04設施設備運行管理工作標準

1、第四章 設施設備運行管理工作標準文件名設備分類管理標準電子文件編碼sbgl-04-001頁碼7-1一、重點設備分類管理定義重點設備管理法是現(xiàn)代管理方法abc管理法在設備管理中的應用。它是按照設備在生產(chǎn)經(jīng)營中的地位不同，把設備分為重點設備(一般是a類設備)與非重點設備(一般是b類與c類設備)，然后再加以分類管理。二、重點設備的評定方法對重點設備的評定，一般采用綜合評價法。這是一種在定量分析基礎上，從系統(tǒng)的整體觀點出發(fā)，綜合各種因素的評定方法，它由以下幾個部分組成。1.評價因素(標準)綜合評價法采用多種評價因素。確定重點設備的基本因素是：設備在綜合效率(p：產(chǎn)量；q：質量；c：成本；d：交貨期；s

2、：安全；m：勞動情緒)方面影響的程度大小。我國機械工業(yè)系統(tǒng)企業(yè)提出了一個選定重點設備的參考依據(jù)(見下表)。由于設備的類型、工藝特點、使用要求的不同，應該對不同類型、工藝特點、使用要求的設備，選擇自身的評價因素，并各有側重。例如，對于金屬切削機床來說，安全問題影響不太大，就可以不列入評價標準，而對于起重設備，安全問題較突出，因而必須列入評價標準。文件名設備分類管理標準電子文件編碼sbgl-04-001頁碼7-22.評分標準在同一評價因素內部，根據(jù)重要程度、影響程度不同，分別給予相應的分數(shù)。由于每一個因素情況不同，可以分別規(guī)定幾個檔次及其相應的分數(shù)。例如，情況比較簡單的，一般分三個檔次：最重要或影

3、響最大的，規(guī)定為5分；中間狀態(tài)的規(guī)定為3分；文件名設備分類管理標準電子文件編碼sbgl-04-001頁碼7-3最小的規(guī)定為1分(見下表)。文件名設備分類管理標準電子文件編碼sbgl-04-001頁碼7-43.設備分類依據(jù)上述評價因素和評分標準，對每臺設備進行評定。在設備得分總和的基礎上進行設備分類，有的企業(yè)把設備分成三大類：a類為重點設備；b類為主要設備；c類為一般設備。也有的企業(yè)劃分為四大類：a類為重點設備；b類為主要設備；c類為一般設備；d類為次要設備。以四類劃分，檔次比較少的(5、3、1)為例，規(guī)定得分總和20分以上為a類重點設備；1219分為b類主要設備；611分為c類一般設備；5分或

4、5分以下為d類次要設備。三、不同設備的管理方法針對不同類型的設備，應采用不同的管理方法，包括不同的完好標準要求以及不同的日常管理標準、維修對策和備件管理、資料檔案、設備潤滑等，以四類設備為例。1.四類設備的不同完好標準(1)a類設備：每年進行12次精度調整，主要項目的精度不可超差。每月抽查510%。抽查合格率達90%以上。(2)b類設備：按規(guī)定完好標準每月抽查510%。抽查合格率達87%以上。(3)c類設備：文件名設備分類管理標準電子文件編碼sbgl-04-001頁碼7-5做到整齊、清潔、潤滑、安全，滿足生產(chǎn)與工藝要求。每月抽查5%。抽查合格率達87%。(4)d類設備：與c類設備要求相同。2.

5、四類設備的日常管理標準見下表文件名設備分類管理標準電子文件編碼sbgl-04-001頁碼7-63.四類設備的維修對策見下表文件名設備分類管理標準電子文件編碼sbgl-04-001頁碼7-74.四類設備的備件管理、資料檔案、設備潤滑要求見下表文件名設備工作程序管理標準電子文件編碼sbgl-04-002頁碼3-1一、設備工作程序管理法含義1.設備工作程序，一般是指設備的安裝、調試、使用、檢查、維護保養(yǎng)、修理、改造、更新等。在設備管理中，這些工作環(huán)節(jié)各自起著獨特的作用。它們之間相互依賴、相互制約、互相不能代替。例如，不能只抓修理，而不重視維護保養(yǎng)。按照上述程序全面、系統(tǒng)地加強各環(huán)節(jié)的設備管理工作，就

