牛仔面料開發(fā)之精棉柔軟牛仔布開發(fā)和生產(chǎn)

1、牛仔面料開發(fā)之精棉柔軟牛仔布開發(fā)和生產(chǎn)提要本文在市場調(diào)研及生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，綜合分析了當(dāng)前牛仔布市場的流行趨勢，詳細(xì)介紹了精棉柔軟牛仔布的試制過程、工藝規(guī)格、生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備選型及關(guān)鍵工序的處理等，尤其對原料的管理、漿紗環(huán)保工藝的探索及生產(chǎn)工藝參數(shù)、染料、助劑的篩選等方面作了詳細(xì)的論述，最后就精棉柔軟牛仔布的市場前景作了預(yù)測。 、前言一百多年來，牛仔服以其耐穿實(shí)用的性能和自由、簡潔、舒適、豪放的獨(dú)特風(fēng)格，躋身于世界時(shí)裝之林，風(fēng)靡各國，經(jīng)久不衰。隨著時(shí)代的發(fā)展，牛仔裝也由美國西部農(nóng)村的工作裝，發(fā)展成為一個(gè)款式繁多，色調(diào)豐富的牛仔裝家族。到了九十年代的今天，牛仔服的魅力依然不減當(dāng)年。信息表明，近

2、年來牛仔布市場呈現(xiàn)求新求變求高檔的流行趨勢，傳統(tǒng)牛仔布已不能滿足人們求新望變的追求，人們更希望返樸歸真，回歸大自然，追求輕松自然、舒適大方的感覺。柔軟牛仔正是迎合人們這一追求心理，它擺脫了傳統(tǒng)牛仔布的厚重粗獷，代之以觸感柔軟、輕薄滑爽、穿著舒適、瀟灑大方的風(fēng)格，滿足人們舒適、健康、方便的要求。從九五年起，柔軟牛仔布以其獨(dú)特的風(fēng)格和舒適的性能在紡織市場上流行起來，成為市場的新寵。近期信息顯示，柔軟牛仔布正風(fēng)靡日本和臺灣，成為國際上頗為暢銷的產(chǎn)品之一，但其生產(chǎn)的難度和高額的利潤共存，通過市場需求的研究和本廠生產(chǎn)技術(shù)的分析，我們決定試制并推出了精棉柔軟牛仔布系列。、精棉柔軟牛仔布的試制傳統(tǒng)牛仔布一般

3、采用粗支紗織造，且密度較小，手感粗糙，給人一種厚重粗硬的感覺。我們開發(fā)并推出的精棉柔軟牛仔布系列，是在保持牛仔布原有風(fēng)格的基礎(chǔ)上，采用高支數(shù)的精梳棉紗及高密度的工藝，它走出了傳統(tǒng)牛仔布低支低密的圈子，代之以高支高密的新風(fēng)格，而且手感柔軟、輕薄爽滑、布面平整光潔，適應(yīng)制作高檔牛仔褲、牛仔裙、牛仔襯衫，瀟灑、飄逸的休閑裝及寬松、舒適的居室裝等。因此，我們作了如下選擇：(1)原料選擇：高支高密織物，經(jīng)紗我們選擇32s/2精梳棉紗，因?yàn)榫崦藜喢藿Y(jié)雜質(zhì)少、條干均勻且短絨較少，滿足織物布面勻整、光潔的要求；緯紗選用10s、12s純棉oe紗、 32s/2精梳棉紗以及滌綸、人棉、丙綸等化纖紗，要求紗線彈性好

4、，耐磨，條干均勻，這樣有利于布面平整。(2)織物組織：除了用傳統(tǒng)牛仔布的31 、21右斜紋組織外，我們還試織了與斜紋組織相近的其它經(jīng)面組織，如八枚五飛經(jīng)面緞紋組織、蜂巢組織、1331復(fù)合斜紋及5111變化斜紋組織等，各具平整、柔軟、立體、牙簽條的外觀風(fēng)格。(3)顏色選擇：根據(jù)人們對牛仔布的依戀心理，精棉柔軟牛仔布主要還是采用傳統(tǒng)的靛藍(lán)染色。根據(jù)精品精做的原則，用德國進(jìn)口高級染色輔助劑，色澤純正、淳厚。服裝后整理推薦使用高級酶洗柔軟處理，以增加織物的耐久性柔軟及光澤，更顯高檔特色。(4)織物品種：為適應(yīng)市場的需要，根據(jù)客戶的要求，優(yōu)先試制了32s210s 10248 60 和32s212s102

