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文檔簡介

1、2011年注冊安全工程師資格考試安全生產事故案例分析全真模擬試題及答案(四)來源:題目一總分一、案例題 (共 5 題,第小題 20分)1、年月日,某港商獨資工藝玩具廠發(fā)生特大火災事故,死亡84人,傷45人,直接經濟損失達260余萬元(時價)。該廠廠房是一棟三層鋼筋混凝土建筑。一樓為裁床車間,內用木板和鐵柵欄分隔出一個庫房。庫房內總電閘的保險絲用兩根銅絲代替,穿出庫房頂部并搭在鐵柵欄上的電線沒有用套管絕緣,下面堆放了2米高的布料和海綿等易燃物。二樓是手縫和包裝車間及辦公室,一間廁所改作廚房,內放有兩瓶液化氣。三樓是車衣車間。該廠實施封閉式管理。廠房內唯一的上下樓梯平臺上還

2、堆放雜物/轉自考易網/;樓下4個門,2個被封死,1個用鐵柵欄與廠房隔開,只有1個供職工上下班進出,還要通過一條0.8米寬的通道打卡;全部窗戶外都安裝了鐵欄桿加鐵絲網。起火原因是庫房內電線短路時產生的高溫熔珠引燃堆在下面的易燃物所致。起火初期火勢不大,有工人試圖擰開消火栓和用滅火器滅火,但因不會操作未果。在一樓東南角敞開式貨物提升機的煙囪效應作用下,火勢迅速蔓延至二、三樓。一樓工人全部逃出。正在二樓辦公的廠長不組織工人疏散,自顧逃命。二、三樓約300多名工人,在無人指揮情況下慌亂逃生。由于要下樓梯、拐彎、再經打卡通道才能逃出廠房。路窄人多,濃煙烈火,致使人員中毒窒息,造成重大傷亡。經調查確認以下

3、事實:(1)、該廠雇傭無證電工,長期超負荷用電,電線、電器安裝不符合有關安全規(guī)定要求;(2)、廠方平時未對工人進行安全防火教育培訓;發(fā)生火災時,廠長未指揮工人撤離,自顧逃生;(3)、該廠多處違反消防安全規(guī)定。對于消防部門所發(fā)“火險整改通知書”,未認真整改,留下重大火災隱患,以 向整治小組個別成員行賄等手段取得整改合格證。該廠所在地鎮(zhèn)政府對此完全了解,不但不督促整改,還由鎮(zhèn)長授意給整治小組送錢說情。試根據(jù)上述材料,(一)、分析火災的直接原因、造成重大人員傷亡得主要原因和間接原因;(二)、根據(jù)有關法律法規(guī),提出處理建議;(三)、提出整改措施。2、某熱力發(fā)電廠主要生產工藝單元有:貯煤場、煤粉制備與輸

4、煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)、化學水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除灰渣與除塵脫硫系統(tǒng)、制氫系統(tǒng)、配電與送電系統(tǒng)、車庫等,大型設備主要有:鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、磨煤機、制氫裝置、水處理裝置、除塵裝置等。發(fā)電用燃煤,由汽車直接運往貯煤場,在貯煤場用滾軸篩將煤破碎后送進燃煤鍋爐。 制氫系統(tǒng)包括制氫裝置和氫氣儲罐。制氫裝置為配套電解制氫設備及其管路等。運行時裝置中存有的氫氣為50kg,與制氫裝置邊緣距離為30m處,有6個24m3額定工作壓力為3.2mpa,額定工作溫度為20臥式儲罐。作為生產成品的周轉儲罐。制氫裝置與氫氣儲罐用管道連接。 鍋爐點火助燃為柴油。廠內有兩個2000m3的固定儲罐存儲了柴油。

5、罐的設計充裝系數(shù)為0.85,兩柴油罐在同一圍堰內,在距制氫系統(tǒng)外部邊界550m處有一個汽油儲罐區(qū),有兩個20m3臥式汽油儲罐,儲罐的設計充裝系數(shù)為0.85,兩個汽油儲罐在同一圍堰內。 相關資料:氫氣在0攝氏度,0.1mpa環(huán)境中的密度為0.09kg/m3,所用汽油的密度為750kg/m3,所用柴油的密度830kg/m3。標準重大危險源辨識(gb18218-2000)中給出:氫氣在生產場所的臨界量為1噸,在貯存區(qū)臨界量為10噸,汽油在生產場所的臨界量為2噸,在貯存區(qū)的臨界量為20噸。 回答下列問題: (1)、按企業(yè)職工傷亡事故分類標準(gb64411968)指出該電廠可能發(fā)生的事故類別及其所在的