6、稱為工作程序管理法。2.生產(chǎn)現(xiàn)場的設備管理，就是按上述工作程序，著重做好設備的使用、檢查、維護保養(yǎng)與修理工作。二、設備的使用1.操作人員參加現(xiàn)場設備管理的意義和形式(1)機器設備是由操作人員使用的，廣大操作人員參加設備管理，具有十分重要的意義。操作人員參加設備管理，可以激發(fā)他們愛護機器設備的主人翁責任感，樹立“愛機”的好思想。操作人員通過參加設備管理，有利于熟悉設備的工作原理、性能、構造，更好地操作、使用設備。有利于改善操作人員同專職檢修人員之間的相互關系，調動兩個方面的積極性，使其擰成一股勁，共同把設備管好、用好、修好。(2)基層操作人員參加設備管理方面的形式。文件名設備工作程序管理標準電子

7、文件編碼sbgl-04-002頁碼3-2為操作人員規(guī)定了用好、管好設備的多項紀律。例如，機械工業(yè)系統(tǒng)企業(yè)中，為操作人員規(guī)定用好、管好設備的“五項紀律”是：憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設備整潔并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得遺失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查，自己不能處理的通知檢修部門。建立和健全操作人員的崗位責任制。按照崗位責任制的要求，對個人操作、一班作業(yè)的設備，建立專人專機制，對于三班作業(yè)和幾個人共同操作的設備，建立機長負責制。在機組內，進一步劃分操作崗位和職責，做到臺臺設備有專人管、人人有專責。建立健全包機制?？筛鶕?jù)設備的工藝特點、生產(chǎn)條件的不同，采用適當?shù)姆绞?/p>

8、。大致有以下幾種類型：a.雙包合同制：這是通過操作人員同檢修人員簽訂雙包合同的辦法，把操作人員和檢修人員統(tǒng)一組織到包機制度中來。雙包合同規(guī)定了雙方在設備管理方面的職責。操作人員的職責與“五項紀律”內容相似。檢修人員的職責，一般規(guī)定為：教會操作人員使用維護機床的方法，幫助操作人員掌握機床性能、結構和工作原理，定期檢查機床保養(yǎng)情況，及時完成檢修任務，保證檢修質量。b.單機包機制：一般在個人操作的設備上采用，如金屬切削機床。c.多工種包機制：把圍繞設備進行工作的幾個有關工種的人文件名設備工作程序管理標準電子文件編碼sbgl-04-002頁碼3-3員組織起來，共同負責管好、用好設備。如化學、煉油工業(yè)的

9、主體設備、生產(chǎn)裝置上共同工作的機修工、電氣工、儀表工、管子工以及煉油工等組成包機組。d.區(qū)域包機制：在生產(chǎn)活動比較分散的情況下采用?？梢苑制虬吹囟伟巡僮魅藛T同檢修人員對口組織起來，實行包機制，如油田采油設備、鉆井的鉆機、煤礦井下設備等。開展“紅旗設備”、“信得過設備”競賽活動。設備競賽的實質是人的競賽，主要賽人的精神面貌和勞動態(tài)度；賽人的操作和維修技術；賽人互相之間的協(xié)作配合。通過競賽，評選出“紅旗設備”，在此基礎上再進一步評出“信得過設備”。“紅旗設備”的標準，一般規(guī)定為：完成任務好，出勤好，設備性能好，零部件完整齊全；設備使用達到規(guī)定要求；搞好設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐；設備使用

10、記錄齊全、準確。而“信得過設備”的標準，則比“紅旗設備”還高一些。對于“紅旗設備”、“信得過設備”的操作人員和檢修人員，要給予適當?shù)木癃剟詈臀镔|獎勵，以利于競賽活動能持久和鞏固。班組設備員。這是在基層生產(chǎn)班組中，由員工群體推舉的設備員，協(xié)助班組長和車間設備員管理好本班組內的所有設備。在規(guī)模較大的班組內，可以推舉數(shù)人組成設備管理小組。2.培育與樹立先進崗位或班組在生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理中，培育與樹立先進崗位或班組，對于動員廣大員工群體管好、用好設備起著不可估量的作用。文件名設備點檢工作執(zhí)行標準電子文件編碼sbgl-04-003頁碼6-1一、對操作者的教育為了使操作者能勝任對設備的點檢工作，對操作者進

