學(xué)院圖書(shū)館工程給水系統(tǒng)技術(shù)交底記錄

1、技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水1工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)給水系統(tǒng)交 底 提 要管道水壓試驗(yàn)交底內(nèi)容：1.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)已安裝完畢的系統(tǒng)實(shí)際情況，選定好最佳取水及便于壓力試驗(yàn)的位置。立管在底部試壓。2.對(duì)系統(tǒng)中需封堵的敞口依次封堵，特別檢查系統(tǒng)中角落是否有敞口遺漏，最末端及至高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥。3.現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置排水引出管，嚴(yán)禁直接排在施工現(xiàn)場(chǎng)。4.做好水壓試驗(yàn)臨時(shí)水管道的連接。5.依次檢查系統(tǒng)或設(shè)備進(jìn)出口閥門(mén)的啟閉。6.具備以上條件后緩慢向系統(tǒng)灌水及加壓，并有專(zhuān)人進(jìn)行巡邏檢查，對(duì)泄漏點(diǎn)及時(shí)做好相應(yīng)記號(hào)，便于排盡水后準(zhǔn)確進(jìn)行修理，在

2、修補(bǔ)過(guò)程中需做到認(rèn)真細(xì)致，同時(shí)應(yīng)按原形恢復(fù)管道與支架確保其牢靠和穩(wěn)固性。7.再次系統(tǒng)盛滿水后用試壓泵緩慢向系統(tǒng)加壓至1.0mpa，在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05mpa,然后降至工作壓力穩(wěn)壓30min，進(jìn)行自檢壓力無(wú)下降、滲漏后，再請(qǐng)監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收確認(rèn)合格。8.試壓經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后需及時(shí)排放管道內(nèi)的存水，特別是在冬季施工（氣溫過(guò)低）時(shí)嚴(yán)禁系統(tǒng)內(nèi)儲(chǔ)水過(guò)夜并應(yīng)及時(shí)排凈已試壓完系統(tǒng)內(nèi)的存水以防管道凍裂發(fā)生質(zhì)量事故。9.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需配戴安全帽并系好帽帶，嚴(yán)禁赤膊和穿脫鞋上施工現(xiàn)場(chǎng)，注意周邊墜物及現(xiàn)場(chǎng)地面雜物，并正確配戴好勞動(dòng)防護(hù)用品施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 10、文明施工，做到工完料盡。審

3、核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水2工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)給、排水交 底 提 要衛(wèi)生器具安裝交底內(nèi)容：1.嚴(yán)格使用工地驗(yàn)收合格的衛(wèi)生器具及潔具。2.衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。3.有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門(mén)。4.小便槽沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成450角。5.衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)毫無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。6.圖紙如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)可根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，浴盆安裝高度應(yīng)不大于520mm,軟管淋浴器掛鉤的高度應(yīng)距地面1.8m,洗滌池（洗臉盆）

4、的安裝高度上邊沿應(yīng)為800mm,小便斗的安裝高度下邊沿應(yīng)為600mm,連體坐式大便器的高度應(yīng)為470mm,化驗(yàn)盆的安裝高度應(yīng)為上邊沿800mm，以上高度均以室內(nèi)成品地面為準(zhǔn)。7.管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。8.安裝時(shí)，衛(wèi)生器具按圖紙要求定位準(zhǔn)確無(wú)誤，合理排布。9.安裝衛(wèi)生器具必須牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷裝飾，同時(shí)需緊貼墻面與地面、墻面。10.安裝時(shí)，要對(duì)裝飾好的墻面進(jìn)行防護(hù)、使墻面無(wú)污跡，同時(shí)必須注意成品保護(hù)。11.衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。12.施工現(xiàn)場(chǎng)注意文明施工，做到工完料清，工具不亂丟以免損壞裝潢設(shè)施。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄

5、編 號(hào)水3工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)暖通、消防水交 底 提 要機(jī)房管道安裝交底內(nèi)容：1.嚴(yán)格使用工地驗(yàn)收合格的管材、管件及輔助材料。2.安裝配管時(shí)應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)行,支架制作安裝時(shí)應(yīng)考慮排布合理，并控制在規(guī)范范圍內(nèi),沉重量應(yīng)在細(xì)化計(jì)算后考慮配料，支架的焊接要牢靠，焊縫成型要平整，明裝支架下端搗角呈圓弧使其外觀完美，固定點(diǎn)嚴(yán)禁氧氣開(kāi)孔或電焊沖眼，抱箍與管道必須匹配，立管支架距地在1 .51.8米，完畢后及時(shí)做好相應(yīng)防腐，安裝垂直牢靠，方向一致，布置勻稱(chēng)。3.管道的排布應(yīng)盡量減少拐彎,使其排布合理有序,間距統(tǒng)一,與支架固定緊密牢固

6、。4.管道焊接時(shí)，壁厚大于4.5mm應(yīng)加工坡口,兩管端對(duì)接時(shí)，間隙1-2進(jìn)行為宜，焊接時(shí)應(yīng)間接焊以免變形,成形焊縫應(yīng)凸出母材2，并且無(wú)氣孔與夾渣現(xiàn)象，表面應(yīng)勻稱(chēng)光滑。5.管道與法蘭焊接時(shí)，管端應(yīng)插入法蘭內(nèi)，其長(zhǎng)度應(yīng)是法蘭厚度的2/3為宜，并用角尺進(jìn)行法蘭與管道的垂直嬌正，注意管道和法蘭的中心軸線穩(wěn)合，同時(shí)應(yīng)點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后進(jìn)行焊接，法蘭的內(nèi)外接口必須都焊接，短接制作時(shí)還應(yīng)注意兩法蘭孔的對(duì)應(yīng)，法蘭墊的制作應(yīng)根據(jù)法蘭密封面進(jìn)行制作，嚴(yán)禁墊子內(nèi)孔小于管道口徑，放置時(shí)應(yīng)注意距中；法蘭緊固時(shí)應(yīng)用力均勻?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行。6閥門(mén)的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備房大口徑的設(shè)置來(lái)對(duì)標(biāo)高的確定，但機(jī)房?jī)?nèi)主控制閥必須標(biāo)高統(tǒng)一，手輪方向一