5、4860 的31右斜紋組織，以及32s232s21045058 21右斜紋組織，32s232s2經(jīng)面緞紋布、復(fù)合斜紋布等品種。用高密度補(bǔ)充織物重量，解決傳統(tǒng)牛仔布的粗硬問題，產(chǎn)品給人煥然一新的感覺。、工藝規(guī)格經(jīng)紗：18.22tex精梳棉紗緯紗：58.3tex棉紗幅寬：152.5cm經(jīng)密：401根cm緯密：189根cm緊度：經(jīng)向89，緯向54，總緊度95布重：305克平方米織物組織：31、21右斜紋組織，1331復(fù)合斜紋組織，緞紋組織，蜂巢組織等。采用全棉紗作原材料，織物吸濕性能好；采用以上的經(jīng)緯密度配置及織物組織，產(chǎn)品手感柔軟，布面光潔，經(jīng)特殊的后整理加工且達(dá)到柔軟牛仔布的特有風(fēng)格。、生產(chǎn)工藝

6、流程、設(shè)備選型絡(luò)筒：1332md槽筒機(jī)電子清紗器：yh401型全功能電子清紗器整經(jīng)：sga1101型高速整經(jīng)機(jī)漿染：香港yh8087漿染聯(lián)合機(jī)結(jié)經(jīng)：日本豐田(toyoda 65)織造：意大利范美特c401劍桿織機(jī)(vdamatex c401s)預(yù)縮：美國莫里森織物預(yù)縮機(jī)(morrisont-75)卷裝：mb821-200卷裝機(jī)、關(guān)鍵工序的處理6.1 原紗：精棉柔軟牛仔布的特點(diǎn)是手感柔軟、布面光潔、懸垂性好，且紗支較高、密度大，原紗的疵點(diǎn)將會嚴(yán)重影響布面外觀。因此，要求紗線強(qiáng)度高條干均勻且棉結(jié)質(zhì)雜少。經(jīng)過反復(fù)篩選，我們選擇設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚的棉紡廠作為原料基地，特別對棉花配比及成紗工藝質(zhì)量指

7、標(biāo)進(jìn)行加嚴(yán)，確保棉紗質(zhì)量。雖然我們選用的精梳棉紗強(qiáng)度高、棉結(jié)雜質(zhì)少、條干均勻且短絨較少，但為了保證布面的質(zhì)量和水洗后的效果，我們?nèi)詧?jiān)持過一次絡(luò)筒(使用電子清紗器)，確保粗經(jīng)粗緯的剔除。6.2 漿 染：(1) 染 色根據(jù)市場調(diào)查和客戶的意見，我們?nèi)赃x用傳統(tǒng)的靛藍(lán)染色，以滿足人們對傳統(tǒng)牛仔布的依戀心理。為解決股紗染色滲透不勻的問題，我們采取如下措施：(a)要求每批紗線的捻度不勻率控制在8以內(nèi)：這是因?yàn)榧喚€捻度的不勻使紗線松緊不一，在常溫的靛藍(lán)染色中吸色能力有差異，產(chǎn)生雨?duì)钌珬l。只有保證捻度不勻率小且穩(wěn)定，才能保證穩(wěn)定均勻的色澤。(b)染色壓輥壓力增加0.6公斤平方厘米：目的是使精棉股紗的上染率、軋

8、余率得到穩(wěn)定和有效控制，保證染色深度。(c)選用德國進(jìn)口高級染色輔助劑。針對精棉柔軟牛仔布的水洗方式偏重于高級酶洗柔軟處理，要求織物顏色深而且要耐洗耐磨，我們經(jīng)多方試驗(yàn)，試用進(jìn)口染色助劑，水洗時(shí)間增加30，水洗后顏色較常規(guī)工藝深一個(gè)色，滿足了客戶要求。(2) 漿紗精棉柔軟牛仔布外觀質(zhì)量要求布面光潔、織疵少，特別是在高速劍桿織機(jī)上生產(chǎn)，而且紗支高、密度大，紗線在織造過程中摩擦機(jī)會明顯增多，使斷頭率上升，因此對漿紗質(zhì)量要求較高，上機(jī)工藝以增強(qiáng)耐磨為主。(a) 選擇滲透性好、漿液穩(wěn)定的牛仔布專用淀粉，加強(qiáng)滲透，增加強(qiáng)力； (b) 丙烯漿料有良好的粘附力、柔韌性和爽滑性，在漿紗時(shí)有利于分絞，使絞口清晰

