（2）支架橫梁上平面標高為 5 毫米，側(cè)向彎曲得米長度不大于 10 毫米。（3）敞開箱罐做滿水試驗，不漏為合格。密閉箱罐應以工作壓力的 1.5 倍作水壓試驗。第五節(jié)閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強度和嚴密性試驗，強度與嚴密性試驗壓力為出廠規(guī)定的壓力。閥門安裝位置、方向、高度應符合設計要求，不得反裝。裝帶手柄的手

6、動閥門，手柄不得向下。閥門與法蘭連接時，不得強力對接，石棉墊片應擦油，螺栓應均勻緊固。第六節(jié)焊接要求焊接工人應有焊工操作證。管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的 20%，且不超過 2 毫米。調(diào)正對口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。管道對口焊接時，當管壁厚度大于等于 5 毫米時，應磨成 v 型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不小于 1 個管徑，且不小于 100 毫米，接口焊縫距管道支、活架邊緣應不小于 50 毫米。雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫

7、不得凸出法蘭密封面。第七節(jié)管道安裝管子及管件在安裝前應將內(nèi)外壁的鐵銹及污物清除干凈，并保持內(nèi)外壁干燥。液體管道不得向上安裝成“”形，以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成“”形，以免形成液囊。從液體干管引出支管，應從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應相互錯開。設備相接，管道不得強迫對口。管道穿過墻或樓板應設大于管徑一級的鋼套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套管應與墻面或樓板底西平齊，但應比地面高 20 毫米。管道與套管的空隙應用隔熱或其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。各設備之間連接的管道，其傾斜度及坡度應符合設計要求。管道水平段

8、有一定坡度，其斜度應符合設計要求。冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有一定坡度，其斜度應符合設計要求。第八節(jié)煙風道制作安裝【風管的制作】：（1） 煙風道制作用鋼板的厚度應符合規(guī)范要求。（2） 矩形彎管的彎曲半徑應符合規(guī)范要求。（3） 煙風道的表面應平整，圓弧均勻；咬口縫應緊密，寬度均勻。（4）煙風道外邊長度允許偏差，小于或等于 300 毫米為-1 毫米；大于 300 毫米為-2 毫米。矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2 毫米，不平度不應大于 2 毫米。（5）煙風道與法蘭連接，翻邊尺寸應為 6 一 9 毫米，翻邊應平整，不得有孔洞?！撅L管及部件的安裝】：（1） 煙風道與部件的可拆卸接口，不得裝設在墻或樓

9、板內(nèi)。（2） 支、吊、托架的預理件或膨脹螺栓，位置應正確、牢固可靠，埋入部分不得有油污及油漆。（3） 保溫煙風道支、吊、托架的間距應符合設計要求或規(guī)范。（4） 懸吊的煙風道應在適當位置，設置防止擺動的固定點。（5） 支、吊、托架不得設煙風道風閥、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。宜設在保溫層外部，在保溫層與支、吊、托架間加墊木,不得損壞保溫層。（6）法蘭的填料厚度為 3 一 5 毫米,墊木不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓應均勻緊固。（7）煙風道水平安裝時，允許偏差每米不大于 3 毫米，總偏差不大于 20 毫米。（8）煙風道垂直安裝時，允許偏差每米不大于 2 毫米，總偏差不大于 20 毫米。（9）

10、煙風道的調(diào)節(jié)裝置應裝在便于操作的部位。（10） 煙風道閥裝應平整，位置正確，轉(zhuǎn)動部分應靈活。（11） 煙風道與設備、部件采用柔性短管連接，應松緊適當，不得扭曲。保證工程施工質(zhì)量、進度、安全的主要措施公司工程管理部在工程施工的不同階段到施工現(xiàn)場，對施工中存在的質(zhì)量、進度及安全等方面的問題監(jiān)督檢查。項目經(jīng)理部按專業(yè)分工設工程技術人員監(jiān)督施工的全過程。第九節(jié)保證施工質(zhì)量的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術資料。對施工現(xiàn)場的實位軸線、標高核實驗收。對購進的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收。對購進的設備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實驗收。1.施工后質(zhì)量的控制措施工程完工自檢