7、致，同時(shí)還注意正反方向；閥門(mén)手輪不得向下，法蘭軟接的安裝應(yīng)與管道垂直相互平行，螺栓安裝方向需一致，緊固后外露螺桿與螺母平齊,最多不超過(guò)2-3扣，螺桿大小必須與法蘭孔徑相匹配，法蘭孔螺栓必須上滿。7.成排儀表安裝應(yīng)統(tǒng)一高度，方向一致；儀表的高度必須能使人清楚看到，配管時(shí)與機(jī)組連接注意不要用力過(guò)猛以免損壞設(shè)備，冷凝水管按照設(shè)備要求進(jìn)行配管并需確保保溫空間。8.管道安裝結(jié)束后焊接處與鍍鋅層破壞處需及時(shí)做好清理和防腐。9.施工現(xiàn)場(chǎng)注意文明施工，做到工完料清，工具不亂丟。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水4工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四

8、建分項(xiàng)工程名稱(chēng)暖通交 底 提 要空調(diào)水管道安裝交底內(nèi)容：1.嚴(yán)格使用工地驗(yàn)收合格的無(wú)縫鋼管及管件。2.施工時(shí)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行合理配管，管道末端變徑時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求。 3.支架制作應(yīng)考慮管道與保溫層厚度要求，且焊接牢固，表面光滑，外觀完美，形式統(tǒng)一，固定點(diǎn)孔徑大小合理且孔距與保溫管道的木墊塊相匹配，嚴(yán)禁氧氣開(kāi)孔或電焊沖眼。4.井內(nèi)（立管）或成排支架安裝時(shí)需統(tǒng)一吊（拉）線，對(duì)制作完畢（已防腐）的支架安裝時(shí),需合理均勻分布固定牢靠，管道與支架的固定應(yīng)緊密牢固無(wú)松動(dòng),并在20米范圍內(nèi)需設(shè)置沉重支架或固定支架一個(gè)，同時(shí)還須注意管道接口距支架距離不小于50mm,。小于5米的樓層設(shè)一個(gè)支架。8.鋼管管道

9、支架的最大間距見(jiàn)下表：公稱(chēng)直徑（mm）1520253240506580100125150200250支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.56778.0不保溫管2.533.544.55666.5789.5115、禁止管道焊縫置于樓板層或套管內(nèi)，保溫管道套管的選用必須能滿足保溫層厚度，不保溫管道套管大2號(hào)，套管內(nèi)必須用不然材料封堵。過(guò)墻套管與墻平齊，立管套管與梁底板平齊，高出地面20mm，穿過(guò)防水房間高出地面50mm，管道的坡度應(yīng)在支架安裝時(shí)進(jìn)行設(shè)置。6.絲扣連接的管道，管螺紋的質(zhì)量應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)有一定的錐度。絲扣完整、光滑、不得出現(xiàn)亂絲和偏絲，如果斷絲或偏絲，不得大于螺紋

10、全扣數(shù)的10，且不得在縱向方面相靠，緊固后一般以外2-3扣為宜。7.支干管道施工甩口時(shí)需考慮保溫層厚度后進(jìn)行合理設(shè)置，回水管道盡量減少上翻，如實(shí)在于設(shè)備連接無(wú)法施工時(shí)則在至高點(diǎn)應(yīng)增設(shè)自動(dòng)排氣閥，凝結(jié)水管道的坡度設(shè)置應(yīng)為i=0.01，嚴(yán)禁有倒坡或起伏現(xiàn)象，施工結(jié)束后必須做好相應(yīng)的通水試驗(yàn)。8.焊接管道施工時(shí)大于4.5mm壁厚的管道應(yīng)制作坡口,兩管道連接時(shí)，間隙應(yīng)1-2進(jìn)行為宜并點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，焊接時(shí)應(yīng)間接焊接以免變形,成形焊縫應(yīng)凸出母材2左右，并且無(wú)氣孔與夾渣現(xiàn)象，表面應(yīng)均勻光滑。9.管道與法蘭焊接時(shí)，管端應(yīng)插入法蘭內(nèi)，其長(zhǎng)度應(yīng)是法蘭厚度的2/3為宜，用角尺進(jìn)行法蘭與管道的垂直校正，注意管道和法蘭

11、的中心軸線穩(wěn)合，同時(shí)應(yīng)點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后進(jìn)行焊接，短接制作時(shí)還應(yīng)注意兩法蘭孔的對(duì)應(yīng)，法蘭墊的制作應(yīng)根據(jù)法蘭密封面進(jìn)行制作，嚴(yán)禁墊子內(nèi)孔小于管道口徑，放置時(shí)應(yīng)注意距中；法蘭緊固時(shí)應(yīng)用力均勻?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行。10.施工時(shí)必須做到絲扣與焊縫及時(shí)清理，同時(shí)做好相應(yīng)防腐。11.每天施工結(jié)束.應(yīng)做到工完料清,并注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工。12、焊接施工，注意防火，配備好滅火器，下班前仔細(xì)檢查是否有火災(zāi)隱患。 審核人待添加的隱藏文字內(nèi)容3交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水5工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水交 底 提 要人防排水管道預(yù)埋交底內(nèi)容：1

12、.嚴(yán)格使用工地驗(yàn)收合格的管件、管材及輔助材料。2.施工時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， dn100的為絲扣連接，dn100的為焊接；管道的標(biāo)高以管中心為準(zhǔn)；管道坡度dn75為25、dn100為20、dn150為10；首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量定位；然后了解土建鋼筋結(jié)構(gòu)布置，合理有序的進(jìn)行管道預(yù)制及配管。3.焊接管道施工時(shí)應(yīng)開(kāi)坡口,坡口及周?chē)?5mm范圍內(nèi)的內(nèi)外表面的鐵銹、泥垢、油污均應(yīng)清除，并露出金屬光澤，兩管道連接時(shí)，對(duì)口間隙應(yīng)1-2為宜，焊接時(shí)應(yīng)點(diǎn)焊3點(diǎn)以上并對(duì)稱(chēng)焊接避免變形,成形焊縫應(yīng)凸出母材2左右，并且無(wú)氣孔、夾渣現(xiàn)象，表面應(yīng)均勻光滑。4.絲扣連接的管道，管螺紋的質(zhì)量應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)有一定的