11、行一定的專業(yè)技術知識和設備原理、構造、機能的教育是必要的。這項工作可由技術人員擔當，并且要盡量采取輕松活潑的方式進行?？芍谱鹘逃媱?，在計劃中明確受教育者、教育擔當者、教育的內容和日程安排以保障教育工作的實施。二、點檢項目的確定1.點檢就是對機器設備以及場所進行的定期和不定期的檢查、5s、加油、維護等工作。2.設備的點檢通?？煞譃殚_機前點檢、運行中點檢、周期性點檢三種情況。(1)開機前點檢就是要確認設備是否具備開機的條件。(2)運行中點檢是確認設備運行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好。(3)周期性點檢是指停機后定期對設備進行的檢查和維護工作。3.確定點檢項目就是要確定設備在開機前、運行中和停機后周期性需要

12、檢查和維護的具體項目。(1)點檢項目的確定可以根據(jù)設備的有關技術資料、設備技術人員的指導和操作人員的經(jīng)驗完成。一開始確定的點檢項目可能很繁瑣，不是很精煉、準確，但是，以后可以逐漸對其進行簡化和優(yōu)化。文件名設備點檢工作執(zhí)行標準電子文件編碼sbgl-04-003頁碼6-2(2)自主保全的點檢項目應注意根據(jù)技術能力、維修備用品、維修工具等實際情況確定，并且要與專業(yè)技術人員進行的專業(yè)保全加以區(qū)別。在操作者的能力范圍內，要做到自主促使的點檢項目盡可能完善，保障設備的日常運行安全可靠。(3)在確定點檢項目的同時，要相應地制定每項點檢項目的點檢方法、判定基準和點檢周期，以便點檢工作的實施。點檢方法、判定基準

13、和點檢周期的定義如下：點檢方法是指完成一個點檢項目的手段，如目視、電流表測量、溫度計測量等。點檢基準是指一個點檢項目測量值的允許范圍，它是判定一個點檢項目是否符合要求的依據(jù)，如電機的運行電流范圍、液壓油油壓范圍等。判定基準不是很清楚時，可以咨詢設備制造商或根據(jù)技術人員(專家)的經(jīng)驗值進行假定，以后逐漸提高管理精度。點檢周期是指一個點檢項目兩次點檢作業(yè)之間的時間間隔。三、點檢表格的制定1.點檢表格是對設備進行點檢作業(yè)的原始記錄，通常包括以下項目：(1)點檢項目(2)點檢方法文件名設備點檢工作執(zhí)行標準電子文件編碼sbgl-04-003頁碼6-3(3)判定基準(4)點檢周期(5)點檢實施記錄(6)異

14、常情況記錄2.應盡量在現(xiàn)場對點檢表進行揭示，以監(jiān)督點檢作業(yè)的實施。3.下表分別是某公司發(fā)電機的開機點檢表、運行點檢表和周期點檢表，以供參考。文件名設備點檢工作執(zhí)行標準電子文件編碼sbgl-04-003頁碼6-4文件名設備點檢工作執(zhí)行標準電子文件編碼sbgl-04-003頁碼6-5四、點檢通道的設置1.在設備較集中的場所應考慮設置點檢通道。點檢通道的設置可采取在地面畫線或設置指路牌的方式，然后再沿點檢通道，依據(jù)點檢作業(yè)點的位置設置若干點檢作業(yè)部。這樣，點檢者沿點文件名設備點檢工作執(zhí)行標準電子文件編碼sbgl-04-003頁碼6-6檢通道走一圈，便可以高效地完成一個區(qū)域內各個站點的點檢作業(yè)。這樣做

15、的好處還在于能有效地避免點檢工作中的疏忽和遺漏。2.點檢通道設置的要點(1)點檢時行進路徑最短。(2)點檢項目都能被點檢通道中的站點所覆蓋。(3)沿點檢通道，點檢者很容易找到點檢內各點檢作業(yè)點的位置。文件名生產(chǎn)設備磨損管理工作標準電子文件編碼sbgl-04-004頁碼3-1一、設備磨損的類型設備磨損一般分為物質磨損或有形磨損和技術磨損或無形磨損兩種，其中物質磨損又可分為運轉使用的磨損和閑置過程中的磨損。1.物質磨損(1)設備在使用過程中，一方面生產(chǎn)出產(chǎn)品，另一方面自身也在運轉中被消耗，即某些零部件被磨損，以至逐漸降低原有的性能。這就是設備的物質磨損，也叫有形磨損。(2)設備的物質磨損又可分為兩