6、生產工藝單元。 (2)、按生產過程危險和有害因素分類與代碼(gb/t13861-1992)給出的危險、有害因素及分類,指出該電廠存在的化學性危險、有害因素及其對應的物質名稱。 (3)、按照重大危險源辨識(gb18218-2000)給出的危險物質及其臨界量,選作以下兩題中任一個: 找出該電廠兩處危險源及名稱;計算出兩處危險源中任一處的儲量。 (4)指出該電廠可能發(fā)生爆炸的主要設備和設施,并指出預防其發(fā)生爆炸的保護裝置或設備。3、某企業(yè)有玻璃器皿生產車間。該企業(yè)的玻璃器皿制造分為燒制玻璃熔液、吹制成型和退火處理三道主要工序,燒制玻璃溶液的主要裝置是玻璃熔化池爐。燒制時,從爐頂部側面人工加入石英砂(

7、二氧化硅)、純堿(氫氧化鈉)、三氧化二砷等原料,用重油和煤氣作燃料燒至1300-1700,從爐底側面排出玻璃熔液。玻璃器皿的生產車間廠房為鋼筋混凝土框架結構,房頂是水泥預制板。廠房內有46t玻璃熔化池爐1座,爐高6m,爐頂距廠房鋼制房梁1.7m,爐底高出地面15m。距爐出料口3m處是玻璃器皿自動吹制成型機和退火爐。煤氣調壓站距廠房直線距離15m,重油儲罐距廠房直線距離15m。房內有員工20人正在工作。由于熔化池爐超期服役,造成爐頂內拱耐火磚損壞,烈焰沖出爐頂近1m,爐兩側的耐火磚也已變形,隨時有發(fā)生潰爐的可能。2008年6月11日,當?shù)卣踩a監(jiān)督管理部門在進行監(jiān)督檢查時;發(fā)現(xiàn)該爐存在重大

8、安全隱患;當即向企業(yè)發(fā)出暫時停爐、停產的指令。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):(一).本案中,當?shù)卣踩a監(jiān)督管理部門在監(jiān)督檢查時行使了安全生產法賦予的哪些職權?(二).根據(jù)生產過程危險和有害因素分類與代碼(gb/t13861-1992)的規(guī)定,指出該車間存在的危險和有害因素。(三).根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標準(gb64411986),指出該車間可能發(fā)生的事故類別并說明依據(jù)。(四).針對該企業(yè)現(xiàn)狀,提出防范生產安全事故的建議。4、某花炮廠屬私營企業(yè),主要產品有鞭炮和煙花,在全省煙花爆竹企業(yè)專項整治期間,該廠從2000年12月開始停產整頓,至2001年4月整頓完畢,經當?shù)毓膊块T批

9、復,同意該廠恢復生產,并與當?shù)卣灦税踩a責任書。 2002年4月,該廠修建用來搬運原料的卷揚機提升系統(tǒng),卷揚機提升鈄長約60米,垂直高度30多米,上工區(qū)在半山腰,下工區(qū)在卸貨停車場,操作平臺設在上工區(qū),卷揚機于2002年10月初建成投入使用。該廠委托安全評價機構進行了安全評價,安全評價機構明確指出自制的卷揚機不能使用,如要使用須經有關部門檢驗鑒定合格。當?shù)毓膊块T在2002年11月1日對該廠檢查中,特別指出卷揚機不得用于運輸藥料,并提出書面整改意見。法人代表a當場表示,不采用機械方式搬運黑火藥,卷揚機只是用來搬運輔助材料,決不運載帶藥原料和人,廠里也制訂了制度并告知全廠職工,違者罰款。

10、a還以書面形式向公安部門作出保證,決不會用卷揚機來搬運黑火藥和人。但事實上,自2002年10月份以來,該廠曾經多次利用卷揚機來搬運過黑火藥,a對此視而不見。 2003年2月22日,廠安全負責人b前往某市購買黑火藥和煙花 材料,當日在該市租用了2輛5噸解放牌貨車。23日上午,一輛車載4噸黑火藥和1噸高氯酸鉀,另一輛裝載約7噸的煙花材料。b負責押運。車抵達后,根據(jù)副廠長c的指示,b指揮司機將第一輛車先行開至卷揚機下工區(qū),副廠長c指派3名工人去卸貨,將車上的高氯酸鉀和黑火藥卸下裝入卷揚機的吊藍提升到上工區(qū)。為加快搬運速度,c又去找?guī)纵v手推車來運送,當天值班管理人員d也分別指派9名工人到卷揚機上工區(qū)去