13、錐度。絲扣完整、光滑、不得出現(xiàn)亂絲和偏絲，如果斷絲或偏絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10，且不得在縱向方面相靠，緊固后一般以外露2-3扣為宜。5.直埋管道嚴(yán)禁防腐，施工時(shí)必需及時(shí)清理焊渣和絲扣外露填料。6.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)以及土建提供的準(zhǔn)確標(biāo)高進(jìn)行管道的定位固定，地漏的安裝為上邊緣應(yīng)低于室內(nèi)地坪5-10mm；并且保證地漏水平無(wú)傾斜現(xiàn)象，在施工同時(shí)做好管道敞口封堵以免發(fā)生管堵。 7.管道的固定應(yīng)按照施工規(guī)范要求進(jìn)行合理布置，做到確保牢靠，焊接固定點(diǎn)嚴(yán)禁有脫焊現(xiàn)象。8.注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工，工序結(jié)束后需進(jìn)行復(fù)核（位置、標(biāo)高）；每天施工結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)要做到工完料凈。9.注意施工臨時(shí)用電安全做到一機(jī)一閘，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備使用

14、操作規(guī)程及正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)四周有易燃木板等物品做到移位至安全區(qū)域防護(hù)及配備滅火器，必要時(shí)由專(zhuān)人看護(hù)。10、文明施工，做到工完料盡。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水6工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水交 底 提 要套管制作、預(yù)埋交底內(nèi)容：1.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行區(qū)分人防區(qū)防水套管及非人防區(qū)防水套管、普通套管的制作。2.嚴(yán)格使用工地驗(yàn)收合格的板材、鋼管及輔助材料。3.套管制作時(shí)大口徑套管采用氣割，小口徑套管宜切割，同時(shí)做好管口內(nèi)、外表面的清理及除銹。4.翼環(huán)的制作應(yīng)凸出套管表面不低于60mm,氣割應(yīng)均勻圓

15、滑，氣割后應(yīng)對(duì)翼環(huán)內(nèi)外氧化渣進(jìn)行清理， 套管與翼環(huán)應(yīng)適當(dāng)留有1-2mm的間隙為宜。5.按照地下人防規(guī)范要求，套管的制作應(yīng)凸出內(nèi)外墻面各150mm，穿越人防頂板的上下端應(yīng)凸出樓板面各150mm。6.過(guò)梁套管的制作應(yīng)與大梁兩面齊平；預(yù)埋套管管徑應(yīng)大于穿管管徑兩號(hào)。7.套管與翼環(huán)進(jìn)行焊接時(shí)，翼環(huán)應(yīng)距套管中部，焊接周?chē)芡獗砑耙憝h(huán)表面的鐵銹、氧化渣、泥垢、油污均應(yīng)清除，并露出金屬光澤，以保證焊接質(zhì)量，成形焊縫應(yīng)凸出母材2mm左右，并且無(wú)氣孔、夾渣現(xiàn)象，表面均勻光滑。8 .按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量、定位；直線成排穿越過(guò)梁套管應(yīng)拉線進(jìn)行定位，特別需要注意管道變徑后的套管中心標(biāo)高要統(tǒng)一；施工過(guò)程中套管須

16、保持水平及縱向平行，固定應(yīng)牢靠杜絕固定點(diǎn)脫焊現(xiàn)象，以免混凝土澆柱時(shí)產(chǎn)生偏位。9.套管的預(yù)埋排水管（除排水管道注明以中心）標(biāo)高以管底為準(zhǔn)外，其它管道均以管中心為準(zhǔn)。10.套管制作完畢后內(nèi)表面應(yīng)做好相應(yīng)防腐，施工結(jié)束時(shí)做到工完料凈。11.9.注意施工臨時(shí)用電安全，氧乙炔氣瓶放置距離5米，與易燃物距離保持在15米， 乙炔瓶必須有回火裝置，正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品。12.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。13、文明施工，做到工完料盡。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水7工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)消防、給排水交 底 提 要預(yù)留洞交底內(nèi)容：

17、1.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行管徑的確認(rèn)，預(yù)留孔一般大于穿管管徑的3號(hào)或稍大，確保套管能安裝， 并且考慮實(shí)際應(yīng)用宜大不宜小的原則（例如地漏預(yù)留孔）。2.預(yù)留孔距墻面及梁邊一般為：管道dn200為0.18*0.18中，管道dn150為0.16*0.16中，管道dn100為0.14*0.14中，管道dn70為0.11*0.11中。3.施工預(yù)留孔時(shí)，注意鋼筋擺布，應(yīng)盡量把鋼筋偏至孔洞外，結(jié)構(gòu)變動(dòng)時(shí)（如柱頭縮小、墻體偏梁邊等）作相應(yīng)調(diào)整。4.立管在固定的同一位置時(shí)，預(yù)留孔盡量保持上下層垂直一線，以免減少施工配管時(shí)洞口的修理。5.消防箱孔的預(yù)留需配合土建制模或砌墻時(shí)的準(zhǔn)確定位，根據(jù)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求700*170

18、0*240；預(yù)留孔底部距地坪0.15米，寬度0.8米，高度1.8米，箱體位于同一墻面及同一立管時(shí)預(yù)留孔需保持上下層統(tǒng)一位置。6.衛(wèi)生間排水管預(yù)留洞根據(jù)裝飾排布圖及提供的確切衛(wèi)生器具尺寸進(jìn)行定位預(yù)留，給水管道敷設(shè)于剪力墻內(nèi)的必需在封模前對(duì)其標(biāo)高的確定預(yù)留。7.留洞的預(yù)留件應(yīng)在混凝土澆筑后5-6小時(shí)進(jìn)行撤出以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后不易拔出。8.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需配戴安全帽并系好帽帶，嚴(yán)禁赤膊和穿脫鞋上施工現(xiàn)場(chǎng)，注意周邊墜物及現(xiàn)場(chǎng)地面雜物，正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水8工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建