16、種：設備在運轉中受到機械力的作用，零部件會發(fā)生磨擦、振動和疲勞等現(xiàn)象，致使設備及其零部件的實體產(chǎn)生磨損。設備在閑置過程中，由于自然力的作用，加上保養(yǎng)、管理不善，自然銹蝕，喪失其精度和工作能力。在正常情況下，設備的物質磨損主要是在運轉使用中產(chǎn)生的磨損。2.技術磨損由于科學技術的進步，同樣用途、性能的設備，購置價格將會不斷下降；甚至有同樣的用途，但性能和效率更好的設備也不斷地被設計、制造出來，這就會使原有設備的價值受到影響，這種損失稱為設備的技術磨損，也叫無形磨損。二、設備磨損的規(guī)律以機器設備在運轉過程中為例，其產(chǎn)生的物質磨損，大致會文件名生產(chǎn)設備磨損管理工作標準電子文件編碼sbgl-04-004

17、頁碼3-2經(jīng)歷以下三個階段，如下圖所示。1.初期磨損階段初期磨損階段為物質磨損的第一階段，此時零件之間表面上的高低不平處以及氧化層、脫炭層，由于零件的運轉，互相磨擦力的作用很快被磨平。這時，設備可以表現(xiàn)出較高的生產(chǎn)效率，不過這一段時間較短。2.正常磨損階段此階段為物質磨損的第二階段，一般零件的磨損隨時間勻速增加且較緩慢。設備可以有很高的生產(chǎn)率及加工質量，此階段時間較長。文件名生產(chǎn)設備磨損管理工作標準電子文件編碼sbgl-04-004頁碼3-33.激劇磨損階段此階段為物質磨損的第三階段，此時正常磨損關系已被破壞，使得磨損劇烈增加，最后導致零件損壞，設備停止。而在此以前，設備的精度、性能和生產(chǎn)率都

18、大為降低。所以，一般是不允許零件使用到劇烈磨損階段的，在零件趨向于正常磨損階段后期時就應加以修復或更換，此階段時間也較短。三、減少設備磨損的對策為了使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，就必須做到合理使用，經(jīng)常維護，以延長零件的正常磨損階段；加強對設備的檢查，在零件尚未到達劇烈磨損階段前就進行修理，以防止設備故障，減少修理工作量；通過測試確定易損零件在正常條件下的磨損率和使用期限，有計劃地進行更換修理。文件名生產(chǎn)設備合理使用管理標準電子文件編碼sbgl-04-005頁碼1-1一、恰當安排設備任務應分析設備的特點，恰當?shù)匕才派a(chǎn)任務。各種設備的結構、性能、精度、使用范圍都各不相同，根據(jù)每種機器設備的技術條件來

19、安排工作任務，才能保證機器設備正常運轉，保證生產(chǎn)安全，延長使用年限、減少維修次數(shù)及費用。二、合理配備操作人員應為設備配備相適應的操作人員。并要求操作者熟悉并掌握設備的結構、性能、加工范圍和維護保養(yǎng)技術。三、認真創(chuàng)造運轉環(huán)境應為機器設備創(chuàng)造良好的運轉環(huán)境。不僅對高精度設備的溫度、濕度、防塵、防震等工作條件應有嚴格的控制，對于普通精度的設備也要創(chuàng)造適當?shù)臈l件。四、嚴格執(zhí)行作業(yè)制度應制造并嚴格執(zhí)行設備操作的有關規(guī)章制度。規(guī)章制度是指導員工操作維護和檢修設備的技術法規(guī)。正確地制定和貫徹執(zhí)行這些規(guī)章制度，是合理使用設備的重要保證。文件名生產(chǎn)設備合理使用管理標準電子文件編碼sbgl-04-006頁碼2-1

20、一、目的檢查是設備維修中的一個重要組成部分，主要是對設備的運轉情況、工作狀態(tài)、工作精度、磨損或腐蝕程度等進行檢查、測定和檢驗。通過有計劃地檢查，能全面掌握設備技術狀態(tài)的變化，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，避免急劇磨損和突發(fā)故障。并可針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，提出改進維修的措施及辦法，做好修理前的準備工作，以提高修理質量，縮短修理時間，提高設備完好率，還可為設備更新、改造的可行性研究提供數(shù)據(jù)資料。二、設備技術檢查的分類1.設備檢查一般可按時間間隔，劃分為日常檢查、定期檢查和年終檢查。(1)日常檢查日常檢查即每天的例行檢查和交接班檢查。日常檢查由操作人員結合日保進行。對不正常的技術狀況(如異響、劇震等)要及時反映

