年產(chǎn)20萬(wàn)噸礦渣微粉綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、某建材有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸礦渣微粉綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告目 錄第一章 總 論 81.1 前言 81.2 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 101.3 可行性研究的范圍 101.4 主要技術(shù)方案 101.5 工藝生產(chǎn)方法 111.6 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 111.7 結(jié)論與建議 12第二章 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 13 2.1 礦粉市場(chǎng)需求概況及發(fā)展趨勢(shì) 13 2.2 礦渣粉的市場(chǎng)運(yùn)作及目標(biāo)市場(chǎng) 13 2.3 結(jié)論 13第三章 生產(chǎn)工藝 14 3.1 實(shí)際條件與指標(biāo) 14 3.2 配料方案 14 3.3 原料來(lái)源與儲(chǔ)存 15 3.4 礦渣粉磨方案的選擇 163.5 生產(chǎn)工藝過(guò)程 19第四章 總圖運(yùn)輸 23 4.1 場(chǎng)地條件

2、 23 4.2 總平面布置原則 23 4.3 總平面布置 23 4.4 工區(qū)綠化 244.5 運(yùn)輸設(shè)計(jì) 244.6 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 25第五章 供配電與自動(dòng)控制 26 5.1 供電電源與配電方案 26 5.2 電壓等級(jí) 275.3 負(fù)荷計(jì)算 275.4 電力拖動(dòng)與控制 275.5 自動(dòng)化 285.6 檢測(cè)與計(jì)量 305.7 照明 305.8 防雷與接地 30第六章 建筑與結(jié)構(gòu) 32 6.1 實(shí)際原則與總體構(gòu)思 32 6.2 建筑設(shè)計(jì) 32 6.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 33第七章 給排水 35 7.1 設(shè)計(jì)范圍 35 7.2 用水量 35 7.3 水源給水量 35 7.4 給水水源 35 7.5 給

3、水系統(tǒng) 35 7.6 排水系統(tǒng) 36 7.7 給排水構(gòu)筑物及主要設(shè)備 37第八章 節(jié)約與合理利用能源 38 8.1 設(shè)計(jì)原則及設(shè)計(jì)依據(jù) 38 8.2 能源消耗種類(lèi)和數(shù)量分析 39 8.3 能耗指標(biāo) 39 8.4 當(dāng)?shù)仉娏?yīng)情況 39 8.5 節(jié)能措施 39 8.6 節(jié)能效果 41第九章 環(huán)境保護(hù) 42 9.1 設(shè)計(jì)依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn) 42 9.2 主要污染物與污染源 43 9.3 環(huán)境保護(hù)措施 449.4 環(huán)保機(jī)構(gòu)與人員 469.5 環(huán)保指標(biāo)與投資 47第十章 消防、勞動(dòng)安全與衛(wèi)生 48 10.1 概述 48 10.2 設(shè)計(jì)依據(jù) 48 10.3 消防 49 10.4 勞動(dòng)安全 49 10.5 工業(yè)衛(wèi)

4、生 50第十一章 組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)定員 52 11.1 組織機(jī)構(gòu) 52 11.2 勞動(dòng)定員編制 52 11.3 職工來(lái)源與培訓(xùn) 52第十二章 進(jìn)度計(jì)劃安排 53第十三章 投資估算 54 13.1 編制范圍 54 13.2 投資構(gòu)成 54 13.3 編制方法與依據(jù) 54 第十四章 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 5614.1 概述 5614.2 評(píng)價(jià)方法 5614.3 基礎(chǔ)條件 5614.4 總成本費(fèi)用 5714.5 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 5914.6 評(píng)價(jià)結(jié)論 60第一章 總 論1.1前 言 高爐礦渣是高爐煉鐵生產(chǎn)過(guò)程中排放的工業(yè)廢渣，是以硅酸鈣為主的熔融物，經(jīng)水淬冷凝為粒狀物。其化學(xué)成份主要是sio2、cao、a1203、fe

5、203等，與水泥孰料一樣，具有潛在的水化活性，而活性的大小與化學(xué)成份及水淬產(chǎn)生的玻璃體含量有關(guān)。但其必須在堿性激發(fā)下才呈現(xiàn)活性。長(zhǎng)期以來(lái)，礦渣主要被水泥生產(chǎn)企業(yè)，尤其是立窯水泥生產(chǎn)企業(yè)作為加速水泥熟料中的游離鈣消解，降低水泥成本、增加水泥產(chǎn)量等目的混合材來(lái)使用。目前，我國(guó)雖然在水泥生產(chǎn)總量上已躍屬世界第一位，但是大小水泥、立窯、回轉(zhuǎn)窯水泥比例嚴(yán)重失調(diào)，水泥結(jié)構(gòu)極不合理，水泥質(zhì)量的總體水平大大低于世界平均水平。因此，為了迅速改變這種狀況，國(guó)家有關(guān)部門(mén)決定對(duì)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行大幅度的調(diào)整，大力實(shí)施“上大壓小”的政策，自2000年始，立窯水泥產(chǎn)量已減少了1億多噸，也就意味著混合材摻量減少3000多萬(wàn)噸

6、，而其中大部分為礦渣則是不爭(zhēng)的事實(shí)。隨著高爐礦渣需求量的下降，使高爐礦渣的來(lái)源變得豐富。加之近年來(lái)鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅速，也要為礦渣處理尋找新的出路。另一方面，由于礦渣與水泥熟料相比具有玻璃體含量高，易碎難磨的物理特性，和水泥熟料一起粉磨時(shí)，難以磨細(xì)，影響了其潛在活性的發(fā)揮。因此，目前世界上許多發(fā)達(dá)國(guó)家，興起了礦渣單獨(dú)粉磨的生產(chǎn)工藝，并取得了良好的使用效果。實(shí)驗(yàn)表明：只有將礦渣磨至比表面積350m2/kg以上時(shí)，活性才能得到激發(fā)，且比表面積越高，活性越好，甚至可以超過(guò)水泥的活性。另外，礦渣微粉摻入混凝土后，可以降低混凝土集料（沙、石等）熱化反應(yīng)引起的混凝土體積膨脹開(kāi)裂；礦渣微粉內(nèi)較多的鈣釩石結(jié)晶，能