19、分項(xiàng)工程名稱(chēng) 排水交 底 提 要塑料排水管道安裝交底內(nèi)容：1.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道排布；并使用工地驗(yàn)收合格的管材、管件、型材及輔助材料。2.塑料排水管支架的安裝最大支承間距施工詳見(jiàn)下表： 管徑（mm）最大間距立管橫管501.2m0.5m751.5m0.75m1102.0m1.1m1602.0m1.6m3.支架的制作應(yīng)焊接牢固，外露管道表面的應(yīng)光滑無(wú)毛刺，支架的安裝前應(yīng)統(tǒng)一拉線或吊線，高度一般為1.5m1.8m間且方向一致分布均勻坡度適宜，管道與支架的固定處應(yīng)襯墊一層軟墊，安裝時(shí) u型卡螺栓擰緊固定牢靠，并確保外露絲牙2-3扣，管卡與管徑必須匹配。4. 排水立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩個(gè)4

20、5彎頭， 水平管道與立管的連接應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通；立管上底層及有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口，其位置距地1.0米，中心朝向應(yīng)便于檢修，支管變徑大小頭置于上口平，連接2個(gè)或2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具時(shí)污水橫管上須設(shè)置清掃口，坡度必須符合設(shè)計(jì)或以下規(guī)定：序號(hào)管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）150251227515831101264160745.塑料排水管必須裝設(shè)伸縮節(jié)；伸縮節(jié)間距不得大于4m；伸縮節(jié)安裝管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙應(yīng)為：夏季510mm,冬季1015mm；排水管徑de110以上穿越樓板層的應(yīng)在樓板下設(shè)阻火圈或防火套管；通氣管出屋面應(yīng)高于30

21、0mm, 上人屋面，通氣管高出屋面2m 。6.管道及管件在粘接前 對(duì)管道外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)用棉紗或干布進(jìn)行擦拭干凈；涂刷粘劑插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，然后靜置30s1min 即可粘接牢固，粘接完畢后對(duì)擠出的粘劑用干布蘸丙酮等清潔擦拭干凈。7.按照設(shè)計(jì)及裝飾排布圖進(jìn)行衛(wèi)生間各蹬高管的定位，蹬高管應(yīng)安裝止水環(huán)，根據(jù)準(zhǔn)確標(biāo)高，清掃口與成品地坪齊平，地漏位距四地磚十字中心并且上邊緣低于室內(nèi)成品地坪5mm。8、管道的垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，每米不超過(guò)2mm。9.做好成品保護(hù)，管道外保護(hù)膜待交付前進(jìn)行去除， 10.排水管道拐彎處應(yīng)在距彎頭300mm處需增設(shè)支、吊架，以便水流對(duì)管道的重力作

22、用造成管道脫落。11、埋地排水管必須做灌水試驗(yàn)，大于dn75的立管必須做通球試驗(yàn)，球徑是管徑的2/3。12. 注意文明施工，現(xiàn)場(chǎng)每天結(jié)束時(shí)做到工完料凈。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水9工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)給、排水交 底 提 要不銹鋼卡壓式給水管道的安裝交底內(nèi)容：1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求嚴(yán)格使用工地驗(yàn)收合格的管材、管件及輔助材料。2、 管道施工時(shí)，不要刮傷卡壓式管件的橡膠密封圈，管接件要確實(shí)插入至劃線標(biāo)記出的正確位置； 3、根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長(zhǎng)度決定管子的切割長(zhǎng)度，管子的插入長(zhǎng)度如下表所示：公稱(chēng)

23、通徑插入長(zhǎng)度公稱(chēng)通徑插入長(zhǎng)度公稱(chēng)通徑插入長(zhǎng)度dn1521mmdn32mm39mmdn6553mmdn2024mmdn40mm47mmdn8060mmdn2524mmdn50mm52mmdn10075mm4.管子的切斷和切斷面的處理應(yīng)在管子切斷前確認(rèn)沒(méi)有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切斷；如切口傾斜會(huì)導(dǎo)致插入量不正確，切斷后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈，以避免損壞密封圈使其完全結(jié)合管件，為確保管子插入尺寸的正確和易引起插入不到位而導(dǎo)致泄漏，應(yīng)用畫(huà)線器在管子上畫(huà)上相應(yīng)標(biāo)記。5.管子的連接插入前應(yīng)確認(rèn)密封圈是否確實(shí)安裝在正確的u型位置上，如管子插入

24、過(guò)緊可在管子上沾點(diǎn)水，不得使用油脂潤(rùn)滑，以免油脂使密封圈變性失效，管子的插入確切長(zhǎng)度應(yīng)保持標(biāo)記到接頭端面在2mm以?xún)?nèi)。6.管道的插入連接后在卡壓前應(yīng)再次確認(rèn)標(biāo)記離管端面在2mm以?xún)?nèi)，卡壓時(shí)應(yīng)按住卡壓工具，直到解除壓力，卡壓不足是導(dǎo)致接頭漏水降低性能的原因，卡壓處若有松弛現(xiàn)象，可在原卡壓處重新卡壓一次；如與帶螺紋的管件連接應(yīng)先鎖緊螺紋后再卡壓，以免造成卡壓好的接頭因擰螺紋而松脫；在配管彎曲時(shí)應(yīng)在直管部位修正，不可在管件部位嬌正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄漏。7.在卡壓施工結(jié)束時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用量規(guī)檢查卡壓后的尺寸是否到位，如量規(guī)不能放入卡壓處時(shí)應(yīng)再次卡壓或斷后重新安裝，防止不良施工。8.按圖施工，合