11、后報公司工程管理部初驗，合格后再提出驗收申報表。項目竣工驗收。提交竣工圖及其他技術文件資料。2.施工中質(zhì)量的控制措施現(xiàn)場工程師采取觀察、檢查、測量等手段監(jiān)督施工工藝。隱蔽工程完成后先自檢、專職檢，再填報隱蔽工程質(zhì)量驗收通知單，報甲方或監(jiān)理方驗收。工程變更或技術變更時采取以下程序：變更圖紙 ( 或工程變更 )一甲方簽字 (或監(jiān)理方簽字 ) 一填寫洽商單一現(xiàn)場工程師一施工工長一施工。3、保證施工進度的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術資料。對施工現(xiàn)場的實位軸線、標高核實驗收。對購進的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收。對購進的設備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實驗收。第十

12、節(jié)保證施工進度的主要措施1.施工前進度的控制措施編制工程施工進度計劃。制定采購設備、材料計劃。做好施工圖紙的會審交底工作。組織施工人員勘察現(xiàn)場，辦理各種進場手續(xù)。2.施工中進度的控制措施建立工程進度的工作日志。每日、每周、每月檢查計劃進度與實際進度的差異。每天召開工段長現(xiàn)場會，研究分析影響進度的因素，確定解決方案，重新調(diào)整進度計劃。3.施工后進度的控制措施當實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，在保證工期不突破的情況下，分析原因采取以下措施：【技術措施】：實行平行流水立體交叉等作業(yè)方法?！窘M織措施】：增加施工人員及工作班次等。第十一節(jié)保證安全的主要措施1、 施工人員要遵守甲方單位的各種規(guī)章制度。2、

13、施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，穿防滑鞋。登高時，必須佩帶安全帶。對新來的施工人員，必須進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。3、氣割、電焊操作安全：（1）、 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，存放時應分開隔離存放。（2）、 作業(yè)時，氧氣與乙炔之間的距離必須保持在八米以上。氧氣、乙炔與明火的距離必須保持在 10 米以上。（3）、 使用氣焊槍點火時，必須按“開時先開乙炔、關時先關乙炔”順序操作。（4）、焊、割作業(yè)完畢后，必須對作業(yè)區(qū)認真檢查火種，防止余火引起火災。（5）、 電焊機使用時應放在通風、干燥、平穩(wěn)的地方。（6）、 施工人員所用的焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機外殼必須接地良好，其電源的

14、裝拆應由電工進行。（7）、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。（8）、電焊機與焊鉗的導線長度不得超過 30m，導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。（9）、 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。（10）、完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉電焊機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。4、施工臨時用電安全：（1）、采用 tn-s 配電系統(tǒng)它是把工作零線 n 和專用保護線 pe 在供電電源處嚴格分開的供電系統(tǒng)，也稱三線五相制。它的優(yōu)點是專用保護線上無電

15、流 ,此線專門承接故障電流，確保其保護裝置動作，該系統(tǒng)工作零線與保護零線分開，可用順利安裝漏電保護器，保護接地和保護接零是該系統(tǒng)的特點，是防止電氣設備意外帶電造成觸電事故的基本技術措施。（2）、二、三級配電、兩極保護1、配電箱應做分級設置，即在總配電箱下，設分配電箱、分配電箱下設開關箱，開關箱以下就是用電設備，形成三級配電。同時照明配電與動力配電最好分別設置，自成獨立系統(tǒng)，不致因動力停電影響照明。2、兩級保護即采用漏電保護措施，除在末級開關箱內(nèi)加裝漏電保護器外，還要在上一級分配電箱或總配電箱中加上一級漏電保護器，總體上形成兩級保護。3、安全電壓安全電壓的等級有 42、36、24、12、6五種，

16、對下列場所應使用安全電壓照明器：1、燈具離地面高度低于 2.4的場所的照明，電源電壓不應大于 36。2、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于 24 。3、在特別潮濕的場所（如地下室），照明電源電壓不得大于 12。（3）、電器設備的設置應符合下列要求：1、配電系統(tǒng)應設置室內(nèi)總配電箱和室外分配電箱，實行分級配電。2、動力配電箱與照明線路應分路設置，照明線路接線在動力開關的上側(cè)。3、開關箱用一機、一閘、一漏電，嚴禁用一個開關箱控制兩臺及以上的用電設備。4、總配電箱一個設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地方，分配電箱與開關箱的距離不得超過 30，開關箱與其控制的固定