11、搬運。未經專業(yè)培訓的d操作卷揚機,2名工人在旁負責卸貨,其余7名工人用2輛手推車將貨物搬運入庫。卷揚機前兩次提升上來的是高氯酸鉀,在提升期間,卷揚機曾發(fā)生吊籃下滑的故障。第三次提升黑火藥時,因提升過卷、鋼絲繩突然崩斷,吊籃墜落至下工區(qū)地面,發(fā)生爆炸事故,造成8人死亡,2人重傷、20人輕傷。 根據(jù)上述事故案例回答下列問題: (1)、請確定這起事故的性質,并說明理由。 (2)、請分析這起事故的原因。 (3)、寫出有關責任人的錯誤事實。(4)、請根據(jù)這起事故的特點,提出整改(防范)措施。5、某甲醇生產倉業(yè),生產原料為天然氣。甲醇成品用企業(yè)自備的l0臺載重量為20t的槽罐車運輸。在距離生產區(qū)1500m

12、處另有甲醇罐裝站,站內有6個單個儲量l5t的儲罐和6個裝車臺,另有l(wèi)個4m高鋼制移動平臺,工人可登上該平臺開展日常維護作業(yè)。灌裝作業(yè)由人工操作完成。站區(qū)避雷裝置、防火標志及消防設施齊全。在灌裝站內劃定了黃色警戒線。所有槽罐車都接要求安裝了防靜電裝置和防火罩。 根據(jù)以上場景回答下列問題: (一)根據(jù)關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見(安監(jiān)管協(xié)調字200456號),指出該企業(yè)申報的重大危險源并說明理由。 (二)根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類(gb6441-86),指出灌裝站可能發(fā)生的事故類別并說明引發(fā)的原因。 (三)從安全技術和安全管理的角度,指出該灌裝站應采取的事故預防措施。2011年注冊安全工

13、程師資格考試安全生產事故案例分析全真模擬試題及答案(四)來源:(試題答案)一、案例題 (共 5 題,第小題 20分)1、(一)、(1)直接原因及主要原因: 直接原因是庫房電線短路引燃易燃物而蔓延成災。一樓裁床車間內設置庫房,用可燃物(木板)隔開;加之廠房平時沒有安全防火教育培訓,工人 自救能力差,是火災迅速蔓延擴大的主要原因。該廠違反消防安全一系列規(guī)定(如安全出口、疏散通道等),使得發(fā)生火災時,工人無法迅速撤離,是造成重大人員傷亡得主要原因。間接原因該廠沒有履行安全生產職責:在不符合安全生產的條件下進行生產;平時缺乏安全管理及安全教育;采用不正當方法取得消防整改合格證;

14、發(fā)生火災時廠長自行逃離;是根本原因。鎮(zhèn)政府沒有履行安全監(jiān)督管理職責。在消防整治小組發(fā)出“火險整改通知書”后,不但沒有督促該廠整改,還支持其向有關方面人員行賄。市消防部門派出的整治小組,在檢查該廠火險中,雖然發(fā)了“火險整改通知書”,但督促整改不力。在尚存大量火災隱患的情況下,整治小組個別成員收受該廠賄賂,發(fā)給整改合格證。(二)、處理意見根據(jù)安全生產法第80、81、82條和消防法有關規(guī)定,追究該廠主要負責人的法律責任;根據(jù)安全生產法第82條及91條和消防法有關規(guī)定,追究該/轉自考易網/廠相關負責人、管理人員及其他從 業(yè)人員的法律責任;根據(jù)國務院302號令關于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定,追究鎮(zhèn)政