25、理有序的進(jìn)行管道支架制作安裝以及管道設(shè)置，吊頂內(nèi)的管道排布應(yīng)規(guī)范統(tǒng)一，支架布置合理勻稱(chēng)一致，管道與支架固定設(shè)置需用橡皮隔墊且固定牢靠， 對(duì)施工完畢的管道必須復(fù)核管道甩口標(biāo)高以及管口的矯正和敞口的及時(shí)封堵，同時(shí)注意半成品的保護(hù)。9.施工結(jié)束后，特別是需隱蔽部分的應(yīng)及時(shí)做好管道水壓試驗(yàn)，并報(bào)由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)查看驗(yàn)收合格方可。10.施工現(xiàn)場(chǎng)每天結(jié)束時(shí)做到工完料凈，同時(shí)做到文明施工。 審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水10工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)噴淋消防水交 底 提 要噴淋消防管道的安裝交底內(nèi)容：1.嚴(yán)格使用工地驗(yàn)收合格

26、的管件、鍍鋅管材及輔助材料。2.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，管徑dn100的采用溝槽式連接，管徑dn100的采用螺紋連接，管道變徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行合理配管。3.支架的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范與現(xiàn)場(chǎng)切合實(shí)際要求，焊接及安裝牢固，表面光滑，外觀完美，成排安裝時(shí)應(yīng)方向統(tǒng)一，布置均勻合理，固定點(diǎn)采用臺(tái)鉆打孔，嚴(yán)禁氧氣開(kāi)孔或電焊沖眼，制作完畢后應(yīng)及時(shí)做好相應(yīng)焊渣的清理及防腐，在卡箍?jī)啥瞬淮笥?00mm處需設(shè)置吊架。4.管道的滾槽加工應(yīng)用力均勻下壓，溝槽的深度必須符合產(chǎn)品說(shuō)明要求，一般2mm左右。5.加工成型的溝槽管端至溝槽段表面應(yīng)平整，無(wú)凹凸、無(wú)滾痕及裂痕現(xiàn)象，特別注意檢查管道的焊縫處有無(wú)破裂，成型溝槽不得損壞管子

27、鍍鋅層等。6.在管道上開(kāi)孔應(yīng) 清除開(kāi)孔部位的鉆落金屬和殘?jiān)⒖锥创蚰ス饣?7.管道安裝，在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑（洗潔劑），并檢查橡膠密封圈是否有損傷， 壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓。 8.支管接頭安裝在已開(kāi)孔洞的管道上安裝機(jī)械三通或四通時(shí)，卡箍件上連接支管的管中心必須與管道上孔洞中心對(duì)準(zhǔn)，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓，間隙均勻，同時(shí)目測(cè)檢查橡膠密封圈防止起皺。9.管道的下料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確定位后進(jìn)行，一根管道上多根支管道應(yīng)統(tǒng)一用木斗彈線，特別是雙面開(kāi)孔必須準(zhǔn)確找正對(duì)角線后方可進(jìn)行。10.井內(nèi)的管道施工時(shí)應(yīng)合理的進(jìn)行管道支架的設(shè)置，立管底部的支架要牢固防止立管下墜

28、，并在20米范圍內(nèi)需設(shè)置沉重支架， 三通的預(yù)留位置需符合內(nèi)裝布局及消防箱內(nèi)配管的安裝要求。11.支管道絲扣連接的，管螺紋的質(zhì)量應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)有一定的錐度。絲扣完整、光滑、不得出現(xiàn)亂絲和偏絲，如果斷絲或偏絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10，且不得在縱向方面相靠，緊固后一般以外露2-3扣為宜， 麻絲必須清理干凈， 做好絲扣防腐，圈環(huán)統(tǒng)一。12. 支架 距噴淋頭 30cm,末端支架距噴淋不大于750mm，管道固定，u 型卡螺栓緊固后確保螺桿外露絲牙2-3扣，抱箍與管徑必須匹配，與建筑物固定必須牢固，卡箍?jī)蓚?cè)30mm內(nèi)必須設(shè)置支架，大于dn100的管道采用5號(hào)角鐵，小于dn100的管道采用4號(hào)角鐵，或根據(jù)

29、現(xiàn)場(chǎng)定。13、立管、過(guò)墻管必須設(shè)套管，比管徑大2號(hào)，立管套管高出地面2公分，防水房間高出地面5公分，過(guò)墻與墻平齊，套管內(nèi)必須用不燃材料封堵。14.注意施工臨時(shí)用電的安全，嚴(yán)禁高空丟物，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需佩戴安全帽，并需正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品，機(jī)械設(shè)備使用嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。 15.做到工完料凈，同時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水11工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水、消防、暖通交 底 提 要板墻套管安裝交底內(nèi)容：1.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，先對(duì)所需安裝位置的套管規(guī)格型號(hào)進(jìn)行確認(rèn)，然后從制作完成的成品套

30、管中篩選出所需規(guī)格。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一提供基準(zhǔn)點(diǎn)的確認(rèn)，測(cè)量出設(shè)計(jì)所需管道中心標(biāo)高及距軸中心線，然后根據(jù)套管規(guī)格進(jìn)行計(jì)算扣除管道半徑后以套管下端為固定點(diǎn)用水平尺延長(zhǎng)做好相應(yīng)標(biāo)高的計(jì)號(hào)，采用12鋼筋根據(jù)標(biāo)記焊接進(jìn)行生根定位點(diǎn)的確定，如與個(gè)別鋼筋交叉則進(jìn)行氣割使套管放置定位點(diǎn)，以一端為準(zhǔn)用水平尺與套管平行穩(wěn)合進(jìn)行水平定位后固定另端。3.套管兩端準(zhǔn)確標(biāo)高確定后，確認(rèn)鋼筋有足夠保護(hù)層即根據(jù)確切位置基準(zhǔn)點(diǎn)再用電焊對(duì)其一端的固定（露墻部分長(zhǎng)度統(tǒng)一），隨后確認(rèn)套管的軸中心線與板墻的軸中心線呈90度再用電焊進(jìn)行最后的定位固定。4.套管的準(zhǔn)確定位結(jié)束后，需對(duì)其進(jìn)行四周加固，并雙面焊接中間止水環(huán)同時(shí)也需與綁扎鋼筋焊接