17、式用電設備的水平距離不宜超過 3。5、配電箱、開關箱應設在干燥、通風及常溫場所，且周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。6、配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的支架上，固定式配電箱、開關箱的下皮與地面垂直距離應大于1.3，小于 1.5。移動式配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離為 0.61.5。7、配電箱、開關箱中導線的進線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面，、側(cè)面、后面或箱門處；（4）、電氣設備的操作與維修人員必須符合下列要求：1、施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修，必須由經(jīng)過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級應同工程的難易

18、程度和技術復雜性相適應。2、各類用電人員應做到：1 掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。2 使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)。停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。搬遷或移動用電設備，必須切斷電源并做妥善處理后進行。（5）、電器設備的使用和維護1、施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。2、檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標

19、志牌，嚴禁帶電作業(yè)。3、配電箱內(nèi)盤面上應標明各回路的名稱、用途，同時要作出分路標記。4、總、分配電箱門應配鎖，施工現(xiàn)場停止作業(yè) 1 小時以上時，應將動力開關箱上鎖。5、 各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應保持清潔，。6、 融斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。（6）、電器火災滅火措施1、迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大。切斷電源時，應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，當火場離開關較遠需剪斷電線時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。2、當電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體應保持一

20、定距離。3、撲滅電器火災時，要用絕緣性能好的滅火劑入干粉滅火劑、二氧化碳滅火器或干燥砂子。嚴禁使用導電滅火劑進行撲救。5、高空安全作業(yè)安全措施：（1）、凡在離地面兩米以上進行的作業(yè)，都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者，不論什么工種，進行作業(yè)的時間、地點，也不論專業(yè)或臨時，均應執(zhí)行本制度（2）、從事高空作業(yè)的人員，必須進行身體檢查。凡患有高血壓、心臟病、癲癇癥、恐高癥及其他不適應高空作業(yè)的人，一律不準從事高空作業(yè)。（3）、高空作業(yè)前，應仔細檢查安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等，如有不符合要求的應立即改進或拒絕登高作業(yè)。（4）、所有高空作業(yè)人員，不準穿硬底鞋，一律使用安全帶。安全帶一般

21、應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方，而人在較低處進行作業(yè)。（5）、電焊工在兩米以上高空進行焊接時，必須找適當位置掛好安全帶，確保安全操作。（6）、進行高空焊割時必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要采取相應措施，確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災事故。（7）、電焊工所用焊條，應裝在焊條桶內(nèi)，隨用隨取。用剩的焊條頭，應裝在鐵盒內(nèi)或找適當?shù)牡胤椒藕?，待工作完畢后一同帶下?8)、高空作業(yè)人員不準從高空往地面拋擲物件，也不準從地面上往高空拋物件，應使用繩索、吊籃等傳遞物件。特殊情況下，如果必須從高空往地面拋擲物件時，地面應有人看管，以確保不傷害他人和損壞設備。(9)、高空作業(yè)所

22、用小型機具（如葫蘆、千斤頂?shù)龋疫m當位置放好，并用繩索、鐵絲捆綁牢。(10)、站在跳板上工作時，不應站在跳板的端頭。同一跳板上站立作業(yè)人員不能超過 2 人。(11)、高空作業(yè)區(qū)的沿口、洞孔處，應設置護欄和標志，以防失足踏空。（12）、高空作業(yè)區(qū)的下方地面，嚴禁堆放腳手架、跳板或其他雜物，地面人員應禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。(13)、嚴禁在高空作業(yè)時嬉戲打鬧。6、倒鏈的使用安全操作規(guī)程及維護方法：（1）、 嚴禁超載使用。（2）、 嚴禁用人力以外的其他動力操作。（3）、 在使用前須確認機件完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，空轉(zhuǎn)情況正常。（4）、起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢。嚴禁重物吊在尖端等錯誤操作。起重鏈條應垂直