7、降低混凝土的孔隙率，從而降低氯離子的滲透，形成對(duì)鋼筋的防腐保護(hù)層；降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量，因而降低由于硫酸鹽等侵蝕引起的混凝土膨脹，改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性，提高混凝土的后期強(qiáng)度，具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標(biāo)號(hào)、高性能的混凝土。礦渣微粉是高爐礦渣經(jīng)烘干、粉磨至適當(dāng)細(xì)度的粉體，由于上述的優(yōu)良性能，使其成為優(yōu)質(zhì)的混凝土摻合料和水泥混合材，近年來(lái)世界上的美、英、日、加等國(guó)已得到廣泛的應(yīng)用，并都有各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的北京、上海等地也相繼在一些重大工程中采用了礦渣微粉，均取得了良好的效果。我國(guó)也于2000年12月頒布實(shí)施了用于水泥和混凝土中的?；?/p>

8、爐渣微粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。礦渣微粉的著多優(yōu)良性能也為越來(lái)越多的混凝土制造商和建筑商所賞識(shí)。我國(guó)建材工業(yè)“十五”規(guī)劃明確指出：大力發(fā)展混凝土攪拌站，推廣礦渣和粉煤灰的超細(xì)粉磨，根據(jù)市場(chǎng)需求配制水泥和高性能的混凝土。而高性能的混凝土中除了有水泥、集料、高效減水劑外，必須摻加足夠數(shù)量的礦物細(xì)摻料。至今，國(guó)際上通行的礦物細(xì)摻料就是礦渣微粉。礦渣微粉的使用不僅改善、提高了混凝土的性能，同時(shí)由于其大大低于優(yōu)質(zhì)水泥的價(jià)格也降低了混凝土的生產(chǎn)成本，并降低建筑物 的造價(jià)，會(huì)產(chǎn)生良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1995年全國(guó)工業(yè)廢渣為7.4億噸，累計(jì)堆存量達(dá)65億噸， 占地56萬(wàn)公頃。我國(guó)是世界上頭號(hào)產(chǎn)煤大國(guó)，1996年粉煤

9、灰排放量達(dá)1.4億噸，加上 高爐礦渣、鋼渣等，預(yù)計(jì)通過(guò)化學(xué)活化和機(jī)械活化每年可得具有膠凝性的固體廢渣4億噸左右。我國(guó)開(kāi)發(fā)利用工業(yè)廢渣己有幾十年，取得了顯著成績(jī)，但比起美 國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)說(shuō)，廢渣利用率仍不高，有待于進(jìn)一步擴(kuò)大對(duì)廢渣的利用市場(chǎng)。 根據(jù)自身的各種優(yōu)勢(shì)及發(fā)展需要，經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的市場(chǎng)調(diào)查，為了適應(yīng)*市經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的市場(chǎng)形勢(shì)，同時(shí)也為了使公司具有更好的發(fā)展前景，吸取有關(guān)鋼鐵公司建設(shè)礦渣粉生產(chǎn)廠的經(jīng)驗(yàn)，決定投資建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸的超細(xì)礦粉生產(chǎn)線。 1.2 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案該項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)礦渣微粉20萬(wàn)噸礦粉比表面積： 42010 m2/kg1.3可行性研究的范圍本可行性研究的范圍從礦渣原

10、料進(jìn)廠到礦渣微粉散裝出廠的生產(chǎn)線以及必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施，可行性研究的內(nèi)容包括粉磨站的建設(shè)條件、生產(chǎn)工藝、建筑工程、電氣自動(dòng)化、總圖運(yùn)輸、給排水、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、節(jié)約能源等，并根據(jù)建設(shè)規(guī)模和技術(shù)方案進(jìn)行投資估算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。 1.4 主要技術(shù)方案 礦渣粉磨i：采用一套管磨系統(tǒng)； 一套管磨系統(tǒng)為一臺(tái)3.213m礦渣磨，能力2728t/h； 礦渣烘干：采用一臺(tái)3.025m礦渣烘干機(jī)，能力8690t/h。 自動(dòng)控制：采用集散控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。1.5工藝生產(chǎn)方法 礦渣原料由船運(yùn)或汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，由吊機(jī)和裝載機(jī)配合卸料到指定場(chǎng)地堆放。堆場(chǎng)的濕礦渣經(jīng)鏟車(chē)送至進(jìn)料皮帶機(jī)上，

11、喂入烘干機(jī)內(nèi)，烘干后的物料經(jīng)出料罩落到出料提升機(jī)中，被提升到干渣庫(kù)中儲(chǔ)存；干渣庫(kù)出料口設(shè)定量給料機(jī)，通過(guò)計(jì)量、穩(wěn)流過(guò)后經(jīng)庫(kù)底配料皮帶送入3.213m礦渣磨內(nèi)粉磨，礦渣粉出料后經(jīng)提升機(jī)提至散裝庫(kù)中儲(chǔ)存、散裝。1.6主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)該項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表1-1序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位數(shù)量備 注1生產(chǎn)規(guī)模萬(wàn)噸/年202產(chǎn)品細(xì)度r0.08 %3.03產(chǎn)品比表面積m2/kg420104系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率 %88.005設(shè)備重量 噸7006裝機(jī)容量 kw20167礦粉平均電耗688新增勞動(dòng)定員人399勞動(dòng)生產(chǎn)率967710固定資產(chǎn)投資其中：建設(shè)投資萬(wàn)元200020001.7結(jié)論及建議（1）本項(xiàng)目利用鋼鐵廠濕礦渣作生產(chǎn)

12、原料，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，有利于資源的綜合利用，改善當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境。 （2）本項(xiàng)目所需的建設(shè)條件均有保障，用電由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)負(fù)責(zé)架線到廠區(qū)，公路、鐵路、交通條件方便，滿(mǎn)足運(yùn)輸量的要求。 (3) 該地區(qū)建設(shè)力度大，混凝土攪拌站和水泥粉磨站眾多，礦渣粉需求旺盛，本工程具有很好的市場(chǎng)前景。 （4）本技術(shù)方案采用開(kāi)路粉磨，生產(chǎn)可靠性好，技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行電耗低，有利于降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 (5)本項(xiàng)目利用本公司本身的場(chǎng)地條件，低價(jià)時(shí)進(jìn)行大量吸儲(chǔ)，有利于發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，既帶動(dòng)*市的地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展，也能創(chuàng)造出具有很好的社會(huì)效益。 (6)本項(xiàng)目全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為16.