31、固定，確保固定牢靠無(wú)偏位。5.整個(gè)工序結(jié)束后還需進(jìn)行復(fù)核，對(duì)套管的固定形式必須保持統(tǒng)一。6.每天施工結(jié)束時(shí)做到工完料凈，同時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工。7.注意施工臨時(shí)用電的安全，高空墜物，正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)械設(shè)備。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水12工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)消防水交 底 提 要消火栓箱及支管的安裝交底內(nèi)容：1.嚴(yán)格使用工地驗(yàn)收合格且符合設(shè)計(jì)要求的消火栓箱及管件、管材。2.消火栓箱體固定嚴(yán)禁用電焊燒壞油漆破壞箱體，消火栓閥裝在箱門(mén)鉸鏈的另一側(cè)。 3.消火栓箱安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)

32、，應(yīng)有加固措施。4.箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)，栓口中心距成品地面為1.1米，閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm，箱體安裝應(yīng)保證垂直。5.安裝消火栓水龍帶時(shí)應(yīng)水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，再根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上。6.支管安裝絲扣連接的管道，管螺紋的質(zhì)量應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)有一定的錐度。絲扣完整、光滑、不得出現(xiàn)亂絲和偏絲，如果斷絲或偏絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10，且不得在縱向方面相靠，緊固后一般以外露2-3扣為宜，外露麻頭需及時(shí)清理，外露絲扣做好防腐。7.管道螺紋加工長(zhǎng)度見(jiàn)尺寸表：項(xiàng)次公稱(chēng)直徑普通絲扣長(zhǎng)絲（連設(shè)備）短絲（連閥門(mén)類(lèi)

33、）（mm）(英寸)長(zhǎng)度mm螺紋數(shù)長(zhǎng)度mm螺紋數(shù)長(zhǎng)度mm螺紋數(shù)1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.543211/420917.07.554011/2221019.08.06502241121.09.076521/22712 88033013 910043314 8.鋼管管道支架的最大間距見(jiàn)下表：公稱(chēng)直徑（mm）1520253240506580100125150200250支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.56778.0不保溫管2.533.544.55666.5789.5119、.箱體進(jìn)水孔洞必須

34、封堵。10、立管、過(guò)墻管必須設(shè)套管，比管徑大2號(hào)，立管套管高出地面2公分，防水房間高出地面5公分，過(guò)墻與墻平齊，套管內(nèi)必須用不燃材料封堵。11、 做到工完料凈，文明施工，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)吸煙。 審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水13工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)設(shè)備安裝交 底 提 要設(shè)備的卸車(chē)與搬運(yùn)交底內(nèi)容：1.嚴(yán)格使用工地已驗(yàn)收合格且符合設(shè)計(jì)要求的設(shè)備及輔助構(gòu)配件。（符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹濁或其表面缺陷）2.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí)，應(yīng)注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜，不得野蠻裝卸。

35、3.小型設(shè)備可采用鋼管滑道進(jìn)行卸車(chē)，體積較大的和重量過(guò)沉的采用三腳跪桿進(jìn)行吊裝卸車(chē)，但必須確定設(shè)備自生重量后選定相應(yīng)承載跪桿，且底部需采用綜繩相互拉緊防止滑動(dòng)，起降設(shè)備采用必大于設(shè)備自身重量且過(guò)剩余量的手拉葫蘆，起吊時(shí)應(yīng)使設(shè)備重心與三腳跪桿中心吻合，在起吊時(shí)應(yīng)先吊離距運(yùn)輸車(chē)100mm進(jìn)行試吊，同時(shí)檢查葫蘆是否打滑，確定無(wú)誤后方可再次起吊至安全高度，待汽車(chē)開(kāi)離設(shè)備位置，再使設(shè)備徐徐下降至液壓板車(chē)上，然后平穩(wěn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4.設(shè)備在地面樓層內(nèi)運(yùn)輸可用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引拖排等方法運(yùn)至基礎(chǔ)附近，也可用撬棍、滾杠等拖運(yùn)，有條件時(shí)可用鏟車(chē)運(yùn)送。5.按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，捆綁位置需根據(jù)設(shè)

36、備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定，支墊位置一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支撐面積消除應(yīng)力集中，以防局部變形。6.不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或橡皮墊等保護(hù)，避免劃傷設(shè)備。7.嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。8.因吊裝及運(yùn)輸需要、需拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來(lái)拆卸，并及時(shí)在其非工作面上做上標(biāo)記，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。9.由于受到層高及高度的限制，當(dāng)設(shè)備無(wú)法吊送到位時(shí)，要搭設(shè)專(zhuān)用平臺(tái)，先將設(shè)備吊送至平臺(tái)上，再用拖排運(yùn)至室內(nèi)；吊送和托運(yùn)時(shí)要注意設(shè)備的方向和方位，避免不要的掉頭和翻身，以便于吊裝和組裝作業(yè)。10.設(shè)備

37、的卸車(chē)和吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)注意力集中，嚴(yán)禁思想麻痹開(kāi)玩笑，并時(shí)刻注意現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)向，帶好防護(hù)用品，施工前應(yīng)認(rèn)真檢查繩索和所用工具是否有損傷。11.施工完畢需做到工完料凈，同時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水14工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)排水管道安裝交 底 提 要無(wú)壓雨水排水管道安裝交底內(nèi)容：1.嚴(yán)格使用工地驗(yàn)收合格的管件、管材及輔助材料。2.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，雨水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接；管道的標(biāo)高以原先預(yù)留甩口管道為準(zhǔn)；坡度設(shè)置dn75為8、dn100為6；然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建提供的水平線基準(zhǔn)點(diǎn)（標(biāo)高）來(lái)

38、合理有序的對(duì)管道坡度設(shè)置。3.絲扣連接的管道螺紋質(zhì)量應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)有一定的錐度；加工完的絲扣完整、光滑、不得出現(xiàn)亂絲和偏絲，如斷絲或偏絲，則不得大于螺紋全扣數(shù)的10，且不得在縱向方面相靠，緊固后一般以外露2-3扣為宜，上好的管件外露絲扣及時(shí)清理干凈和做好相應(yīng)的防腐并確保成環(huán)狀且寬度統(tǒng)一。4. 支架的制作應(yīng)符合規(guī)范及圖集要求，安裝在頂板或墻上的底腳宜采用=5mm的鋼板或扁鋼進(jìn)行制作，并確保焊接質(zhì)量，焊縫成形光滑平整，支架完美無(wú)毛刺，安裝前必須做好相應(yīng)的防腐措施，且無(wú)漏刷與掛漆現(xiàn)象，成排支架安裝保持方向統(tǒng)一排布均勻合理，固定牢靠，拐彎處宜設(shè)置在距彎頭大于或等于300mm小于700mm以?xún)?nèi)，并盡量