9、，落棉明顯減少，保證了紗線表面漿膜的完整，加強(qiáng)了紗線的耐磨能力。同時(shí)，由于部分國家已經(jīng)禁用pva，我們采用丙烯漿料取代pva，在環(huán)保上有重要意義，在牛仔布出口上有優(yōu)勢。(c)選用sa100平滑劑，改善了漿液質(zhì)量及浸透和被復(fù)效果，使毛羽貼伏，耐磨增強(qiáng)，減少因反復(fù)磨擦引起的織造斷頭。配方：變性淀粉dm818 25kg牛仔布專用淀粉75kg9448丙烯膠粉5kg 膠水kf2 20kgsa100 2kg質(zhì)量指標(biāo)：固體量8退漿率7增強(qiáng)率 32減伸率15 6.3 織造：由于精棉柔軟牛仔布要求布面平整光潔、織疵少，且紗支較高，織物密度大，因此織造難度大。經(jīng)過調(diào)試，采用如下措施織造：(1)工藝方面：(a) 經(jīng)

10、過試驗(yàn)，確定織物織縮率，選用48#鋼筘，每筘4入。 (b) 后梁高度：c401s織機(jī)以托布板架為基準(zhǔn)，綜平時(shí)經(jīng)織口、綜眼到后梁的一段經(jīng)紗所處的位置組成經(jīng)位置線，故后梁的高低是該經(jīng)位置線的主要參數(shù)。針對精棉的交織點(diǎn)較少且紗支較細(xì)，因此可適當(dāng)降低后梁的位置，以減少下層經(jīng)紗張力，降低上下層經(jīng)紗張力差異，使開口清晰，從而防止經(jīng)紗粘連，消除織疵。后梁高度尺由4 格降至1格。 (c) 開口時(shí)間：為使劍桿的劍頭無擠壓及嚴(yán)重磨損，開口時(shí)間宜在310 320 之間選擇。針對精棉紗支較細(xì)、強(qiáng)力稍小、經(jīng)密較大的情況，選用稍遲的開口時(shí)間，這樣交叉角度較小而減少經(jīng)紗與綜筘的磨擦，還可使經(jīng)紗曲屈波度合宜而有利改善織物的外

11、現(xiàn)效果。開口時(shí)間設(shè)計(jì)為315。(d) 梭口高度：梭口高度應(yīng)依據(jù)劍桿尺寸及能滿足其進(jìn)出梭口無較大的磨擦擠壓為準(zhǔn)，這樣可消除邊紗斷頭及邊部跳花疵點(diǎn)。通過調(diào)整綜框高度，使綜框高度減小，綜框高度為23.8cm。(e) 為減少緯紗斷頭，儲緯器張力比常規(guī)調(diào)少一圈。(2) 機(jī)械方面: 針對生產(chǎn)過程中由于經(jīng)密大，經(jīng)紗斷頭后易糾纏鄰紗而出現(xiàn)的跳花疵點(diǎn)問題，每天有專人檢查斷經(jīng)自停裝置，確保織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有效防止跳花疵點(diǎn)；(3) 操作方面: 加強(qiáng)操作管理，采取每個(gè)輪班分別開會的方法，讓擋車工熟悉精棉柔軟牛仔布的特點(diǎn)和工藝要求，做到勤巡回、勤檢查，防止粗經(jīng)、粗緯等影響布面外觀質(zhì)量的疵點(diǎn)的產(chǎn)生。6.4 后整理：柔軟牛仔

12、布的風(fēng)格經(jīng)過優(yōu)質(zhì)的后整理后才能更加充分地表現(xiàn)出來。(1) 采用正面燒毛，考慮精棉毛羽較少，可降低火焰溫度為800；采用90#汽油，燃燒充分，燒毛后殘留在布面上的碳粒少，燒毛質(zhì)量有保證。(2) 上漿：為了保持織物預(yù)縮效果，防止在下機(jī)后成品復(fù)驗(yàn)和包裝過程中產(chǎn)生的回復(fù)伸長，采用每桶漿10公斤淀粉、5公斤柔軟劑的工藝，既可穩(wěn)定織物的收縮率，又可改善織物的手感。(3) 拉斜：經(jīng)過水洗試驗(yàn)，測出精棉柔軟牛仔布的緯紗傾角為3.2，設(shè)計(jì)拉斜為(5.56.0)。(4) 縮率：由于莫里森預(yù)縮機(jī)的高度精確性，我們可以根據(jù)客戶情況來設(shè)計(jì)縮率。 (a) 車速控制在50米分; (b) 預(yù)縮前織物的回潮率在11; (c) 縮率設(shè)計(jì)為11,回縮率控制在3內(nèi)。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 采用紡織部推薦標(biāo)準(zhǔn)： fzt1300193色織牛仔布；fzt1000293 牛仔布布面疵點(diǎn)評分方法。、結(jié)論我廠生產(chǎn)的精棉柔軟牛仔布系列