13、05%（稅后），投資回收期為4.72 年(含建設(shè)期)，總投資收益率15.20 %，投資利稅率為22.82%，這些指標(biāo)說(shuō)明該項(xiàng)目可獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益。綜合上述結(jié)論，我們建議有關(guān)部門(mén)大力支持，爭(zhēng)取工程早日投產(chǎn)，早見(jiàn)效益。第二章 市場(chǎng)預(yù)測(cè)2.1礦粉市場(chǎng)需求概況及發(fā)展趨勢(shì) 以預(yù)拌混凝土若摻入20%礦渣微粉替代水泥，每m3混凝土水泥量為300kg計(jì)算，則每m3混凝土用礦粉900kg，合計(jì)每年需要礦粉為90萬(wàn)噸，本項(xiàng)目年產(chǎn)礦粉20萬(wàn)噸。礦渣微粉在混凝土中摻量可高達(dá)20%40%，也就是說(shuō)每立方混凝土中礦渣微粉可以等兩代替100kg以上的水泥。礦渣微粉出廠價(jià)為（230-240）元/噸，這樣每立方米混凝土可以節(jié)

14、省10元以上，高強(qiáng)度等級(jí)等混凝土節(jié)省更多。以一個(gè)年產(chǎn)量15萬(wàn)m3-20萬(wàn)m3的中型混凝土供應(yīng)商為例，如果使用礦渣微粉，一年可以節(jié)約200萬(wàn)元，這對(duì)于任何一個(gè)混凝土供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。因此，本項(xiàng)目年產(chǎn)20萬(wàn)噸礦渣微粉具有廣闊的市場(chǎng)前景。2.2 礦渣粉的市場(chǎng)運(yùn)作及目標(biāo)市場(chǎng) 擬建設(shè)20萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)線。礦渣微粉的價(jià)格較低，摻礦渣微粉攪拌的混凝土，具有經(jīng)濟(jì)性，并適合在集中攪拌的商品混凝土使用，而且還可以提高和增加混凝土的許多性能。如礦渣微粉與水泥、石子、黃沙攪拌成的混凝土，具有后期強(qiáng)度高、水化熱低、耐磨性好，與鋼筋粘結(jié)力好等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于高層建筑、大壩、機(jī)場(chǎng)、大型深基礎(chǔ)及水下工程，本項(xiàng)目

15、的產(chǎn)品主要供給*市及周邊混凝土攪拌站，產(chǎn)需求量在60萬(wàn)噸以上；還可根據(jù)市場(chǎng)需要。2.3 結(jié)論綜合上述分析，*市及周邊地區(qū)礦渣粉市場(chǎng)需求潛力巨大。通過(guò)本工程建設(shè)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和市場(chǎng)份額，進(jìn)一步增強(qiáng)市場(chǎng)的定價(jià)能力，在規(guī)模和毛利率同時(shí)提高的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)盈利的持續(xù)增長(zhǎng)。第三章 生產(chǎn)工藝3.1設(shè)計(jì)條件與指標(biāo)3.1.1生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案該項(xiàng)目規(guī)模為年產(chǎn)礦渣粉20萬(wàn)噸。成品細(xì)度控制在42010m2/kg.全部為散裝。3.1.2設(shè)計(jì)指標(biāo) 系統(tǒng)產(chǎn)量：2728t/h 產(chǎn)品比表面積：42010m2/kg 綜合電耗：68kwh/t3.1.3 工作制度各生產(chǎn)車(chē)間的工作制度詳見(jiàn)表3-1序號(hào)車(chē)間名秤周制班次備注1烘干車(chē)間連續(xù)

16、周32原料配料與輸送連續(xù)周33礦渣粉磨連續(xù)周34礦渣粉儲(chǔ)存與散裝連續(xù)周2散裝按需 5空壓機(jī)站連續(xù)周36循環(huán)水泵房連續(xù)周37電控室連續(xù)周38化驗(yàn)室連續(xù)周23.2 配料方案礦渣粉磨物料平衡見(jiàn)表3-2，物料年消耗量見(jiàn)表3-3 表 3-2 物 料 平 衡 表物料每年生產(chǎn)天數(shù)班制配比%水分（%）物料平衡量（t）初水分終水分干 基濕 基小時(shí)每天每年小時(shí)每天每年礦渣3003901512560018000029.4705.5211666粉煤灰51.433.610000石灰石1.433.610000高細(xì)礦渣粉27.8666.7200010焦炭粉0.71.69508說(shuō)明：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率：82% ，焦炭粉值：7000k

17、cal/kg、能耗以18kg標(biāo)煤/t料計(jì)。表3-3 物料年消耗量表種類(lèi)礦渣消耗量粉煤灰消耗量石灰石消耗量焦炭粉消耗量數(shù)量（萬(wàn)噸/年）21.1110.0508說(shuō)明礦渣水份15%3.3原料來(lái)源與物料儲(chǔ)存（1）高爐礦渣本項(xiàng)目礦渣主要來(lái)自*市臨鋼集團(tuán)三德特鋼有限公司和江泉鋼鐵公司，由汽車(chē)運(yùn)輸至廠區(qū)。（2）粉煤灰一般為當(dāng)?shù)氐碾姀S采購(gòu)，由汽車(chē)封閉灌裝運(yùn)至廠倉(cāng)內(nèi)。（3）石灰石一般為當(dāng)?shù)氐氖沂瘡S采購(gòu)，有汽車(chē)運(yùn)至廠倉(cāng)內(nèi)物料存儲(chǔ)期見(jiàn)表3-4物料名稱(chēng)儲(chǔ)存方式儲(chǔ)存量（噸）儲(chǔ)存期（天）備 注礦渣堆棚3060m露天堆放：2200020002400012.9焦炭粉堆棚1525m560110干渣庫(kù)圓庫(kù)：3-1024m300