21、，提出改進維修意見。(2)定期檢查定期檢查指列入預防維修計劃并按預定的檢查間隔期，對設備的規(guī)定部位進行檢查、測量，鑒定主要零部件的磨損或老化程度。定期檢查由專職維修人員結合二保(或一保)進行。(3)年終檢查年終檢查即年終前(四季度中)對主要生產(chǎn)設備進行一次普遍文件名生產(chǎn)設備合理使用管理標準電子文件編碼sbgl-04-006頁碼2-2地檢查。目的是掌握設備的技術狀態(tài)，摸清存在問題，作為編制明年修理計劃和做好明年修理準備工作的重要依據(jù)。2.設備檢查又可分為預防性檢查和事后檢查。對于多數(shù)有備用的設備和一般設備，可采取事后檢查(即在發(fā)生故障進行修理時再檢查其技術狀況)。對于要求隨時能開動的關鍵設備或重

22、要生產(chǎn)設備，則應采取上述三種類型的預防性檢查。為提高檢查的經(jīng)濟性，可根據(jù)預防性檢查系數(shù)，來確定是否應當進行預防性檢查。預防性檢查系數(shù)是指設備在一年中可能發(fā)生的故障損失費用與年檢查費用的比值。預防性檢查系數(shù)大于1.5的設備，原則上應列為預防檢查的對象；小于1.5的設備則可列入事后檢查。3.按照檢查的內容，一般有性能檢查、精度檢查和完好狀態(tài)檢查等。(1)性能檢查是對設備的各項機能進行檢查和測定，如有無泄漏、腐蝕、劃傷，零件的耐壓耐熱性能及能否完成規(guī)定的功能等。(2)精度檢查是對設備的各項工作精度進行檢查測定，確定設備的實際精度。(3)機床的實際精度可用機床精度指數(shù)(t)表示，t值是設備進行驗收、修

23、理和更新時的重要依據(jù)。文件名設備安裝工作標準電子文件編碼sbgl-04-007頁碼2-1一、基礎設備安裝1.在制定工廠布置計劃時，可根據(jù)提供設備廠家指定的圖紙進行計劃，按照該圖紙進行施工。一般確認這一施工結果，可由提供設備的廠家自己進行。有時為了確認，工廠布置負責人員也要會同參加。2.在設備即將設置之前，由于特殊情況在基礎螺栓等位置尚未確定的情況下，要決定其位置，有時是由工廠布置負責人和提供設備的廠家共同來決定其位置。二、頂部安裝設備其對象就是高架式輸送機等，頂部安裝的設備，在建筑設計階段就要研究安裝位置并對托架的形狀加以決定。關于托架等的相互牽扯和安裝方法，可根據(jù)提供設備廠家的圖紙及其詳細規(guī)

24、定。因此，工廠布置負責人的任務與上面所提到的內容相同。三、地面安裝設備1.在地面上通常設置的設備，必須完全按照負責人員決定的位置或指示進行。也就是根據(jù)部門布置的圖紙來決定設備設置的位置，或重新準確地決定位置或決定有關未定部分的位置，這些均屬于準備階段的工作。2.一般在部門布置的完成圖紙上并未表示出安裝設備的準確位置，它的方向不會有錯。當然，對事前能決定位置時，在部門文件名設備安裝工作標準電子文件編碼sbgl-04-007頁碼2-2布置的圖紙上注明它的尺寸即可。四、通道區(qū)劃關于通道的區(qū)劃位置，通常也要標示在部門布置的圖紙上。正確的位置，應該再一次在這一階段決定。地面上的標記，可暫時用布帶等寫上，

25、最后要用特殊涂料畫上界線。在地面施工階段還要埋上瓷磚等加以區(qū)劃，這必須由地面施工階段來決定。五、搬入設備的順序特別是對較長傳送帶的設置需要注意。當然，能分解拆卸搬運的設備例外，但根據(jù)情況對長而大的設備，如果搬入順序有錯，一定要把已裝設完的設備再重新移動。通常對于這些設備的搬入設置，一定要按式樣等沿著搬入路線來移動，然后再在圖紙上加以確認。文件名關鍵設備的“特護”與“三檢”標準電子文件編碼sbgl-04-008頁碼3-1一、定義在企業(yè)中，應對生產(chǎn)中的關鍵設備實行“特護”?！疤刈o”即設備的特級維護，它是將生產(chǎn)流程中起關鍵作用的一臺或幾臺設備，按工藝流程劃分為一個單元，由操作工、鉗工、電工、儀器儀表