15、府正職負責人和有關主管人員的法律責任;根據(jù)安全生產法第77、78條和消防法有關規(guī)定,追究消防部門整治小組有關榮譽的法律責任。(三)、教育鎮(zhèn)政府和企業(yè)負責人樹立“以人為本”科學發(fā)展觀和政績觀;樹立“安全第一”思想,履行各自的安全責任。安全生產監(jiān)督管理部門及消防主管部門應按照有關法律、法規(guī),對工廠的安全生產和防火情況進行有效監(jiān)督檢查;不符合安全生產條件時,不予進行生產。主要負責人和安全管理人員必須持證上崗。工廠應按照有關法律法規(guī)標準規(guī)定要求,在開工前具備安全生產條件,并經/轉自考易網/有關部門批準后,方可從事生產。工廠應按照有關法律法規(guī)標準規(guī)定要求,加強安全管理和安全教育培訓。提高所有從業(yè)人員的安

16、全素質。2、第1小題:按職工傷亡事故分類標準分析存在的事故類型及所在的工藝單元:8分 1、鍋爐爆炸:燃燒系統(tǒng)。 2、容器爆炸:制氫系統(tǒng)、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)。 3、火災:貯煤場、制氫系統(tǒng)、配電與送電系統(tǒng)。 4、其他爆炸:制氫系統(tǒng)、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)。 5、觸電:配電與送電系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、化學水系統(tǒng),汽水系統(tǒng)等 6、車輛傷害:儲煤場 7、灼燙:除塵和脫硫系統(tǒng), 8、淹溺:化學水系統(tǒng),汽水系統(tǒng) 9、機械傷害:煤粉制備和輸煤系統(tǒng)。 10、中毒和窒息:燃燒系統(tǒng)、化學水系統(tǒng) 第2小題:存在的化學性危險、有害因素及對應的物質是什么?(3分對應得分) 1、易燃易爆物質:氫氣、汽油、柴油 2、自燃物質:燃煤

17、3、腐蝕性物質:硫(硫化物) 第3小題:(任選一問做)a指出兩個危險源及名稱?b兩個危險源其中一個的儲量?6分 1、汽油儲罐危險物質:汽油 2、氫氣儲罐危險物質:氫氣 第4小題:會發(fā)生爆炸的主要設備、裝置是哪些?應采取哪些安全裝置或設備? (答出一類設備和保護裝置得一分5個) 鍋爐:安全閥 氫氣儲罐:安全閥 制氫裝置:安全閥 汽油儲罐:堵火器 磨煤機:惰性氣體或密封保護 3、答案及評分標準(共22分,第1題4分,第2題6分,第3題5.分,第4題6分)(一).(滿分4分,每答對1點得2分,最多得4分)。(1)現(xiàn)場檢查權(2分)(2)當場處理權(2分)(3)緊急處置權(1分)(二).(滿分6分,按

18、得分點給分,最多得5分。)(1)設備設施缺陷:熔化池爐老化(1分),爐頂部損壞(1分),兩側耐火磚變形(1分),爐頂離房頂鋼梁1.7m(太近)(1分)。(最高2分)(2)防護缺陷:熔化池爐距煤氣調壓站、重油罐距離太近。(1分)(3)粉塵(石英砂或二氧化硅);(1分)(4)高溫(或熱輻射);(1分)(5)有毒有害化學品(純堿或氫氧化鈉、三氧化二砷);(1分)(6)易燃易爆性物質(重油和煤氣);(1分)(三).(滿分6分,按得分點給分,最多得6分)(1)坍塌:爐火烘烤房梁,引發(fā)廠房坍塌;玻璃熔化池爐耐火磚變形,熔化池爐倒塌。(1分)(2)火災:現(xiàn)場使用煤氣和重油。(1分)(3)其他爆炸:現(xiàn)場使用煤

19、氣。(1分)(4)機械傷害:現(xiàn)場使用成型機等設備。(1分)(5)灼燙:玻璃熔液達1300至1700高溫。(1分)(6)高處墜落:爐高6m,頂部側面有加料作業(yè)。(1分)(7)物體打擊:爐高6m,頂部側面有加料作業(yè)。(1分)(8)中毒和窒息:現(xiàn)場使用煤氣,可能發(fā)生泄漏。(1分)(9)觸電:現(xiàn)場使用電氣設備,如照明等。(1分)(四)、(滿分6分,按得分點給分,最多得6分。)(1)落實安全生產責任制。(1分)(2)完善現(xiàn)場安全生產規(guī)章制度(或完善現(xiàn)場操作規(guī)程)。(1分)(3)加強員工培訓,提高對危險有害因素的辨識能力。(1分)(4)完善應急救援預案,加強演練。(1分)(5)配備和正確使用勞動防護用品。