18、03.7粉煤灰?guī)熹摪鍘?kù): 3-514.5m31009石灰石庫(kù)鋼板庫(kù): 3-514.5m32507.5生產(chǎn)后另加礦粉存儲(chǔ)圓庫(kù): 3-1230m325003.73.4礦渣粉磨方案在礦粉生產(chǎn)過(guò)程中，礦渣粉磨是能耗最高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因此在選擇水泥粉磨系統(tǒng)時(shí)，必須著重選擇粉磨效率高、系統(tǒng)能耗低的粉磨工藝和設(shè)備，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并在工藝布置上，盡量簡(jiǎn)化工藝流程、減少建筑面積、節(jié)省投資。立足于市場(chǎng)需求，采用生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高的綜合思路，迅速形成市場(chǎng)的影響力。生產(chǎn)采用一套粉磨系統(tǒng)及設(shè)備。原料烘干選用*研究設(shè)計(jì)院生產(chǎn)的高效礦渣烘干系統(tǒng)，此套系統(tǒng)產(chǎn)量高，能耗低。粉磨生產(chǎn)線選用3.213m一套管磨機(jī)，采用合

19、肥院高細(xì)磨技術(shù)，粉磨s75級(jí)礦粉產(chǎn)品20萬(wàn)噸 。該技術(shù)在合肥院已有近二十年的研究與應(yīng)用,解決了一系列制約該技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，基本掌握了該技術(shù)的應(yīng)用條件，已成為新建和改造礦粉生產(chǎn)線的優(yōu)選方案。該粉磨方案采用開(kāi)路粉磨方案：由磨機(jī)和高濃度收塵器組成。該方案的生產(chǎn)工藝流程為：物料經(jīng)烘干后入配料庫(kù)，庫(kù)下通過(guò)調(diào)速電子皮帶秤計(jì)量后送入磨機(jī)進(jìn)行粉磨，出磨物料由提升機(jī)送入礦粉儲(chǔ)存及散裝。本粉磨系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性好，投資略低、系統(tǒng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，建設(shè)周期短，能迅速為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。礦渣粉磨工藝設(shè)備表 3-4a編號(hào)名稱(chēng) 規(guī)格 型號(hào)單位數(shù)量單重（kg）總重(kg)烘干車(chē)間1立式鏈錘破煤機(jī)800臺(tái)12斗式提

20、升機(jī)th315zh-y5j4右-15.907m臺(tái)13螺旋閘門(mén)300300臺(tái)14變頻調(diào)速喂煤機(jī)fu1502500mm臺(tái)15電磁振動(dòng)給料機(jī)gz臺(tái)16手動(dòng)雙向螺旋閘門(mén)5005007膠帶輸送機(jī)td75 b80048147.7mm臺(tái)18鼓風(fēng)機(jī)9-19n08d 右00臺(tái)19電動(dòng)蝶zkjw-0.1c400個(gè)110hrft3025節(jié)能型高漫沸騰爐及配套設(shè)備套111高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)325m臺(tái)112雙層重錘鎖風(fēng)閥ff450s臺(tái)113膠帶輸送機(jī)td75 b65011716.8mm臺(tái)114長(zhǎng)脈沖袋除塵器llmc84-7臺(tái)115排風(fēng)機(jī)y4-68n012.5d 1450r.p.m臺(tái)116板鏈提升機(jī)ne150m臺(tái)117耐熱

21、剛下料裝置3803000套1干渣庫(kù)1板鏈斗式提升機(jī)ne50-27.15 q=50t/h臺(tái)12電動(dòng)三通分料閥dfc-55-ii 400400臺(tái)13脈沖單機(jī)袋式收塵器dmc（a）-112臺(tái)14料位器臺(tái)15手動(dòng)單向螺旋閘門(mén)400400臺(tái)16調(diào)速皮帶秤tdgsk-6501800臺(tái)17帶式輸送機(jī)td75gajf，b50046.1m臺(tái)18電磁除鐵器rcd（c）-5臺(tái)1磨房臺(tái)113.213m礦粉管磨機(jī)臺(tái)12雙層雙門(mén)重錘式鎖風(fēng)翻板閥600600臺(tái)13離心式引風(fēng)機(jī) y5-48-6.3c右450臺(tái)14氣箱脈沖袋式收塵器ppc64-6臺(tái)15空氣輸送斜槽xz4007.6m（60）套16高壓離心風(fēng)機(jī)9-19no4 左0

22、0臺(tái)1礦渣渣粉儲(chǔ)存及散裝11板鏈斗式提升機(jī)ne50-38.13-右臺(tái)12庫(kù)頂料位計(jì) 量程：20m只13脈噴單機(jī)袋式除塵器dmc-96b臺(tái)1410m庫(kù)庫(kù)底充氣箱套1512m庫(kù)庫(kù)底充氣箱套16庫(kù)底流態(tài)化卸料器b315套17水泥散裝機(jī)sz-1臺(tái)18羅茨鼓風(fēng)機(jī)jas-80 轉(zhuǎn)速:1750rpm臺(tái)19羅茨鼓風(fēng)機(jī)jas-100 轉(zhuǎn)速:1750rpm臺(tái)1表3-5 粉磨方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng) 目單 位方案參數(shù)1生產(chǎn)規(guī)模萬(wàn)噸/年202技術(shù)指標(biāo)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量t/h28比表面積m2kg42010綜合電耗kwh/t683裝機(jī)功率kw20164建設(shè)投資萬(wàn)元20005建設(shè)投資構(gòu)成建筑工程費(fèi)萬(wàn)元447.31設(shè)備費(fèi)含電氣設(shè)備萬(wàn)元

23、1235.6安裝費(fèi)萬(wàn)元67.3其他費(fèi)萬(wàn)元249793.5 工藝成產(chǎn)過(guò)程3.5.1 濕礦渣儲(chǔ)存及輸送大棚活堆場(chǎng)的礦渣由裝載機(jī)運(yùn)至卸料坑，經(jīng)皮帶秤計(jì)量后由皮帶機(jī)送入烘干機(jī)。濕礦炸儲(chǔ)存設(shè)堆場(chǎng)和堆棚，進(jìn)廠礦渣先放至堆場(chǎng)空水晾曬，之后存入堆棚待用。3.5.2 管磨原料配料在管磨機(jī)前，設(shè)計(jì)一座直徑10m干渣庫(kù)、石灰石倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)。利用庫(kù)底的tdgsk定量給料機(jī)、管式螺旋秤計(jì)量后由膠帶輸送機(jī)送入磨機(jī)。3.5.3 焦炭粉輸送堆棚里的焦炭粉由裝載機(jī)鏟裝后由提升機(jī)送入焦粉倉(cāng)儲(chǔ)存。3.5.4 烘干車(chē)間烘干車(chē)間采用連續(xù)周工作制，該系統(tǒng)采用節(jié)煤型高溫沸騰爐、高效節(jié)能烘干機(jī)和高濃度收塵器組成，具有產(chǎn)量高，電耗低的顯著優(yōu)點(diǎn)