26、維修人員和使用單位的設備技術人員組成特護小組，在對特護設備實行“三包”(即包運行、包保養(yǎng)、包維修)的基礎上，通過對設備的檢查診斷處理總結改善的反復循環(huán)，使關鍵設備的運行始終處于最佳狀態(tài)，從而取得系統(tǒng)的高效益。與此同時，還有一些企業(yè)，把“特護”與“三檢”結合起來，組成“三檢”、“特護”管理體系。二、管理體系管理體系包括如下內容：文件名關鍵設備的“特護”與“三檢”標準電子文件編碼sbgl-04-008頁碼3-21.操作運行人員按崗，定時巡檢，建立現(xiàn)場設備橫向檢查維護管理體系。(如上圖所示)2.機械、電器、儀表維護人員定時、定位點檢，建立現(xiàn)場設備縱向維護管理網(wǎng)絡體系。(如下圖所示)3.處、室、生產(chǎn)車

27、間、維護車間、專業(yè)技術管理人員專檢，建立現(xiàn)場設備檢查維護管理的監(jiān)督保證體系。(如“現(xiàn)場設備專檢網(wǎng)絡圖”所示)4.科室、車間的專業(yè)技術管理人員、維護車間點檢人員和生產(chǎn)車間巡檢人員對關鍵設備定期聯(lián)合檢查，進行特級維護，突出現(xiàn)場設備檢查維護管理的重點。(如“現(xiàn)場設備特護網(wǎng)絡”所示)文件名關鍵設備的“特護”與“三檢”標準電子文件編碼sbgl-04-008頁碼3-3文件名設備缺陷處理標準電子文件編碼sbgl-04-009頁碼1-1一、設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。二、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。三、未

28、能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調會上研究決定如何處理。四、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。文件名設備運行動態(tài)管理標準電子文件編碼sbgl-04-010頁碼3-1設備運行動態(tài)管理是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。一、建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。二、建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作

29、人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，還要全面掌握設備運行動態(tài)。三、信息傳遞與反饋1.生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表并按時傳遞給專職巡檢人員。2.專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組文件名設備運行動態(tài)管理標準電子文件編碼sbgl-04-010頁碼3-2處理外，要將信息向專職巡檢人員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。3.專職巡檢人員除完成承

30、包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。4.機動科列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入計算機，便于上級機動部門的綜合管理。四、動態(tài)資料的應用1.巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。2.巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。3.重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。五、設備薄弱環(huán)節(jié)處理1.凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)(1)運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。(2)運行中影響產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的設備

31、、部位。(3)運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設備)。文件名設備運行動態(tài)管理標準電子文件編碼sbgl-04-010頁碼3-3(4)存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。2.對薄弱環(huán)節(jié)的管理(1)各大公司機動處理依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。(2)廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。(3)對設備薄弱環(huán)節(jié)采取改進實施后，要進行效果考察，提出評價意見，經(jīng)有關領導審閱后，存入設備檔案。文件名設備運行規(guī)程管理標準電子文件編碼sbgl-04-011頁碼3-1設備使用、維護規(guī)

32、程是根據(jù)設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。一、規(guī)程制定與修改的要求1.首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。3.對新投產(chǎn)的設備，工廠要負責在設備投產(chǎn)前30天制定出使用、維護規(guī)程并下發(fā)執(zhí)行。4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠要根據(jù)設備新的使用、

33、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內容進行增補或修改。6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。7.對使用多年，內容修改較多的規(guī)程，要通過全員與專業(yè)管文件名設備運行規(guī)程管理標準電子文件編碼sbgl-04-011頁碼3-2理相結合的方式，由工廠組織重新修訂、印發(fā)同時并通知原有規(guī)程作廢。8.當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，工廠批準執(zhí)行，缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。二、設備使用、維護規(guī)程必須包括的內容1.設備使

34、用規(guī)程必須包括的內容(1)設備技術性能和允許的極限數(shù)。如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等。(2)設備交接使用的規(guī)定。兩班或三班連續(xù)運轉的設備，崗位人員交接時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。(3)操作設備的步驟。包括操作前的準備工作和操作順序。(4)緊急情況處理的規(guī)定。(5)設備使用中的安全注意事項。非本崗位操作人員，未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等。(6)設備運行中故障的排除。2.設備維護規(guī)程應包括的內容(1)設備傳動示意圖和電氣原理圖。文件名設備運行規(guī)程管理標準電子文件編碼sbgl-04-011頁碼3-3(2)設備潤滑“五定”圖表和要求。(3)定