39、做到排布一致；立管支架一般宜設(shè)置在1.5米至1.8米間具體還需根據(jù)樓層高度進(jìn)行均勻分布，同層的支架高度設(shè)置應(yīng)保持一致；水平敷設(shè)鋼管支架間距見(jiàn)下表：公稱(chēng)直徑（mm）1520253240506580100125150200250支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.56778.0不保溫管2.533.544.55666.5789.5115.直線管道敷設(shè)的連接接頭應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理設(shè)置，并確保設(shè)置吊架分布勻稱(chēng)且位居接頭處30cm.6.每天施工結(jié)束時(shí)做到工完料凈，同時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工。7.注意施工臨時(shí)用電的安全，嚴(yán)禁高空丟物，需正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)械設(shè)備

40、。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水 工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水、消防水交 底 提 要室外消防管道及有壓排水管的安裝（鍍鋅鋼管溝槽式連接）交底內(nèi)容：1.嚴(yán)格使用工地驗(yàn)收合格的管件、鍍鋅管材及輔助材料。2.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，管徑dn100的采用溝槽式連接，管徑dn100的采用螺紋連接，管道變徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行合理配管。3.支架制作安裝應(yīng)符合規(guī)范及圖集要求,焊接牢固，表面呈形光滑，外觀完美，安裝方向統(tǒng)一，布置均勻合理，管道固定點(diǎn)必須采用臺(tái)鉆打孔，嚴(yán)禁氧氣開(kāi)孔或電焊沖眼，同時(shí)做好相應(yīng)焊渣的清理及防腐。4.

41、管道的滾槽加工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a.將切割合格的管子架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上；b.在管子上用水平尺測(cè)量，使其處于水平位置；c.將管子端面與滾槽機(jī)止面緊貼，使管軸線與滾槽機(jī)止面垂直； d.啟動(dòng)滾槽機(jī)，用力均勻下壓，滾壓環(huán)形溝槽（在滾槽機(jī)滾壓溝槽過(guò)程中，嚴(yán)禁管子出現(xiàn)縱向位移和角位移）；e.停機(jī)，用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后，滾槽機(jī)卸荷取出管子。5.加工成型的溝槽管端至溝槽段表面應(yīng)平整，無(wú)凹凸、無(wú)滾痕及裂痕現(xiàn)象，特別注意檢查管道的焊縫處有無(wú)破裂，溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，成型溝槽不得損壞管子鍍鋅層等。6.接頭的連接和安裝：用游標(biāo)卡尺檢查管材、管件溝槽是否符合溝槽的要求以及卡

42、箍件的型號(hào)是否正確，在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑（洗潔劑），并檢查橡膠密封圈是否有損傷，連接時(shí)將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，也可將橡膠密封圈先套在一側(cè)管端，定位后再套上另一側(cè)管端，校直管道中軸線，在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件，必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位，壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓，在安裝卡箍件過(guò)程中必須目測(cè)檢查橡膠密封圈，防止起皺，在安裝完畢后檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)緣是否全圓嵌固在溝槽內(nèi)，同時(shí)確保緊固螺栓的方向統(tǒng)一且合理便于檢修。7.管道安裝完畢后，針對(duì)相應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做好隱蔽前的管道盛水、壓力試驗(yàn)；在結(jié)束上套工序后對(duì)埋地敷設(shè)的管道再

43、進(jìn)行及時(shí)防腐（兩布三油、瀝青和玻纖布）。8.每天施工結(jié)束時(shí)做到工完料凈，同時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。9.注意施工臨時(shí)用電的安全，嚴(yán)禁高空丟物，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確配戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高空作業(yè)必須配戴安全帶，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)暖通交 底 提 要空調(diào)水管道安裝交底內(nèi)容：1.嚴(yán)格使用工地驗(yàn)收合格的管材、管件、型材、閥門(mén)、法蘭及輔助材料；2.管道支、吊架的制作安裝形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可參照下表： 鋼

44、管道支、吊架最大間距表工稱(chēng)直徑1520253240506580100125150200250300支、吊架最大間距（m）l11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5l22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5備注：l1適用保溫管道,l2適用不保溫管道.3.支吊架制作時(shí)型鋼下料不得使用氧氣或電焊，需用專(zhuān)用工具進(jìn)行切割鉆孔；吊桿不得彎曲，其下端套絲長(zhǎng)度一般不得大于100mm，吊桿長(zhǎng)度不夠時(shí)需搭接時(shí)其搭接長(zhǎng)度一般為吊桿直徑的8-10倍，搭接處應(yīng)雙面滿焊，焊縫不得有漏焊、欠焊、裂紋咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正；制

45、作完畢必須對(duì)其清理和做好相應(yīng)防腐，安裝應(yīng)根據(jù)圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定具體位置與標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確定位，支架生根前應(yīng)根據(jù)管道的操作距離、絕熱距離以及與其它專(zhuān)業(yè)或其他管道交叉規(guī)定的距離進(jìn)行放線；凝結(jié)水管道的支架安裝應(yīng)留有足夠的坡度，管道與支架必須設(shè)置木托隔熱，使其厚度與保溫層厚度相同，管道和支架固定應(yīng)牢靠穩(wěn)合，且雙面垂直于管道。4.管道安裝前先將支架根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求或各層預(yù)留孔洞吊線要求進(jìn)行合理統(tǒng)一安裝好，然后管道安裝應(yīng)由下而上或從進(jìn)戶(hù)（分支點(diǎn)）開(kāi)始，安裝前要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物，絲扣連接的管道，管螺紋的加工質(zhì)量應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)有一定的錐度；絲扣完整、光滑、不得出現(xiàn)亂絲和偏絲，如果斷絲或偏絲，不得大于螺紋全扣