24、。3.5.5 礦渣粉磨礦渣粉磨系統(tǒng)采用連續(xù)周工作，年工作日300天，每天工作 24小時(shí)。按年生產(chǎn)20萬(wàn)噸計(jì)算，平均日產(chǎn)量666.7噸，平均小時(shí)產(chǎn)量27.8噸。管磨粉磨系統(tǒng)工藝流程：物料經(jīng)烘干后入配料庫(kù)，庫(kù)下通過(guò)調(diào)速電子皮帶秤計(jì)量后送入磨機(jī)進(jìn)行粉磨，出磨物料由提升機(jī)送入礦粉儲(chǔ)存及散裝。出磨廢氣經(jīng)氣箱脈沖受塵器凈化處理后排入大氣，收塵器收下的粉塵作為成品，一并送入礦粉庫(kù)。該粉磨系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表3-8 表3-8 粉磨系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表最大入磨物料粒度mm10-25入磨物料水分%1.5產(chǎn)品細(xì)度r0.88%2產(chǎn)品比表面積m2/kg42010系統(tǒng)產(chǎn)量t/h8284礦粉平均電耗kwh/t68系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率%

25、82系統(tǒng)主機(jī)裝機(jī)功率kw1600系統(tǒng)總裝機(jī)功率kw20163.5.6 礦粉儲(chǔ)存及散裝礦粉儲(chǔ)存設(shè)一座直徑12圓庫(kù)，有效儲(chǔ)存2500噸，儲(chǔ)存期3.7天。 產(chǎn)品全部為散裝。存儲(chǔ)底庫(kù)均采用庫(kù)底散裝。每臺(tái)庫(kù)下設(shè)一臺(tái)汽車(chē)散裝機(jī)，每臺(tái)汽車(chē)散裝機(jī)能力為150t/h，庫(kù)內(nèi)礦粉通過(guò)空氣斜槽和庫(kù)底卸料器送入汽車(chē)散裝機(jī)，由散裝機(jī)將礦粉裝入散裝汽車(chē)外運(yùn)。3.5.7 空壓機(jī)站為了滿(mǎn)足工程用氣的需要，在廠區(qū)現(xiàn)有空壓機(jī)站一側(cè)，增加2臺(tái)l-20/8型空氣壓縮機(jī)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，可滿(mǎn)足工程用壓縮空氣。3.5.8 化驗(yàn)室在綜合樓設(shè)有化驗(yàn)室，配備了必要的儀器設(shè)備，可滿(mǎn)足原料、半成品及成品常規(guī)化學(xué)分析和物理檢驗(yàn)。3.5.9 計(jì)

26、量設(shè)施笨技術(shù)方案對(duì)原材料進(jìn)廠、成品出產(chǎn)以及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)均設(shè)置了計(jì)量設(shè)備，選用150噸地中衡一臺(tái)。原材料進(jìn)廠、成品出廠、水泥粉磨包裝等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的計(jì)量設(shè)備見(jiàn)表3-9 。3-9 生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)量設(shè)施一覽表序 號(hào)計(jì)量物料名秤計(jì)量位置計(jì)量設(shè)施名秤1汽車(chē)進(jìn)廠礦渣汽車(chē)進(jìn)出廠檢驗(yàn)站地中衡2汽車(chē)進(jìn)廠焦炭粉汽車(chē)進(jìn)同廠檢驗(yàn)站地中衡3入烘干機(jī)礦渣進(jìn)料皮帶機(jī)上電子皮帶秤4入沸騰爐焦炭粉變頻調(diào)速皮帶秤電子皮帶秤5入管磨干礦渣干渣庫(kù)配料庫(kù)底電子皮帶秤6粉煤灰倉(cāng)底管式螺旋秤7石灰石倉(cāng)底電子皮帶秤8出廠礦粉進(jìn)車(chē)進(jìn)出廠檢驗(yàn)站地中衡3.5.10 主機(jī)設(shè)備選型工程主機(jī)設(shè)備選型見(jiàn)表3-103-10 主機(jī)設(shè)備選型表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)與型號(hào)臺(tái)數(shù)

27、主要技術(shù)性能能力(t/h)裝機(jī)(kw)班次班時(shí)年利用率(%)1裝載機(jī)zl-50138882裝載機(jī)zl-30138883節(jié)能型高溫沸騰爐hr30251供熱溫度：8001100，供熱量：1000104kcal/h15038884烘干機(jī)3.025m1系統(tǒng)產(chǎn)量：2830t/h入機(jī)水分：1215%出機(jī)水分：1%3038885收塵器llmc84-71處理風(fēng)量：86000 m3/h廢氣排放濃度：50mg/nm3110收塵風(fēng)機(jī)38886礦粉磨3.213m1產(chǎn)品規(guī)格：系統(tǒng)產(chǎn)量：28噸/h53338887管磨機(jī)用袋怍塵器ppc64-61處理風(fēng)量7680 m3/h排放濃度30mg/ m311.03888第四章 總圖

