管網工程施工組織設計公路

1、排水工程施工方案目錄1 工程簡介 21.1 雨水管線 21.2 污水管線 22 技術措施 22.1 施工順序 22.2 管線測量 22.3 土方開挖 32.4 管道安裝 32.5 管道閉水試驗 52.6 管道回填控制 52.7 檢查井井室施工 53 質量保證措施 63.1 質量標準 63.1.1 允許偏差 63.1.2 質量要求 73.2 質量保證措施 74 安全、文明施工及環(huán)境保護措施 74.1 安全措施 74.1.1 土方工程安全保護 74.1.2 臨時用電安全防護 84.1.3 施工機械安全防護 84.2現(xiàn)場文明施工措施 94.2.1 施工現(xiàn)場場容 94.2.2 現(xiàn)場料具 94.3 環(huán)境

2、保護措施 94.3.1防揚塵措施 94.3.2 防止水污染措施 104.3.3 防止施工噪聲污染措施 104.3.4 防止固體廢棄物污染措施 105 附圖 1：項目部組織機構圖 106 附圖 2：項目部質量保證體系圖 127 附圖 3：項目部安全管理體系圖 138 附圖 4：項目部文明工地管理體系圖 141 工程簡介排水系統(tǒng)采用污水和雨水分流制系統(tǒng)， 污水通過管網分散收集后排入化糞池 處理后排入就近市政污水井。雨水收集后排入雨水管網。管道材料及接口， d 小 于等于500,采用HDP敢壁波紋管，粘接。D大于500,采用高密度聚乙烯（HDPE 螺旋纏繞增強管， 專用管件連接。 污水與雨水均采用鋼

3、筋混凝土檢查井， 行車道 路上采用重型井蓋，設計荷載為城A級荷載，其余為輕型井蓋。雨水口采用雙蓖 雨水口，接屋面雨水的雨水口的連接管采用管徑為 300mm其余均采用d200,坡 度不小于 0.01 。排水水管道在檢查井中的連接方式為管頂平接，且排水檢查井 底須做流槽，具體做法為02S515管頂覆土深度0.73.5m的雙壁波紋管道采用 120 度砂石墊層基礎；覆土 3.56.0m 的雙壁波紋管采用 1 80度砂石墊層基礎， 做法見 CECS12：2 2001。1.1 雨水管線YA-18YA-28, YB-1 YB-8, YC-2YC-13, YC-10-1 YC-10-8，YC-13-3 YC-

4、133-1 , YD-1 YD-3, YE-1 YE-4, YF-8YF-13, YF-9-1 YF-9-2 , Ya-1 Ya-6， Ya-4-1 Ya-4-3 ，共 11 個段落，長 1335.3 米。管的類型為雙壁波紋管。1.2 污水管線WC-1 WC-8 ,WC-7-1 WC-7-3 , WD-1 WD-15,WD-a-12-1 WD-a-12-11,WD-12-1 WD-12-11, WE-WE-4,WF-WF-6,WG-WG-4共 8 個 段落,長 798.20 米,管的類型為雙壁波紋管。2 技術措施2.1 施工順序測量放線一土方開挖一原狀土翻夯一驗槽一天然砂礫墊層一砼基一下管、

5、穩(wěn) 管一清理管膛、管口一撞口一檢查中線、高程一鎖管一砼管座一清理 -溝槽回 填交驗。2.2 管線測量（ 1 ）將水準點引測進入施工區(qū)域內,作為施工測量依據,同時所有控制點 必須經過校核并經過監(jiān)理復核后方可使用。（2）嚴格按施工圖定出管線平面位置,包括管中心線和開槽邊線。定線完 畢后,經有關部門校核后方可使用。（3）拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時,在槽底給定的中心樁一側釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線 高度與管道中心高度一致，以控制管道中 心。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數，常數根據現(xiàn)場施工情況定(一般小于50mr)在槽幫兩側適當的位 置打入高程樁，其間距 10m- 15

6、m左右一高程樁高程輔助線邊線鐵釬高程尺桿給定中心樁對，并施測上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線上掛縱向高程線。 拉緊高程線，用眼串線看有無折點，是否正常。以此控制管道高程。采用邊線穩(wěn)管，具體操作：安外徑相同的管時，用尺量取管外皮距邊線的距 離，與選定的常數相比，不超過允許偏差時為正確；安裝外徑不同的管時，用水 平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2加上常數相比，不超過允 許偏差為正確對管道高程控制的具體操作為：根據給定的高程下反數，在高程尺桿上量好 尺寸，刻寫上標記，經核對無誤進行安管。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿 下端放至管內底上，并立直，當尺桿上標記與高程線距離不