20、(1分)(6)維修玻璃熔化池爐,使其處于完好狀態(tài)。(1分)(7)遷移重油罐。(1分)(8)現(xiàn)場安裝煤氣泄漏監(jiān)測報警裝置。(1分)(9)在房頂鋼梁下加隔熱保護。(1分)4、首先,這起事故是一起責任事故。其理由可見事故原因的分析。 第二,對事故的原因的分析??煞譃槭鹿实闹苯釉蚝烷g接原因。 直接原因:主要企業(yè)采用未經專業(yè)檢測檢驗機構檢測合格的自制的卷揚機,擅自提升煙花爆竹藥料和貨物。值班管理人員d未經培訓,無證作業(yè),違法違規(guī)操作卷揚機提升高氯酸鉀和黑火藥。并在提升運行過程中已發(fā)生了二次吊籃下滑的故障后,沒有及時采取檢查、修理、停運等措施,而是繼續(xù)冒險蠻干,違法違章操作,導致了事故的發(fā)生。事故的間接

21、原因:一是企業(yè)違反安全生產法第二十九條“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或者行業(yè)標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字”的規(guī)定,在卷揚機安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修6個環(huán)節(jié)均沒有嚴格依法履行自己的職責;二是安全管理混亂,制度虛設。在公安部門檢查下達書面整改意見后,法人代表a作出書面承諾,制訂了制度,但是未能履行承諾和遵守規(guī)章制度,三違現(xiàn)象嚴重; 三是未能按照安全生產法第二十三條“生產經營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經專門的安全作業(yè)培訓,取得特

22、種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)”的規(guī)定,未履行企業(yè)特種作業(yè)人員持證上崗制度; 四是職工安全意識低,素質差。企業(yè)的制度已告知全廠職工,卷揚機決不運載藥料和人,在事故當天20多名職工對企業(yè)的違法違規(guī)行為和事故征兆無一人制止或者提出異議。 五是安全監(jiān)督執(zhí)法的公安部門未能正確履行監(jiān)管職責,對安全評價機構提出的,自制卷揚機必須通過有關部門檢驗鑒定合格,方可作用的建議,在企業(yè)作出書面保證不采用機械方式搬運藥料和人的承諾后,認可了企業(yè)違規(guī)行為。 第三,事故有關責任人的問題。 (1)、企業(yè)法人代表a。a是企業(yè)安全生產的第一責任人,企業(yè)安全生產責任不落實,管理混亂,特別是對卷揚機的設計、制造、安裝、使用、檢測

23、、維修,特種作業(yè)人員的培訓沒有按照法律法規(guī)的規(guī)定要求去做,嚴重違反了國家法律法規(guī)和技術標準,對這起事故負有主要領導責任。 (2)、廠方安全負責人b。主管企業(yè)的安全生產工作,對企業(yè)的安全生產管理混亂,沒有聽取安全評價機構的建議,不向法人代表a提出建議,企業(yè)習慣性違法違規(guī)視而不見,制止不力,工作失職,對這起事故負有直接領導責任。 (3)、副廠長c。違法違規(guī)指揮司機將車開至卷揚機下工,指派工人違章作業(yè),將車上的高氯酸鉀和黑火藥卸下裝入卷揚機的吊籃提升到上工區(qū),對這起事故負有直接領導責任。(4)、值班管理人員b。違法違規(guī)無證作業(yè),發(fā)現(xiàn)事故征兆沒有及時采取措施,仍冒險蠻干,是這起事故的直接責任者。 (5

24、)、公安部門若干人(主管領導、2002年11月1日檢查人員、主管人員等)。雖然以書面的形式下達了整改意見,但是對于企業(yè)法人代表a的口頭和書面的承諾,表示了認可,是在明知企業(yè)違法的情況下監(jiān)督執(zhí)法不力,對這起事故負有重要的管理責任。 (6)、另一輛超載車司機。違規(guī)超載運輸,對這起事故沒有直接的責任關系,但有違法違規(guī)的行為,應予處罰。 第四,防范措施: (1)、要認真貫徹落實安全生產法等法律法規(guī)的規(guī)定,堅持“安全第一,預防為主”的方針,切實解決嚴不起來,落實不下去的問題。完善各項規(guī)章制度,明確安全生產責任制,形成一級抓一級,一級對一級負責的責任體系。 (2)、嚴格安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改

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