28、運(yùn)輸4.1場(chǎng)地條件：擬建場(chǎng)地在山東省*市羅莊區(qū)付莊辦事處工業(yè)園，東西長(zhǎng)約150米，南北寬約170米，面積約為30畝，呈正方形，對(duì)于布置水泥粉磨生產(chǎn)線極為有利。場(chǎng)地落差較大，需要廠平處理，形成平坦地勢(shì)，即可滿(mǎn)足建設(shè)要求。4.2總平面布置原則（1）符合工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范；（2）按照廠內(nèi)現(xiàn)有功能分區(qū)布置；（3）在滿(mǎn)足生產(chǎn)工期藝要求的前提下，使工藝流程順暢，物流簡(jiǎn)捷；（4）廠區(qū)道路布置適應(yīng)內(nèi)外運(yùn)輸，線路短捷便利，并滿(mǎn)足安全、消防、檢修的要求；（5）重視環(huán)保要求，增加綠化面積，做好綠化美化工作，創(chuàng)造優(yōu)美環(huán)境。4.3總平面布置在滿(mǎn)足以上總平面布置原則的前提下，結(jié)合現(xiàn)有場(chǎng)地條件、地形地勢(shì)和擬建、構(gòu)筑物的

29、情況，考慮風(fēng)向、朝向、消防、環(huán)境衛(wèi)生等要求，確定以下總平面布置方案。在工程中，總圖布置將廠區(qū)按照各建筑物的使用功能，劃分為主生產(chǎn)區(qū)、原材料儲(chǔ)存區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)，方便管理。主生產(chǎn)區(qū)：生產(chǎn)線布置位于廠區(qū)中總，布置方向東西向，管磨機(jī)生產(chǎn)流程自東向西，設(shè)置烘干機(jī)、配料庫(kù)、成品庫(kù)。從總體來(lái)看，生產(chǎn)線按東西向布置，流程順暢，方便貨物進(jìn)出。原材料儲(chǔ)存：原材料儲(chǔ)存區(qū)布置在廠區(qū)的北側(cè)。廠區(qū)主要公路貫穿南北，物料進(jìn)出順暢。貨物進(jìn)廠以公路運(yùn)輸為主。出廠物料也以公路為主。廠前區(qū)布置在廠區(qū)的西側(cè)，靠近出廠公路，便于交通，主要布置內(nèi)容有綜合樓、職工食堂和宿舍樓等?？諌簷C(jī)站布置在現(xiàn)有水泥磨房的南側(cè)，為便于管理。循環(huán)水

30、泵房布置在廠區(qū)的南側(cè)，靠近磨機(jī)，便于水循環(huán)。4.4廠區(qū)綠化廠區(qū)范圍內(nèi)綠化應(yīng)一次規(guī)劃，分期實(shí)施，工程的廠區(qū)綠化在現(xiàn)有工程的基礎(chǔ)上進(jìn)行。廠區(qū)綠化以道路綠化為骨架，針對(duì)不同的綠化主體采用不同的綠化方式。在具體綠化設(shè)計(jì)中，對(duì)容易產(chǎn)生粉塵的堆場(chǎng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一些阻塵性強(qiáng)的樹(shù)種，在發(fā)生強(qiáng)噪音的車(chē)間如穿梭壓機(jī)房附近等載種樹(shù)冠矮、分枝低、枝葉茂盛的喬木、灌木等，并高低搭配形成多層隔音帶，以降低噪聲強(qiáng)度。通過(guò)多種綠化手段，形成點(diǎn)、線、面相結(jié)合的綠化方式，并注意與周?chē)h(huán)境的綠化相協(xié)調(diào)。4.5運(yùn)輸設(shè)計(jì)廠外運(yùn)輸：廠區(qū)外部運(yùn)輸以公路運(yùn)輸為主，運(yùn)輸任務(wù)主要是外購(gòu)的礦渣，年運(yùn)輸量約30萬(wàn)噸，運(yùn)輸任務(wù)主要由社會(huì)車(chē)輛承擔(dān)。成品的

31、外運(yùn)量每年約20萬(wàn)噸，主要由社會(huì)車(chē)輛承擔(dān)運(yùn)輸任務(wù)，本可行性研究不考慮運(yùn)輸車(chē)輛。廠內(nèi)運(yùn)輸：廠內(nèi)年貨物運(yùn)輸量40萬(wàn)噸，運(yùn)輸設(shè)備主要有皮帶機(jī)、提升機(jī)、空氣輸送斜槽等，廠內(nèi)物料的倒運(yùn)采用輪式裝載機(jī)、單橋自卸汽車(chē)。4.6總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表4-1。表4-1 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1工廠占地面積公頃2.332建、構(gòu)筑物占地面積公頃1.633建筑系數(shù)%824廠區(qū)道路及廣場(chǎng)占地面積公頃0.415利用系數(shù)%0.756綠化面積公頃0.327綠化系數(shù)%15第五章 供配電與自動(dòng)控制5.1供電電源與配電方案本頂目電源引進(jìn)技術(shù)自所在工業(yè)園變電所，由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)負(fù)責(zé)架線到廠前區(qū)，總

32、降壓站進(jìn)線電壓10kv。在工程中建設(shè)了一座綜合式變配電站，在變配電站內(nèi)設(shè)有變壓器室、高壓配電室、高壓電容器室、集中控制室、低壓配電室及備品備件室和操作值班休息室。在高、低壓配電室內(nèi)設(shè)置相應(yīng)高低壓配電柜、控制屏、保護(hù)屏、高低壓功率因數(shù)補(bǔ)償柜和照明配電箱等，滿(mǎn)足本工程電氣設(shè)備需求。進(jìn)線10kv電源經(jīng)配電后配出若干個(gè)10kv電壓回路，以放射方式給磨機(jī)高壓電機(jī)以及風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)等。變配電站設(shè)備選用s11系列低損耗節(jié)能電力變壓器，設(shè)叁臺(tái)10kv/0.4kv變壓器，1000kva、500kva各一臺(tái)。出線0.4kv電源經(jīng)配電后以放射式分別供給的各車(chē)間電控室。在廠區(qū)設(shè)兩個(gè)電控室：烘干機(jī)電控室、管磨機(jī)電控室。從

33、變配電站到兩個(gè)車(chē)間電控室采用廠區(qū)電纜溝和電纜橋架相結(jié)合的敷設(shè)方式。變配電站采用綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)，利用模塊化的電力監(jiān)控智能裝置和微機(jī)保護(hù)裝置取代傳統(tǒng)的繼電器保護(hù)方式，提高了供電的可靠性，實(shí)現(xiàn)變配電站無(wú)人值班和全廠供電網(wǎng)絡(luò)調(diào)度以及電能綜合管理自動(dòng)化。電能計(jì)量在10kv進(jìn)線側(cè)，裝設(shè)智能數(shù)顯有功、無(wú)功電度表、高峰、低谷表、最大需量表以及電力定量器，計(jì)量用電流互感器，精確度為0.5級(jí)。5.2電壓等級(jí)電源進(jìn)線電壓 10kv高壓配電電壓 10kv高壓電機(jī)電壓 10kv低壓配電電壓 400v低壓電機(jī)電壓 380v照明及控制電壓 220v局部照明電壓 36v操作和控制電源 220v5.3負(fù)荷計(jì)算本項(xiàng)目裝機(jī)容量