7、超過允許偏差時為正 確。2.3 土方開挖管線開槽采用人工開挖，挖至槽底后，人工用蛙夯機夯實。由于現(xiàn)場溝槽施工前，土路床未施工完成，故現(xiàn)場溝槽深度為25m開槽時嚴格按規(guī)范及設計圖紙要求進行放坡，若現(xiàn)場開槽過程中地質條件出現(xiàn)與地勘 報告及設計圖紙嚴重不符時，現(xiàn)場施工員要及時匯報總工，由總工根據施工規(guī)范 及現(xiàn)場經驗來確定采用支護或是增大放坡系數。管道采用砼基礎，下設300mn厚天然砂礫層。槽底夯實后，復核槽底高程。開槽土方：采用槽邊堆土及土方外棄相結合的形式，槽邊堆土距槽邊大于 1m,高度小于1.4m，注意保護測量標志。施工過程中，在溝槽頂靠近道路一側的邊沿線外1.5m處用欄桿做圍護。在溝槽兩側距溝

8、槽邊線0.5m處設200mm高擋水土埂。槽底翻夯后，及時約請監(jiān)理、設計院、勘察院等單位共同驗槽。如需進行基 礎處理，按商定的方案進行，基礎處理完成并經驗收合格后進行管線施工。2.4 管道安裝(1) 管道基礎采用砼基礎，按設計要求在槽底鋪設規(guī)定厚度的砼墊層，灑水潤濕后，用平 板振動夯壓實整平（至少三遍） 。吊中心線，人工修整弧形撐托面，并在估計墊 層預沉量的前提下復核墊層高程。（2）下管管道安裝一般均采用人工安裝，槽深大于 3m或管徑大于DN400m的管材可 用非金屬繩索向槽內吊送管材。 承插口管安裝時應將插口順水流方向， 承口逆水 流方向由下游向上游依次安裝。 管材的長短可用手鋸切割， 但應保

9、持斷面垂直平 整不得損壞。 小口徑管的安裝可用人力， 在管端設木擋板用撬棍使被安裝的管子 對準軸線插入承口。直徑大于DN400m的管子可使手搬葫蘆等工具，但不得用施 工機械強行推頂管子就位。（3）穩(wěn)管及上膠圈穩(wěn)管時，為防止管道橫向移動，在管道兩側用兩組 4 個楔形混凝土墊塊以 90支撐角位于管道兩側， 其縱向位置為每組距管端 1/5 處。排管時遵循逆流方 向排放原則。管道承口應為進水方向，從下游開始安裝。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好， 并在管體上套好兩根鋼絲繩。 將管道承口工作 面清掃干凈， 均勻涂抹潤滑劑。 把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈， 把膠圈套在 插口頂端， 檢查配套的密封膠圈是否均勻、

10、平順、無扭曲， 膠圈作到均勻、 平直、 無扭曲，確保在撞口時膠圈均勻滑動。 膠圈質量必須符合要求， 使用前逐個檢查。（4）對口利用邊線調整管身位置， 使管子中心線符合設計要求。 把插口對準承口八字。（5）檢驗管體（水平、高程）位置 每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，符合設計要求后，進行管體軸向鎖定和兩側支固。（6）鎖管撞口結束后， 為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動， 用 2組 4塊楔形混凝土墊 塊以 90 度支撐角置于管道兩側，其縱向位置每組距管端 1/5 處。同時用鋼絲繩 和吊鏈瑣在后面的管子上。（7）管座混凝土管道安裝一個井段后即可開始支模澆筑管座混凝土， 待混凝土達到強度后方 可

11、拆模。2.5 管道閉水試驗管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗均已合格；溝槽內無積水，全部預 留孔洞應封堵不得漏水時，可以開始進行閉水試驗。閉水試驗需有監(jiān)理單位、 建設單位、 施工單位共同參加進行管道帶井閉水試 驗。管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井段分隔，帶井試驗；管道及檢查井外 觀質量驗收合格，質檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用 1：2 水泥砂漿抹面， 必須養(yǎng)護34天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水，注水的試驗水 位，應為井段上游管內頂以上 2m注水過程中同時檢查管堵、井身，無滲水和 嚴重洇水，再浸泡管線 12 天后進行閉水試驗；將水灌至規(guī)定的水位，開始記 錄，對滲水量的測定時間應