46、數(shù)的10，且不得在縱向方面相靠，緊固后一般以外露2-3扣為宜；安裝時(shí)絲頭處應(yīng)抹上鉛油并按照順絲方向纏好麻絲，對(duì)準(zhǔn)管件絲扣自然錐度慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入口使其松緊適度；焊接管道連接的安裝程序與絲扣管道相同，管道焊接時(shí)應(yīng)加工坡口,把管扶正找平（直）使甩口方向一致，對(duì)準(zhǔn)管口連接，使管端間隙保持在1-2進(jìn)行為宜，調(diào)直后即可點(diǎn)焊，然后進(jìn)行正式施焊，成形的焊縫應(yīng)凸出母材2，并且無(wú)氣孔與夾渣現(xiàn)象，表面應(yīng)勻稱(chēng)光滑；管道與法蘭焊接時(shí)，管端應(yīng)插入法蘭內(nèi)，其長(zhǎng)度應(yīng)是法蘭厚度的2/3為宜，并用角尺進(jìn)行法蘭與管道的垂直嬌正，注意管道和法蘭的中心軸線穩(wěn)合，同時(shí)應(yīng)點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后進(jìn)行焊接，短接制作時(shí)還應(yīng)注意兩法蘭孔的對(duì)應(yīng)，法蘭墊的制

47、作應(yīng)根據(jù)法蘭密封面進(jìn)行制作，嚴(yán)禁墊子內(nèi)孔小于管道口徑，放置時(shí)應(yīng)注意距中；法蘭緊固時(shí)應(yīng)用力均勻?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行；管道施工同時(shí)還須注意接口應(yīng)距支架不小于50mm，并嚴(yán)禁接頭置于套管內(nèi)。5.管道套管的選用應(yīng)在確保保溫層厚度外需留有20-30mm間隙，安裝時(shí)應(yīng)擺正后使套管上端高出成品地面面層20mm（衛(wèi)生間50mm），下端與頂棚相平，水平穿墻套管與墻面抹灰相平，與管道的布置必需確保四周間距一致。6.支管道安裝時(shí)少拐彎以便減小阻力，回水管道應(yīng)做到盡量少登高避免空調(diào)效果不佳，如實(shí)在無(wú)法安裝時(shí)應(yīng)在最高點(diǎn)增設(shè)自動(dòng)排氣閥，便于系統(tǒng)中空氣的及時(shí)排放，使其不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行；閥門(mén)的安裝注意方向的正反，水平管上的閥門(mén)閥桿宜

48、垂直向上或左右便45，也可水平安裝，不宜朝下，垂直管道上的閥門(mén)閥桿必需順著操作巡回線方向安裝。7.法蘭配用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)一致，其規(guī)格型號(hào)要與法蘭配套，螺母在水流方向的下方同一側(cè)，同時(shí)還須加設(shè)平墊和彈簧墊圈防止松動(dòng)，螺栓緊固后要露出螺紋長(zhǎng)度一致，一般為2-3扣。8.對(duì)安裝完畢的管道必須及時(shí)做好相應(yīng)的水壓試驗(yàn)。9.每天施工結(jié)束時(shí)做到工完料凈，同時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。 審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)水工 程 名 稱(chēng)南京曉莊師范學(xué)院圖書(shū)館交 底 日 期年 月 日施 工 單 位南通四建分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水、消防、暖通交 底 提 要管道支架制作安裝交底內(nèi)容： 1.嚴(yán)格使用工

49、地驗(yàn)收合格的型材及輔助材料； 2.按照設(shè)計(jì)施工圖紙要求對(duì)管道支架配料型號(hào)的合理運(yùn)用（例：dn150采用50*5角鋼、dn100-70采用40*4角鋼、dn50-25采用30*3角鋼），并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留套管的實(shí)際標(biāo)高及設(shè)計(jì)復(fù)核后確定支架的合適長(zhǎng)度； 3.支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)梁的大小進(jìn)行合理下料，固定點(diǎn)使其位居梁中部以上，結(jié)合面的長(zhǎng)度一般保持在40cm，支架固定孔采用10.5（8.5）的鉆頭開(kāi)孔并保持兩邊間距統(tǒng)一對(duì)稱(chēng)，嚴(yán)禁氧乙炔氣或電焊沖眼，管道固定的孔距根據(jù)管道規(guī)格型號(hào)進(jìn)行合理確定，杜絕呈八字形和有多余孔洞的出現(xiàn)； 4.吸頂支架底腳采用扁鋼制作，焊接時(shí)保持底腳與角鋼呈90；側(cè)抱型應(yīng)是固定孔的下端外

50、露1.5cm,龍門(mén)架的制作應(yīng)采用統(tǒng)一的制模形式加工，并保證其對(duì)角線的一致； 5.支架的焊接應(yīng)牢靠，表面焊縫成形光滑平整無(wú)夾渣和未熔現(xiàn)象； 6.支架的下端平面應(yīng)采取搗圓角，后側(cè)下端角鋼使其呈45，施焊時(shí)應(yīng)確認(rèn)其平整度后方可進(jìn)行； 7.支架制作后需及時(shí)對(duì)其焊渣以及焊接時(shí)飛濺的清理； 8.結(jié)束上套工序后對(duì)制作完畢的支架再進(jìn)行防腐，過(guò)程中需對(duì)油漆稀澤均勻后涂刷，并保持無(wú)漏涂和掛漆現(xiàn)象； 9.防腐完畢的支架安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際空間進(jìn)行合理排布，使其方向統(tǒng)一，標(biāo)高準(zhǔn)確，縱向一致，與梁、墻、板頂固定牢靠且雙面垂直（或呈90）； 10.每天施工結(jié)束時(shí)做到工完料凈，同時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)整潔和文明施工，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。11.注意施工臨時(shí)用電的安全，機(jī)械設(shè)備使用做到一機(jī)一閘，接線時(shí)須由專(zhuān)業(yè)值班電工操作，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確配戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高空作業(yè)必須配戴安全帶，嚴(yán)禁高空拋物，機(jī)械設(shè)備使用嚴(yán)格按操作