34、2016kw，其中10kv高壓電機(jī)1600kw，0.4kv低壓負(fù)荷約416kw。全廠年耗電量 13.6106 kwh礦粉平電耗 20.6kwh/t5.4電力拖動(dòng)與控制5.4.1電纜敷設(shè)方式從降壓站至兩個(gè)車(chē)間電控室，電纜敷設(shè)為地下電纜溝，各電控室380v出線通過(guò)廠區(qū)電纜橋架及車(chē)間內(nèi)部橋架引至各用電負(fù)荷。5.4.2電力拖動(dòng)（1）高壓繞線電機(jī)采用液體變阻器啟動(dòng)方式。（2）低壓繞線電機(jī)采用軟啟動(dòng)方式，55kw以上的低壓鼠籠式電機(jī)采用數(shù)字式交流軟啟動(dòng)器啟動(dòng)，55kw以下的低壓鼠籠式電機(jī)采用全壓直接啟動(dòng)方式。（3）需要精確調(diào)速的設(shè)備均采用abb交流變頻器啟動(dòng)調(diào)速。5.4.3電氣控制烘干、管磨生產(chǎn)車(chē)間電機(jī)采

35、用“集中”與“機(jī)旁”兩種控制方式，由設(shè)在動(dòng)力柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換。在“集中”方式下由集散控制系統(tǒng)按起停連鎖順序控制電機(jī)，并監(jiān)視電機(jī)的狀態(tài)和主要電機(jī)的電流。正常生產(chǎn)時(shí)，電機(jī)均處于“集中”控制方式，“機(jī)旁”控制方式用于單機(jī)試車(chē)或設(shè)備檢修。各電機(jī)設(shè)機(jī)旁操作按鈕，作為緊急停車(chē)、單機(jī)試車(chē)以及高備檢修之用，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)。5.5自動(dòng)化5.5.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及其構(gòu)成為了建設(shè)一座現(xiàn)代化工廠，提高自動(dòng)化控制水平，本技術(shù)方案本著實(shí)用、可靠、先進(jìn)的原則，采用集散型控制系統(tǒng)，對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)測(cè)、控制和電機(jī)順序連鎖啟?？刂?，控制范圍從原料配料到礦粉散裝。集散控制系統(tǒng)由過(guò)程控制站、操作管理站以及通訊網(wǎng)絡(luò)組

36、成，根據(jù)生產(chǎn)藝流程、主要設(shè)備的配備以及一線控制系統(tǒng)配置情況，本擴(kuò)建工程需增設(shè)二個(gè)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制站和三套上位機(jī)操作管理站（其中一套設(shè)在公司經(jīng)理辦公室，便于領(lǐng)導(dǎo)實(shí)進(jìn)了解生產(chǎn)工況），并與一線的dcs控制系統(tǒng)通訊組網(wǎng)，使全廠形成一個(gè)完整網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)、便于全廠生產(chǎn)線能達(dá)到統(tǒng)一的生產(chǎn)控制，統(tǒng)一生產(chǎn)管理和統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度。本工程需增設(shè)一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制站，由3臺(tái)plc柜組成。各工段生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)、電機(jī)啟停信號(hào)、連鎖信號(hào)和執(zhí)行部件的控制信號(hào)就近拉入各自電控室的plc柜，plc柜間的連接以及與操作管理站間的連接由相應(yīng)的通訊網(wǎng)絡(luò)線實(shí)現(xiàn)。新增二個(gè)操作管理站，對(duì)水泥原料配料和水泥粉磨進(jìn)行集中控制操作。二個(gè)操作管理站和原有二個(gè)操

37、作管理站互為備用，并可兼作工程師工作站，其中一臺(tái)出現(xiàn)故障地，可實(shí)現(xiàn)不間斷控制，以保證生產(chǎn)控制的連續(xù)性。操作管理站設(shè)大屏幕彩色crt（經(jīng)理室采用20寸液晶顯示器）、操作員鍵盤(pán)、球標(biāo)、打印機(jī)作為人機(jī)界面。操作站對(duì)生產(chǎn)線的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、儲(chǔ)存和管理，并具有各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、圖形、趨勢(shì)及打印、報(bào)警、故障處理等功能。5.5.2計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的選型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)選型根據(jù)多年來(lái)在各水泥廠的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，選用可靠性高、技術(shù)先進(jìn)、操作方便的成熟系統(tǒng)；操作站的系統(tǒng)軟年優(yōu)選windows-xp界面下的系統(tǒng)軟件，操作軟件具有全中文顯示和菜單提示操作功能，可同進(jìn)打開(kāi)多個(gè)操作窗口。dcs的通訊網(wǎng)絡(luò)采用當(dāng)前國(guó)內(nèi)外較為流行的系

38、統(tǒng)，通訊線采用屏蔽雙線或光纜。5.5.3主要檢測(cè)控制系統(tǒng)：（1）原料配料及水泥磨負(fù)荷綜合控制系統(tǒng)（2）水泥磨系統(tǒng)熱工系數(shù)檢測(cè)（3）水泥磨系統(tǒng)電機(jī)順序連鎖啟停控制6.5.4儀表與檢測(cè)控制系統(tǒng)自動(dòng)化儀表系統(tǒng)主要由一次元件、變送單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場(chǎng)儀表組成。檢測(cè)參數(shù)主要有溫度、壓力、料位、電流、重量、流量、速度等信號(hào)。儀表與檢測(cè)控制裝置選用性能穩(wěn)定、故障率低并已在水泥廠成功應(yīng)用的產(chǎn)品，儀表采用4-20ma信號(hào)控制。重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)控制儀表的選型，提高現(xiàn)場(chǎng)儀表的可靠性，包括溫度檢測(cè)元件、溫度變送器、壓力（差壓）變送器、料位儀和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。儀表操作全部由計(jì)算機(jī)操作，并在關(guān)鍵工序設(shè)立工業(yè)電視。5.6檢