12、不少于 30mi n,根據井內水面的下降值計算滲水量， 滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。2.6 管道回填控制溝槽的回填在隱蔽工程驗收合格后及時回填。槽內磚、石、木塊等雜物應徹 底清除干凈；回填土時，槽底至管頂以上500mm范圍內采用人工回填，蛙夯夯實, 不得含有機物、凍土以及大于 50mm勺磚、石等硬塊；填土夯實做到夯夯相連， 確保無漏夯。溝槽兩側同時回填，兩側高差不得超過 300mm非同時進行回填的 兩個回填段的搭接處， 不得形成陡坎， 應將夯實層留成臺階狀， 臺階的長度應大 于高度的 2 倍。2.7 檢查井井室施工施工順序：井室基礎砼井室砌磚蓋板安裝內、外抹灰井蓋安裝（1）井室開槽、

13、天然砂礫基層驗收合格后，即可按設計位置井室基礎支模， 澆筑砼前請監(jiān)理對槽底和模板進行驗收。（2）當混凝土基礎驗收后 , 抗壓強度達到設計要求 , 基礎面處理平整和灑水 潤濕后 , 嚴格按設計要求砌筑檢查井。（3）工程所用主要材料，符合設計規(guī)定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常 溫下，在 4小時內使用完畢；當氣溫低于 5度以下時，不進行砌筑施工。（4）將墻身中心軸線放在基礎上， 并根據此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。（5）立皮數桿控制砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌筑的厚度均勻，保證水 平。鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢 固。隨時用托線板檢查墻身垂直度， 用水平尺檢查水

14、平度。 圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。(6) 井室砌筑時同時安裝踏步，位置應準確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未 達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。(7) 檢查井接入圓管的管口與井內壁平齊，當接入管徑大于300mmB寸，管 頂砌磚璇加固，拱旋高應為125mm(8) 檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。(9) 內、外墻均采用1： 2水泥砂漿抹面，厚度20mm抹灰前應先將磚墻 面清掃干凈，劃出灰縫，抹灰應按打底、抹面二次完成，表面應平整、密實，無 裂縫。檢查井施工完畢后經監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方可進行下一道工序。3質量保證措施3.1質量標準3.1.1允許偏差安管允許偏差表序號項目允許偏差(

15、mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1中線位置 10兩井2掛中線用尺量2管內底咼程 102用水準儀具測量3相鄰管內底錯口 3之間3用尺量檢查井及井筒允許偏差表序號項 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1井室尺寸長、寬20每座2用尺量長、寬，各計一點2直徑3井筒直徑20每座2用尺量4井底女官0每座1用水準儀測量5高程6踏步水平及垂直間0每座1用尺量計 偏差最大值安裝距、外露長度7腳窩咼、寬、深0每座1用尺量計，偏差最大值8流槽寬度+10、0每座1用尺量3.1.2質量要求（1）井壁必須互相垂直，不得有通縫、瞎縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（2）井內流槽應平順

16、圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。（3）砂漿標號必須符合設計要求，配比準確，不得使用過期砂漿。（4）井室蓋板尺寸及留孔位置正確，壓墻縫應整齊。（5）井內踏步應安裝牢固、位置正確。（6）井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平整，位置要正確。3.2質量保證措施（1）施工技術人員施工前有交底，施工中有檢查指導，施工后能驗收，超 前控制。（2）檢驗試驗人員對各種進場材料除要檢查材料的合格證之外，及時對各 種材料進行必要的試驗，并進行標識，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，進行處理。（3）設置質量控制點，嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，專人負責其質量。（4）加強質量意識教育，提高全員的質量意識。（5）加強技術培訓，提高施工人員技術水平，測量及質

17、控人員做到持證上 崗。（6）執(zhí)行有見證取樣和送檢制度的各項要求。4安全、文明施工及環(huán)境保護措施4.1安全措施（1）對施工人員進行安全教育，施工人員向作業(yè)班組進行技術交底的同時, 必須向班組進行安全交底，其中要包括機械安全交底。（2）作業(yè)班組必須嚴格按方案、交底單施工，不得私自更改。4.1.1 土方工程安全保護（1）在距槽邊1.5m處設欄桿圍護，并設夜間警示燈。（2）每天有專人注意對槽幫的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理（如摘帽、放 坡等）。（3）上、下溝槽走安全梯，安全梯有足夠強度及穩(wěn)定性，且要有安全牢靠 的扶手。（4）在溝槽上搭設安全牢固的通行便橋，便橋要設欄桿封閉。（5）若現(xiàn)場開槽過程中地質條件

18、出現(xiàn)與地勘報告及設計圖紙嚴重不符時， 現(xiàn)場施工員要及時匯報總工， 由總工根據施工規(guī)范及現(xiàn)場經驗來確定采用支護或 是增大放坡系數。4.1.2 臨時用電安全防護（1）臨時用電實行電工班長負責制，現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工接線。（2）配電箱至開關箱和開關箱至用電設備的纜線， 按規(guī)定架空或埋地敷設， 嚴禁人踩、車軋、水泡，保持絕緣良好。（ 3）開關箱至用電設備（指固定的） 、手持電動工具距離不超過 5m。（4）項目部電工組定期對現(xiàn)場用電進行檢查。在大風和雨、雪天氣，增加 巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。4.1.3 施工機械安全防護（1）挖土機、罐車、吊車等大型市政工程施工機械的有效證件齊全，在作 業(yè)

19、前施工員向司機作安全交底， 并派有配合經驗的專人指揮。 所有外租機械進入 現(xiàn)場前簽定安全責任協(xié)議書。（2）機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩，經空車試運轉正常后再開 始作業(yè)。（3）汽車吊有靈敏可靠的限位裝置，吊鉤有防脫鉤裝置。（4）機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。（5）機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施， 不得將挖土機履帶與掏空的基坑平行 2 米停、駛。運土車輛不宜靠近基坑平行行 駛，防止塌方、翻車。（6）向汽車卸土應在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。（7）車輛進出處，如有地下管線（道）必須輔設厚鋼板，或澆搗砼加固。（8）施工中注意對溝槽邊坡的隨時安

20、全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.2 現(xiàn)場文明施工措施4.2.1 施工現(xiàn)場場容(1)施工現(xiàn)場排水設施通暢，確保臨時道路暢通；生活、生產垃圾及時清 理。(2)施工現(xiàn)場標志清晰、明確、整齊。各種警告標志燈、牌和護欄齊全、 有效、規(guī)范、標準。(3) 施工現(xiàn)場設置現(xiàn)場標志牌，標志牌的尺寸、內容符合規(guī)定，埋設牢固。4.2.2 現(xiàn)場料具(1)施工現(xiàn)場的機械設備和施工工具按指定的位置碼放整齊。(2)木材、模板等碼放整齊，下墊 100mrK 100mm方木，碼放高度不超過1.5m。用后及時清退，不可長期堆放在現(xiàn)場。( 3)水泥入庫保管，分類碼放，設有明確的標識，做好防潮工作。(4) 磚的碼放要成丁成行，高度不超過

21、 1.5m。( 5)砂石成堆，做到不混不串，清底使用。4.3 環(huán)境保護措施4.3.1 防揚塵措施( 1 )施工現(xiàn)場周圍設置圍擋，主要道路硬化并保持清潔。( 2)垃圾、渣土及時清運，嚴禁凌空拋灑垃圾、渣土。( 3)盡量減少現(xiàn)場堆土，土堆采用密目網苫蓋。( 4)土方運輸時防止遺灑、飛揚，卸車時采取有效措施，減少揚塵。( 5)工地出口設置沖洗設施， 運輸車輛駛出現(xiàn)場要將車輪和槽幫沖洗干凈。( 6)水泥、石灰等可能產生揚塵污染的建材必須庫房存放或嚴密遮蓋。( 7)施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備灑水設備，由文明施工小隊指定專 人負責現(xiàn)場灑水降塵和及時清理浮土， 正常情況下每天上、 下午各灑水一遍， 遇 到風沙天氣，每天灑水四遍，保證道路有車輛通過時不揚塵且無水洼、泥漿。( 8)租用符合環(huán)保要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議：a. 進入現(xiàn)場放慢車速，防止揚塵。b. 車廂苫蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。c. 外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。d. 禁止車輛帶泥上路。( 9)施工現(xiàn)場設置的攪拌設備，搭設封閉式圍擋并安裝噴霧除塵裝置。4.3.2 防止水污