39、測(cè)與計(jì)量生產(chǎn)過(guò)程壓力檢測(cè)采用std系列智能差壓變送器，設(shè)備保護(hù)壓力檢測(cè)采用直接壓力表或壓力開(kāi)關(guān)。配料庫(kù)庫(kù)底采用調(diào)速電子皮帶秤計(jì)量，入磨。庫(kù)內(nèi)料位采用雷達(dá)料位計(jì)，料位報(bào)警采用振動(dòng)棒式或電容式料位計(jì)。電動(dòng)執(zhí)行器選用引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，由dcs控制的電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)置伺放，提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性和可靠性。5.7照明廠區(qū)照明均由變配電站的低壓配電室內(nèi)專(zhuān)設(shè)照明單元回路供電，并在就地設(shè)照明配電箱。生產(chǎn)車(chē)間采用廣照型工廠燈，皮帶廊采用鐵盒罩燈，變配電站采用熒光燈，工業(yè)區(qū)露天照明選用馬路彎燈，各建筑物室內(nèi)照明均采用新型節(jié)能燈具。5.8防雷及接地廠區(qū)建筑物均屬二、三類(lèi)防雷等級(jí)。高度大于15米的建筑物設(shè)防雷接地

40、裝置。利用建筑物屋面欄桿作接閃器，混凝土柱內(nèi)鋼筋下引線，建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地體，接地電阻不大于10歐姆。突出屋面的金屬設(shè)備、工藝管道、欄桿與防軒下引線連成電氣通路。10kv供電系統(tǒng)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，380/220v系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。為保障人身安全，低壓接地系統(tǒng)采用tn-c-s接地系統(tǒng)。變電所周?chē)皬S區(qū)設(shè)接地網(wǎng)，變壓器中性點(diǎn)、車(chē)間配電柜、各用電設(shè)備外殼均與廠區(qū)接地網(wǎng)連接在一起。弱電信號(hào)屏蔽線均采取單獨(dú)接地線，以保障自動(dòng)化控制系統(tǒng)的正常工作。第六章 建筑與結(jié)構(gòu)6.1設(shè)計(jì)原則與總體構(gòu)思建筑設(shè)計(jì)將嚴(yán)格遵照國(guó)家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，盡量采用新技術(shù)，新材料和先進(jìn)可靠的建筑構(gòu)造。在建筑形象上

41、充分考慮建筑的總體性和地方性，力求布局合理，造型美觀，色彩協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造既然有時(shí)代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。根據(jù)本頂目總體布局，功能分區(qū)明確等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)將充分利用建設(shè)場(chǎng)地的自然地貌和氣候特征，巧妙地運(yùn)用建筑設(shè)計(jì)手法，使每個(gè)建筑物都具有良好的朝向及采光。同時(shí)充分利用建筑物之間的空地，加強(qiáng)綠化措施，種值長(zhǎng)青植物，形成立體的綠溝屏障，為職工工作和生活營(yíng)造一個(gè)優(yōu)美的室外環(huán)境。6.2建筑設(shè)計(jì)（1）屋面：一般生產(chǎn)車(chē)間屋面排水均為無(wú)組織操水，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面坡度為3%，壓型鋼板屋面坡度為10%。屋面防水為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面粉20mm厚1：2防水砂泵。輔助建筑屋面為sbs改性瀝青防水卷材屋面。屋面

42、隔熱采用架空隔熱板及吊頂兩種形式。（2）樓地面：一般生產(chǎn)車(chē)間c20混凝土地面，樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。值班室樓地面采用地磚，管磨機(jī)廠房及烘干機(jī)房采用輕鋼結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)車(chē)間室內(nèi)外高差為300mm，輔助車(chē)間室內(nèi)外高差見(jiàn)單體設(shè)計(jì)。（3）墻體及粉刷：一般生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)、外墻均采用240mm厚粘土多孔磚墻，需圍護(hù)的皮帶廊采用壓型鋼板。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中采用非承重混凝土多孔磚墻，其余采用承重的粘土多孔磚墻。一般車(chē)間及輔助建筑外墻均刷外墻涂料，內(nèi)墻面噴（刷）石灰漿或乳膠漆，值班室、車(chē)間配電室等內(nèi)墻做水泥砂漿粉刷，刷涂料。一般車(chē)間頂棚為噴白。（4）門(mén)窗：一般車(chē)間外門(mén)窗采用鋼門(mén)窗，輔助建筑外門(mén)窗采用彩板門(mén)窗。一般內(nèi)

43、門(mén)窗采用木門(mén)窗，值班室采用塑鋼門(mén)窗。（5）樓梯、欄桿：一般生產(chǎn)車(chē)間均采用鋼梯，平臺(tái)欄桿一般采用鋼欄桿。（6）油漆：凡木制構(gòu)件均采用調(diào)和漆做一底二度，顏色與環(huán)境協(xié)調(diào)。凡鋼結(jié)制構(gòu)件均刷防銹漆一道，鉛油一道，顏色應(yīng)在單項(xiàng)工程中與木制構(gòu)件相一致。建筑設(shè)計(jì)中采用的通用標(biāo)準(zhǔn)為全國(guó)通用標(biāo)準(zhǔn)圖及安徽省標(biāo)準(zhǔn)圖。6.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：圓庫(kù)基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，磨房采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，空壓機(jī)站、水泵房等采用磚條型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深11.2米。（2）主體結(jié)構(gòu)選型磨房和包裝機(jī)房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。粉煤灰?guī)?、水泥?kù)均采用鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)，成品庫(kù)采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，空壓機(jī)房、水泵房采用磚混結(jié)構(gòu)。地溝、地坑一般采用c20級(jí)配密實(shí)性防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)不小于s8，接縫處采用雙層固定式鋼板止水帶。（3）結(jié)構(gòu)材料：混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)件，除部分選用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件外，其標(biāo)號(hào)均為c25，基礎(chǔ)部門(mén)均為c20。磚砌體均采用mu7.5磚，m10混合砂漿，地